CN220980104U - 同动机构、折叠铰链及可折叠电子设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及折叠屏技术领域，具体公开了一种同动机构、折叠铰链及可折叠电子设备，该同动机构中，固定架形成有相对设置的第一定位孔和第二定位孔；第一主轴穿过第一定位孔并能于第一定位孔中转动，第二主轴穿过第二定位孔并能于第二定位孔中转动；滑轨臂组件包括第一滑轨臂和第二滑轨臂，第一滑轨臂的一端与第一主轴连接，且第一滑轨臂能够带动第一主轴转动；第二滑轨臂的一端与第二主轴连接，且第二滑轨臂能够带动第二主轴转动；第一扭力组件和第二扭力组件均套设于第一主轴和第二主轴，第一扭力组件和第二扭力组件产生的扭力相配合能够使滑轨臂组件悬停。上述设置解决了使用过程中自锁手感降低的问题。

Description

同动机构、折叠铰链及可折叠电子设备

技术领域

本申请涉及折叠屏技术领域，尤其涉及一种同动机构、折叠铰链及可折叠电子设备。

背景技术

柔性屏转轴为了拥有自锁手感，常使用的扭力结构包含两个凹凸轮及弹簧，打开或关闭过程其中一个凹凸轮的凸起处先爬升至另一个凹凸轮的凸起处，弹簧开始压缩，压缩的弹簧给予两个凹凸轮压力，使得旋转过程产生摩擦而产生扭力，当屏幕即将打开或即将关闭的阶段，在弹簧作用下屏幕自动打开或关闭，产生自锁的手感。

上述结构为了实现屏幕在任意位置的悬停，一般采用劲度系数较大的弹簧，由于凹凸轮之间的接触面积小，从而使得凹凸轮容易受到磨损，受到磨损的凹凸轮在即将打开或关闭的阶段无法产生较为明显的自动打开或关闭的动作，从而导致自锁手感逐渐降低。

为此，亟需研究一种同动机构、折叠铰链及可折叠电子设备，既能拥有自锁手感，又能任意悬停，还能避免自锁组件中的弹力过大，使得凹凸轮磨损后导致扭力衰退，自锁手感降低的问题。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种同动机构、折叠铰链及可折叠电子设备，既能拥有自锁手感，又能任意悬停，还能避免自锁组件中的弹力过大，使得凹凸轮磨损后导致扭力衰退，自锁手感降低的问题。

为达上述目的，本申请采用以下技术方案：

第一方面，本申请提供一种同动机构，该同动机构包括：

固定架，所述固定架被配置为固定于底座，所述固定架形成有相对设置的第一定位孔和第二定位孔；

第一主轴和第二主轴，所述第一主轴穿过所述第一定位孔并能于所述第一定位孔中转动，所述第二主轴穿过所述第二定位孔并能于所述第二定位孔中转动；

滑轨臂组件，所述滑轨臂组件包括第一滑轨臂和第二滑轨臂，所述第一滑轨臂和所述第二滑轨臂的一端分别与所述第一主轴和所述第二主轴连接，且所述第一滑轨臂和所述第二滑轨臂能够分别带动所述第一主轴和所述第二主轴转动；

第一扭力组件，所述第一扭力组件套设于所述第一主轴和所述第二主轴，且所述第一扭力组件位于所述固定架的一侧；

第二扭力组件，所述第二扭力组件套设于所述第一主轴和所述第二主轴，所述第二扭力组件位于所述固定架的另一侧；

所述滑轨臂组件转动时，所述第一扭力组件和所述第二扭力组件均能够产生扭力，且所述第一扭力组件和所述第二扭力组件产生的扭力相配合能够使所述滑轨臂组件悬停。

作为一种同动机构的可选技术方案，所述第一扭力组件位于所述固定架的远离所述滑轨臂组件的一侧，所述第一扭力组件包括第一摩擦部件以及弹性部件，所述第一摩擦部件和所述弹性部件分别套设于所述第一主轴和所述第二主轴，所述第一摩擦部件与所述弹性部件相邻设置。

作为一种同动机构的可选技术方案，所述第一主轴和所述第二主轴靠近所述第一扭力组件的一端分别螺纹连接第一螺帽和第二螺帽，所述第一螺帽和所述第二螺帽分别与所述第一扭力组件接触。

作为一种同动机构的可选技术方案，所述第一摩擦部件包括至少一个固定件和至少一个摩擦片部件，所述固定件和所述摩擦片部件相邻设置，所述摩擦片部件包括第一摩擦片和第二摩擦片，所述第一摩擦片套设于所述第一主轴，所述第二摩擦片套设于所述第二主轴，所述第一主轴和所述第二主轴转动时能够分别带动所述第一摩擦片和所述第二摩擦片转动，所述固定件相对的两端分别形成有第一穿孔和第二穿孔，所述第一主轴和所述第二主轴分别穿过所述第一穿孔和所述第二穿孔并能够分别于所述第一穿孔和所述第二穿孔中转动，所述弹性部件包括第一弹性件以及第二弹性件，所述第一弹性件和所述第二弹性件分别套设于所述第一主轴和所述第二主轴。

作为一种同动机构的可选技术方案，所述第一弹性件和所述第二弹性件分别包括至少一个弹片。

作为一种同动机构的可选技术方案，所述第二扭力组件位于所述固定架的靠近所述滑轨臂组件的一侧，所述第二扭力组件包括第三弹性件、第四弹性件以及第二摩擦部件，所述第三弹性件和所述第四弹性件分别套设于所述第一主轴和所述第二主轴，所述第二摩擦部件包括抵推件、第一抵持件以及第二抵持件，所述抵推件相对的两端分别套设于所述第一主轴和所述第二主轴，所述第一主轴和所述第二主轴能够分别相对于所述抵推件转动，所述第一抵持件和所述第二抵持件分别套设于所述第一主轴和所述第二主轴，所述抵推件分别与所述第一抵持件以及所述第二抵持件相接触，所述第三弹性件和所述第四弹性件分别与所述抵推件相接触，且所述第一抵持件以及所述第二抵持件分别连接于所述第一滑轨臂和所述第二滑轨臂，所述第一主轴和所述第二主轴转动时能够分别带动所述第一抵持件以及所述第二抵持件转动。

作为一种同动机构的可选技术方案，所述固定架包括定位部和沿所述定位部的中部向靠近所述滑轨臂组件的方向延伸形成的固定部，所述定位部相对的两侧形成有相对设置的所述第一定位孔和所述第二定位孔，所述固定部被配置为固定于所述底座。

作为一种同动机构的可选技术方案，所述第一滑轨臂包括第一主齿轮部，所述第二滑轨臂包括第二主齿轮部，所述第一主齿轮部套设于所述第一主轴，所述第二主齿轮部套设于所述第二主轴，所述第一主齿轮部和所述第二主齿轮部分别啮合第一从动轮和第二从动轮，所述第一从动轮和所述第二从动轮啮合连接，所述抵推件的中部形成有第一通孔和第二通孔，所述固定架的所述固定部远离所述定位部的一端形成有相对设置的第一限位槽和第二限位槽，所述第一从动轮和所述第二从动轮的转动轴的一端分别穿过所述第一通孔和所述第二通孔位于所述第一限位槽和所述第二限位槽中。

第二方面，本申请提供一种折叠铰链，包括上述任一方案中的同动机构。

第三方面，本申请提供一种可折叠电子设备，包括上述任一方案中的折叠铰链。

本申请的有益效果为：

本申请提供一种同动机构、折叠铰链及可折叠电子设备，该同动机构通过设置第一扭力组件和第二扭力组件，在滑轨臂组件转动过程中，第一扭力组件和第二扭力组件均能产扭力，两个扭力的配合使得滑轨臂组件悬停，从而可以通过调整第一扭力组件或第二扭力组件的扭力大小，使得其中一个扭力组件能产生的扭力较大，另一个扭力组件产生的扭力较小，第一扭力组件产生的扭力和第二扭力组件产生的扭力共同作用，使得滑轨臂组件可以悬停；且可以在扭力较小的扭力组件中设置自锁组件，用于产生自锁手感，因此，在能实现悬停的基础上，还能实现自锁手感，较小的扭力能避免产生自锁手感的组件被磨损，解决了自锁手感降低的问题。

附图说明

图1为本申请实施例中折叠铰链的结构示意图；

图2为本申请实施例中同动机构的结构示意图；

图3为图2中沿A-A方向的截面图；

图4为图2中沿B-B方向的截面图；

图5为本申请实施例中固定架的结构示意图；

图6为本申请实施例中同动机构的局部结构分解示意图；

图7为本申请实施例中第一主轴、第二主轴、第一摩擦片和第二摩擦片的配合结构示意图；

图8为本申请实施例中第一主轴和第一摩擦片的分解示意图。

图中：

100、固定片；

110、固定架；111、定位部；1111、第一定位孔；1112、第二定位孔；112、固定部；1121、第一限位槽；1122、第二限位槽；

210、第一主轴；2101、限位部；2102、转动部；2103、连接部；2104、切面；211、第一螺帽；220、第二主轴；221、第二螺帽；

310、第一滑轨臂；311、第一主齿轮部；320、第二滑轨臂；321、第二主齿轮部；331、第一从动轮；332、第二从动轮；

400、第一扭力组件；410、固定件；421、第一摩擦片；4211、第一摩擦孔；422、第二摩擦片；4221、第二摩擦孔；431、第一弹性件；432、第二弹性件；

500、第二扭力组件；510、抵推件；511、第一通孔；512、第二通孔；513、第一孔；514、第二孔；521、第一抵持件；522、第二抵持件；531、第三弹性件；532、第四弹性件；

610、门板；620、壳体连杆。

具体实施方式

下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置，而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

实施例一

如图2至图8所示，本实施例提供一种同动机构，该同动机构包括固定架110、第一主轴210、第二主轴220、滑轨臂组件、第一扭力组件400和第二扭力组件500。固定架110被配置为固定于底座，固定架110形成有相对设置的第一定位孔1111和第二定位孔1112；第一主轴210穿过第一定位孔1111并能于第一定位孔1111中转动，第二主轴220穿过第二定位孔1112并能于第二定位孔1112中转动；滑轨臂组件包括第一滑轨臂310和第二滑轨臂320，第一滑轨臂310的一端与第一主轴210连接，且第一滑轨臂310能够带动第一主轴210转动；第二滑轨臂320的一端与第二主轴220连接，且第二滑轨臂320能够带动第二主轴220转动；第一扭力组件400套设于第一主轴210和第二主轴220，且第一扭力组件400位于固定架110的一侧；第二扭力组件500套设于第一主轴210和第二主轴220，第二扭力组件500位于固定架110的另一侧；滑轨臂组件转动时，第一扭力组件400和第二扭力组件500均能够产生扭力，且第一扭力组件400和第二扭力组件500产生的扭力相配合能够使滑轨臂组件悬停。

固定片100设有第一固定孔和第二固定孔，第一主轴210和第二主轴220分别穿设于第一固定孔和第二固定孔中，且分别在第一固定孔和第二固定孔中转动。

该同动机构通过设置第一扭力组件400和第二扭力组件500，第一扭力组件400和第二扭力组件500均能产扭力，两个扭力的配合使得滑轨臂组件悬停，从而可以通过调整第一扭力组件400或第二扭力组件500的扭力大小，使得其中一个扭力组件能产生的扭力较大，另一个扭力组件产生的扭力较小，第一扭力组件400产生的扭力和第二扭力组件500产生的扭力共同作用，使得滑轨臂组件悬停，且可以在扭力较小的扭力组件中设置自锁组件，用于产生自锁手感，因此，在能实现悬停的基础上，还能实现自锁手感，较小的扭力能避免产生自锁手感的组件被磨损，解决了组件被磨损后自锁手感降低的问题。

其中，扭力可以理解为阻止滑轨臂组件相对固定架110转动的力。换言之，扭力可以理解为阻止第一滑轨臂310和第二滑轨臂320相对固定架110转动的力。

具体地，第一扭力组件400位于固定架110的远离滑轨臂组件的一侧，第一扭力组件400包括第一摩擦部件以及弹性部件，第一摩擦部件和弹性部件分别套设于第一主轴210和第二主轴220，第一摩擦部件与弹性部件相邻设置。借助上述设置使得第一摩擦部件可以产生摩擦力，在弹性部件的作用下，能使得第一摩擦部件的摩擦力保持在一定的数值范围内，从而对第一主轴210和第二主轴220产的阻尼感保持在一定范围内，使得第一主轴210和第二主轴220可以相对固定架110悬停在任意角度。

第一主轴210靠近第一扭力组件400的一端螺纹连接第一螺帽211；第二主轴220靠近第一扭力组件400的一端螺纹连接第二螺帽221，第一螺帽211和第二螺帽221分别与第一扭力组件400接触。上述设置能够对第一扭力组件400的压缩量进行适当地调节，从而可以调整第一扭力组件400产生的扭力的大小，以满足产品对不同的阻尼手感的需求。

关于第一摩擦部件的结构，本实施例中，第一摩擦部件包括至少一个固定件410和至少一个摩擦片部件，固定件410和摩擦片部件相邻设置，摩擦片部件包括第一摩擦片421和第二摩擦片422，第一摩擦片421套设于第一主轴210，第二摩擦片422套设于第二主轴220，第一主轴210和第二主轴220转动时能够分别带动第一摩擦片421和第二摩擦片422转动，固定件410相对的两端分别形成有第一穿孔和第二穿孔，第一主轴210和第二主轴220分别穿过第一穿孔和第二穿孔并能够分别于第一穿孔和第二穿孔中转动，弹性部件包括第一弹性件431以及第二弹性件432，第一弹性件431和第二弹性件432分别套设于第一主轴210和第二主轴220。借助上述设置能通过第一主轴210和第二主轴220对固定件410的自由度进行限定，使得固定件410只能沿着第一主轴210和第二主轴220的轴向移动，不能相对固定架110出现转动，而第一摩擦片421能在第一主轴210的带动下绕第一主轴210的轴线转动，从而实现第一摩擦片421和固定件410之间的摩擦，使得第一主轴210在转动过程中出现阻尼感，第二摩擦片422能在第二主轴220的带动下绕第二主轴220的轴线转动，从而实现第二摩擦片422和固定件410之间的摩擦，使得第二主轴220在转动过程中出现阻尼感。其中，第一摩擦片421设有第一摩擦孔4211，第一摩擦孔4211为非圆形，第一主轴210穿设于第一摩擦孔4211中，且第一主轴210和第一摩擦片421接触处的径向截面形状为非圆形，且和第一摩擦孔4211相适配。第二摩擦片422设有第二摩擦孔4221，第二摩擦孔4221为非圆形，第二主轴220穿设于第二摩擦孔4221中，且第二主轴220和第二摩擦片422接触处的径向截面形状为非圆形，且和第二摩擦孔4221相适配。具体地，第一摩擦孔4211呈长条形，第一主轴210的横截面呈长条形。其中，第一主轴210和第二主轴220由圆柱结构沿轴线方向切削掉部分材料而成。

在一些实施例中，第一主轴210包括依次连接的限位部2101、转动部2102和连接部2103，其中，连接部2103设有螺纹，第一螺帽211和连接部2103螺纹连接，限位部2101和固定片100抵接。切削形成的切面2104延伸至转动部2102和连接部2103，即连接部2103的外周的螺纹的外侧部分切除，第一摩擦片421位于连接部2103处，且第一摩擦片421的厚度尺寸大于连接部2103的外周螺纹的螺距，以使得第一摩擦片421能顺利沿第一主轴210的轴向滑动。在一些实施例中，连接部2103外周的螺纹被切面2104完全切除，即螺纹在切面2104处断开，在本实施例中，可以不对第一摩擦片421的厚度做具体限制。

在其他实施例中，也可以通过焊接或粘接的方式将第一摩擦片421和第一主轴210固定连接，也可以通过焊接或粘接的方式将第二摩擦片422和第二主轴220固定连接。当然，在其他实施例中，也可以采用其他固接方式，只要保证第一主轴210转动过程能带动第一摩擦片421转动，第二主轴220在转动过程能带动第二摩擦片422转动即可。

在一些实施例中，第一弹性件431和第二弹性件432分别包括至少一个弹片。弹片的结构简单，且长度小，有利于产生较大的弹力。

关于第一摩擦片421和第二摩擦片422的数量，在一些实施例中，第一摩擦片421设有两个，第二摩擦片422设有两个，两个第一摩擦片421均套设于第一主轴210，且夹设于固定件410的两侧，第一螺帽211和远离固定片100的一个第一摩擦片421抵接；两个第二摩擦片422均套设于第二主轴220，且夹设于固定件410的两侧，第二螺帽221和远离固定片100的一个第二摩擦片422抵接。

示例性地，第一弹性件431包括两个弹片，两个相邻的弹片均套设于第一主轴210上，其中一个弹片和固定架110抵接，另一个弹片和第一摩擦片421抵接。第二弹性件432包括两个弹片，两个弹片均套设于第二主轴220上，其中二个弹片和固定架110抵接，另一个弹片和第二摩擦片422抵接。

第二扭力组件500位于固定架110的靠近滑轨臂组件的一侧，第二扭力组件500包括第三弹性件531、第四弹性件532以及第二摩擦部件，第三弹性件531套设于第一主轴210，第四弹性件532套设于第二主轴220，第二摩擦部件包括抵推件510、第一抵持件521以及第二抵持件522，抵推件510相对的两端分别设有第一孔513和第二孔514，第一主轴210穿设于第一孔513，第一主轴210能够相对于抵推件510转动，第二主轴220穿设于第二孔514，第二主轴220能够相对于抵推件510转动，第一抵持件521套设于第一主轴210和第二主轴220，第二抵持件522套设于第二主轴220，抵推件510分别与第一抵持件521以及第二抵持件522相接触，第三弹性件531与抵推件510的一端相接触，第四弹性件532与抵推件510的另一端相接触，且第一抵持件521连接于第一滑轨臂310，第一主轴210转动时能够带动第一抵持件521转动，第二抵持件522连接于第二滑轨臂320，第二主轴220转动时能够带动第二抵持件522转动。借助上述设置使得第二扭力组件500能产生扭力。本实施例中，第三弹性件531和第四弹性件532均为压簧。第一抵持件521为第一凹凸轮，第二抵持件522为第二凹凸轮，抵推件510的两端分别设有第一凹凸配合轮和第二凹凸配合轮；其中，第一凹凸轮和第一凹凸配合轮相抵接，以实现第一主轴210在两个位置处或者在三个位置处的自锁手感，第二凹凸轮和第二凹凸配合轮相抵接，以实现第二主轴220在两个位置处或者在三个位置处的自锁手感。其中，自锁组件包括第一凹凸轮、第二凹凸轮、第一凹凸配合轮和第二凹凸配合轮。

其中，第三弹性件531的一端与抵推件510的一端相接触，第三弹性件531的另一端和定位部111远离第一弹性件431的一端抵接。第四弹性件532的一端与抵推件510的另一端相接触，第四弹性件532的另一端和定位部111远离第二弹性件432的一端抵接。

固定架110包括定位部111和沿定位部111的中部向靠近滑轨臂组件的方向延伸形成的固定部112，定位部111相对的两侧形成有相对设置的第一定位孔1111和第二定位孔1112，固定部112被配置为固定于底座。上述设置能为第一主轴210和第二主轴220的安装提供避让空间，有利于减小整个同步机构的体积。

在一些实施例中，第一滑轨臂310包括第一主齿轮部311，第二滑轨臂320包括第二主齿轮部321，第一抵持件521和第一主齿轮部311一体成型，第二抵持件522和第二主齿轮部321一体成型；第一主齿轮部311套设于第一主轴210，第二主齿轮部321套设于第二主轴220，第一主齿轮部311和第二主齿轮部321分别啮合第一从动轮331和第二从动轮332，第一从动轮331和第二从动轮332啮合连接，抵推件510的中部形成有第一通孔511和第二通孔512，固定架110的固定部112远离定位部111的一端形成有相对设置的第一限位槽1121和第二限位槽1122，第一从动轮331和第二从动轮332的转动轴的一端分别穿过第一通孔511和第二通孔512位于第一限位槽1121和第二限位槽1122中。

固定片100设有第三固定孔和第四固定孔，第一从动轮331和第二从动轮332的转动轴分别转动设于第三固定孔和第四固定孔中。借助上述设置，由于第一从动轮331和第二从动轮332的转动轴相对固定片100，只能绕自身轴线转动，不能沿自身轴线左右移动，因此，转动轴穿设于固定架110的第一限位槽1121和第二限位槽1122中，能对固定架110起到一定的固定作用。在一些实施例中，第一从动轮331的转动轴的一端抵接于第一限位槽1121的槽底。第二从动轮332的转动轴的一端抵接于第二限位槽1122的槽底。该设置对固定架110的自由度进一步进行限定，阻止固定架110沿靠近固定片100的方向运动。另外，在第一螺帽211和第二螺帽221对第一扭力组件400调节扭力的情况下，由于固定架110无法向固定片100靠近，从而，不会挤压套设于第一主轴210和第二主轴220上的第三弹性件531和第四弹性件532，从而使得第三弹性件531和第四弹性件532产生的弹性力始终保持在较为固定范围。其中，第一弹性件431和第二弹性件432的弹性力大约相等，第三弹性件531和第四弹性件532的弹性力大约相等，且第一弹性件431的弹性力大于第三弹性件531的弹性力。在一些实施例中，第一弹性件431的弹性力为第三弹性件531的弹性力的2倍-5倍。

固定片100设有第三固定孔和第四固定孔，第一从动轮331和第二从动轮332的转动轴的另一端分别穿设于第三固定孔和第四固定孔中，且分别在第三固定孔和第四固定孔中转动。

借助于上述结构的设置，使得第一主轴210、第二主轴220的自锁和悬停分开控制，从而避免了为实现第一主轴210、第二主轴220的自锁而增加第三弹性件531和第四弹性件532的劲度系数，从而使得第一抵持件521、第二抵持件522和抵推件510之间摩擦力不必要增加，从而提高了第一抵持件521、第二抵持件522和抵推件510的耐久度，使得同动机构能更久为用户提供较好的自锁手感，第一摩擦部件以及弹性部件的设置使得屏幕能在任意位置停止转动，满足用户的对屏幕张开各种角度的使用需求。

实施例二

结合图1至图8所示，本实施例提供一种折叠铰链，该折叠铰链包括两个门板610、四个壳体连杆620以及实施例一中的同动机构。其中，两个壳体连杆620为一组，分别设于每组壳体连杆620和一个同动机构形成铰接组件，两个门板610均设于两个铰接组件之间，其中，一个门板610位于两个铰接组件的一侧，另一个门板610位于两个铰接组件的另一侧，两个壳体连杆620均转动连接于底座，且分别与第一滑轨臂310和第二滑轨臂320滑动配合，门板610设有旋转部和滑槽，两个门板610的旋转部分别和两个壳体连杆620转动连接，第一滑轨臂310和第二滑轨臂320上分别设有第一滑动轴和第二滑动轴，第一滑动轴和第二滑动轴分别和两个滑槽滑动配合。

实施例三

本实施例提供一种可折叠电子设备，该可折叠电子设备包括实施例二中的折叠铰链。

显然，本申请的上述实施例仅仅是为了清楚说明本申请所作的举例，而并非是对本申请的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种同动机构，其特征在于，包括：

固定架(110)，所述固定架(110)被配置为固定于底座，所述固定架(110)形成有相对设置的第一定位孔(1111)和第二定位孔(1112)；

第一主轴(210)和第二主轴(220)，所述第一主轴(210)穿过所述第一定位孔(1111)并能于所述第一定位孔(1111)中转动，所述第二主轴(220)穿过所述第二定位孔(1112)并能于所述第二定位孔(1112)中转动；

滑轨臂组件，所述滑轨臂组件包括第一滑轨臂(310)和第二滑轨臂(320)，所述第一滑轨臂(310)和所述第二滑轨臂(320)的一端分别与所述第一主轴(210)和所述第二主轴(220)连接，且所述第一滑轨臂(310)和所述第二滑轨臂(320)能够分别带动所述第一主轴(210)和所述第二主轴(220)转动；

第一扭力组件(400)，所述第一扭力组件(400)套设于所述第一主轴(210)和所述第二主轴(220)，且所述第一扭力组件(400)位于所述固定架(110)的一侧；

第二扭力组件(500)，所述第二扭力组件(500)套设于所述第一主轴(210)和所述第二主轴(220)，所述第二扭力组件(500)位于所述固定架(110)的另一侧；

所述滑轨臂组件转动时，所述第一扭力组件(400)和所述第二扭力组件(500)均能够产生扭力，且所述第一扭力组件(400)和所述第二扭力组件(500)产生的扭力相配合能够使所述滑轨臂组件悬停。

2.根据权利要求1所述的同动机构，其特征在于，所述第一扭力组件(400)位于所述固定架(110)的远离所述滑轨臂组件的一侧，所述第一扭力组件(400)包括第一摩擦部件以及弹性部件，所述第一摩擦部件和所述弹性部件分别套设于所述第一主轴(210)和所述第二主轴(220)，所述第一摩擦部件与所述弹性部件相邻设置。

3.根据权利要求2所述的同动机构，其特征在于，所述第一主轴(210)和所述第二主轴(220)靠近所述第一扭力组件(400)的一端分别螺纹连接第一螺帽(211)和第二螺帽(221)，所述第一螺帽(211)和所述第二螺帽(221)分别与所述第一扭力组件(400)接触。

4.根据权利要求3所述的同动机构，其特征在于，所述第一摩擦部件包括至少一个固定件(410)和至少一个摩擦片部件，所述固定件(410)和所述摩擦片部件相邻设置，所述摩擦片部件包括第一摩擦片(421)和第二摩擦片(422)，所述第一摩擦片(421)套设于所述第一主轴(210)，所述第二摩擦片(422)套设于所述第二主轴(220)，所述第一主轴(210)和所述第二主轴(220)转动时能够分别带动所述第一摩擦片(421)和所述第二摩擦片(422)转动，所述固定件(410)相对的两端分别形成有第一穿孔和第二穿孔，所述第一主轴(210)和所述第二主轴(220)分别穿过所述第一穿孔和所述第二穿孔并能够分别于所述第一穿孔和所述第二穿孔中转动，所述弹性部件包括第一弹性件(431)以及第二弹性件(432)，所述第一弹性件(431)和所述第二弹性件(432)分别套设于所述第一主轴(210)和所述第二主轴(220)。

5.根据权利要求4所述的同动机构，其特征在于，所述第一弹性件(431)和所述第二弹性件(432)分别包括至少一个弹片。

6.根据权利要求2所述的同动机构，其特征在于，所述第二扭力组件(500)位于所述固定架(110)的靠近所述滑轨臂组件的一侧，所述第二扭力组件(500)包括第三弹性件(531)、第四弹性件(532)以及第二摩擦部件，所述第三弹性件(531)和所述第四弹性件(532)分别套设于所述第一主轴(210)和所述第二主轴(220)，所述第二摩擦部件包括抵推件(510)、第一抵持件(521)以及第二抵持件(522)，所述抵推件(510)相对的两端分别套设于所述第一主轴(210)和所述第二主轴(220)，所述第一主轴(210)和所述第二主轴(220)能够分别相对于所述抵推件(510)转动，所述第一抵持件(521)和所述第二抵持件(522)分别套设于所述第一主轴(210)和所述第二主轴(220)，所述抵推件(510)分别与所述第一抵持件(521)以及所述第二抵持件(522)相接触，所述第三弹性件(531)和所述第四弹性件(532)分别与所述抵推件(510)相接触，且所述第一抵持件(521)以及所述第二抵持件(522)分别连接于所述第一滑轨臂(310)和所述第二滑轨臂(320)，所述第一主轴(210)和所述第二主轴(220)转动时能够分别带动所述第一抵持件(521)以及所述第二抵持件(522)转动。

7.根据权利要求6所述的同动机构，其特征在于，所述固定架(110)包括定位部(111)和沿所述定位部(111)的中部向靠近所述滑轨臂组件的方向延伸形成的固定部(112)，所述定位部(111)相对的两侧形成有相对设置的所述第一定位孔(1111)和所述第二定位孔(1112)，所述固定部(112)被配置为固定于所述底座。

8.根据权利要求7所述的同动机构，其特征在于，所述第一滑轨臂(310)包括第一主齿轮部(311)，所述第二滑轨臂(320)包括第二主齿轮部(321)，所述第一主齿轮部(311)套设于所述第一主轴(210)，所述第二主齿轮部(321)套设于所述第二主轴(220)，所述第一主齿轮部(311)和所述第二主齿轮部(321)分别啮合第一从动轮(331)和第二从动轮(332)，所述第一从动轮(331)和所述第二从动轮(332)啮合连接，所述抵推件(510)的中部形成有第一通孔(511)和第二通孔(512)，所述固定架(110)的所述固定部(112)远离所述定位部(111)的一端形成有相对设置的第一限位槽(1121)和第二限位槽(1122)，所述第一从动轮(331)和所述第二从动轮(332)的转动轴的一端分别穿过所述第一通孔(511)和所述第二通孔(512)位于所述第一限位槽(1121)和所述第二限位槽(1122)中。

9.一种折叠铰链，其特征在于，包括权利要求1至8中任一项所述的同动机构。

10.一种可折叠电子设备，其特征在于，包括权利要求9所述的折叠铰链。