CN220977159U - 一种搪玻璃设备生产用新型节能型搪烧炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种搪玻璃设备生产用新型节能型搪烧炉，属于搪烧炉领域，包括炉体，炉体的左侧通过螺栓固定卡接有端盖，端盖的左侧固定设置有套筒，套筒通过螺栓固定卡接有卡盖，炉体的外侧固定设置有多个左套环，炉体的外侧固定设置有多个右套环，通过炉体外侧设置左套环与右套环，转套转动套接炉体，而且转套转动设置于左套环与右套环的连接处，从而方便在挂钩挂接炉体后通过外界转动装置方便使得炉体转动，而且限位炉体效果好，避免滑脱坠落，加大炉体受热均匀度，加大炉体内部的受热均匀度，方便加工工作，同时通过底板上端多个弧形座的设置，弧形座对炉体进行左右限位支撑，从而方便把炉体限位固定于地面上，避免炉体发生转动。

Description

一种搪玻璃设备生产用新型节能型搪烧炉

技术领域

本实用新型涉及搪烧炉领域，更具体地说，涉及一种搪玻璃设备生产用新型节能型搪烧炉。

背景技术

搪瓷烧结炉，是用于生产各种金属、非金属材料及制品的工业窑炉。搪瓷烧结炉简介搪瓷烧结炉(又称烧成设备)，是用于制造各种金属、非金属材料及制品的工业窑炉。

例如，公告号CN102605370B公开的回转式搪烧炉，是一种在搪烧过程中让工件处于旋转状态、克服重力对高温状态下玻璃体流动搪烧过程产生影响的回转式搪烧炉，包括一个长方体的加热炉，炉门在加热炉的侧面，在加热炉的底部，设置有两条相互平行的旋转轴，旋转轴上分别设有旋转支撑体，支撑起放入所述回转式搪烧炉内的工件，并在旋转轴的带动下旋转，使工件也被带动着，能够保持垂直方向旋转。

由上述公开方案可知，搪烧炉多为固定放置于加工装置中进行加热工作，搪烧炉固定放置使得搪烧炉受热不均匀，从而影响搪烧炉内部的加热均匀度，影响加工工作，同时搪烧炉在移出加热装置后由于截面为圆形状，所以不易限位固定于地面上。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种搪玻璃设备生产用新型节能型搪烧炉，以解决搪烧炉在加热装置中转动与在地面限位放置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种搪玻璃设备生产用新型节能型搪烧炉，包括炉体，所述炉体的左侧通过螺栓固定卡接有端盖，所述端盖的左侧固定设置有套筒，所述套筒通过螺栓固定卡接有卡盖，所述炉体的外侧固定设置有多个左套环，所述炉体的外侧固定设置有多个右套环，所述炉体的外侧转动套接有多个转套，所述转套的上端固定设置有挂钩，所述炉体的下端滑动卡接有多个弧形座，所述弧形座的下端固定设置有底板，所述底板的上端固定设置有多个加固块，通过炉体外侧设置左套环与右套环，转套转动套接炉体，而且转套转动设置于左套环与右套环的连接处，从而方便在挂钩挂接炉体后通过外界转动装置方便使得炉体转动，而且限位炉体效果好，避免滑脱坠落，加大炉体受热均匀度，加大炉体内部的受热均匀度，方便加工工作，同时通过底板上端多个弧形座的设置，弧形座对炉体进行左右限位支撑，从而方便把炉体限位固定于地面上，避免炉体发生转动，影响放置限位稳固性。

优选的，所述左套环与右套环的大小相同，所述转套与左套环转动接触。

优选的，所述转套与右套环转动接触，所述挂钩设置于炉体的上端。

优选的，所述底板设置于炉体的下端，所述加固块固定设置于弧形座的下端。

优选的，所述端盖的左侧上下两端分别固定设置有转柄，所述卡盖的左侧固定设置有手柄，通过转柄的设置，方便移动端盖，通过手柄的设置，方便移动卡盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过炉体外侧设置左套环与右套环，转套转动套接炉体，而且转套转动设置于左套环与右套环的连接处，从而方便在挂钩挂接炉体后通过外界转动装置方便使得炉体转动，而且限位炉体效果好，避免滑脱坠落，加大炉体受热均匀度，加大炉体内部的受热均匀度，方便加工工作。

(2)本实用新型通过底板上端多个弧形座的设置，弧形座对炉体进行左右限位支撑，从而方便把炉体限位固定于地面上，避免炉体发生转动，影响放置限位稳固性。

附图说明

图1为本实用新型的局部结构剖视图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3为本实用新型的炉体的截面图；

图4为本实用新型的炉体与底板连接处的截面图。

图中标号说明：

1炉体、2端盖、3套筒、4卡盖、5左套环、6右套环、7转套、8挂钩、9弧形座、10底板、11加固块、12转柄、13手柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，图示中的一种搪玻璃设备生产用新型节能型搪烧炉，包括炉体1，炉体1的左侧通过螺栓固定卡接有端盖2，端盖2的左侧固定设置有套筒3，套筒3通过螺栓固定卡接有卡盖4，炉体1的外侧固定设置有多个左套环5，炉体1的外侧固定设置有多个右套环6，炉体1的外侧转动套接有多个转套7，转套7的上端固定设置有挂钩8，炉体1的下端滑动卡接有多个弧形座9，弧形座9的下端固定设置有底板10，底板10的上端固定设置有多个加固块11。

为了方便转动炉体，左套环5与右套环6的大小相同，转套7与左套环5转动接触，转套7与右套环6转动接触，挂钩8设置于炉体1的上端。

本实施方案中，通过炉体1外侧设置左套环5与右套环6，转套7转动套接炉体1，而且转套7转动设置于左套环5与右套环6的连接处，从而方便在挂钩8挂接炉体1后通过外界转动装置方便使得炉体1转动，而且限位炉体1效果好，避免滑脱坠落，加大炉体1受热均匀度，加大炉体1内部的受热均匀度，方便加工工作。

实施例2

请参阅图1-4，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中一种搪玻璃设备生产用新型节能型搪烧炉，包括炉体1，炉体1的左侧通过螺栓固定卡接有端盖2，端盖2的左侧固定设置有套筒3，套筒3通过螺栓固定卡接有卡盖4，炉体1的外侧固定设置有多个左套环5，炉体1的外侧固定设置有多个右套环6，炉体1的外侧转动套接有多个转套7，转套7的上端固定设置有挂钩8，炉体1的下端滑动卡接有多个弧形座9，弧形座9的下端固定设置有底板10，底板10的上端固定设置有多个加固块11。

为了方便限位放置炉体，底板10设置于炉体1的下端，加固块11固定设置于弧形座9的下端，端盖2的左侧上下两端分别固定设置有转柄12，卡盖4的左侧固定设置有手柄13。

本实施方案中，通过底板10上端多个弧形座9的设置，弧形座9对炉体1进行左右限位支撑，从而方便把炉体1限位固定于地面上，避免炉体1发生转动，影响放置限位稳固性。

外界起吊装置挂接限位挂钩8，然后把炉体1吊接到加热装置中，然后在加热装置通过现有技术中的装置使得炉体1转动，同时转套7与炉体1之间转动连接，当取出炉体1时，把炉体1吊接到弧形座9的内部，通过弧形座9与底板10把炉体1支撑限位住即可，避免炉体1发生转动移动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种搪玻璃设备生产用新型节能型搪烧炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的左侧通过螺栓固定卡接有端盖(2)，所述端盖(2)的左侧固定设置有套筒(3)，所述套筒(3)通过螺栓固定卡接有卡盖(4)，所述炉体(1)的外侧固定设置有多个左套环(5)，所述炉体(1)的外侧固定设置有多个右套环(6)，所述炉体(1)的外侧转动套接有多个转套(7)，所述转套(7)的上端固定设置有挂钩(8)，所述炉体(1)的下端滑动卡接有多个弧形座(9)，所述弧形座(9)的下端固定设置有底板(10)，所述底板(10)的上端固定设置有多个加固块(11)。

2.根据权利要求1所述的一种搪玻璃设备生产用新型节能型搪烧炉，其特征在于：所述左套环(5)与右套环(6)的大小相同，所述转套(7)与左套环(5)转动接触。

3.根据权利要求1所述的一种搪玻璃设备生产用新型节能型搪烧炉，其特征在于：所述转套(7)与右套环(6)转动接触，所述挂钩(8)设置于炉体(1)的上端。

4.根据权利要求1所述的一种搪玻璃设备生产用新型节能型搪烧炉，其特征在于：所述底板(10)设置于炉体(1)的下端，所述加固块(11)固定设置于弧形座(9)的下端。

5.根据权利要求1所述的一种搪玻璃设备生产用新型节能型搪烧炉，其特征在于：所述端盖(2)的左侧上下两端分别固定设置有转柄(12)，所述卡盖(4)的左侧固定设置有手柄(13)。