CN220976009U - 一种包装膜生产用辅助纠偏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及包装膜生产技术领域，且公开了一种包装膜生产用辅助纠偏装置，包括固定架、传送件、调节机构、限位机构和下压机构，所述固定架的顶部设置有传送件，所述固定架的内壁设置有调节机构，所述调节机构的顶部设置有限位机构，所述固定架的顶部固定连接有下压机构；所述调节机构包括传动件、设置于所述传动件一侧的移动件，以及螺纹连接于移动件外侧的移动板；所述限位机构包括限位板、设置于限位板顶部的调节件，固定于调节件一侧的连接杆。本实用新型提供的包装膜生产用辅助纠偏装置解决了现有的包装膜生产装置在生产时对薄膜进行收卷时会出现松动的问题，且对包装薄膜进行收卷时会出现偏离的问题。

Description

一种包装膜生产用辅助纠偏装置

技术领域

本实用新型涉及包装膜生产技术领域，具体为一种包装膜生产用辅助纠偏装置。

背景技术

随着社会的进步，人们对物品的包装也越来越重视，导致对包装膜的需求也越来越大，包装膜能有效地起到保护作用，方便对物品进行存储和运输，大大增加物品的流通性。

专利申请号为CN201911249414.7的一种包装薄膜加工用自动纠偏装置，通过设置第一辊轮、第二辊轮和第三辊轮用于包装薄膜料的加工生产，通过设置传感器放置架、纠偏机构与外部PLC连接，使得装置可以移动第一辊轮的位置，对加工中的包装料进行实时的纠偏调节，无需人工操作，节省人力，加快车间生产效率，但是，上述方案在纠偏的时候会出现包装薄松动的情况，导致在收卷时无法有效的对包装薄进行纠偏，且现有的包装薄膜加工装置在使用的过程中，多半是利用滚轮来对包装薄膜进行收卷，在收卷的时候由于拉伸力度会有变化，导致在收卷的时候会发生偏移，导致收卷时需要通过人工来进行调整。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种包装膜生产用辅助纠偏装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装膜生产用辅助纠偏装置，包括固定架、传送件、调节机构、限位机构和下压机构，所述固定架的顶部设置有传送件，所述固定架的内壁设置有调节机构，所述调节机构的顶部设置有限位机构，所述固定架的顶部固定连接有下压机构；所述调节机构包括传动件、设置于所述传动件一侧的移动件，以及螺纹连接于移动件外侧的移动板；所述限位机构包括限位板、设置于限位板顶部的调节件，固定于调节件一侧的连接杆，以及固定于连接杆一侧的限位膜辊；所述下压机构包括连接板、转动连接于连接板一侧的第二膜辊，转动连接于连接板一侧的下压件，以及转动连接于下压件一侧的弹簧件。

优选的，所述传送件包括固定板、转动连接于所述固定板一侧的第一膜辊，以及固定于所述固定板顶部的感应器。

优选的，所述传动件包括放置板、固定于所述放置板顶部的电机，以及固定于所述电机输出端的第一齿轮。

优选的，所述移动件包括第二齿轮，以及固定于所述第二齿轮内壁的螺纹杆。

优选的，所述调节件包括转盘、固定于所述转盘一侧的蜗杆，以及啮合连接于所述蜗杆外侧的蜗轮。

优选的，所述下压件包括连接块、转动连接于所述连接块一侧的下压杆，以及转动连接于下压杆一侧的下压膜辊。

优选的，所述弹簧件包括滑杆，套设于所述滑杆外侧的弹簧，以及滑动连接于滑杆外侧的限位块。

优选的，所述固定板的一侧固定有安装板，所述安装板的一侧设置有控制器。

优选的，所述固定架的内壁固定连接有限位杆，所述限位杆的外侧与移动板的内壁滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置传送件，可方便对包装膜进行传送和检测是否出现偏移，通过设置调节机构，可方便对传送的包装膜进行纠偏，通过设置限位机构，可方便对包装膜进行限位方便对包装膜进行纠偏，通过设置下压机构，可方便对包装膜进行收紧防止出现松动，解决了现有的包装膜生产装置在生产时对薄膜进行收卷时包装膜会出现松动的问题，且对包装薄膜进行收卷时会出现偏离的问题。

附图说明

图1为本实用新型提供的包装膜生产用辅助纠偏装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为本实用新型中所示传动件的结构示意图；

图3为本实用新型中所示调节机构的结构示意图；

图4为本实用新型中所示限位机构的结构示意图；

图5为本实用新型中所示下压机构的结构示意图。

图中标号：1、固定架；2、传送件；21、固定板；22、第一膜辊；23、感应器；3、调节机构；31、传动件；311、放置板；312、电机；313、第一齿轮；32、移动件；321、第二齿轮；322、螺纹杆；33、移动板；4、限位机构；41、限位板；42、调节件；421、转盘；422、蜗杆；423、蜗轮；43、连接杆；44、限位膜辊；5、下压机构；51、连接板；52、第二膜辊；53、下压件；531、连接块；532、下压杆；533、下压膜辊；54、弹簧件；541、滑杆；542、弹簧；543、限位块；6、安装板；7、控制器；8、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种包装膜生产用辅助纠偏装置，包括固定架1、传送件2、调节机构3、限位机构4和下压机构5，固定架1的顶部设置有传送件2，固定架1的内壁设置有调节机构3，调节机构3的顶部设置有限位机构4，固定架1的顶部固定连接有下压机构5；

如图1和图3所示，调节机构3包括传动件31、设置于传动件31一侧的移动件32，以及螺纹连接于移动件32外侧的移动板33；

传动件31包括放置板311、固定于放置板311顶部的电机312，以及固定于电机312输出端的第一齿轮313。

移动件32包括第二齿轮321，以及固定于第二齿轮321内壁的螺纹杆322。

需要说明的是：通过设置调节机构3，可方便对包装膜进行纠偏，通过设置传动件31，可方便带动移动件32进行转动，通过设置移动件32，可方便带动移动板33进行移动，通过设置放置板311，可方便对电机312进行固定，通过设置第一齿轮313，可方便带动螺纹杆322进行转动，通过设置螺纹杆322，可方便带动移动板33进行移动。

如图1和图4所示，限位机构4包括限位板41、设置于限位板41顶部的调节件42，固定于调节件42一侧的连接杆43，以及固定于连接杆43一侧的限位膜辊44；

调节件42包括转盘421、固定于转盘421一侧的蜗杆422，以及啮合连接于蜗杆422外侧的蜗轮423。

需要说明的是：通过设置限位机构4，可方便对包装膜进行限位，通过设置限位板41，可方便对调节件42件进行固定，通过设置连接杆43，可方便对限位膜辊44进行固定，通过设置转盘421，可方便带动蜗杆422进行转动，通过设置蜗杆422，可方便对蜗轮423和连接杆43进行转动。

如图1和图5所示，下压机构5包括连接板51、转动连接于连接板51一侧的第二膜辊52，转动连接于连接板51一侧的下压件53，以及转动连接于下压件53一侧的弹簧件54。

下压件53包括连接块531、转动连接于连接块531一侧的下压杆532，以及转动连接于下压杆532一侧的下压膜辊533。

弹簧件54包括滑杆541，套设于滑杆541外侧的弹簧542，以及滑动连接于滑杆541外侧的限位块543。

需要说明的是：通过设置下压机构5，可方便对包装膜进行下压收紧，通过设置下压件53可方便对包装膜进行下压，通过设置弹簧件54，可方便对下压件53进行下压，通过设置连接块531，可方便连接下压杆532，通过设置下压杆532，可方便连接下压膜辊533，通过设置滑杆541，可方便设置弹簧542，通过设置限位块543，可方便对下压件53进行下压。

如图1、图2和图3所示，传送件2包括固定板21、转动连接于固定板21一侧的第一膜辊22，以及固定于固定板21顶部的感应器23。

固定板21的一侧固定有安装板6，安装板6的一侧设置有控制器7。

固定架1的内壁固定连接有限位杆8，限位杆8的外侧与移动板33的内壁滑动连接。

需要说明的是：通过设置传送件2，可方便对包装膜进行运输，通过设置固定板21，可方便对第一膜辊22进行连接固定，通过设置感应器23，可方便对传送的包装膜进程检测防止偏移进行改正，通过设置安装板6，可方便对控制器7进行安装固定，通过设置限位杆8，可方便对移动板33进行限位。

工作原理：在使用时，首先将包装膜通过传送件2中间穿过，通过感应器23中间穿过，再通过第一限位膜辊44的下面，经过两个限位膜辊44中间，然后通过第二个限位膜辊44的顶部，再通过下压膜辊533经过，最后通过第二膜辊52将包装膜进行收卷，然后通过转动转盘421带动蜗杆422进行转动，通过蜗杆422转动带动蜗轮423和连接杆43进行转动，连接杆43转动可带动限位膜辊44进行移动，当移动到合适位置时，可实现对包装膜的限位和调整，当控制器7感应出包装膜偏移时，通过启动电机312带动第一齿轮313和第二齿轮321进行转动，通过第二齿轮321带动螺纹杆322进行转动，螺纹杆322转动带动移动板33进行左右移动，从而实现对包装膜的纠偏。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种包装膜生产用辅助纠偏装置，包括固定架(1)、传送件(2)、调节机构(3)、限位机构(4)和下压机构(5)，其特征在于：所述固定架(1)的顶部设置有传送件(2)，所述固定架(1)的内壁设置有调节机构(3)，所述调节机构(3)的顶部设置有限位机构(4)，所述固定架(1)的顶部固定连接有下压机构(5)；

所述调节机构(3)包括传动件(31)、设置于所述传动件(31)一侧的移动件(32)，以及螺纹连接于移动件(32)外侧的移动板(33)；

所述限位机构(4)包括限位板(41)、设置于限位板(41)顶部的调节件(42)，固定于调节件(42)一侧的连接杆(43)，以及固定于连接杆(43)一侧的限位膜辊(44)；

所述下压机构(5)包括连接板(51)、转动连接于连接板(51)一侧的第二膜辊(52)，转动连接于连接板(51)一侧的下压件(53)，以及转动连接于下压件(53)一侧的弹簧件(54)。

2.根据权利要求1所述的包装膜生产用辅助纠偏装置，其特征在于，所述传送件(2)包括固定板(21)、转动连接于所述固定板(21)一侧的第一膜辊(22)，以及固定于所述固定板(21)顶部的感应器(23)。

3.根据权利要求1所述的包装膜生产用辅助纠偏装置，其特征在于，所述传动件(31)包括放置板(311)、固定于所述放置板(311)顶部的电机(312)，以及固定于所述电机(312)输出端的第一齿轮(313)。

4.根据权利要求1所述的包装膜生产用辅助纠偏装置，其特征在于，所述移动件(32)包括第二齿轮(321)，以及固定于所述第二齿轮(321)内壁的螺纹杆(322)。

5.根据权利要求1所述的包装膜生产用辅助纠偏装置，其特征在于，所述调节件(42)包括转盘(421)、固定于所述转盘(421)一侧的蜗杆(422)，以及啮合连接于所述蜗杆(422)外侧的蜗轮(423)。

6.根据权利要求1所述的包装膜生产用辅助纠偏装置，其特征在于，所述下压件(53)包括连接块(531)、转动连接于所述连接块(531)一侧的下压杆(532)，以及转动连接于下压杆(532)一侧的下压膜辊(533)。

7.根据权利要求1所述的包装膜生产用辅助纠偏装置，其特征在于，所述弹簧件(54)包括滑杆(541)，套设于所述滑杆(541)外侧的弹簧(542)，以及滑动连接于滑杆(541)外侧的限位块(543)。

8.根据权利要求2所述的包装膜生产用辅助纠偏装置，其特征在于，所述固定板(21)的一侧固定有安装板(6)，所述安装板(6)的一侧设置有控制器(7)。

9.根据权利要求1所述的包装膜生产用辅助纠偏装置，其特征在于，所述固定架(1)的内壁固定连接有限位杆(8)，所述限位杆(8)的外侧与移动板(33)的内壁滑动连接。