CN220977250U - 一种棉胎纺织品生产用残料回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种棉胎纺织品生产用残料回收装置，包括定位筒，定位筒内腔的左侧通过轴承转动连接有转轴，定位筒的左侧通过支撑板固定连接有旋转电机，旋转电机的输出端贯穿定位筒且与转轴的连接处固定连接，转轴的外表面均匀固定连接有打散杆，本实用新型通过设置定位筒、转轴、旋转电机、打散杆和定位杆，能够对棉胎纺织品残料进行撕扯打散，通过设置环形储气管、喷头、气泵、排气管、进气管和储料盒，能够对打散后的棉胎纺织品进行吹风导流收集，通过设置以上结构，具备残料回收装置在使用时，能够方便对残料撕扯打散的优点，从而能够满足客户的使用需求，同时，提高了回收效率，以及，降低了工作人员的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及棉胎纺织品生产技术领域，具体为一种棉胎纺织品生产用残料回收装置。
背景技术
棉是一种具有纤维特性的材料，和我们的日常生活息息相关，在棉胎纺织品工艺中，先将棉制作成成卷或者成条状的棉胎，通过裁切机再将前工序将成卷或者成长条的棉胎裁切成一定长度，方便后续对其进行进一步加工，其中，在棉胎纺织品工艺中，会产生残料，因此需要对残料进行回收，而传统的回收方式大多是工作人员直接将残料进行拾捡，然后进行手动撕扯打散，最后放置在纸箱的内腔，从而方便后期对其进行统一加工，而这种手动撕扯打散的回收方式，增大了工作人员劳动强度，同时，降低了回收效率，从而无法满足客户的使用需求，为此我们提出一种棉胎纺织品生产用残料回收装置，解决以上提出的问题。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种棉胎纺织品生产用残料回收装置，具备残料回收装置在使用时，能够方便对残料撕扯打散的优点，解决了现有残料回收方式在使用时，对残料撕扯打散较为不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棉胎纺织品生产用残料回收装置，包括定位筒，所述定位筒内腔的左侧通过轴承转动连接有转轴，所述定位筒的左侧通过支撑板固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端贯穿定位筒且与转轴的连接处固定连接，所述转轴的外表面均匀固定连接有打散杆，所述定位筒的内表面均匀固定连接有与打散杆配合使用的定位杆，所述定位筒内腔的左侧并位于转轴的外侧固定连接有环形储气管，所述环形储气管的右侧均匀连通有喷头，所述定位筒的底部设置有输气组件，所述定位筒的右侧连通有储料盒。
优选的，所述输气组件包括气泵，所述气泵的顶部连通有排气管，所述排气管的顶部贯穿定位筒且与环形储气管连通，所述气泵的左侧连通有进气管。
优选的，所述定位筒底部的左右两侧均固定连接有支撑腿，左侧所述支撑腿的左侧通过支撑板与气泵的连接处固定连接。
优选的，所述储料盒顶部的右侧嵌入式安装有过滤网，所述储料盒的正面通过铰链活动连接有密封门。
优选的，所述储料盒顶部的左侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿储料盒且通过螺丝固定安装有毛刷板，所述毛刷板的外表面与过滤网的连接处紧密贴合。
优选的，所述定位筒顶部的左侧连通有进料管，所述进料管内腔的正面和背面之间通过轴承转动连接有摇盖。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过设置定位筒、转轴、旋转电机、打散杆和定位杆，能够对棉胎纺织品残料进行撕扯打散，通过设置环形储气管、喷头、气泵、排气管、进气管和储料盒，能够对打散后的棉胎纺织品进行吹风导流收集，通过设置以上结构，具备残料回收装置在使用时，能够方便对残料撕扯打散的优点，解决了现有残料回收方式在使用时，对残料撕扯打散较为不便的问题，从而能够满足客户的使用需求，同时，提高了回收效率，以及，降低了工作人员的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型定位筒结构的剖视图；
图3为本实用新型图2结构的A处放大图；
图4为本实用新型环形储气管和喷头结构的连接立体图。
图中：1、定位筒；2、转轴；3、旋转电机；4、打散杆；5、定位杆；6、环形储气管；7、喷头；8、输气组件；801、气泵；802、排气管；803、进气管；9、储料盒；10、支撑腿；11、过滤网；12、密封门；13、伺服电机；14、毛刷板；15、进料管；16、摇盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，一种棉胎纺织品生产用残料回收装置，包括定位筒1，定位筒1内腔的左侧通过轴承转动连接有转轴2，定位筒1的左侧通过支撑板固定连接有旋转电机3，旋转电机3的输出端贯穿定位筒1且与转轴2的连接处固定连接，转轴2的外表面均匀固定连接有打散杆4，定位筒1的内表面均匀固定连接有与打散杆4配合使用的定位杆5，定位筒1内腔的左侧并位于转轴2的外侧固定连接有环形储气管6，环形储气管6的右侧均匀连通有喷头7，定位筒1的底部设置有输气组件8，定位筒1的右侧连通有储料盒9。
本实施例中：本实用新型通过设置定位筒1、转轴2、旋转电机3、打散杆4和定位杆5，能够对棉胎纺织品残料进行撕扯打散，通过设置环形储气管6、喷头7、气泵801、排气管802、进气管803和储料盒9，能够对打散后的棉胎纺织品进行吹风导流收集，通过设置以上结构，具备残料回收装置在使用时，能够方便对残料撕扯打散的优点，解决了现有残料回收方式在使用时，对残料撕扯打散较为不便的问题，从而能够满足客户的使用需求，同时，提高了回收效率，以及，降低了工作人员的劳动强度。
作为本实用新型的一种技术优化方案，输气组件8包括气泵801，气泵801的顶部连通有排气管802，排气管802的顶部贯穿定位筒1且与环形储气管6连通，气泵801的左侧连通有进气管803。
本实施例中：通过设置气泵801、排气管802和进气管803，能够方便将高压气体输送到环形储气管6的内腔。
作为本实用新型的一种技术优化方案，定位筒1底部的左右两侧均固定连接有支撑腿10，支撑腿10底部的四角均开设有安装孔，能够方便对该装置进行安装，左侧支撑腿10的左侧通过支撑板与气泵801的连接处固定连接。
本实施例中：通过设置支撑腿10，能够对该装置进行支撑。
作为本实用新型的一种技术优化方案，储料盒9顶部的右侧嵌入式安装有过滤网11，储料盒9的正面通过铰链活动连接有密封门12。
本实施例中：通过设置过滤网11，能够方便储料盒9内腔的空气流通，通过设置密封门12，能够方便对储料盒9内腔打散的残料进行清理。
作为本实用新型的一种技术优化方案，储料盒9顶部的左侧固定安装有伺服电机13，伺服电机13的输出端贯穿储料盒9且通过螺丝固定安装有毛刷板14，毛刷板14的外表面与过滤网11的连接处紧密贴合。
本实施例中：通过设置伺服电机13和毛刷板14，能够对过滤网11进行清理，避免过滤网11堵塞。
作为本实用新型的一种技术优化方案，定位筒1顶部的左侧连通有进料管15，进料管15内腔的正面和背面之间通过轴承转动连接有摇盖16。
本实施例中：通过设置进料管15和摇盖16，能够方便残料进入定位筒1的内腔，同时，摇盖16的设置，能够实时对进料管15进行闭合。
工作原理：当需要对棉胎纺织品废料进行回收时，工作人员将棉胎纺织品废料通过进料管15投放到定位筒1的内腔，同时，工作人员将旋转电机3和气泵801插头通电，启动旋转电机3和气泵801外部控制器，使得旋转电机3的输出端带动转轴2转动，转轴2带动打散杆4转动，使得打散杆4和定位杆5的配合使用，对棉胎纺织品废料进行撕扯打散，与此同时，气泵801通过进气管803和排气管802，将高压气体输送到环形储气管6的内腔，然后，高压气体通过喷头7，均匀吹向撕扯打散的棉胎纺织品废料，使得撕扯打散的棉胎纺织品废料向右移动进入储料盒9的内腔，从而实现对棉胎纺织品废料的打散回收；
与此同时，工作人员将伺服电机13插头通电，启动伺服电机13外部控制器，使得伺服电机13的输出端带动毛刷板14往复转动，使得毛刷板14对过滤网11表面附着的打散后的棉胎纺织品废料进行清理，从而有效避免打散后的棉胎纺织品废料堵塞过滤网11，影响储料盒9内腔的空气流通，该装置操作简单，便于回收使用，从而能够满足客户的使用需求，同时，提高了回收效率，以及，降低了工作人员的劳动强度。
本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文主要用来保护机械装置，所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种棉胎纺织品生产用残料回收装置，包括定位筒（1），其特征在于：所述定位筒（1）内腔的左侧通过轴承转动连接有转轴（2），所述定位筒（1）的左侧通过支撑板固定连接有旋转电机（3），所述旋转电机（3）的输出端贯穿定位筒（1）且与转轴（2）的连接处固定连接，所述转轴（2）的外表面均匀固定连接有打散杆（4），所述定位筒（1）的内表面均匀固定连接有与打散杆（4）配合使用的定位杆（5），所述定位筒（1）内腔的左侧并位于转轴（2）的外侧固定连接有环形储气管（6），所述环形储气管（6）的右侧均匀连通有喷头（7），所述定位筒（1）的底部设置有输气组件（8），所述定位筒（1）的右侧连通有储料盒（9）。
2.根据权利要求1所述的一种棉胎纺织品生产用残料回收装置，其特征在于：所述输气组件（8）包括气泵（801），所述气泵（801）的顶部连通有排气管（802），所述排气管（802）的顶部贯穿定位筒（1）且与环形储气管（6）连通，所述气泵（801）的左侧连通有进气管（803）。
3.根据权利要求2所述的一种棉胎纺织品生产用残料回收装置，其特征在于：所述定位筒（1）底部的左右两侧均固定连接有支撑腿（10），左侧所述支撑腿（10）的左侧通过支撑板与气泵（801）的连接处固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种棉胎纺织品生产用残料回收装置，其特征在于：所述储料盒（9）顶部的右侧嵌入式安装有过滤网（11），所述储料盒（9）的正面通过铰链活动连接有密封门（12）。
5.根据权利要求4所述的一种棉胎纺织品生产用残料回收装置，其特征在于：所述储料盒（9）顶部的左侧固定安装有伺服电机（13），所述伺服电机（13）的输出端贯穿储料盒（9）且通过螺丝固定安装有毛刷板（14），所述毛刷板（14）的外表面与过滤网（11）的连接处紧密贴合。
6.根据权利要求1所述的一种棉胎纺织品生产用残料回收装置，其特征在于：所述定位筒（1）顶部的左侧连通有进料管（15），所述进料管（15）内腔的正面和背面之间通过轴承转动连接有摇盖（16）。
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2023
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