CN220979524U - 一种煤矿破碎围岩巷道注浆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种煤矿破碎围岩巷道注浆装置，包括底座、灌浆管和浆液罐，所述底座的底面四角均固定连接有轮子，且底座的底端四角均固定连接有支撑杆，所述底座的上表面左端固定连接有自动伸缩杆，且自动伸缩杆的输出端右侧安装有移动装置，所述自动伸缩杆的输出端固定连接有固定块，所述固定块的中部滑动连接有灌浆管，所述灌浆管的右侧固定连接有砂浆输送泵，所述底座的右侧上方固定连接有浆液罐，且浆液罐的底端四角均固定连接有支撑腿。该煤矿破碎围岩巷道注浆装置，方便喷头向浆液罐内喷水，刮板清理浆液罐的内部，方便对不同高度的围岩巷道进行灌浆，无需手持灌浆，节省人力。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿巷道围岩加固相关技术领域，具体为一种煤矿破碎围岩巷道注浆装置。
背景技术
煤矿井下巷道在原岩应力或采动应力作用下，围岩裂隙发育，巷道变形量大，需要采取加固措施。对于裂隙岩体的加固，比较有效的方式是水泥注浆，通过向围岩内加注水泥浆，能够有效充填裂隙，恢复岩体的完整性。
现有的煤矿破碎围岩巷道注浆装置存在不方便将浆液罐顶部拆卸，不方便对浆液罐内部进行清洁的问题，如授权公告号为CN216588628U的中国实用新型专利公开了一种巷道围岩注浆装置，可以用于多种情况下的巷道环境，可根据不同位置的注浆口灵活调节高度和角度，使用更加便捷，但此装置不方便将浆液罐顶部拆卸，不方便对浆液罐内部进行清洁，因此，我们提出一种煤矿破碎围岩巷道注浆装置，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种煤矿破碎围岩巷道注浆装置，以解决上述背景技术中提出的现有的煤矿破碎围岩巷道注浆装置存在不方便将浆液罐顶部拆卸，不方便对浆液罐内部进行清洁的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿破碎围岩巷道注浆装置，包括底座、灌浆管和浆液罐，所述底座的底面四角均固定连接有轮子，且底座的底端四角均固定连接有支撑杆，所述支撑杆位于轮子的外侧，所述底座的上表面左端固定连接有自动伸缩杆，且自动伸缩杆的输出端右侧安装有移动装置，所述自动伸缩杆的输出端固定连接有固定块，所述固定块的中部滑动连接有灌浆管，所述灌浆管的右侧固定连接有砂浆输送泵；
所述底座的右侧上方固定连接有浆液罐，且浆液罐的底端四角均固定连接有支撑腿，所述浆液罐的右侧中部固定连接有第二电机，且第二电机的输出轴固定连接有搅拌杆，所述浆液罐的左侧下端开设有出液口，且出液口的外侧螺纹连接有卡合块，并且卡合块的内侧左端固定连接有软管，所述浆液罐的上端卡合连接有盖子，且浆液罐的右侧上端开设有进液口，且进液口的外侧螺纹连接有的顶盖，所述搅拌杆的左端外侧由螺钉固定连接有刮板，所述浆液罐的左侧上端固定连接有喷头。
优选的，所述移动装置由第一电机、齿轮和齿条组合而成，所述第一电机的输出轴上固定连接有齿轮，且灌浆管的右端底侧固定连接有齿条。
优选的，所述齿条的上端固定连接在灌浆管的右侧底端。
优选的，所述自动伸缩杆的输出端右侧固定连接有平台，且自动伸缩杆右侧的平台上表面固定连接有第一电机。
优选的，所述齿轮与齿条啮合连接。
优选的，所述软管的左侧固定连接在砂浆输送泵的接入口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该煤矿破碎围岩巷道注浆装置，方便喷头向浆液罐内喷水，刮板清理浆液罐的内部，方便对不同高度的围岩巷道进行灌浆，无需手持灌浆，节省人力；
1.浆液罐的上端开设有孔洞，浆液罐上端的孔洞内卡合连接有盖子，浆液罐的左侧壁上端固定连接有喷头，搅拌杆的左端外侧由螺钉固定连接有刮板，方便喷头向浆液罐内喷水，刮板清理浆液罐的内部；
2.自动伸缩杆的输出端右侧固定连接有移动装置，自动伸缩杆输出端的上端固定连接有固定块，固定块的内部开设有通槽，灌浆管滑动连接在固定块内部的通槽里，自动伸缩杆带着灌浆管上下移动，方便对不同高度的围岩巷道进行灌浆；
3.移动装置由第一电机的输出轴带着齿轮转动，齿轮带着与齿轮啮合连接的齿条左右移动，使灌浆管左右移动，方便灌浆管自动探进围岩巷道上的裂缝内，无需手持灌浆，节省人力。
附图说明
图1为本实用新型正视剖切结构示意图；
图2为本实用新型侧视剖切结构示意图；
图3为本实用新型俯视剖切结构示意图；
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中：1、底座；2、轮子；3、支撑杆；4、自动伸缩杆；5、移动装置；501、第一电机；502、齿轮；503、齿条；6、固定块；7、灌浆管；8、砂浆输送泵；9、浆液罐；10、支撑腿；11、第二电机；12、搅拌杆；13、出液口；14、卡合块；15、软管；16、盖子；17、进液口；18、顶盖；19、刮板；20、喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种煤矿破碎围岩巷道注浆装置，包括底座1、轮子2、支撑杆3、自动伸缩杆4、移动装置5、第一电机501、齿轮502、齿条503、固定块6、灌浆管7、砂浆输送泵8、浆液罐9、支撑腿10、第二电机11、搅拌杆12、出液口13、卡合块14、软管15、盖子16、进液口17、顶盖18、刮板19和喷头20。
底座1的下表面四角均固定连接有轮子2，底座1的下表面四角均固定连接有支撑杆3，支撑杆3安装在轮子2的外侧，将注浆装置移动至需要工作的地方，将支撑杆3的底端伸出，使支撑杆3的下表面低于轮子2的下表面，再拧紧支撑杆3中部的螺钉，固定住支撑杆3，就可以将注浆装置稳定在地面上，防止灌浆工作时注浆装置的位置发生变化，底座1的上表面左端固定连接有自动伸缩杆4，自动伸缩杆4的输出端右侧安装有移动装置5，移动装置5由第一电机501、齿轮502和齿条503组合而成，自动伸缩杆4的输出端右侧固定连接有平台，自动伸缩杆4输出端右侧的平台上固定连接有第一电机501，第一电机501的输出端固定连接有齿轮502，齿轮502的上端啮合连接有齿条503，齿条503的上端固定连接有灌浆管7，自动伸缩杆4输出端的顶端固定连接有固定块6，固定块6的中部开设有通槽，固定块6中部的通槽内滑动连接有灌浆管7，灌浆管7的右端固定连接有砂浆输送泵8，根据围岩巷道上的裂缝高度和深度，自动伸缩杆4顶着灌浆管7上下移动灌浆管7的位置，之后启动第一电机501，第一电机501的输出轴带着齿轮502转动，齿轮502带着齿条503左右移动，使灌浆管7左右移动，灌浆管7探进围岩巷道上的裂缝内；
底座1的右侧上方安装有浆液罐9，浆液罐9的底端四角均固定连接有支撑腿10，支撑腿10的底端固定连接在底座1的上表面上，浆液罐9的右侧中部固定连接有第二电机11，第二电机11的输出轴贯穿浆液罐9的右侧壁，第二电机11的输出轴在浆液罐9的内部固定连接有搅拌杆12，搅拌杆12的左端转动连接在浆液罐9的内部左侧壁上，搅拌杆12的左端外侧由螺钉固定连接有刮板19，第二电机11运行，第二电机11的输出轴带着搅拌杆12和刮板19旋转，使搅拌杆12对浆液罐9内部的砂浆进行搅拌，防止砂浆沉淀、凝固，刮板19挂掉粘连在浆液罐9内壁上的浆液，浆液罐9的左侧底端开设有出液口13，出液口13的左端外侧螺纹连接有卡合块14，卡合块14的内部左端固定连接有软管15，软管15的另一端固定连接在砂浆输送泵8的吸入端上，浆液罐9的上端开设有孔洞，浆液罐9上端的孔洞内卡合连接有盖子16，盖子16的上端左右两侧由螺钉固定在浆液罐9上，盖子16的上端中部固定连接有把手，将盖子16上的螺钉拧下，握住盖子16上端的把手，向上提拉盖子16，可将盖子16从浆液罐9上取下，浆液罐9的右侧上端开设有进液口17，进液口17的外侧螺纹连接有顶盖18，浆液罐9的左侧上端固定连接有喷头20,喷头20的左端连接水管，向浆液罐9内部喷射清水，当需要清理浆液罐9内部时，喷头20向浆液罐9内部喷射清水，搅拌杆12搅拌清水，刮板19刮取浆液罐9内壁上的浆液，清理完浆液罐9内部的清水由砂浆输送泵8抽吸从灌浆管7排出，清理完成浆液罐9内部后，将盖子16打开，拧掉刮板19固定在搅拌杆12上的螺钉，将刮板19取下，清理更换刮板19后，将刮板19安装回搅拌杆12上，再将盖子16盖上浆液罐9上；
拧下顶盖18，将砂浆灌入浆液罐9内，启动第二电机11，使搅拌杆12对浆液罐9内部的砂浆进行搅拌，砂浆储存完毕后，再将顶盖18拧紧在进液口17上，将注浆装置移动至需要工作的地方，将支撑杆3的底端伸出，拧紧支撑杆3中部的螺钉，固定住支撑杆3，根据需要灌浆的裂缝的高度，使自动伸缩杆4带着灌浆管7移动灌浆高度，高度移动完成后，移动装置5将灌浆管7的左端插入裂缝中合适位置，启动砂浆输送泵8，使浆液罐9内部的砂浆通过出液口13，经过软管15，进入到灌浆管7内，想外部裂缝开始灌浆，中途无需工作人员手扶灌浆管7，随着砂浆灌入到裂缝中，移动装置5带着灌浆管7慢慢向右侧移动，直至裂缝内灌满砂浆，灌浆完毕关闭砂浆输送泵8，当浆液罐9内部的砂浆用完后，打开浆液罐9上端的盖子16，对浆液罐9的内部进项清理，清理完成后，重新将砂浆灌入进浆液罐9内，以上便完成该煤矿破碎围岩巷道注浆装置的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种煤矿破碎围岩巷道注浆装置，包括底座(1)、灌浆管(7)和浆液罐(9)，其特征在于：所述底座(1)的底面四角均固定连接有轮子(2)，且底座(1)的底端四角均固定连接有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)位于轮子(2)的外侧，所述底座(1)的上表面左端固定连接有自动伸缩杆(4)，且自动伸缩杆(4)的输出端右侧安装有移动装置(5)，所述自动伸缩杆(4)的输出端固定连接有固定块(6)，所述固定块(6)的中部滑动连接有灌浆管(7)，所述灌浆管(7)的右侧固定连接有砂浆输送泵(8)；
所述底座(1)的右侧上方固定连接有浆液罐(9)，且浆液罐(9)的底端四角均固定连接有支撑腿(10)，所述浆液罐(9)的右侧中部固定连接有第二电机(11)，且第二电机(11)的输出轴固定连接有搅拌杆(12)，所述浆液罐(9)的左侧下端开设有出液口(13)，且出液口(13)的外侧螺纹连接有卡合块(14)，并且卡合块(14)的内侧左端固定连接有软管(15)，所述浆液罐(9)的上端卡合连接有盖子(16)，且浆液罐(9)的右侧上端开设有进液口(17)，且进液口(17)的外侧螺纹连接有的顶盖(18)，所述搅拌杆(12)的左端外侧由螺钉固定连接有刮板(19)，所述浆液罐(9)的左侧上端固定连接有喷头(20)。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿破碎围岩巷道注浆装置，其特征在于：所述移动装置(5)由第一电机(501)、齿轮(502)和齿条(503)组合而成，所述第一电机(501)的输出轴上固定连接有齿轮(502)，且灌浆管(7)的右端底侧固定连接有齿条(503)。
3.根据权利要求2所述的一种煤矿破碎围岩巷道注浆装置，其特征在于：所述齿条(503)的上端固定连接在灌浆管(7)的右侧底端。
4.根据权利要求2所述的一种煤矿破碎围岩巷道注浆装置，其特征在于：所述自动伸缩杆(4)的输出端右侧固定连接有平台，且自动伸缩杆(4)右侧的平台上表面固定连接有第一电机(501)。
5.根据权利要求2所述的一种煤矿破碎围岩巷道注浆装置，其特征在于：所述齿轮(502)与齿条(503)啮合连接。
6.根据权利要求1所述的一种煤矿破碎围岩巷道注浆装置，其特征在于：所述软管(15)的左侧固定连接在砂浆输送泵(8)的接入口。
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