CN220976071U - 纱架装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种纱架装置，包括支撑架组件、纱筒以及张力控制组件。其中，纱筒连接至支撑架组件，纱筒具有向上的开口，纱筒用于存放纱卷，以使得纱卷能够从纱卷的内部供应纱线；张力控制组件连接至支撑架组件，张力控制组件用于控制纱卷放卷时的张力。根据本实用新型的纱架装置，通过设置有纱筒，纱筒用于存放纱卷，从而使得纱卷能够从所述纱卷的内部供应纱线，无需硬质筒芯支撑，节省原材料成本；且降低了纱卷自身的惯性，利于放卷过程中的张力控制。纱筒优先输出纱卷内部杂含量低的纤维，尾纱直接弃置或收集处理，提高生产效率；每条纱线张力可控，不易堵塞浸渍模具。

Description

纱架装置

技术领域

本实用新型总地涉及复合材料生产的技术领域，更具体地涉及一种纱架装置。

背景技术

纤维增强热塑性塑料(Fibre Reinforced Thermoplastic Plastic，简称FRTP)是由纤维及热塑性树脂制成的复合材料，连续纤维作为增强体，赋予了复合材料优异的刚度和强度，聚合物树脂作为基体，起到传递和分散载荷的作用。常用的纤维材料有玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维等，这些纤维材料都具有高强度、高模量的特点。

现有技术在连续纤维增强树脂带材的生产工艺中，需要先将几十至几百根连续纤维平行排布再引入浸渍模具中与树脂进行复合，为保证连续纤维增强树脂带材的生产质量，需要连续纤维保持相对均匀稳定的张力，纤维张力不均匀会导致浸渍模具堵塞，影响复合带材的加工质量。现今的解决方案是将几十至数百筒纱卷装配到带有转轴的纱架上，该方案需要浪费大量时间进行纱卷和转轴的固定，而且只能从纱卷的外围出纱，纱卷需要硬质筒芯支撑，提高了生产的原料成本；纱卷自身惯性较大，放卷过程中不利于进行张力控制。且根据连续纤维的生产原理和事实，纱卷靠外部分的纤维表面杂质含量高，影响浸渍效果，所以在实际生产中需要对纱卷外围的纤维进行处理或废弃，影响生产效率。

因此，需要提供一种纱架装置，以至少部分地解决上述问题。

实用新型内容

在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

为至少部分地解决上述问题，本实用新型提供一种纱架装置，包括：

支撑架组件；

纱筒，所述纱筒连接至所述支撑架组件，所述纱筒具有向上的开口，所述纱筒用于存放纱卷，以使得所述纱卷能够从所述纱卷的内部供应纱线；以及

张力控制组件，所述张力控制组件连接至所述支撑架组件，所述张力控制组件用于控制所述纱卷放卷时的张力。

可选地，所述张力控制组件包括：

第一转动轮，所述第一转动轮包括凹部，所述凹部沿所述第一转动轮的周向延伸；

第二转动轮，所述第二转动轮包括凸部，所述凸部沿所述第二转动轮的周向延伸，所述凸部沿所述第二转动轮的径向与所述凹部位置相对应。

可选地，所述纱卷供应所述纱线时，所述纱线部分地连接至所述凸部与所述凹部之间，所述凸部以及所述凹部两者的外周面套设有胶套。

可选地，所述张力控制组件包括：

安装板，所述安装板连接至所述支撑架组件，所述第一转动轮连接至所述安装板；

磁粉制动器，所述磁粉制动器位于所述安装板的一侧且与所述第一转动轮以及所述第二转动轮中的一者同轴安装。

可选地，所述张力控制组件包括：

第一装配轴，所述第一装配轴连接至所述安装板且与所述第一转动轮连接；

第二装配轴，所述第二装配轴连接至所述安装板且与所述第二转动轮连接。

可选地，所述第一装配轴和所述第二装配轴中的一者可移动地连接至所述安装板。

可选地，所述支撑架组件包括：

底框架；

侧框架，所述侧框架连接至所述底框架；以及

安装架，所述安装架连接至所述底框架和/或所述侧框架，所述纱筒连接至所述安装架。

可选地，所述支撑架组件包括万向轮，所述万向轮连接至所述侧框架和/或所述底框架，所述万向轮至少部分地位于所述底框架的下方。

可选地，所述万向轮设置有刹车结构。

可选地，所述纱筒可拆卸地连接至所述支撑架组件。

根据本实用新型的纱架装置，通过设置有纱筒，纱筒用于存放纱卷，从而使得纱卷能够从所述纱卷的内部供应纱线，无需硬质筒芯支撑，节省原材料成本；且降低了纱卷自身的惯性，利于放卷过程中的张力控制。纱筒优先输出纱卷内部杂含量低的纤维，尾纱直接弃置或收集处理，提高生产效率；每条纱线张力可控，不易堵塞浸渍模具。

附图说明

本实用新型实施方式的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施方式及其描述，用来解释本实用新型的原理。在附图中，

图1为根据本实用新型的一种优选实施方式的纱架装置的结构示意图；

图2为张力控制组件的结构示意图；

图3为图2的侧视示意图；以及

图4为图2的后视示意图。

附图标记说明：

100 纱架装置 10 支撑架组件

11 底框架 12 侧框架

13 安装架 21 纱筒

22 纱卷 30 张力控制组件

31 安装板 32 第一转动轮

32a 凹部 33 第二转动轮

33a 凸部 34 磁粉制动器

35 第一装配轴 36 第二装配轴

37 装配槽 40 万向轮组件

41 连接构件 42 万向轮

421 刹车结构

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型实施方式可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型实施方式发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了彻底了解本实用新型实施方式，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本实用新型实施方式的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。

应当理解的是，在此使用的术语的目的仅在于描述具体实施方式并且不作为本实用新型的限制，单数形式的“一”、“一个”和“所述/该”也意图包括复数形式，除非上下文清楚指出另外的方式。当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在所述特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件，但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组合。

本实用新型中所引用的诸如“第一”和“第二”的序数词仅仅是标识，而不具有任何其他含义，例如特定的顺序等。而且，例如，术语“第一部件”其本身不暗示“第二部件”的存在，术语“第二部件”本身不暗示“第一部件”的存在。需要说明书的是，本实用新型中所使用的术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”以及类似的表述只是为了说明的目的，并非限制。

以下，将参照附图对本实用新型的具体实施方式进行更详细地说明，这些附图示出了本实用新型的代表实施方式，并不是限定本实用新型。

本实用新型提供一种纱架装置。

请参阅图1，纱架装置100可以包括支撑架组件10和纱筒21，纱筒21连接至支撑架组件10，纱筒21具有向上的开口，纱筒21用于存放纱卷22，以使得纱卷22能够从其内部供应纱线，从而不需要设置硬质筒芯，节省了原材料成本，并且，能够优先输出纱卷22内部杂质含量低的纤维，尾纱能够直接弃置或者收集处理，提高了生产效率。支撑架组件10可以包括底框架11、侧框架12以及安装架13；底框架11可以由若干方管首尾拼接而成。相应地，侧框架12以及安装架13也可以由若干方管首尾拼接而成。侧框架12连接至底框架11，安装架13连接至底框架11和/或侧框架12。例如图1中，安装架13位于两个侧框架12之间，安装架13与侧框架12以及底框架11两者相连，纱筒21连接至安装架13。进一步的，纱筒21可以可拆卸地连接至支撑架组件10(即可拆卸地连接至安装架13)，便于纱筒21的拆装更换及维护。支撑架组件10还可以包括万向轮组件40，万向轮组件40包括万向轮42，万向轮42连接至侧框架12和/或底框架11，万向轮42至少部分地位于底框架11的下方。例如图1中，万向轮组件40包括连接构件41，连接构件41连接至侧框架12，万向轮42安装至连接构件41；进一步的，万向轮42可以设置有刹车结构421，从而方便纱架装置100的移动及固定放置。

纱架装置100还可以包括张力控制组件30，张力控制组件30连接至支撑架组件10，例如图1中，张力控制组件30连接至安装架13，张力控制组件30用于控制纱卷22放卷时的张力，从而不易堵塞浸渍模具。具体地，请参阅图2至图4，张力控制组件30可以包括第一转动轮32，第一转动轮32包括凹部32a，凹部32a沿第一转动轮32的周向延伸。张力控制组件30还包括第二转动轮33，第二转动轮33包括凸部33a，凸部33a沿第二转动轮33的周向延伸，凸部33a沿第二转动轮33的径向与凹部32a位置相对应。可以理解的，纱卷22供应纱线时，纱线部分地连接至凸部33a与凹部32a之间。为了提升纱线与凸部33a以及凹部32a的接触度，避免第一转动轮32以及第二转动轮33的刚性过大致使纱线损坏，凸部33a以及凹部32a两者的外周面可以套设有胶套，从而使得凸部33a以及凹部32a的表面具有一定的柔性度，确保纱线与二者的接触度且不易损坏纱线。

进一步的，张力控制组件30还包括安装板31和磁粉制动器34，安装板31连接至支撑架组件10，第一转动轮32连接至安装板31；磁粉制动器34位于安装板31的一侧且与第一转动轮32以及第二转动轮33中的一者同轴安装。张力控制组件30包括第一装配轴35和第二装配轴36，第一装配轴35连接至安装板31且与第一转动轮32连接；第二装配轴36连接至安装板31且与第二转动轮33连接。例如图3中，磁粉制动器34连接至第二装配轴36(即磁粉制动器34与第二转动轮33同轴安装)。为了便于调节第一转动轮32和第二转动轮33的初始间距，第一装配轴35和第二装配轴36中的一者可以可移动地连接至安装板31。例如图4中，第一装配轴35可移动的连接至安装板31；具体地，安装板31可以设置有装配槽37，第一装配轴35连接至装配槽37，且可以沿着装配槽37上下移动初始安装位置，调整好第一装配轴37的初始安装位置后，可经由紧固件固定第一装配轴37的位置，从而使得第一转动轮32和第二转动轮33获得适合的初始间距。

根据本实用新型的纱架装置100，通过设置有纱筒21，纱筒21用于存放纱卷22，从而使得纱卷22能够从所述纱卷22的内部供应纱线，无需硬质筒芯支撑，节省原材料成本；且降低了纱卷自身的惯性，利于放卷过程中的张力控制。纱筒21优先输出纱卷22内部杂含量低的纤维，尾纱直接弃置或收集处理，提高生产效率；每条纱线张力可控，不易堵塞浸渍模具。此外，张力控制组件30包括初始间距可调节的凹部32a和凸部33a，增进纱架装置100的普适性，利于生产。

除非另有定义，本文中所使用的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本实用新型。本文中出现的诸如“设置”等术语既可以表示一个部件直接附接至另一个部件，也可以表示一个部件通过中间件附接至另一个部件。本文中在一个实施方式中描述的特征可以单独地或与其它特征结合地应用于另一个实施方式，除非该特征在该另一个实施方式中不适用或是另有说明。

本实用新型已经通过上述实施方式进行了说明，但应当理解的是，上述实施方式只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施方式范围内。本领域技术人员可以理解的是，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。

Claims (10)

1.一种纱架装置，其特征在于，所述纱架装置包括：

支撑架组件；

纱筒，所述纱筒连接至所述支撑架组件，所述纱筒具有向上的开口，所述纱筒用于存放纱卷，以使得所述纱卷能够从所述纱卷的内部供应纱线；以及

张力控制组件，所述张力控制组件连接至所述支撑架组件，所述张力控制组件用于控制所述纱卷放卷时的张力。

2.根据权利要求1所述的纱架装置，其特征在于，所述张力控制组件包括：

第一转动轮，所述第一转动轮包括凹部，所述凹部沿所述第一转动轮的周向延伸；

第二转动轮，所述第二转动轮包括凸部，所述凸部沿所述第二转动轮的周向延伸，所述凸部沿所述第二转动轮的径向与所述凹部位置相对应。

3.根据权利要求2所述的纱架装置，其特征在于，所述纱卷供应所述纱线时，所述纱线部分地连接至所述凸部与所述凹部之间，所述凸部以及所述凹部两者的外周面套设有胶套。

4.根据权利要求2所述的纱架装置，其特征在于，所述张力控制组件包括：

安装板，所述安装板连接至所述支撑架组件，所述第一转动轮连接至所述安装板；

磁粉制动器，所述磁粉制动器位于所述安装板的一侧且与所述第一转动轮以及所述第二转动轮中的一者同轴安装。

5.根据权利要求4所述的纱架装置，其特征在于，所述张力控制组件包括：

第一装配轴，所述第一装配轴连接至所述安装板且与所述第一转动轮连接；

第二装配轴，所述第二装配轴连接至所述安装板且与所述第二转动轮连接。

6.根据权利要求5所述的纱架装置，其特征在于，所述第一装配轴和所述第二装配轴中的一者可移动地连接至所述安装板。

7.根据权利要求1所述的纱架装置，其特征在于，所述支撑架组件包括：

底框架；

侧框架，所述侧框架连接至所述底框架；以及

安装架，所述安装架连接至所述底框架和/或所述侧框架，所述纱筒连接至所述安装架。

8.根据权利要求7所述的纱架装置，其特征在于，所述支撑架组件包括万向轮，所述万向轮连接至所述侧框架和/或所述底框架，所述万向轮至少部分地位于所述底框架的下方。

9.根据权利要求8所述的纱架装置，其特征在于，所述万向轮设置有刹车结。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的纱架装置，其特征在于，所述纱筒可拆卸地连接至所述支撑架组件。