CN211338520U - 一种定子吊装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电机装配设备的技术领域，其中公开了一种定子吊装夹具，其包括两交叉铰接呈X形的夹臂，两所述夹臂相对的侧壁上均设有呈弧形的夹板，两所述夹板的圆心位于两夹板之间，两所述夹臂的上端均开设有吊装孔，所述吊装孔内穿接有吊装绳，所述吊装绳的两端设有吊装环。本实用新型具有依据吊车的实际结构，挂接吊装绳的中部或吊装环，通过吊装绳带动夹臂绕其铰接处转动，使得夹板夹紧定子并带动定子一起上行，无论定子是否有吊耳，实现将定子吊装至生产线上的效果。

Description

一种定子吊装夹具

技术领域

本实用新型涉及电机装配设备的技术领域，尤其是涉及一种定子吊装夹具。

背景技术

电机的定子是电机的重要部件，在电机的生产过程中需要将定子吊装到相应的生产线上进行组装。

现有公告号为CN203645497U的中国专利，其公开了一种发电机定子吊装专用结构，包括四组支撑梁，每组支撑梁上各安装有一根吊挂梁，每根吊挂梁下端设有一套液压提升装置，每两套液压提升装置下方通过钢绞线、下锚头吊架和销轴各吊装有一根扁担梁，两根扁担梁之间安装有一根主梁，主梁的下表面中部设有吊钩。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：吊装定子时，需要定子自带吊耳供钢绞线穿设，若定子上无吊耳，则无法通过吊钩吊装。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种定子吊装夹具，依据吊车的实际结构，挂接吊装绳的中部或吊装环，通过吊装绳带动夹臂绕其铰接处转动，使得夹板夹紧定子并带动定子一起上行，无论定子是否有吊耳，实现将定子吊装至生产线上。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种定子吊装夹具，其特征在于：包括两交叉铰接呈X形的夹臂，两所述夹臂相对的侧壁上均设有呈弧形的夹板，两所述夹板的圆心位于两夹板之间，两所述夹臂的上端均开设有吊装孔，所述吊装孔内穿接有吊装绳，所述吊装绳的两端设有吊装环。

通过采用上述技术方案，将夹具移动至定子上，并使得夹臂（夹板）分别位于定子轴线的两侧，随后依据吊车的实际结构，将吊车的单个吊钩挂接至吊装绳的中部，或将吊车的两个吊钩挂接至吊装环上，随后吊钩上行，通过吊装绳带动夹臂绕其铰接处转动，使得夹板夹紧定子并带动定子一起上行，无论定子是否有吊耳，实现将定子吊装至生产线上。

本实用新型进一步设置为：所述夹臂包括铰接段以及夹持段，所述夹持段与铰接段呈一定夹角，两所述夹臂的该夹角的开口相对，所述夹板设于夹持段上。

通过采用上述技术方案，弯折的夹臂，使得夹板抵接至定子轴线的两侧（径向两端），保证夹板夹持定子的可靠性。

本实用新型进一步设置为：所述铰接段上设有滑移件，所述滑移件的下端连接夹持段，所述滑移件沿铰接段的延伸方向滑动，所述滑移件上设有限位螺杆，所述铰接段上设有供限位螺杆穿过的限位孔，所述限位孔沿滑移件的滑动方向延伸，所述限位螺杆上螺纹连接有限位螺母，所述限位螺母抵紧铰接段。

通过采用上述技术方案，吊装不同规格的定子时，利用滑移件调节夹持段之间的间距，保证夹紧定子时，夹板位于定子轴线的两侧。

本实用新型进一步设置为：所述夹板朝向夹臂的一侧设有转轴，所述转轴转动连接于夹臂上。

通过采用上述技术方案，吊装定子时，绕转轴转动夹板，使得夹板的轴线平行定子轴线，便于夹板夹紧定子，将定子吊装至生产线上时，然绕转轴转动定子，便于定子的安装、电机的组装。

本实用新型进一步设置为：所述夹板包括并排的若干夹条，所述转轴设于居中的夹条上，若干所述夹条排列成弧形板，所述夹条垂直弧形板轴线的截面为三角形，且其中一个角指向轴线，其余的两个角分别与相邻的夹条铰接，所述夹条的轴向端面上且靠近轴线的一端设有拉杆，所述拉杆上穿设有拉绳。

通过采用上述技术方案，拉紧拉绳并在其两端打结，减小相邻拉杆之间的距离，使得夹条绕其铰接处转动，使得弧形板的半径减小，使得夹板（弧面）贴合小尺寸定子的外周；松开拉绳，即增大拉绳两端绳结的距离，大尺寸定子的外周抵接夹板，使得夹条绕其铰接处转动并使得拉杆撑开拉绳，拉杆受限于拉绳两端的绳结，使得夹条停止转动，即夹板贴合大尺寸定子的外周；利用上述过程，实现夹板夹装不同尺寸的定子。

本实用新型进一步设置为：所述拉绳上间隔套接有压簧，所述压簧的两端分别抵接相邻夹条上的拉杆。

通过采用上述技术方案，利用压簧，使得夹板接触定子前完成夹板的调整，避免夹装定子时夹条刮蹭定子；同时，保证相邻拉杆之间的间距一致，即夹条均匀分布抵接定子。

本实用新型进一步设置为：所述拉绳的两端分别设有锁止件，所述锁止件包括滑动穿设于拉杆上的锁止螺杆以及螺纹连接于锁止螺杆上的锁止螺母，所述锁止螺母抵紧拉杆，所述锁止螺杆固连拉绳的端部。

通过采用上述技术方案，利用锁止件，避免反复打结，实现调整夹板。

本实用新型进一步设置为：周向两端的所述夹条，且轴向端部设有锁止杆，所述锁止螺杆滑动穿设于锁止杆上，所述锁止螺杆与拉杆之间存在间距，所述锁止螺母抵紧锁止杆。

通过采用上述技术方案，避免锁止螺杆干涉拉杆之间的移动，保证夹条正常转动抵接定子的外周。

本实用新型进一步设置为：两所述夹板相对的一侧设有胶片，所述胶片具有弹性。

通过采用上述技术方案，胶片具有弹性，进一步贴合定子的外周，避免夹条刮蹭定子。

本实用新型进一步设置为：所述胶片包括若干并排的胶条，所述胶条设于夹条背离夹臂的一端。

通过采用上述技术方案，避免胶片干涉夹条的转动，保证夹板正确夹持定子。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

依据吊车的实际结构，挂接吊装绳的中部或吊装环，通过吊装绳带动夹臂绕其铰接处转动，使得夹板夹紧定子并带动定子一起上行，无论定子是否有吊耳，实现将定子吊装至生产线上；

弯折的夹臂配合滑移件，调节夹持段之间的间距，使得夹板抵接至定子轴线的两侧（径向两端），保证夹板夹持定子的可靠性；

夹板由若干铰接的夹条组成，配合锁止件，调节夹板的形状以贴合不同尺寸的定子。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是夹板的结构示意图。

图中，1、夹臂；11、吊装孔；12、铰接段；121、限位孔；13、滑移件；131、限位螺杆；132、限位螺母；14、夹持段；2、夹板；21、夹条；22、拉杆；23、拉绳；24、压簧；25、锁止件；251、锁止螺杆；252、锁止螺母；26、锁止杆；27、转轴；3、胶片；31、胶条；4、吊装绳；41、吊装环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种定子吊装夹具，包括两交叉铰接呈X形的夹臂1，两夹臂1相对的侧壁上均设有呈弧形的夹板2，两夹板2的圆心位于两夹板2之间，两夹臂1的上端均开设有吊装孔11，吊装孔11内穿接有吊装绳4，吊装绳4的两端设有吊装环41，将夹具移动至定子上，并使得夹臂1（夹板2）分别位于定子轴线的两侧，随后依据吊车的实际结构，将吊车的单个吊钩挂接至吊装绳4的中部，或将吊车的两个吊钩挂接至吊装环41上，随后吊钩上行，通过吊装绳4带动夹臂1绕其铰接处转动，使得夹板2夹紧定子并带动定子一起上行，无论定子是否有吊耳，实现将定子吊装至生产线上。

夹臂1包括铰接段12以及夹持段14，夹持段14与铰接段12呈一定夹角，两夹臂1的该夹角的开口相对，夹板2设于夹持段14上，铰接段12上设有滑移件13，滑移件13的下端连接夹持段14，滑移件13沿铰接段12的延伸方向滑动，滑移件13上设有限位螺杆131，铰接段12上设有供限位螺杆131穿过的限位孔121，限位孔121沿滑移件13的滑动方向延伸，限位螺杆131上螺纹连接有限位螺母132，限位螺母132抵紧铰接段12，吊装不同规格的定子时，利用滑移件13调节两夹持段14之间的间距，保证夹紧定子时，夹板2位于定子轴线的两侧，保证夹板2夹持定子的可靠性。

参照图1和图2，夹板2包括并排的若干夹条21，转轴27设于居中的夹条21朝向夹持段14的一侧设有转轴27，转轴27转动连接于夹持段14上，若干夹条21排列成弧形板，夹条21垂直弧形板轴线的截面为三角形，且其中一个角指向轴线，其余的两个角分别与相邻的夹条21铰接，两夹板2相对的一侧设有胶片3，胶片3包括若干并排其具有弹性的胶条31，胶条31设于夹条21背离夹臂1的一端。

夹条21的轴向端面上且靠近轴线的一端设有拉杆22，拉杆22上穿设有拉绳23，拉绳23上间隔套接有压簧24，压簧24的两端分别抵接相邻夹条21上的拉杆22，拉绳23的两端分别设有锁止件25，锁止件25包括滑动穿设于拉杆22上的锁止螺杆251以及螺纹连接于锁止螺杆251上的锁止螺母252，周向两端的夹条21且位于其轴向端部设有锁止杆26，锁止螺杆251滑动穿设于锁止杆26上，锁止螺杆251与拉杆22之间存在间距，锁止螺母252抵紧锁止杆26。

吊装小尺寸的定子时，调节滑移件13，减小两夹持段14之间的间距，同时拧紧锁止螺母252，拉紧拉绳23，减小相邻拉杆22之间的距离，使得夹条21绕其铰接处转动，减小弧形板的半径，使得夹板2贴合定子的外周；吊装大尺寸的定子时，调节滑移件13，增大两夹持段14之间的间距，同时向远离锁止杆26的方向拧动锁止螺母252，压簧24推动拉杆22，使得相邻拉杆22的间距增大，进而增大弧形板的半径，即夹板2贴合大尺寸定子的外周；利用上述过程，实现夹板2夹装不同尺寸的定子。

本实施例的实施原理为：依据吊车的实际结构，挂接吊装绳4的中部或两端的吊装环41，通过吊装绳4带动夹臂1绕其铰接处转动，使得夹板2夹紧定子并带动定子一起上行，无论定子是否有吊耳，实现将定子吊装至生产线上；弯折的夹臂1配合滑移件13，调节夹持段14之间的间距，使得夹板2抵接至定子轴线的两侧（径向两端），保证夹板2夹持定子的可靠性，夹板2由若干铰接的夹条21组成，配合锁止件25，调节夹板2的形状以贴合不同尺寸的定子。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种定子吊装夹具，其特征在于：包括两交叉铰接呈X形的夹臂（1），两所述夹臂（1）相对的侧壁上均设有呈弧形的夹板（2），两所述夹板（2）的圆心位于两夹板（2）之间，两所述夹臂（1）的上端均开设有吊装孔（11），所述吊装孔（11）内穿接有吊装绳（4），所述吊装绳（4）的两端设有吊装环（41）。

2.根据权利要求1所述的一种定子吊装夹具，其特征在于：所述夹臂（1）包括铰接段（12）以及夹持段（14），所述夹持段（14）与铰接段（12）呈一定夹角，两所述夹臂（1）的该夹角的开口相对，所述夹板（2）设于夹持段（14）上。

3.根据权利要求2所述的一种定子吊装夹具，其特征在于：所述铰接段（12）上设有滑移件（13），所述滑移件（13）的下端连接夹持段（14），所述滑移件（13）沿铰接段（12）的延伸方向滑动，所述滑移件（13）上设有限位螺杆（131），所述铰接段（12）上设有供限位螺杆（131）穿过的限位孔（121），所述限位孔（121）沿滑移件（13）的滑动方向延伸，所述限位螺杆（131）上螺纹连接有限位螺母（132），所述限位螺母（132）抵紧铰接段（12）。

4.根据权利要求1所述的一种定子吊装夹具，其特征在于：所述夹板（2）朝向夹臂（1）的一侧设有转轴（27），所述转轴（27）转动连接于夹臂（1）上。

5.根据权利要求4所述的一种定子吊装夹具，其特征在于：所述夹板（2）包括并排的若干夹条（21），所述转轴（27）设于居中的夹条（21）上，若干所述夹条（21）排列成弧形板，所述夹条（21）垂直弧形板轴线的截面为三角形，且其中一个角指向轴线，其余的两个角分别与相邻的夹条（21）铰接，所述夹条（21）的轴向端面上且靠近轴线的一端设有拉杆（22），所述拉杆（22）上穿设有拉绳（23）。

6.根据权利要求5所述的一种定子吊装夹具，其特征在于：所述拉绳（23）上间隔套接有压簧（24），所述压簧（24）的两端分别抵接相邻夹条（21）上的拉杆（22）。

7.根据权利要求5所述的一种定子吊装夹具，其特征在于：所述拉绳（23）的两端分别设有锁止件（25），所述锁止件（25）包括滑动穿设于拉杆（22）上的锁止螺杆（251）以及螺纹连接于锁止螺杆（251）上的锁止螺母（252），所述锁止螺母（252）抵紧拉杆（22），所述锁止螺杆（251）固连拉绳（23）的端部。

8.根据权利要求7所述的一种定子吊装夹具，其特征在于：周向两端的所述夹条（21），且轴向端部设有锁止杆（26），所述锁止螺杆（251）滑动穿设于锁止杆（26）上，所述锁止螺杆（251）与拉杆（22）之间存在间距，所述锁止螺母（252）抵紧锁止杆（26）。

9.根据权利要求5所述的一种定子吊装夹具，其特征在于：两所述夹板（2）相对的一侧设有胶片（3），所述胶片（3）具有弹性。

10.根据权利要求9所述的一种定子吊装夹具，其特征在于：所述胶片（3）包括若干并排的胶条（31），所述胶条（31）设于夹条（21）背离夹臂（1）的一端。

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