CN220977428U - 一种针织面料整平机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及面料整平机构领域，且公开了一种针织面料整平机构，包括工作台，工作台的左部上方设置有一组支架，两个支架上转动连接有支撑辊，工作台的中部设置有支撑架，支撑架的左、右两侧分别设置有整平架，整平架的下方转动设置有整平辊，工作台上可拆卸设置有下部静电清理层，支撑架上可拆卸设置有支板，支板的下部可拆卸设置有上部清理层，上部清理层与下部静电清理层相适配，工作台的右侧上方前后平行设置有一组架体，架体上设置有传动组件，传动组件上设置有驱动板，驱动板的上方设置有气缸，气缸的伸缩杆穿过驱动板设置压板，压板的下方设置有熨烫板，它可以对面料进行整平处理，并且对面料上附着的纱尘进行清理处理。

Description

一种针织面料整平机构

技术领域

本实用新型涉及面料整平机构技术领域，具体为一种针织面料整平机构。

背景技术

服装以面料制作而成，面料就是用来制作服装的材料，其中针织面料手感柔软且透气性好，因此，针织面料的织物受到人们的喜爱，在针织面料生产后，针织面料容易产生褶皱，后续对面料进行加工时，需要对面料进行整平处理。

参照现有公开号为CN115058874A的中国专利，公开了一种运动面料整平梳理装置，包括工作台，所述工作台的顶部沿面料的输送方向依次设置有横向整平单元、面料梳理单元，纵向整平单元以及展平收卷单元，所述横向整平单元包括两个用于对面料进行横向展平拉伸的展平转辊，所述展平转辊对称设置于工作台的两侧，所述纵向整平单元包括用于对面料进行纵向拉伸展平的牵引件，所述牵引件包括牵引架，所述牵引架的内壁转动连接有牵引转辊。

上述的这种装置通过两个转动方向相反的展平转辊，利用展平转辊的转动抵推面料的两侧边沿，使得面料横向张紧，从而对针织面料进行整平处理，但是，这种结构容易对针织面料进行过度拉伸，从而造成针织面料的损坏，并且面料整平机构不会对针织面料上会附着纱尘进行清理，因此，我们提出一种针织面料整平机构。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种针织面料整平机构，解决了上述背景中提到的问题。

本实用新型提供如下技术方案：本实用新型公开了一种针织面料整平机构，包括工作台，所述工作台的左部上方设置有一组支架，两个所述支架上转动连接有支撑辊，所述工作台的中部设置有支撑架，所述支撑架的左、右两侧分别设置有整平架，所述整平架的下方转动设置有整平辊，所述工作台上可拆卸设置有下部静电清理层，所述支撑架上可拆卸设置有支板，所述支板的下部可拆卸设置有上部清理层，所述上部清理层与下部静电清理层相适配，所述工作台的右侧上方前后平行设置有一组架体，所述架体上设置有传动组件，所述传动组件上设置有驱动板，所述驱动板的上方设置有气缸，所述气缸的伸缩杆穿过所述驱动板设置压板，所述压板的下方设置有熨烫板。

更进一步地，所述下部静电清理层位于所述支撑架的下部位于两个所述整平辊之间。

更进一步地，所述传动组件包括在后侧所述架体右侧设置的电机，两个所述架体的上方内侧上分别设置有螺纹转杆，两个所述螺纹转杆上分别螺纹连接有驱动块，两个所述螺纹转杆的左侧上分别设置有槽轮，两个所述槽轮上设置有传送带，所述电机的输出端穿过后侧所述架体与所述螺纹转杆的右端相连连接。

更进一步地，所述支撑辊与所述整平辊的外侧设置有硅胶层。

更进一步地，所述工作台上开设有一组槽体，一组所述槽体分别位于一组所述架体的外侧，所述槽体中嵌入设置有磁块，所述磁块上磁吸设置有压条。

更进一步地，所述磁块上的上方与所述工作台的上表面保持水平。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

本实用新型通过将进行整平的面料依次通过支撑辊的上方，然后穿过工作台与整平辊之间，输送的面料与工作台的上方进行贴合移动，通过支撑辊对面料进行支撑处理，减少面料出现褶皱的现象，通过支撑架左、右两侧上的整平辊对工作台上移动的面料进行滚动压平处理，最后通过气缸的运行，使得压板进行向下移动，熨烫板移动的面料进行的熨烫整平。

当需要对较小的面料进行整平时，使用者将面料置于两个架体之间的工作台上，然后将对应的压条与磁块进行吸合，从而将面料进行定位在工作台上，通过电机的驱动，使得后部的螺纹转杆进行转动，通过传动带使得前部的螺纹转杆进行转动，进而使得驱动板进行左、右移动，通过气缸的运行，使得压板进行向下移动，熨烫板对较小的面料进行来回的熨烫整平。

通过将支板安装在支撑架上，上部清理层与下部静电清理层的材质为聚酯纤维，能够对面料上的纱尘进行粘附，面料在工作台的上移动，面料的上方与上部清理层相接触，面料的下方与下部静电清理层进行接触，从而对面料上附着的纱尘进行清理。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为支撑架的结构示意图。

图中：1、工作台；2、支架；3、支撑辊；4、支撑架；5、整平架；6、整平辊；7、下部静电清理层；8、支板；9、上部清理层；10、架体；11、驱动板；12、气缸；13、压板；14、熨烫板；15、电机；16、螺纹转杆；17、槽轮；18、传送带；19、磁块；20、压条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3本实施例的一种针织面料整平机构，包括工作台1，工作台1上设置有控制面板，控制面板与装置中的电气元件进行电性连接，进行整平的面料通过支撑辊3的上方，然后穿过工作台1与整平辊6之间，面料与工作台1的上方进行贴合，最后一组架体10之间的工作台1上，面料在工作台1上进行移动，通过左部上方设置有一组支架2，支架2的高度大于支撑架4的高度，两个支架2上转动连接有支撑辊3，对面料进行支撑处理，减少面料移动时出现皱褶的情况，工作台1的中部设置有支撑架4，支撑架4的左、右两侧分别设置有整平架5，整平架5的下方转动设置有整平辊6，支撑架4左、右两侧上的整平辊6对工作台1上移动的面料进行压平处理，工作台1上可拆卸设置有下部静电清理层7，支撑架4上可拆卸设置有支板8，支板8的下部可拆卸设置有上部清理层9，上部清理层9与下部静电清理层7相适配，上部清理层9与下部静电清理层7的材质为聚酯纤维，面料的上方与上部清理层9相接触，面料的下方与下部静电清理层7进行接触，面料在工作台1的上移动，从而对面料上附着的纱尘进行清理，工作台1的右侧上方前后平行设置有一组架体10，架体10上设置有传动组件，传动组件对熨烫板14的位置进行移动，传动组件上设置有驱动板11，驱动板11的上方设置有气缸12，气缸12的伸缩杆穿过驱动板11设置压板13，压板13的下方设置有熨烫板14。

如图1、3所示，下部静电清理层7位于支撑架4的下部位于两个整平辊6之间，支撑架4左、右两侧上的整平辊6对工作台1上移动的面料进行压平处理，并且面料的上方与上部清理层9相接触，面料的下方与下部静电清理层7进行接触，面料在工作台1的上移动，从而对面料上附着的纱尘进行清理。

如图1、2所示，传动组件包括在后侧架体10右侧设置的电机15，两个架体10的上方内侧上分别设置有螺纹转杆16，两个螺纹转杆16上分别螺纹连接有驱动块，两个螺纹转杆16的左侧上分别设置有槽轮17，两个槽轮17上设置有传送带18，电机15的输出端穿过后侧架体10与螺纹转杆16的右端相连连接。

如图1所示，支撑辊3与整平辊6的外侧设置有硅胶层，避免对整平的面料造成损伤。

如图1、2所示，工作台1上开设有一组槽体，一组槽体分别位于一组架体10的外侧，槽体中嵌入设置有磁块19，磁块19上磁吸设置有压条20，当需要对较小的面料进行整平时，使用者将面料置于两个架体10之间的工作台1上，然后将对应的压条20与磁块19进行吸合，从而将面料进行定位在工作台1上，通过电机15的驱动，使得后部的螺纹转杆16进行转动，通过传动带使得前部的螺纹转杆16进行转动，进而使得驱动板11进行左、右移动，通过气缸12的运行，使得压板13进行向下移动，熨烫板14对较小的面料进行来回的熨烫整平。

如图1、2所示，磁块19上的上方与工作台1的上表面保持水平，使得较小的面料能够与工作台1进行较好的贴合，从而对较小的面料进行熨烫整平处理。

本实施例在具体实施时，通过将进行整平的面料依次通过支撑辊3的上方，然后穿过工作台1与整平辊6之间，输送的面料与工作台1的上方进行贴合移动，通过支撑辊3对面料进行支撑处理，减少面料出现褶皱的现象，通过支撑架4左、右两侧上的整平辊6对工作台1上移动的面料进行滚动压平处理，最后通过气缸12的运行，使得压板13进行向下移动，熨烫板14移动的面料进行的熨烫整平，通过将支板8安装在支撑架4上，上部清理层9与下部静电清理层7的材质为聚酯纤维，能够对面料上的纱尘进行粘附，面料在工作台1的上移动，面料的上方与上部清理层9相接触，面料的下方与下部静电清理层7进行接触，从而对面料上附着的纱尘进行清理，当需要对较小的面料进行整平时，使用者将面料置于两个架体10之间的工作台1上，然后将对应的压条20与磁块19进行吸合，从而将面料进行定位在工作台1上，通过电机15的驱动，使得后部的螺纹转杆16进行转动，通过传动带使得前部的螺纹转杆16进行转动，进而使得驱动板11进行左、右移动，通过气缸12的运行，使得压板13进行向下移动，熨烫板14对较小的面料进行来回的熨烫整平。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种针织面料整平机构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的左部上方设置有一组支架(2)，两个所述支架(2)上转动连接有支撑辊(3)，所述工作台(1)的中部设置有支撑架(4)，所述支撑架(4)的左、右两侧分别设置有整平架(5)，所述整平架(5)的下方转动设置有整平辊(6)，所述工作台(1)上可拆卸设置有下部静电清理层(7)，所述支撑架(4)上可拆卸设置有支板(8)，所述支板(8)的下部可拆卸设置有上部清理层(9)，所述上部清理层(9)与下部静电清理层(7)相适配，所述工作台(1)的右侧上方前后平行设置有一组架体(10)，所述架体(10)上设置有传动组件，所述传动组件上设置有驱动板(11)，所述驱动板(11)的上方设置有气缸(12)，所述气缸(12)的伸缩杆穿过所述驱动板(11)设置压板(13)，所述压板(13)的下方设置有熨烫板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种针织面料整平机构，其特征在于：所述下部静电清理层(7)位于所述支撑架(4)的下部位于两个所述整平辊(6)之间。

3.根据权利要求1所述的一种针织面料整平机构，其特征在于：所述传动组件包括在后侧所述架体(10)右侧设置的电机(15)，两个所述架体(10)的上方内侧上分别设置有螺纹转杆(16)，两个所述螺纹转杆(16)上分别螺纹连接有驱动块，两个所述螺纹转杆(16)的左侧上分别设置有槽轮(17)，两个所述槽轮(17)上设置有传送带(18)，所述电机(15)的输出端穿过后侧所述架体(10)与所述螺纹转杆(16)的右端相连连接。

4.根据权利要求1所述的一种针织面料整平机构，其特征在于：所述支撑辊(3)与所述整平辊(6)的外侧设置有硅胶层。

5.根据权利要求2所述的一种针织面料整平机构，其特征在于：所述工作台(1)上开设有一组槽体，一组所述槽体分别位于一组所述架体(10)的外侧，所述槽体中嵌入设置有磁块(19)，所述磁块(19)上磁吸设置有压条(20)。

6.根据权利要求5所述的一种针织面料整平机构，其特征在于：所述磁块(19)上的上方与所述工作台(1)的上表面保持水平。