CN220975968U - 一种纺织用布料卷绕装置 - Google Patents

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周斌
林淑群
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Abstract

本实用新型涉及纺织生产领域,尤其涉及一种纺织用布料卷绕装置,包括卷绕装置,所述卷绕装置的顶部安装有旋转电机,旋转电机的输出端连接有驱动转轴,驱动转轴在卷绕转轴的内部连接有导板;所述卷绕装置的一侧设置有转动螺母,且转动螺母的顶部于导板的同一轴线位置处设置有连接板,且连接板与导板接触。本实用新型中,通过旋转电机驱动转轴进行顺时针旋转驱动转轴顶部的导板也跟随顺时针旋转,导板的同步旋转带动卷绕装置内部的转动螺母顶部的连接板也同步旋转,连接板的旋转带动转动螺母进行逆时针旋转,使得卷绕棒上织布越来越多的同时,张紧棒的距离越来越近,使得在卷绕织布时不会出现褶皱,方便了织布的后期使用。

Description

一种纺织用布料卷绕装置
技术领域
本实用新型涉及纺织生产技术领域,尤其涉及一种纺织用布料卷绕装置。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,已经不仅是传统的手工纺纱和织布,也包括无纺布技术,现代三维编织技术,现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以,现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。
现有的纺织技术需要先将织布缠绕在一定的卷绕棒上,由于将织布缠绕在卷绕棒上时,由于织布在后期越绕越少,张紧力会不足,使得后期在卷绕的时候卷绕力不足,使得织布出现褶皱的现象,影响织布后期的使用情况。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种纺织用布料卷绕装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种纺织用布料卷绕装置,包括卷绕装置,所述卷绕装置的顶部安装有旋转电机,旋转电机的输出端连接有驱动转轴,驱动转轴在卷绕转轴的内部连接有导板;
所述卷绕装置的一侧设置有转动螺母,且转动螺母的顶部于导板的同一轴线位置处设置有连接板,且连接板与导板接触。
此外,优选的结构是,所述转动螺母上转动安装有螺母副,螺母副的底部安装有张紧棒。
此外,优选的结构是,所述旋转电机的输出端通过驱动转轴转动连接有卷绕棒,且卷绕棒上的中部开设有定位槽,且定位槽的长度与卷绕棒的长度一致。
此外,优选的结构是,所述卷绕装置的侧边安装有总控制器,且旋转电机通过电信号与总控制器连接。
此外,优选的结构是,当所述转动螺母顺时针转动至最大极限位置处时,螺母副完全处于卷绕装置的内部。
此外,优选的结构是,当所述转动螺母逆时针转动至最大极限位置处时,张紧棒位于卷绕棒的中部。
此外,优选的结构是,所述卷绕装置的底部开设有安装卡槽,且安装卡槽向内倾斜呈燕尾状。
本实用新型的有益效果为:通过旋转电机驱动转轴进行顺时针旋转驱动转轴顶部的导板也跟随顺时针旋转,导板的同步旋转带动卷绕装置内部的转动螺母顶部的连接板也同步旋转,连接板的旋转带动转动螺母进行逆时针旋转,转动螺母上的螺母副向下移动,使得卷绕棒上织布越来越多的同时,张紧棒的距离越来越近,使得卷绕装置的张紧力越来越足,使得在卷绕织布时不会出现褶皱,方便了织布的后期使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种纺织用布料卷绕装置的轴测图;
图2为本实用新型提出的一种纺织用布料卷绕装置的主视图;
图3为本实用新型提出的一种卷绕装置的内部示意图;
图4为本实用新型提出的一种卷绕装置于自然状态下的内部结构示意图。
图中:1卷绕装置、2旋转电机、3总控制器、4安装卡槽、5螺母副、6张紧棒、7卷绕棒、8定位槽、9驱动转轴、10导板、11连接板、12转动螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种纺织用布料卷绕装置,包括卷绕装置1,卷绕装置1的顶部安装有旋转电机2,旋转电机2的输出端连接有驱动转轴9,驱动转轴9在卷绕转轴1的内部连接有导板10;
卷绕装置1的一侧设置有转动螺母12,且转动螺母12的顶部于导板10的同一轴线位置处设置有连接板11,且连接板11与导板10接触。
其中,转动螺母12上转动安装有螺母副5,螺母副5的底部安装有张紧棒6,张紧棒6能够很好的为卷绕装置1提供张紧力,防止褶皱。
同时,旋转电机2的输出端通过驱动转轴9转动连接有卷绕棒7,且卷绕棒7上的中部开设有定位槽8,且定位槽8的长度与卷绕棒7的长度一致,定位槽8内用于定位纺织布的一端,使得纺织布能够缠绕在卷绕棒7上。
同时,卷绕装置1的侧边安装有总控制器3,且旋转电机2通过电信号与总控制器3连接,当转动螺母12顺时针转动至最大极限位置处时,螺母副5完全处于卷绕装置1的内部。
此外,当转动螺母12逆时针转动至最大极限位置处时,张紧棒6位于卷绕棒7的中部,当张紧棒6于卷绕板7离得更近之后,张紧力减小,便于取出布料。
而且,卷绕装置1的底部开设有安装卡槽4,且安装卡槽4向内倾斜呈燕尾状,安装卡槽4可以将整个卷绕装置1安装在不同的纺织设备上,且燕尾状的安装卡槽4更加容易安装。
本实施方式中,织布在使用之前需要进行卷绕的步骤,先将卷绕装置1通过安装卡槽4安装在织布的出布处,并且将布料的一端通过张紧棒6安装在定位槽8中。
通过总控制器3将旋转电机2开启,旋转电机2得电工作之后,旋转电机2的输出端通过驱动转轴9带动卷绕棒7进行顺时针的旋转,卷绕棒7顺时针旋转,带动卷绕装置1对织布进行缠绕,使得卷绕棒7上缠绕多层的织布。
当驱动转轴9通过旋转电机2驱动旋转时,驱动转轴9顶部的导板10也跟随旋转,导板10的同步旋转带动卷绕装置1内部的转动螺母12顶部的连接板11也同步旋转,连接板11的旋转带动转动螺母12进行逆时针旋转,转动螺母12上的螺母副5向下移动,并且随着螺母副5的向下移动,使得张紧棒6也同时下降
随着卷绕板7上的织布越来越多,卷绕棒7的张紧力也越来越不足,但是随着驱动转轴9的顺时针旋转带动转动螺母12的逆时针旋转,使得张紧棒6也同步向下移动,使得卷绕棒7的张紧力进一步提升,防止褶皱。
本实用新型中,通过旋转电机2驱动转轴9进行顺时针旋转驱动转轴9顶部的导板10也跟随顺时针旋转,导板10的同步旋转带动卷绕装置1内部的转动螺母12顶部的连接板11也同步旋转,连接板11的旋转带动转动螺母12进行逆时针旋转,转动螺母12上的螺母副5向下移动,使得卷绕棒7上织布越来越多的同时,张紧棒6的距离越来越近,使得卷绕装置1的张紧力越来越足,使得在卷绕织布时不会出现褶皱,方便了织布的后期使用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种纺织用布料卷绕装置,包括卷绕装置(1),其特征在于,所述卷绕装置(1)的顶部安装有旋转电机(2),旋转电机(2)的输出端连接有驱动转轴(9),驱动转轴(9)在卷绕装置(1)的内部连接有导板(10);
所述卷绕装置(1)的一侧设置有转动螺母(12),且转动螺母(12)的顶部于导板(10)的同一轴线位置处设置有连接板(11),且连接板(11)与导板(10)接触。
2.根据权利要求1所述的一种纺织用布料卷绕装置,其特征在于,所述转动螺母(12)上转动安装有螺母副(5),螺母副(5)的底部安装有张紧棒(6)。
3.根据权利要求1所述的一种纺织用布料卷绕装置,其特征在于,所述旋转电机(2)的输出端通过驱动转轴(9)转动连接有卷绕棒(7),且卷绕棒(7)上的中部开设有定位槽(8),且定位槽(8)的长度与卷绕棒(7)的长度一致。
4.根据权利要求1所述的一种纺织用布料卷绕装置,其特征在于,所述卷绕装置(1)的侧边安装有总控制器(3),且旋转电机(2)通过电信号与总控制器(3)连接。
5.根据权利要求1所述的一种纺织用布料卷绕装置,其特征在于,当所述转动螺母(12)顺时针转动至最大极限位置处时,螺母副(5)完全处于卷绕装置(1)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种纺织用布料卷绕装置,其特征在于,当所述转动螺母(12)逆时针转动至最大极限位置处时,张紧棒(6)位于卷绕棒(7)的中部。
7.根据权利要求1所述的一种纺织用布料卷绕装置,其特征在于,所述卷绕装置(1)的底部开设有安装卡槽(4),且安装卡槽(4)向内倾斜呈燕尾状。
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