CN220978872U - 一种玻璃幕墙安装用夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃幕墙安装用夹持装置，应用在幕墙安装领域，包括壳体和升降机构，所述壳体一侧焊接有底板，所述壳体的一侧分别设置有上卡座和下卡座，所述底板的顶部开设有安装槽，所述下卡座的底部和安装槽之间通过弹簧固定片栓接有缓冲弹簧，所述下卡座的底部和安装槽之间安装有阻尼器，所述壳体的正面和背面均栓接有固定框，所述壳体的一侧设置有安装盘，所述安装盘的一侧安装有电动吸盘；能够具备放落缓冲功能，对玻璃幕墙放落时底部的碰撞力度进行吸收，保障了玻璃幕墙放落时的安全性，同时能够便于对吸附组件进行拆卸检修，操作简单方便，提高了工作人员的检修效率，实用性高。

Description

一种玻璃幕墙安装用夹持装置

技术领域

本实用新型涉及夹持装置领域，特别涉及一种玻璃幕墙安装用夹持装置。

背景技术

玻璃幕墙，是指由支撑结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构，有单层和双层玻璃两种，玻璃幕墙在安装搬运过程中需要使用到夹持装置。

目前，公告号为CN217552248U的中国实用新型，公开了一种玻璃幕墙安装用夹持安装装置，包括：安装盘，所述安装盘的前端固定连接有控制器，所述安装盘的表面固定连接有呈环状分布的电动吸盘；通过设置夹持机构，当工作人员在夹持幕墙玻璃前，工作人员将固定式卡板与幕墙玻璃的一侧端牢牢贴合，然后工作人员再控制电动吸盘吸附在幕墙玻璃的表面，然后工作人员再通过控制调节组件带动活动式卡板卡住幕墙玻璃的另一侧端，此时固定式卡板和活动式卡板就能够配合夹持住玻璃幕墙，相较于现有的玻璃幕墙夹持安装装置，调节组件可在不影响电动吸盘已牢牢吸附玻璃幕墙的前提下，带动活动式卡板并与固定式卡板配合夹持住玻璃幕墙。

现有的夹持装置虽然可通过上、下卡座的配合下对玻璃幕墙进行加固，提高玻璃幕墙移动时的稳定性，但是在使用过程中还存在其他问题，如不具备放落缓冲功能，无法对玻璃幕墙底部在放落时产生的力度进行处理，由于玻璃幕墙处于易碎物件，在放落过程中如果速度过快时会与下卡座之间发生刚性撞击，容易造成玻璃幕墙发生损坏，安全性较差，而且不便于对吸附组件进行检修，为了避免吸附组件出现掉落都是采用螺丝的固定下对其进行安装的，虽然稳定牢靠，但是当吸附组件出现故障需要拆卸检修时较为费时费力，增加了工作人员的检修负担，实用性较低，为了解决上述所存在的问题，我们提出一种玻璃幕墙安装用夹持装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种玻璃幕墙安装用夹持装置，其优点是能够具备放落缓冲功能而且能够便于对吸附组件进行拆卸检修。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种玻璃幕墙安装用夹持装置，包括壳体和升降机构，所述壳体一侧焊接有底板，所述壳体的一侧分别设置有上卡座和下卡座，所述底板的顶部开设有安装槽，所述下卡座的底部和安装槽之间通过弹簧固定片栓接有缓冲弹簧，所述下卡座的底部和安装槽之间安装有阻尼器，所述壳体的正面和背面均栓接有固定框，所述壳体的一侧设置有安装盘，所述安装盘的一侧安装有电动吸盘，所述安装盘的另一侧对称焊接有固定插板，所述固定框的内部设置有限位板，所述限位板的背面焊接有限位销，所述限位板的正面和固定框之间通过弹簧固定片栓接有限位弹簧。

采用上述技术方案，能够具备放落缓冲功能，对玻璃幕墙放落时底部的碰撞力度进行吸收，保障了玻璃幕墙放落时的安全性，同时能够便于对吸附组件进行拆卸检修，操作简单方便，提高了工作人员的检修效率，实用性高。

本实用新型进一步设置为：所述升降机构包括螺纹杆，所述螺纹杆的底端通过轴承与壳体的内部转动连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有升降板，所述升降板的底部与上卡座的顶部焊接，所述螺纹杆的另一端固定套接有电机。

采用上述技术方案，通过螺纹杆、升降板和电机的设置，能够带动上卡座进行垂直上下移动。

本实用新型进一步设置为：所述壳体的内部栓接有两个滑轨，所述升降板的正面和背面均焊接有与滑轨滑动连接的滑块。

采用上述技术方案，通过滑轨和滑块的设置，能够对升降板进行限位，防止升降板在上下移动的过程中出现翻转。

本实用新型进一步设置为：所述壳体的顶部栓接有防护罩。

采用上述技术方案，通过防护罩的设置，能够对电机进行保护，防止电机受到外物的碰撞而出现损坏。

本实用新型进一步设置为：所述上卡座和下卡座的内部均粘接有橡胶保护垫。

采用上述技术方案，通过橡胶保护垫的设置，能够对玻璃幕墙进行保护，避免出现刮伤的情况。

本实用新型进一步设置为：所述固定框的内部栓接有两个导轨，所述限位板的顶部和底部均焊接有与导轨滑动连接的导块。

采用上述技术方案，通过导轨和导块的设置，能够对限位板进行限位，防止限位板在前后移动的过程中出现倾斜和抵动。

本实用新型进一步设置为：所述限位板的正面焊接有固定杆，所述固定杆的另一侧贯穿至固定框的外部并焊接有拉板。

采用上述技术方案，通过固定杆和拉板的设置，能够便于工作人员对限位板向外拉动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型通过在使用时先由一人对装置进行扶稳，然后其他人将玻璃幕墙抬起使其底端置于下卡座内，幕墙在放落时产生的力度会使下卡座向下移动，下卡座在向下移动时会通过安装槽的配合下压迫到缓冲弹簧和阻尼器，由于缓冲弹簧具备弹性，当自身收缩时会对冲击力进行吸收和抵消，然后将幕墙扶正后启动电机，电机在启动后会带动升降板和上卡座向下移动，能够具备放落缓冲功能，对玻璃幕墙放落时底部的碰撞力度进行吸收，保障了玻璃幕墙放落时的安全性；

2.本实用新型通过用手抓住拉板向外拉动，拉板在向外拉动时会通过固定杆的固定下带动限位板向外移动，限位板在向外移动时会通过导轨和导块的配合下带动限位销一起向外移动，限位销在向外移动时会与固定插板内的卡槽分离，当拉板向外拉动到底后由另一人直接抓住安装盘向外拉出即可，能够便于对吸附组件进行拆卸检修，操作简单方便，提高了工作人员的检修效率，实用性高。

附图说明

图1是本实用新型结构立体图；

图2是本实用新型结构正面局部剖视图；

图3是本实用新型结构右侧剖视图；

图4是本实用新型图2中A处结构放大图；

图5是本实用新型图3中B处结构放大图。

附图标记：1、壳体；2、升降机构；201、螺纹杆；202、升降板；203、电机；3、拉板；4、底板；5、上卡座；6、下卡座；7、安装槽；8、缓冲弹簧；9、阻尼器；10、固定框；11、安装盘；12、电动吸盘；13、固定插板；14、限位板；15、限位弹簧；16、限位销；17、滑轨；18、滑块；19、防护罩；20、橡胶保护垫；21、导轨；22、导块；23、固定杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：

参考图1、图2、图3和图4，一种玻璃幕墙安装用夹持装置，包括壳体1和升降机构2，壳体1一侧焊接有底板4，壳体1的一侧分别设置有上卡座5和下卡座6，底板4的顶部开设有安装槽7，下卡座6的底部和安装槽7之间通过弹簧固定片栓接有缓冲弹簧8，下卡座6的底部和安装槽7之间安装有阻尼器9，通过在使用时先由一人对装置进行扶稳，然后其他人将玻璃幕墙抬起使其底端置于下卡座6内，幕墙在放落时产生的力度会使下卡座6向下移动，下卡座6在向下移动时会通过安装槽7的配合下压迫到缓冲弹簧8和阻尼器9，由于缓冲弹簧8具备弹性，当自身收缩时会对冲击力进行吸收和抵消，然后将幕墙扶正后启动电机203，电机203在启动后会带动升降板202和上卡座5向下移动，能够具备放落缓冲功能，对玻璃幕墙放落时底部的碰撞力度进行吸收，保障了玻璃幕墙放落时的安全性。

参考图1、图2和图3，升降机构2包括螺纹杆201，螺纹杆201的底端通过轴承与壳体1的内部转动连接，螺纹杆201的表面螺纹连接有升降板202，升降板202的底部与上卡座5的顶部焊接，螺纹杆201的另一端固定套接有电机203，通过螺纹杆201、升降板202和电机203的设置，能够带动上卡座5进行垂直上下移动。

参考图3，壳体1的内部栓接有两个滑轨17，升降板202的正面和背面均焊接有与滑轨17滑动连接的滑块18，通过滑轨17和滑块18的设置，能够对升降板202进行限位，防止升降板202在上下移动的过程中出现翻转。

参考图1、图2和图3，壳体1的顶部栓接有防护罩19，通过防护罩19的设置，能够对电机203进行保护，防止电机203受到外物的碰撞而出现损坏。

参考图1，上卡座5和下卡座6的内部均粘接有橡胶保护垫20，通过橡胶保护垫20的设置，能够对玻璃幕墙进行保护，避免出现刮伤的情况。

使用过程简述：通过在使用时先由一人对装置进行扶稳，然后其他人将玻璃幕墙抬起使其底端置于下卡座6内，幕墙在放落时产生的力度会使下卡座6向下移动，下卡座6在向下移动时会通过安装槽7的配合下压迫到缓冲弹簧8和阻尼器9，由于缓冲弹簧8具备弹性，当自身收缩时会对冲击力进行吸收和抵消，然后将幕墙扶正后启动电机203，电机203在启动后会带动升降板202和上卡座5向下移动。

实施例2：

参考图1、图2、图3和图5，一种玻璃幕墙安装用夹持装置，壳体1的正面和背面均栓接有固定框10，壳体1的一侧设置有安装盘11，安装盘11的一侧安装有电动吸盘12，安装盘11的另一侧对称焊接有固定插板13，固定框10的内部设置有限位板14，限位板14的背面焊接有限位销16，限位板14的正面和固定框10之间通过弹簧固定片栓接有限位弹簧15，通过用手抓住拉板3向外拉动，拉板3在向外拉动时会通过固定杆23的固定下带动限位板14向外移动，限位板14在向外移动时会通过导轨21和导块22的配合下带动限位销16一起向外移动，限位销16在向外移动时会与固定插板13内的卡槽分离，当拉板3向外拉动到底后由另一人直接抓住安装盘11向外拉出即可，能够便于对吸附组件进行拆卸检修，操作简单方便，提高了工作人员的检修效率，实用性高。

参考图5，固定框10的内部栓接有两个导轨21，限位板14的顶部和底部均焊接有与导轨21滑动连接的导块22，通过导轨21和导块22的设置，能够对限位板14进行限位，防止限位板14在前后移动的过程中出现倾斜和抵动。

参考图2和图5，限位板14的正面焊接有固定杆23，固定杆23的另一侧贯穿至固定框10的外部并焊接有拉板3，通过固定杆23和拉板3的设置，能够便于工作人员对限位板14向外拉动。

使用过程简述：通过用手抓住拉板3向外拉动，拉板3在向外拉动时会通过固定杆23的固定下带动限位板14向外移动，限位板14在向外移动时会通过导轨21和导块22的配合下带动限位销16一起向外移动，限位销16在向外移动时会与固定插板13内的卡槽分离，当拉板3向外拉动到底后由另一人直接抓住安装盘11向外拉出即可。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种玻璃幕墙安装用夹持装置，包括壳体（1）和升降机构（2），其特征在于：所述壳体（1）一侧焊接有底板（4），所述壳体（1）的一侧分别设置有上卡座（5）和下卡座（6），所述底板（4）的顶部开设有安装槽（7），所述下卡座（6）的底部和安装槽（7）之间通过弹簧固定片栓接有缓冲弹簧（8），所述下卡座（6）的底部和安装槽（7）之间安装有阻尼器（9），所述壳体（1）的正面和背面均栓接有固定框（10），所述壳体（1）的一侧设置有安装盘（11），所述安装盘（11）的一侧安装有电动吸盘（12），所述安装盘（11）的另一侧对称焊接有固定插板（13），所述固定框（10）的内部设置有限位板（14），所述限位板（14）的背面焊接有限位销（16），所述限位板（14）的正面和固定框（10）之间通过弹簧固定片栓接有限位弹簧（15）。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙安装用夹持装置，其特征在于，所述升降机构（2）包括螺纹杆（201），所述螺纹杆（201）的底端通过轴承与壳体（1）的内部转动连接，所述螺纹杆（201）的表面螺纹连接有升降板（202），所述升降板（202）的底部与上卡座（5）的顶部焊接，所述螺纹杆（201）的另一端固定套接有电机（203）。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃幕墙安装用夹持装置，其特征在于，所述壳体（1）的内部栓接有两个滑轨（17），所述升降板（202）的正面和背面均焊接有与滑轨（17）滑动连接的滑块（18）。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙安装用夹持装置，其特征在于，所述壳体（1）的顶部栓接有防护罩（19）。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙安装用夹持装置，其特征在于，所述上卡座（5）和下卡座（6）的内部均粘接有橡胶保护垫（20）。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙安装用夹持装置，其特征在于，所述固定框（10）的内部栓接有两个导轨（21），所述限位板（14）的顶部和底部均焊接有与导轨（21）滑动连接的导块（22）。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙安装用夹持装置，其特征在于，所述限位板（14）的正面焊接有固定杆（23），所述固定杆（23）的另一侧贯穿至固定框（10）的外部并焊接有拉板（3）。