CN220977156U - 一种新型自动更换激光头式激光熔覆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属零件加工技术领域，且公开了一种新型自动更换激光头式激光熔覆装置，包括主体机构、便更换机构和操作机构，所述便更换机构位于主体机构的上方，所述操作机构位于便更换机构的上方，所述主体机构包括固定底座、支撑柱、固定板、支撑板和控制器，所述支撑柱固定安装在固定底座的上端，所述固定板固定安装在支撑柱的上端，所述支撑板固定安装在固定板的上端，所述控制器固定安装在支撑柱的前端，所述升降电机固定安装在固定底座的上端。该新型自动更换激光头式激光熔覆装置，通过安装便更换机构，使得该设备可以通过电动的方式对激光头进行更换，从而降低更换激光头的所需的时间，提高了该设备的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属零件加工技术领域，具体为一种新型自动更换激光头式激光熔覆装置。
背景技术
激光熔覆技术是一种基于大功率激光器而兴起的一种新的材料表面改性技术，其具体实现方式如下：在激光束作用下将合金粉末或陶瓷粉末与基体表面迅速加热并熔化，光束移开后自激冷却在基体表面冶金结合形成一个稀释率极低的表面涂层。
现有技术公开号CN203923373U专利文献中公开了一种激光熔覆机，该专利文献提到了为了进一步改善石墨层的润滑效应，特别是在石墨层损耗后能保持壳体和通孔内壁间的接触，所以在石墨层内夹杂有滚珠，滚珠不会因为石墨层的损耗而消失，因此可以通过滚珠始终保持两者间的配合。
现有激光头式激光熔覆装置在实际使用的过程中，大多不便于使用者对激光头进行更换，从而使得更换激光头的时间过长，影响该设备的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型自动更换激光头式激光熔覆装置，以解决上述背景技术中提出大多不便于使用者对激光头进行更换，从而使得更换激光头的时间过长，影响该设备的工作效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型自动更换激光头式激光熔覆装置，包括主体机构、便更换机构和操作机构，所述便更换机构位于主体机构的上方，所述操作机构位于便更换机构的上方，所述主体机构包括固定底座、支撑柱、固定板、支撑板和控制器，所述支撑柱固定安装在固定底座的上端，所述固定板固定安装在支撑柱的上端，所述支撑板固定安装在固定板的上端，所述控制器固定安装在支撑柱的前端。
优选的，所述便更换机构包括升降电机、传动杆、旋转电机、活动板和固定槽，所述升降电机固定安装在固定底座的上端，所述升降电机固定安装在支撑柱的左侧，所述传动杆活动安装在升降电机的上端。
优选的，所述旋转电机固定安装在传动杆的上端，所述活动板活动安装在旋转电机的上端，所述固定槽固定设置在活动板的上端。
优选的，所述操作机构包括滑轨、活动块、滑槽、防撞垫、限位板、活动扣、气缸、液压杆、联动杆和激光注射器本体，所述滑轨固定安装在固定板的前端，所述活动块活动安装在固定板的前端，所述滑槽固定设置在活动块的后端，所述滑轨与滑槽大小相适配，所述防撞垫固定安装在活动块的右端。
优选的，所述限位板固定安装在滑轨的下端，所述活动扣固定安装在支撑板的前端，所述气缸固定安装在活动扣的内端，所述液压杆后端安装在气缸的左端。
优选的，所述联动杆固定安装在液压杆的下端，所述联动杆固定安装在固定板的上端，所述激光注射器本体固定安装在固定板的下端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该新型自动更换激光头式激光熔覆装置，通过安装便更换机构，使得该设备可以通过电动的方式对激光头进行更换，从而降低更换激光头的所需的时间，提高了该设备的工作效率。
2、该新型自动更换激光头式激光熔覆装置，通过安装操作机构，使得激光头可以任意的左右移动，从而工件的不同位置进行加工，减少了加工工件所需的时间，提高了该设备的实用性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型便更换机构局部放大结构示意图；
图3为本实用新型操作机构局部放大结构示意图一；
图4为本实用新型操作机构局部放大结构示意图二。
图中：1、主体机构；101、固定底座；102、支撑柱；103、固定板；104、支撑板；105、控制器；2、便更换机构；201、升降电机；202、传动杆；203、旋转电机；204、活动板；205、固定槽；3、操作机构；301、滑轨；302、活动块；303、滑槽；304、防撞垫；305、限位板；306、活动扣；307、气缸；308、液压杆；309、联动杆；310、激光注射器本体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型自动更换激光头式激光熔覆装置，包括主体机构1、便更换机构2和操作机构3，便更换机构2位于主体机构1的上方，操作机构3位于便更换机构2的上方，主体机构1包括固定底座101、支撑柱102、固定板103、支撑板104和控制器105，支撑柱102固定安装在固定底座101的上端，固定板103固定安装在支撑柱102的上端，支撑板104固定安装在固定板103的上端，控制器105固定安装在支撑柱102的前端。
便更换机构2包括升降电机201、传动杆202、旋转电机203、活动板204和固定槽205，升降电机201固定安装在固定底座101的上端，升降电机201固定安装在支撑柱102的左侧，传动杆202活动安装在升降电机201的上端，旋转电机203固定安装在传动杆202的上端，活动板204活动安装在旋转电机203的上端，固定槽205固定设置在活动板204的上端当使用者使用该设备时，使用者让激光注射器本体310移动到固定槽205的正上方，然后使用者启动升降电机201，使其可以升起旋转电机203和活动板204，从而使得固定槽205内部的卡槽可以将激光注射器本体310的激光头部夹紧，然后使用者启动旋转电机203，使得激光注射器本体310的激光头可以旋转，从而被拆卸，使用者更换固定槽205内部的激光头，然后启动旋转电机203，使其可以反方向旋转，从而将激光头安装在激光注射器本体310上，从而完成对激光头的更换。
操作机构3包括滑轨301、活动块302、滑槽303、防撞垫304、限位板305、活动扣306、气缸307、液压杆308、联动杆309和激光注射器本体310，滑轨301固定安装在固定板103的前端，活动块302活动安装在固定板103的前端，滑槽303固定设置在活动块302的后端，滑轨301与滑槽303大小相适配，防撞垫304固定安装在活动块302的右端，限位板305固定安装在滑轨301的下端，活动扣306固定安装在支撑板104的前端，气缸307固定安装在活动扣306的内端，液压杆308后端安装在气缸307的左端，联动杆309固定安装在液压杆308的下端，联动杆309固定安装在固定板103的上端，激光注射器本体310固定安装在固定板103的下端，当使用者需要移动激光注射器本体310时，使用者启动气缸307，使得气缸307可以控制液压杆308左右移动，从而带动与液压杆308连接的联动杆309移动，使得固定板103可以同步与液压杆308移动，通过滑轨301在滑槽303内部的滑动，使得固定板103左右移动时更为润滑，通过使用限位板305可以限制固定板103过多的左右移动，通过使用防撞垫304，使其可以减轻固定板103与限位板305的撞击程度。
工作原理：当使用者使用该设备时，使用者让激光注射器本体310移动到固定槽205的正上方，然后使用者启动升降电机201，使其可以升起旋转电机203和活动板204，从而使得固定槽205内部的卡槽可以将激光注射器本体310的激光头部夹紧，然后使用者启动旋转电机203，使得激光注射器本体310的激光头可以旋转，从而被拆卸，使用者更换固定槽205内部的激光头，然后启动旋转电机203，使其可以反方向旋转，从而将激光头安装在激光注射器本体310上，从而完成对激光头的更换，当使用者需要移动激光注射器本体310时，使用者启动气缸307，使得气缸307可以控制液压杆308左右移动，从而带动与液压杆308连接的联动杆309移动，使得固定板103可以同步与液压杆308移动，通过滑轨301在滑槽303内部的滑动，使得固定板103左右移动时更为润滑，通过使用限位板305可以限制固定板103过多的左右移动，通过使用防撞垫304，使其可以减轻固定板103与限位板305的撞击程度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种新型自动更换激光头式激光熔覆装置，包括主体机构(1)、便更换机构(2)和操作机构(3)，其特征在于：所述便更换机构(2)位于主体机构(1)的上方，所述操作机构(3)位于便更换机构(2)的上方，所述主体机构(1)包括固定底座(101)、支撑柱(102)、固定板(103)、支撑板(104)和控制器(105)，所述支撑柱(102)固定安装在固定底座(101)的上端，所述固定板(103)固定安装在支撑柱(102)的上端，所述支撑板(104)固定安装在固定板(103)的上端，所述控制器(105)固定安装在支撑柱(102)的前端。
2.根据权利要求1所述的一种新型自动更换激光头式激光熔覆装置，其特征在于：所述便更换机构(2)包括升降电机(201)、传动杆(202)、旋转电机(203)、活动板(204)和固定槽(205)，所述升降电机(201)固定安装在固定底座(101)的上端，所述升降电机(201)固定安装在支撑柱(102)的左侧，所述传动杆(202)活动安装在升降电机(201)的上端。
3.根据权利要求2所述的一种新型自动更换激光头式激光熔覆装置，其特征在于：所述旋转电机(203)固定安装在传动杆(202)的上端，所述活动板(204)活动安装在旋转电机(203)的上端，所述固定槽(205)固定设置在活动板(204)的上端。
4.根据权利要求3所述的一种新型自动更换激光头式激光熔覆装置，其特征在于：所述操作机构(3)包括滑轨(301)、活动块(302)、滑槽(303)、防撞垫(304)、限位板(305)、活动扣(306)、气缸(307)、液压杆(308)、联动杆(309)和激光注射器本体(310)，所述滑轨(301)固定安装在固定板(103)的前端，所述活动块(302)活动安装在固定板(103)的前端，所述滑槽(303)固定设置在活动块(302)的后端，所述滑轨(301)与滑槽(303)大小相适配，所述防撞垫(304)固定安装在活动块(302)的右端。
5.根据权利要求4所述的一种新型自动更换激光头式激光熔覆装置，其特征在于：所述限位板(305)固定安装在滑轨(301)的下端，所述活动扣(306)固定安装在支撑板(104)的前端，所述气缸(307)固定安装在活动扣(306)的内端，所述液压杆(308)后端安装在气缸(307)的左端。
6.根据权利要求5所述的一种新型自动更换激光头式激光熔覆装置，其特征在于：所述联动杆(309)固定安装在液压杆(308)的下端，所述联动杆(309)固定安装在固定板(103)的上端，所述激光注射器本体(310)固定安装在固定板(103)的下端。
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