CN220976445U - 壁挂式升降平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及升降平台的技术领域，特别是涉及壁挂式升降平台，其提高防坠落效果，提高使用可靠性和安全性；包括固定座和导轨，固定座安装在固定面上，导轨均竖向安装在固定座外侧壁上；还包括牵引装置、滑动件、两组第一电缸和承载板，滑动件上下滑动安装在导轨外侧壁上，两组第一电缸的固定端分别安装在滑动件左右两部，导轨外侧壁设置有多组凹槽，两组第一电缸的移动端分别滑动穿过滑动件并伸入凹槽内部，承载板安装在滑动件外侧壁上，牵引装置安装在导轨顶端，牵引装置用于带动滑动件升降移动，并且牵引装置对滑动件的下降进行限位。

Description

壁挂式升降平台

技术领域

本实用新型涉及升降平台的技术领域，特别是涉及壁挂式升降平台。

背景技术

壁挂式升降平台是一种安装在墙壁上的升降设备，用于将物体或人员从一个高度移动到另一个高度，它通常由一个支架和一个升降机构组成，支架固定在墙壁上，升降机构可以上下移动，以提供升降功能。

目前在现有的壁挂平台中，如授权公告号为CN203498010U的实用新型专利，该平台包括工作台面、固定架、主导向架、主伸缩缸、多个副导向架、多个副伸缩缸和两根链条，固定架左右两侧上设有导轨；主导向架和多个副导向架安装在固定架上，且主导向架和副导向架上均设有能够沿导轨滑动的滚轮组，主导向架上还固定有滑轮组；两根链条一端设置在工作台面上，另一端穿过滑轮组设置在固定架的底部；副伸缩缸自上而下设置，且与副导向架数目相同；主伸缩缸位于副伸缩缸上方。

但该平台使用中发现，该平台对工作台面的防坠落效果较差，降低了使用的可靠性和安全性。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高防坠落效果，提高使用可靠性和安全性的壁挂式升降平台。

本实用新型的壁挂式升降平台，包括固定座和导轨，固定座安装在固定面上，导轨均竖向安装在固定座外侧壁上；还包括牵引装置、滑动件、两组第一电缸和承载板，滑动件上下滑动安装在导轨外侧壁上，两组第一电缸的固定端分别安装在滑动件左右两部，导轨外侧壁设置有多组凹槽，两组第一电缸的移动端分别滑动穿过滑动件并伸入凹槽内部，承载板安装在滑动件外侧壁上，牵引装置安装在导轨顶端，牵引装置用于带动滑动件升降移动，并且牵引装置对滑动件的下降进行限位；将需要提升的货物放置承载板上，通过牵引装置带动滑动件向上移动，使滑动件通过承载板将货物提升输送，当牵引装置停止对承载板提升高度后，牵引装置自动对滑动件向下滑动时进行限位，同时两组第一电缸的移动端分别伸入其中两组凹槽内，从而提高滑动件的防坠落效果，提高升降平台的使用可靠性和安全性。

优选的，所述牵引装置包括推动装置、支撑台、收卷轮、电机、钢丝绳、棘轮和定位件，支撑台安装在导轨顶端，收卷轮旋转安装在支撑台内侧壁上，电机安装在支撑台外侧壁上，电机输出端与收卷轮右端连接，钢丝绳盘绕在收卷轮外侧壁上，钢丝绳底端与滑动件顶端连接，棘轮安装在收卷轮左端，定位件通过推动装置提供向下的推动力，并且定位件与棘轮配合安装；通过电机带动收卷轮旋转，收卷轮正向旋转后对钢丝绳收卷使滑动件向上移动，收卷轮反向旋转对钢丝绳放卷滑动件向下移动，当收卷轮停止旋转后，通过定位件对棘轮反向旋转进行限位，从而使棘轮对收卷轮的反向旋转限位固定，提高滑动件的防坠落效果，当需要将收卷轮反向旋转时，通过推动装置向上移动带动定位件与棘轮分离，从而便于收卷轮反向旋转对钢丝绳放卷，提高平台的使用便利性。

优选的，所述推动装置包括驱动装置、套筒、多组导向柱和多组弹簧，套筒安装在支撑台外侧壁上，定位件上下滑动安装在套筒内，多组导向柱的底端均与定位件顶端连接，多组导向柱上部均滑动安装在套筒顶端，多组弹簧分别配合套装在多组导向柱外侧壁上，驱动装置安装在支撑台上，驱动装置用于带动多组导向柱向上移动；通过多组弹簧对定位件提供向下的推动力，从而使定位件对棘轮反向旋转进行限位，通过驱动装置带动多组导向柱向上移动，使多组导向柱带动定位件向上移动，从而便于定位件与棘轮分离。

优选的，所述驱动装置包括支架、第二电缸和提升板，支架安装在支撑台外侧壁上，第二电缸的固定端安装在支架上，第二电缸的移动端与提升板顶端连接，多组导向柱上部滑动安装在提升板上；通过第二电缸带动提升板向上移动，使提升板带动多组导向柱向上移动，从而提高定位件移动操作的便利性。

优选的，还包括护栏，护栏安装在承载板顶端；提高承载板顶端的防护效果，降低承载板顶端货物掉落的风险。

优选的，还包括加强筋，加强筋安装在滑动件外侧壁上，并且加强筋顶端与承载板底端连接；提高承载板的承载能力，提高承载板的安装牢固性。

优选的，还包括速度传感器，速度传感器安装在承载板上；当速度传感器感应到承载板下降速度过快时，速度传感器通过控制器控制两组第一电缸移动端伸长，使两组第一电缸对滑动件的滑动进行制动，同时速度传感器控制第二电缸移动端伸长，从而使棘轮和定位件将收卷轮的旋转限位，提高承载板的防坠落效果。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将需要提升的货物放置承载板上，通过牵引装置带动滑动件向上移动，使滑动件通过承载板将货物提升输送，当牵引装置停止对承载板提升高度后，牵引装置自动对滑动件向下滑动时进行限位，同时两组第一电缸的移动端分别伸入其中两组凹槽内，从而提高滑动件的防坠落效果，提高升降平台的使用可靠性和安全性。

附图说明

图1是本实用新型的轴测结构示意图；

图2是收卷轮与电机等连接的轴测局部结构示意图；

图3是承载板与速度传感器等连接的轴测结构示意图；

图4是收卷轮与钢丝绳等连接的轴测结构示意图；

图5是定位件与导向柱等连接的侧视局部结构示意图；

附图中标记：1、固定座；2、导轨；3、滑动件；4、第一电缸；5、承载板；6、支撑台；7、收卷轮；8、电机；9、钢丝绳；10、棘轮；11、定位件；12、套筒；13、导向柱；14、弹簧；15、支架；16、第二电缸；17、提升板；18、护栏；19、加强筋；20、速度传感器。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

实施例1

如图1至图5所示，本实用新型的壁挂式升降平台，包括固定座1和导轨2，固定座1安装在固定面上，导轨2均竖向安装在固定座1外侧壁上；还包括牵引装置、滑动件3、两组第一电缸4和承载板5，滑动件3上下滑动安装在导轨2外侧壁上，两组第一电缸4的固定端分别安装在滑动件3左右两部，导轨2外侧壁设置有多组凹槽，两组第一电缸4的移动端分别滑动穿过滑动件3并伸入凹槽内部，承载板5安装在滑动件3外侧壁上，牵引装置安装在导轨2顶端，牵引装置用于带动滑动件3升降移动，并且牵引装置对滑动件3的下降进行限位；

如图1和图2所示，所述牵引装置包括推动装置、支撑台6、收卷轮7、电机8、钢丝绳9、棘轮10和定位件11，支撑台6安装在导轨2顶端，收卷轮7旋转安装在支撑台6内侧壁上，电机8安装在支撑台6外侧壁上，电机8输出端与收卷轮7右端连接，钢丝绳9盘绕在收卷轮7外侧壁上，钢丝绳9底端与滑动件3顶端连接，棘轮10安装在收卷轮7左端，定位件11通过推动装置提供向下的推动力，并且定位件11与棘轮10配合安装；

在本实施例中，将需要提升的货物放置承载板5上，通过牵引装置带动滑动件3向上移动，使滑动件3通过承载板5将货物提升输送，当牵引装置停止对承载板5提升高度后，牵引装置自动对滑动件3向下滑动时进行限位，同时两组第一电缸4的移动端分别伸入其中两组凹槽内，从而提高滑动件3的防坠落效果，提高升降平台的使用可靠性和安全性。

实施例2

如图1至图5所示，本实用新型的壁挂式升降平台，包括固定座1和导轨2，固定座1安装在固定面上，导轨2均竖向安装在固定座1外侧壁上；还包括牵引装置、滑动件3、两组第一电缸4和承载板5，滑动件3上下滑动安装在导轨2外侧壁上，两组第一电缸4的固定端分别安装在滑动件3左右两部，导轨2外侧壁设置有多组凹槽，两组第一电缸4的移动端分别滑动穿过滑动件3并伸入凹槽内部，承载板5安装在滑动件3外侧壁上，牵引装置安装在导轨2顶端，牵引装置用于带动滑动件3升降移动，并且牵引装置对滑动件3的下降进行限位；

如图1和图2所示，所述牵引装置包括推动装置、支撑台6、收卷轮7、电机8、钢丝绳9、棘轮10和定位件11，支撑台6安装在导轨2顶端，收卷轮7旋转安装在支撑台6内侧壁上，电机8安装在支撑台6外侧壁上，电机8输出端与收卷轮7右端连接，钢丝绳9盘绕在收卷轮7外侧壁上，钢丝绳9底端与滑动件3顶端连接，棘轮10安装在收卷轮7左端，定位件11通过推动装置提供向下的推动力，并且定位件11与棘轮10配合安装；

如图2所示，所述推动装置包括驱动装置、套筒12、多组导向柱13和多组弹簧14，套筒12安装在支撑台6外侧壁上，定位件11上下滑动安装在套筒12内，多组导向柱13的底端均与定位件11顶端连接，多组导向柱13上部均滑动安装在套筒12顶端，多组弹簧14分别配合套装在多组导向柱13外侧壁上，驱动装置安装在支撑台6上，驱动装置用于带动多组导向柱13向上移动；

如图2所示，所述驱动装置包括支架15、第二电缸16和提升板17，支架15安装在支撑台6外侧壁上，第二电缸16的固定端安装在支架15上，第二电缸16的移动端与提升板17顶端连接，多组导向柱13上部滑动安装在提升板17上；

如图3所示，还包括护栏18，护栏18安装在承载板5顶端；

如图3所示，还包括加强筋19，加强筋19安装在滑动件3外侧壁上，并且加强筋19顶端与承载板5底端连接；

如图3所示，还包括速度传感器20，速度传感器20安装在承载板5上；

在本实施例中，通过电机8带动收卷轮7旋转，收卷轮7正向旋转后对钢丝绳9收卷使滑动件3向上移动，收卷轮7反向旋转对钢丝绳9放卷滑动件3向下移动，当收卷轮7停止旋转后，通过定位件11对棘轮10反向旋转进行限位，从而使棘轮10对收卷轮7的反向旋转限位固定，提高滑动件3的防坠落效果，当需要将收卷轮7反向旋转时，通过推动装置向上移动带动定位件11与棘轮10分离，从而便于收卷轮7反向旋转对钢丝绳9放卷，提高平台的使用便利性，通过多组弹簧14对定位件11提供向下的推动力，从而使定位件11对棘轮10反向旋转进行限位，通过驱动装置带动多组导向柱13向上移动，使多组导向柱13带动定位件11向上移动，从而便于定位件11与棘轮10分离。

本实用新型的壁挂式升降平台，其在工作时，将需要提升的货物放置承载板5上，通过牵引装置带动滑动件3向上移动，使滑动件3通过承载板5将货物提升输送，当牵引装置停止对承载板5提升高度后，牵引装置自动对滑动件3向下滑动时进行限位，同时两组第一电缸4的移动端分别伸入其中两组凹槽内。

本实用新型的壁挂式升降平台的第一电缸4、电机8、第二电缸16和速度传感器20为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.壁挂式升降平台，包括固定座(1)和导轨(2)，固定座(1)安装在固定面上，导轨(2)均竖向安装在固定座(1)外侧壁上；其特征在于，还包括牵引装置、滑动件(3)、两组第一电缸(4)和承载板(5)，滑动件(3)上下滑动安装在导轨(2)外侧壁上，两组第一电缸(4)的固定端分别安装在滑动件(3)左右两部，导轨(2)外侧壁设置有多组凹槽，两组第一电缸(4)的移动端分别滑动穿过滑动件(3)并伸入凹槽内部，承载板(5)安装在滑动件(3)外侧壁上，牵引装置安装在导轨(2)顶端，牵引装置用于带动滑动件(3)升降移动，并且牵引装置对滑动件(3)的下降进行限位。

2.如权利要求1所述的壁挂式升降平台，其特征在于，所述牵引装置包括推动装置、支撑台(6)、收卷轮(7)、电机(8)、钢丝绳(9)、棘轮(10)和定位件(11)，支撑台(6)安装在导轨(2)顶端，收卷轮(7)旋转安装在支撑台(6)内侧壁上，电机(8)安装在支撑台(6)外侧壁上，电机(8)输出端与收卷轮(7)右端连接，钢丝绳(9)盘绕在收卷轮(7)外侧壁上，钢丝绳(9)底端与滑动件(3)顶端连接，棘轮(10)安装在收卷轮(7)左端，定位件(11)通过推动装置提供向下的推动力，并且定位件(11)与棘轮(10)配合安装。

3.如权利要求2所述的壁挂式升降平台，其特征在于，所述推动装置包括驱动装置、套筒(12)、多组导向柱(13)和多组弹簧(14)，套筒(12)安装在支撑台(6)外侧壁上，定位件(11)上下滑动安装在套筒(12)内，多组导向柱(13)的底端均与定位件(11)顶端连接，多组导向柱(13)上部均滑动安装在套筒(12)顶端，多组弹簧(14)分别配合套装在多组导向柱(13)外侧壁上，驱动装置安装在支撑台(6)上，驱动装置用于带动多组导向柱(13)向上移动。

4.如权利要求3所述的壁挂式升降平台，其特征在于，所述驱动装置包括支架(15)、第二电缸(16)和提升板(17)，支架(15)安装在支撑台(6)外侧壁上，第二电缸(16)的固定端安装在支架(15)上，第二电缸(16)的移动端与提升板(17)顶端连接，多组导向柱(13)上部滑动安装在提升板(17)上。

5.如权利要求1所述的壁挂式升降平台，其特征在于，还包括护栏(18)，护栏(18)安装在承载板(5)顶端。

6.如权利要求1所述的壁挂式升降平台，其特征在于，还包括加强筋(19)，加强筋(19)安装在滑动件(3)外侧壁上，并且加强筋(19)顶端与承载板(5)底端连接。

7.如权利要求1所述的壁挂式升降平台，其特征在于，还包括速度传感器(20)，速度传感器(20)安装在承载板(5)上。