CN220979887U - 一种外转子电机超薄风扇 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电风扇技术领域，涉及一种外转子电机超薄风扇，包括风扇部和支撑部，其特征在于，所述风扇部包括外转子电机、扇叶、前网和后网；所述扇叶与外转子电机的转子固定连接，所述扇叶与转子同轴心；所述前网与后网组成壳体，所述壳体内设有空腔，所述扇叶和外转子电机位于空腔内，所述壳体与外转子电机的定子固定连接。

Description

一种外转子电机超薄风扇

技术领域

本实用新型属于电风扇技术领域，涉及一种外转子电机超薄风扇。

背景技术

参考附图1所示，现有的家用台式或者落地电风扇，都有一个或大或小的“后脑勺”。这是因为传统台式或落地风扇采用的是内转子电机驱动扇叶。电机的主体位于“后脑勺”内，扇叶和电机伸出来的长长的中轴固定。结构形式，都是把“后脑勺”当做结构中枢，风扇后网，内转子电机，分别固定在“后脑勺”上，然后前网和后网固定在一起，风扇立柱也和“后脑勺”连接在一起，然后将上下或者左右摇头机构做在“后脑勺”内部。

这种传统风扇，有几个典型的缺陷：

1.体积大，由于有一个凸起，导致风扇无论是组装起来，还是分解后包装，其体积都很大，仓储物流成本高，用户使用时也占用过多家庭空间。

2.不美观，但这种传统的结构形式，视觉的对称性较差，使风扇看起来很复杂，很笨重。

3.重心不稳，风扇部的重心不在支撑部的轴线上，存在易摇晃的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种外转子电机超薄风扇，采用外转子电机消除电扇后部的凸起。

为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种外转子电机超薄风扇，包括风扇部和支撑部，其特征在于，所述风扇部包括外转子电机、扇叶、前网和后网；

所述扇叶与外转子电机的转子固定连接，所述扇叶与转子同轴心；

所述前网与后网组成壳体，所述壳体内设有空腔，所述扇叶和外转子电机位于空腔内，所述壳体与外转子电机的定子固定连接。

进一步的，所述支撑部包括立柱和底座，所述立柱的两端分别连接风扇部和底座。

进一步的，所述立柱上设有仰角调节装置，所述仰角调节装置用于调整风扇部仰角。

进一步的，所述立柱又至少两段结构拼接组成，所述立柱内设有摆动电机和齿轮组，所述摆动电机和齿轮组位于拼接处，所述摆动电机用于驱动风扇部往复摆动。

进一步的，所述底座包括上座和下座，所述上座转动安装在下座上，所述立柱与上座固定连接；

所述下座设有传动机构，所述传动机构用于驱动上座转动。

进一步的，所述立柱连接壳体的外框，所述风扇部的重心位于立柱的轴线上。

进一步的，所述扇叶靠近转子的一侧设有环形透光区；

所述前网和后网设有环形透明板，所述环形透明板的位置与扇叶的环形透光区位置对应。

进一步的，所述后网的环形透明板固定有用于为外转子电机供电的透明柔性电路板。

进一步的，所述后网的环形透明板表面镀有多条用于为外转子电机供电的毛细导线。

应用本实用新型的技术方案，相对于现有技术具有以下优点：

1.体积小，通过采用外转子电机，将电机置于风扇部的空腔内，消除了后部的凸起，使得风扇的整体体积更小，更加紧凑；

2.美观简洁，通过外转子电机内置与壳体内，消除后部凸起，视觉上对称性更强，简洁美观，外观更加吸引人；

3.重心稳定，传统风扇由于电机主体后置，重心不在支撑部的轴线上，容易造成风扇的摇晃，通过将外转子电机内置与壳体内，使风扇部的重心位于立柱的轴线上，使得风扇更加稳定，减少了摇晃的问题；

4.光线透过性，扇叶靠近转子的一侧设有环形透光区，前网和后网设有相应位置的环形透明板，这种设计使得光线可以透过扇叶和壳体，增加了视觉效果，使风扇更加时尚和吸引人。

实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进行详细的描述，以使得本实用新型的上述优点更加明确。

图1是现有技术风扇的示意图；

图2是本实用新型一种外转子电机超薄风扇的示意图；

图3是本实用新型一种外转子电机超薄风扇的风扇部剖面图；

图4是本实用新型一种外转子电机超薄风扇的示意图；

图5是本实用新型一种外转子电机超薄风扇的仰角调节装置结构示意图；

图6是本实用新型一种外转子电机超薄风扇的摆动电机案例示意图；

图7是本实用新型一种外转子电机超薄风扇的底座案例示意图；

图8是本实用新型一种外转子电机超薄风扇的风扇部爆炸图；

图9是本实用新型一种外转子电机超薄风扇的透明柔性电路板案例示意图；

图10是本实用新型一种外转子电机超薄风扇的毛细导管案例示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参考附图2所示，一种外转子电机100超薄风扇，包括风扇部和支撑部，其特征在于，所述风扇部包括外转子电机100、扇叶200、前网300和后网400；

所述扇叶200与外转子电机100的转子固定连接，所述扇叶200与转子同轴心；

所述前网300与后网400组成壳体，所述壳体内设有空腔，所述扇叶200和外转子电机100位于空腔内，所述壳体与外转子电机100的定子固定连接。传统风扇由于内转子电机位于后部凸起内，导致风扇整体体积较大。而该实施案例中采用外转子电机100，将电机置于风扇部的空腔内，消除了后部的凸起，使得风扇的整体体积更小，更加紧凑。风扇部的外转子电机100由转子和定子组成。扇叶200与外转子电机100的转子固定连接，且同轴心，当电机启动时，转子开始旋转带动扇叶200转动。传统风扇的结构形式复杂，视觉上不够对称美观。而该实施案例的外转子电机100超薄风扇采用了简洁的结构设计，视觉上更加简洁美观，外观更加吸引人。且该风扇采用外转子电机100，使得整个风扇部非常薄，体积小巧，适合放置在有限空间的环境中，极大的减少了收纳的体积，减少了产品运输成本。且外转子电机100具有较高的转矩密度和功率输出能力，可以提供更强的风力输出，确保风扇的高效能运行。

参考附图3所示，本实施案例中，所述支撑部包括立柱500和底座600，所述立柱500的两端分别连接风扇部和底座600。立柱500作为连接风扇部和底座600的组件，提供了稳定的支撑结构，使风扇能够保持平衡和稳定的运行，通过立柱500连接风扇部和底座600，可以方便地进行组装和拆卸。用户可以轻松地安装和拆卸风扇部，方便进行清洁和维护。可拆卸的设计，减少了占地空间，也方便了制造商的运输。

参考附图4所示，本实施案例中，所所述立柱500上设有仰角调节装置510，所述仰角调节装置510用于调整风扇部仰角。通过仰角调节装置510，可以方便地调整风扇部的角度。用户可以根据需要和喜好，自由地调整风扇的吹风方向和角度，使得风力的吹送更加精确和舒适。仰角调节装置510一般位于立柱500靠近风扇部的第一段，有利于减少固定风扇部仰角时的力矩，使风扇部的角度固定更加稳定。这样可以确保风扇在使用过程中保持稳定的角度，减少因摆动而导致的意外移动或倾倒的风险。

参考附图5所示，本实施案例中，所述立柱500由至少两段结构拼接组成，所述立柱500内设有摆动电机700和齿轮组，所述摆动电机700和齿轮组位于拼接处，所述摆动电机700用于驱动风扇部往复摆动。

由于外转子电机100内置于壳体内，传统的摇摆结构无法使用。为了实现风扇的摆动功能，将壳体转动安装在立柱500的一端，并在立柱500内设有摆动电机700，通过遥控器控制摆动电机700的启停，实现对风扇摆动的控制。通过摆动电机700的驱动，风扇部可以实现往复的摆动运动。这样可以使得风扇的风力覆盖范围更广，使得空气流动更加均匀，提供更全面的风力散布。为摇摆电机内置，与传统的机械的摇摆开关不同，通过遥控器控制摆动电机700的启停，用户可以方便地调整风扇的摆动状态。这样用户可以根据个人需求和喜好，自由选择是否开启摆动功能。

且摇摆电机位于立柱500内，隐藏式的设计，使视觉效果更加简约美观。即不影响外观的一体性，也不破坏重心的分布。

参考附图6所示，另一实施案例中，所述底座600包括上座和下座，所述上座转动安装在下座上，所述立柱500与上座固定连接；

所述下座设有传动机构800，所述传动机构800用于驱动上座转动。隐藏式的摆动机构使得风扇整体外观更加美观，没有突出的部件，更符合现代的审美要求。由于摆动机构位于底座600内部，可以降低风扇整体重心的高度。这样可以提高风扇的稳定性，减少倾倒的风险。采用弧形齿条和电机的传动机构800，可以实现平稳的转动运动。弧形齿条与电机的配合可以减少噪音和磨损，提供更加可靠和持久的工作效果。

参考附图7所示，本实施案例中，所述立柱连接壳体的外框，所述风扇部的重心位于立柱的轴线上。所述立柱直接与壳体的外框连接，相比于穿透的落地式风扇与后部凸起连接，在视觉上，风扇的体积更小，看起来更加简约。同时，立柱采用分段式，立柱的端头可以与前网或后网一体成型，方便电扇的拆卸运输和组装。将风扇部的重心放置在立柱500的轴线上，可以使整个风扇更加稳定。重心位于轴线上意味着风扇部的重量均匀分布，减少了倾倒和晃动的风险，提高了风扇的稳定性。风扇部的重心位于轴线上，可以减少因为重心偏移而产生的晃动噪音。这样可以提供更加静音的风扇使用体验。通过将重心位于立柱500的轴线上，可以减少因为重心不稳而导致的倾倒和意外情况。这样可以提高风扇的安全性，减少使用过程中的安全隐患。

参考附图8所示，本实施案例中，所述扇叶200靠近转子的一侧设有环形透光区210；

所述前网300和后网400设有环形透明板900，所述环形透明板900的位置与扇叶200的环形透光区210位置对应。通过环形透光区210和透明窗口的设计，风扇部的扇叶200和前后网400中间区域采用完整的透明材料，创造了中空悬浮的视觉效果。不论风扇是否在转动，观察者可以透过透明材料直接看到风扇后面的物体，营造出一种独特的视觉感受。透明材料的应用使得风扇部的外观更加美观，增加了现代感和科技感。中空悬浮的视觉效果为风扇增添了一种时尚和独特的外观特点。透明材料的使用不仅可以让观察者看到风扇后面的物体，还可以使光线透过透明材料，增加了光线的穿透效果，提升了整个风扇部的视觉效果。

参考附图9所示，本实施案例中，所述后网400的环形透明板900固定有用于为外转子电机100供电的透明柔性电路板910。透明柔性电路板910的应用使得电机供电的线路在后网400的环形透明板900中实现。这样可以保持风扇部的透明感，不影响整体的视觉效果。透明柔性电路板910的固定使得电线和供电线路不会凌乱暴露，提高了风扇的整体美观性。透明柔性电路板910采用柔性材料制成，具有良好的抗折性和耐用性，减少了电线断裂和短路的风险，提高了风扇的安全性。通过透明柔性电路板910的固定，可以实现为外转子电机100供电，并保持风扇部的透明感。这样的设计既满足了电机供电的需求，又保持了整体外观的美观性和透明感。同时，它也提高了风扇的安全性和耐久性。

参考附图10所示，另一实施案例中，所述后网400的环形透明板900表面镀有多条用于为外转子电机100供电的毛细导线920。毛细导线920具有良好的导电性能，可以确保为外转子电机100提供稳定的电力供应。这样可以保证风扇部的正常运行，并提高使用的可靠性。通过在后网400透明材料上镀覆多条毛细导线920，可以实现电线的导电功能，同时在视觉上几乎不可见。这种设计避免了传统电线在外观上的干扰，保持了风扇部整体的透明感和美观性。

总结来说，该实施案例是一种外转子电机100超薄风扇，采用了一系列创新的设计来解决传统风扇的体积大、不美观和重心不稳等问题。主要技术方案包括：

外转子电机100：采用外转子电机100驱动风扇部，将电机置于风扇部的空腔内，减少了风扇的整体体积。

简洁外观：内置的外转子电机100，使得电扇的正面和侧面视觉效果具有极强的对称性，使风扇外观更加吸引人。

支撑部设计：采用立柱500和底座600的支撑结构，提供稳定的支撑，同时可调节风扇部的角度。

摆动功能：通过摆动电机700驱动壳体的转动，实现风扇部的往复摆动。

中空悬浮效果：扇叶200、前网300和后网400的中间部分采用透明材料，创造出中空悬浮的视觉效果。

透明供电：通过透明柔性电路板910或毛细导线920在透明窗口上供电，保持风扇的透明感和美观性。

综合上述技术方案，该实施案例的外转子电机100超薄风扇具有体积小巧、美观简洁、稳定性强、摆动功能和中空悬浮效果等优点。它为用户提供了更好的使用体验，并展现了现代化和科技感。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种外转子电机(100)超薄风扇，包括风扇部和支撑部，其特征在于，所述风扇部包括外转子电机(100)、扇叶(200)、前网(300)和后网(400)；

所述扇叶(200)与外转子电机(100)的转子固定连接，所述扇叶(200)与转子同轴心；

所述前网(300)与后网(400)组成壳体，所述壳体内设有空腔，所述扇叶(200)和外转子电机(100)位于空腔内，所述壳体与外转子电机(100)的定子固定连接。

2.根据权利要求1所述外转子电机(100)超薄风扇，其特征在于，所述支撑部包括立柱(500)和底座(600)，所述立柱(500)的两端分别连接风扇部和底座(600)。

3.根据权利要求2所述外转子电机(100)超薄风扇，其特征在于，所述立柱(500)上设有仰角调节装置(510)，所述仰角调节装置(510)用于调整风扇部仰角。

4.根据权利要求2所述外转子电机(100)超薄风扇，其特征在于，所述立柱(500)由至少两段结构拼接组成，所述立柱(500)内设有摆动电机(700)和齿轮组，所述摆动电机(700)和齿轮组位于拼接处，所述摆动电机(700)用于驱动风扇部往复摆动。

5.根据权利要求2所述外转子电机(100)超薄风扇，其特征在于，所述底座(600)包括上座和下座，所述上座转动安装在下座上，所述立柱(500)与上座固定连接；

所述下座设有传动机构(800)，所述传动机构(800)用于驱动上座转动。

6.根据权利要求2所述外转子电机(100)超薄风扇，其特征在于，所述立柱连接壳体的外框，所述风扇部的重心位于立柱(500)的轴线上。

7.根据权利要求1所述外转子电机(100)超薄风扇，其特征在于，所述扇叶(200)靠近转子的一侧设有环形透光区(210)；

所述前网(300)和后网(400)设有环形透明板(900)，所述环形透明板(900)的位置与扇叶(200)的环形透光区(210)位置对应。

8.根据权利要求7所述外转子电机(100)超薄风扇，其特征在于，所述后网(400)的环形透明板(900)固定有用于为外转子电机(100)供电的透明柔性电路板(910)。

9.根据权利要求7所述外转子电机(100)超薄风扇，其特征在于，所述后网(400)的环形透明板(900)表面镀有多条用于为外转子电机(100)供电的毛细导线(920)。