CN220979476U - 一种油气井分离器自动排液装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油气井分离器自动排液装置，包含一分离器和一污水罐，所述的分离器包含一纵向设置的分离筒体，所述的分离筒体的底部设有一横向设置的第一排污出口管和一横向设置的第二排污出口管，所述的污水罐包含一横向设置的存储罐体，所述的存储罐体的上部设有一污水接入管口，所述的存储罐体的下部设有一污水排放管口，所述的存储罐体的侧壁上设有一第二液位计，所述的第一排污出口管经一第一阀门、第二阀门、第三阀门和一第一连接管与所述的污水接入管口相连接。该油气井分离器自动排液装置解决气井油水分离器排液不及时而导致的分离效果降低、液泛等问题，解决油水分离器液位不能实时监控等问题。

Description

一种油气井分离器自动排液装置

技术领域

本实用新型涉及一种油田设备，更确切地说，是一种油气井分离器自动排液装置。

背景技术

由于自喷二氧化碳气田含水、含油量不稳定性，井场值班人员需要定时检查分离器液位，防止因为分离器的液位过高而导致效果降低、液泛等问题，值班人员的劳动强度很大。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种油气井分离器自动排液装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下所述的技术方案：

一种油气井分离器自动排液装置，其特征在于，所述的油气井分离器自动排液装置包含一分离器和一污水罐，

所述的分离器包含一纵向设置的分离筒体，所述的分离筒体的中部侧壁上设一二氧化碳进口管，所述的分离筒体的上部侧壁上设有一二氧化碳出口管，所述的分离筒体的下部侧壁上设有一第一液位计，所述的分离筒体的底部设有一横向设置的第一排污出口管和一横向设置的第二排污出口管，所述的第二排污出口管与所述的第一排污出口管相互连通，

所述的污水罐包含一横向设置的存储罐体，所述的存储罐体的上部设有一污水接入管口，所述的存储罐体的下部设有一污水排放管口，所述的存储罐体的侧壁上设有一第二液位计，

所述的第一排污出口管经一第一阀门、第二阀门、第三阀门和一第一连接管与所述的污水接入管口相连接。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的第二排污出口管的位置低于所述的第一排污出口管。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的第一阀门的入口端与所述的第三阀门的出口端之间设有一第二连接管，所述的第二连接管上设有一第四阀门，所述的第二排污出口管上设有一第五阀门。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的第一阀门、第三阀门、第五阀门和第四阀门均为手动阀门，所述的第二阀门为电动阀。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的第一连接管上设有一温度传感器。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的第一液位计和第二液位计均为磁致伸缩液位计。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的第二液位计包含一上感应头和一下感应头，所述的上感应头贴紧所述的存储罐体的内壁顶部，所述的下感应头贴紧所述的存储罐体的内壁底部。

与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果：

本实用新型提供一种油气井分离器自动排液装置，该油气井分离器自动排液装置解决气井油水分离器排液不及时而导致的分离效果降低、液泛等问题，解决油水分离器液位不能实时监控等问题，也解决井场值班人员频繁排液、工作量大等问题。该油气井分离器自动排液装置应用于油气田流体分离，提纯净化领域，实现了对井口液位的实时监测，有效排污，实现了设备的自动化升级，有利于油气田平台的自动化、智能化建设。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型中的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的油气井分离器自动排液装置的结构示意图；

图中标记说明如下：1、分离器；10、分离筒体；11、二氧化碳进口管；12、二氧化碳出口管；13、第一液位计；14、第一排污出口管；15、第二排污出口管；2、污水罐；20、存储罐体；21、污水接入管口；22、第二液位计；221、上感应头；222、下感应头；23、污水排放管口；3、第一阀门；4、第二阀门；5、第三阀门；6、第五阀门；7、第四阀门；8、温度传感器；S1、第一连接管；S2、第二连接管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1所示，该油气井分离器自动排液装置包含一分离器1和一污水罐2。

该分离器1包含一纵向设置的分离筒体10，该分离筒体10的中部侧壁上设一二氧化碳进口管11，该分离筒体10的上部侧壁上设有一二氧化碳出口管12，该分离筒体10的下部侧壁上设有一第一液位计13，该分离筒体10的底部设有一横向设置的第一排污出口管14和一横向设置的第二排污出口管15，该第二排污出口管15与该第一排污出口管14相互连通。

需要说明的是，该第二排污出口管15的位置低于该第一排污出口管14。

该污水罐2包含一横向设置的存储罐体20，该存储罐体20的上部设有一污水接入管口21，该存储罐体20的下部设有一污水排放管口23，该存储罐体20的侧壁上设有一第二液位计22。

该第一液位计13和第二液位计22均为磁致伸缩液位计。

该第二液位计22包含一上感应头221和一下感应头222，该上感应头221贴紧该存储罐体20的内壁顶部，该下感应头222贴紧该存储罐体20的内壁底部。

该第一排污出口管14经一第一阀门3、第二阀门4、第三阀门5和一第一连接管S1与该污水接入管口21相连接。

另外，该第一阀门3的入口端与该第三阀门5的出口端之间设有一第二连接管S2，该第二连接管S2上设有一第四阀门7，该第二排污出口管15上设有一第五阀门6。

需要说明的是，该第一阀门3、第三阀门5、第五阀门6和第四阀门7均为手动阀门，该第二阀门4为电动阀。

另外，该第一连接管S1上设有一温度传感器8。

另外，该第一液位计13的第一本体130、正极131和负极132上均缠绕有恒温电加热带。该第一连接管S1的外部缠绕有恒温电加热带。缠绕恒温电加热带的作用是防止低温下液位计冻堵而导致液位监测不准以及电动阀发生误动作。当第一液位计13的正极131温度低于5℃时，自动启动恒温电加热带。

下面对该油气井分离器自动排液装置的工作方式进行说明。

如图1所示，二氧化碳原料气由分离器1的二氧化碳进口管11进入分离筒体10，经过油水分离后，气体经过二氧化碳出口管12去下游的二氧化碳净化流程。

分离后的油水混合物则通过第一排污出口管14、第一阀门3、第二阀门4、第三阀门5、第一连接管S1和污水接入管口21，进入污水罐2中。

当第一液位计13探测到分离筒体10中的油水混合物的液位高度大于900mm时，第二阀门4自动打开，当液位高度低于200mm时，第二阀门4自动关闭，从而完成一个周期的排污工作。

在排污的过程中，温度传感器8实时监控第一连接管S1内的介质的温度，如果介质的温度低于零度，则关闭第二阀门4，确保目标介质，即二氧化碳，不被排出。

该油气井分离器自动排液装置解决气井油水分离器排液不及时而导致的分离效果降低、液泛等问题，解决油水分离器液位不能实时监控等问题，也解决井场值班人员频繁排液、工作量大等问题。该油气井分离器自动排液装置应用于油气田流体分离，提纯净化领域，实现了对井口液位的实时监测，有效排污，实现了设备的自动化升级，有利于油气田平台的自动化、智能化建设。

不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种油气井分离器自动排液装置，其特征在于，所述的油气井分离器自动排液装置包含一分离器（1）和一污水罐（2），

所述的分离器（1）包含一纵向设置的分离筒体（10），所述的分离筒体（10）的中部侧壁上设一二氧化碳进口管（11），所述的分离筒体（10）的上部侧壁上设有一二氧化碳出口管（12），所述的分离筒体（10）的下部侧壁上设有一第一液位计（13），所述的分离筒体（10）的底部设有一横向设置的第一排污出口管（14）和一横向设置的第二排污出口管（15），所述的第二排污出口管（15）与所述的第一排污出口管（14）相互连通，

所述的污水罐（2）包含一横向设置的存储罐体（20），所述的存储罐体（20）的上部设有一污水接入管口（21），所述的存储罐体（20）的下部设有一污水排放管口（23），所述的存储罐体（20）的侧壁上设有一第二液位计（22），

所述的第一排污出口管（14）经一第一阀门（3）、第二阀门（4）、第三阀门（5）和一第一连接管（S1）与所述的污水接入管口（21）相连接。

2.根据权利要求1所述的油气井分离器自动排液装置，其特征在于，所述的第二排污出口管（15）的位置低于所述的第一排污出口管（14）。

3.根据权利要求2所述的油气井分离器自动排液装置，其特征在于，所述的第一阀门（3）的入口端与所述的第三阀门（5）的出口端之间设有一第二连接管（S2），所述的第二连接管（S2）上设有一第四阀门（7），所述的第二排污出口管（15）上设有一第五阀门（6）。

4.根据权利要求3所述的油气井分离器自动排液装置，其特征在于，所述的第一阀门（3）、第三阀门（5）、第五阀门（6）和第四阀门（7）均为手动阀门，所述的第二阀门（4）为电动阀。

5.根据权利要求4所述的油气井分离器自动排液装置，其特征在于，所述的第一连接管（S1）上设有一温度传感器（8）。

6.根据权利要求5所述的油气井分离器自动排液装置，其特征在于，所述的第一连接管（S1）的外部缠绕有恒温电加热带。

7.根据权利要求1所述的油气井分离器自动排液装置，其特征在于，所述的第一液位计（13）和第二液位计（22）均为磁致伸缩液位计。

8.根据权利要求6所述的油气井分离器自动排液装置，其特征在于，所述的第二液位计（22）包含一上感应头（221）和一下感应头（222），所述的上感应头（221）贴紧所述的存储罐体（20）的内壁顶部，所述的下感应头（222）贴紧所述的存储罐体（20）的内壁底部。

9.根据权利要求6所述的油气井分离器自动排液装置，其特征在于，所述的第一液位计（13）的第一本体（130）、正极（131）和负极（132）上均缠绕有恒温电加热带。