CN220975446U - 一种新型葡萄皮渣压榨输送设备 - Google Patents

一种新型葡萄皮渣压榨输送设备 Download PDF

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李勇
刘宏
宋茂华
牛育林
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Abstract

本实用新型公开了一种新型葡萄皮渣压榨输送设备,包括工作地面平台,所述工作地面平台上开设有放置槽,放置槽的底侧内壁上安装有称重设备,称重设备上放置有浓浆存放框,所述浓浆存放框的底侧内壁上安装有浓浆泵,所述工作地面平台上设有气囊压榨组件,所述气囊压榨组件与浓浆泵通过浆液抽送组件相连接,所述工作地面平台的顶侧设有浓浆输送组件,该新型葡萄皮渣压榨输送设备,将伴有汁液和葡萄皮渣的浓浆通过浓浆输送组件进行输送,能够输送发酵后的浓浆,输送的浓浆将会落在浓浆存放框内,浓浆存放框位于放置槽内,放置槽是开设在工作地面平台上凹槽,处于地下位置,便于将葡萄皮渣快速输送到浓浆存放框内,同时便于后续的浓浆泵输送。

Description

一种新型葡萄皮渣压榨输送设备
技术领域
本实用新型涉及葡萄皮渣压榨输送技术领域,尤其涉及一种新型葡萄皮渣压榨输送设备。
背景技术
葡萄酒发酵(Fermentation):在葡萄完成破皮去梗后,将葡萄汁和皮一起放入酒槽中,一边发酵一边浸皮,传统多使用无封口的木造或水泥酒槽,葡萄在发酵后,发酵的葡萄皮渣会附着有大量的葡萄酒液。
传统的处理葡萄皮渣时,将发酵结束的皮渣送入气囊压榨机进行压榨,但是在输送的过程中,直接通过管道连接发酵罐和压榨机,输送的距离长,长距离输送容易造成管道堵塞涨破问题,为此提出一种新型葡萄皮渣压榨输送设备。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种新型葡萄皮渣压榨输送设备,用于解决上述问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种新型葡萄皮渣压榨输送设备,包括工作地面平台,所述工作地面平台上开设有放置槽,放置槽的底侧内壁上安装有称重设备,称重设备上放置有浓浆存放框,所述浓浆存放框的底侧内壁上安装有浓浆泵,所述工作地面平台上设有气囊压榨组件,所述气囊压榨组件与浓浆泵通过浆液抽送组件相连接,所述工作地面平台的顶侧设有浓浆输送组件,浓浆输送组件与浓浆存放框相适配,所述浓浆存放框内设有搅拌组件。
优选的,所述气囊压榨组件包括安装在工作地面平台顶侧上的第一气囊压榨机、第二气囊压榨机、第三气囊压榨机和第四气囊压榨机,第一气囊压榨机、第二气囊压榨机、第三气囊压榨机和第四气囊压榨机的一侧均连接有连通管。
优选的,所述浆液抽送组件包括连接在浓浆泵一侧上的输送管,输送管的一端连接有分散管,多个连通管均与分散管相连通,连通管、分散管和输送管均为不锈钢管。
优选的,所述分散管上设有三个三通阀,三个三通阀分别与输送管、连接第二气囊压榨机和第三气囊压榨机上的连通管相连接。
优选的,所述搅拌组件包括固定安装在工作地面平台顶侧上的顶部安装板,顶部安装板的顶侧安装有转动电机,转动电机的输出端连接有搅拌杆,搅拌杆位于浓浆存放框内。
优选的,所述浓浆输送组件包括安装在工作地面平台顶侧上的输送架,输送架上转动安装有输送轴,输送轴上固定套接有输送辊,输送辊上套接有输送带。
优选的,所述输送架的一侧安装有侧边倾斜输送轮,侧边倾斜输送轮位于输送辊的一侧上方位置,并与输送带相接处。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该新型葡萄皮渣压榨输送设备,将伴有汁液和葡萄皮渣的浓浆通过浓浆输送组件进行输送,浓浆输送组件上的输送带,能够输送发酵后的浓浆,设置的侧边倾斜输送轮,能够将输送带的两侧向上翻起,形成一个侧边保护防流淌作用,避免输送的浓浆,从输送带的侧边流落,输送的浓浆将会落在浓浆存放框内,浓浆存放框位于放置槽内,放置槽是开设在工作地面平台上凹槽,处于地下位置,便于将葡萄皮渣快速输送到浓浆存放框内,同时便于后续的浓浆泵输送;
在输送时启动浓浆泵,输送的浓浆将会通过浆液抽送组件上的输送管、分散管和连通管,分别输送至第一气囊压榨机、第二气囊压榨机、第三气囊压榨机和第四气囊压榨机内,输送后,进行葡萄皮渣压榨作用,通过前期的浓浆输送组件进行输送,不需要使用管道长距离直接输送浓浆,采用近距离管道输送,避免了管道内皮渣堵塞问题,输送管、分散管和连通管均采用不锈钢管,采用不锈钢管输送,解决了使用软管涨破问题。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型剖视的结构示意图;
图3为本实用新型局部剖视的结构示意图。
图中:1、工作地面平台;2、放置槽;3、浓浆存放框;4、称重设备;5、浓浆泵;6、输送管;7、分散管;8、第一气囊压榨机;9、第二气囊压榨机;10、第三气囊压榨机;11、第四气囊压榨机;12、连通管;13、三通阀;14、顶部安装板;15、转动电机;16、搅拌杆;17、输送架;18、输送轴;19、输送辊;20、输送带;21、侧边倾斜输送轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本专利的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利的具体含义。
实施例:参照图1-3,一种新型葡萄皮渣压榨输送设备,包括工作地面平台1,工作地面平台1上开设有放置槽2,放置槽2的底侧内壁上安装有称重设备4,称重设备4上放置有浓浆存放框3,浓浆存放框3的底侧内壁上安装有浓浆泵5,工作地面平台1上设有气囊压榨组件,气囊压榨组件与浓浆泵5通过浆液抽送组件相连接,工作地面平台1的顶侧设有浓浆输送组件,浓浆输送组件与浓浆存放框3相适配,浓浆存放框3内设有搅拌组件,浓浆存放框3位于放置槽2内,放置槽2是开设在工作地面平台1上凹槽,处于地下位置,便于将葡萄皮渣快速输送到浓浆存放框3内,同时便于后续的浓浆泵5输送,浓浆存放框3内的浓浆溶液会不断的增多,此时称重设备4将会时刻感受到溶液重量,通过重量感应,能够知道浓浆存放框3内的溶液多少,避免浓浆溶液较少,浓浆泵5输送不了浓浆的问题,造成电力资源的良浪费,同时容易引起浓浆泵5脱离液体溶液,出现干烧的情况,气囊压榨组件包括安装在工作地面平台1顶侧上的第一气囊压榨机8、第二气囊压榨机9、第三气囊压榨机10和第四气囊压榨机11,第一气囊压榨机8、第二气囊压榨机9、第三气囊压榨机10和第四气囊压榨机11的一侧均连接有连通管12,浆液抽送组件包括连接在浓浆泵5一侧上的输送管6,输送管6的一端连接有分散管7,多个连通管12均与分散管7相连通,连通管12、分散管7和输送管6均为不锈钢管,在输送时启动浓浆泵5,输送的浓浆将会通过浆液抽送组件上的输送管6、分散管7和连通管12,分别输送至第一气囊压榨机8、第二气囊压榨机9、第三气囊压榨机10和第四气囊压榨机11内,输送后,进行葡萄皮渣压榨作用,通过前期的浓浆输送组件进行输送,不需要使用管道长距离直接输送浓浆,采用近距离管道输送,避免了管道内皮渣堵塞问题,输送管6、分散管7和连通管12均采用不锈钢管,采用不锈钢管输送,解决了使用软管涨破问题,分散管7上设有三个三通阀13,三个三通阀13分别与输送管6、连接第二气囊压榨机9和第三气囊压榨机10上的连通管12相连接,搅拌组件包括固定安装在工作地面平台1顶侧上的顶部安装板14,顶部安装板14的顶侧安装有转动电机15,转动电机15的输出端连接有搅拌杆16,搅拌杆16位于浓浆存放框3内,存放在浓浆存放框3内的浓浆较多,有的葡萄皮渣和溶液出现分层的情况,此时启动搅拌组件上的转动电机15运行,带动搅拌杆16转动,能够对浓浆存放框3内的浓浆进行搅拌,浓浆输送组件包括安装在工作地面平台1顶侧上的输送架17,输送架17上转动安装有输送轴18,输送轴18上固定套接有输送辊19,输送辊19上套接有输送带20,输送架17的一侧安装有侧边倾斜输送轮21,侧边倾斜输送轮21位于输送辊19的一侧上方位置,并与输送带20相接处,发酵后的葡萄皮渣表面会伴随较多的汁液,将伴有汁液和葡萄皮渣的浓浆通过浓浆输送组件进行输送,浓浆输送组件上的输送带20,能够输送发酵后的浓浆,设置的侧边倾斜输送轮21,能够将输送带20的两侧向上翻起,形成一个侧边保护防流淌作用,避免输送的浓浆,从输送带20的侧边流落,输送的浓浆将会落在浓浆存放框3内。
在使用时:葡萄在发酵后,发酵后的葡萄皮渣表面会伴随较多的汁液,将伴有汁液和葡萄皮渣的浓浆通过浓浆输送组件进行输送,浓浆输送组件上的输送带20,能够输送发酵后的浓浆,设置的侧边倾斜输送轮21,能够将输送带20的两侧向上翻起,形成一个侧边保护防流淌作用,避免输送的浓浆,从输送带20的侧边流落,输送的浓浆将会落在浓浆存放框3内,浓浆存放框3位于放置槽2内,放置槽2是开设在工作地面平台1上凹槽,处于地下位置,便于将葡萄皮渣快速输送到浓浆存放框3内,同时便于后续的浓浆泵5输送,浓浆存放框3内的浓浆溶液会不断的增多,此时称重设备4将会时刻感受到溶液重量,通过重量感应,能够知道浓浆存放框3内的溶液多少,避免浓浆溶液较少,浓浆泵5输送不了浓浆的问题,造成电力资源的良浪费,同时容易引起浓浆泵5脱离液体溶液,出现干烧的情况,存放在浓浆存放框3内的浓浆较多,有的葡萄皮渣和溶液出现分层的情况,此时启动搅拌组件上的转动电机15运行,带动搅拌杆16转动,能够对浓浆存放框3内的浓浆进行搅拌,在输送时启动浓浆泵5,输送的浓浆将会通过浆液抽送组件上的输送管6、分散管7和连通管12,分别输送至第一气囊压榨机8、第二气囊压榨机9、第三气囊压榨机10和第四气囊压榨机11内,输送后,进行葡萄皮渣压榨作用,通过前期的浓浆输送组件进行输送,不需要使用管道长距离直接输送浓浆,采用近距离管道输送,避免了管道内皮渣堵塞问题,输送管6、分散管7和连通管12均采用不锈钢管,采用不锈钢管输送,解决了使用软管涨破问题,使用方便。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种新型葡萄皮渣压榨输送设备,包括工作地面平台(1),其特征在于,所述工作地面平台(1)上开设有放置槽(2),放置槽(2)的底侧内壁上安装有称重设备(4),称重设备(4)上放置有浓浆存放框(3),所述浓浆存放框(3)的底侧内壁上安装有浓浆泵(5),所述工作地面平台(1)上设有气囊压榨组件,所述气囊压榨组件与浓浆泵(5)通过浆液抽送组件相连接,所述工作地面平台(1)的顶侧设有浓浆输送组件,浓浆输送组件与浓浆存放框(3)相适配,所述浓浆存放框(3)内设有搅拌组件。
2.根据权利要求1所述的一种新型葡萄皮渣压榨输送设备,其特征在于,所述气囊压榨组件包括安装在工作地面平台(1)顶侧上的第一气囊压榨机(8)、第二气囊压榨机(9)、第三气囊压榨机(10)和第四气囊压榨机(11),第一气囊压榨机(8)、第二气囊压榨机(9)、第三气囊压榨机(10)和第四气囊压榨机(11)的一侧均连接有连通管(12)。
3.根据权利要求2所述的一种新型葡萄皮渣压榨输送设备,其特征在于,所述浆液抽送组件包括连接在浓浆泵(5)一侧上的输送管(6),输送管(6)的一端连接有分散管(7),多个连通管(12)均与分散管(7)相连通,连通管(12)、分散管(7)和输送管(6)均为不锈钢管。
4.根据权利要求3所述的一种新型葡萄皮渣压榨输送设备,其特征在于,所述分散管(7)上设有三个三通阀(13),三个三通阀(13)分别与输送管(6)、连接第二气囊压榨机(9)和第三气囊压榨机(10)上的连通管(12)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型葡萄皮渣压榨输送设备,其特征在于,所述搅拌组件包括固定安装在工作地面平台(1)顶侧上的顶部安装板(14),顶部安装板(14)的顶侧安装有转动电机(15),转动电机(15)的输出端连接有搅拌杆(16),搅拌杆(16)位于浓浆存放框(3)内。
6.根据权利要求1所述的一种新型葡萄皮渣压榨输送设备,其特征在于,所述浓浆输送组件包括安装在工作地面平台(1)顶侧上的输送架(17),输送架(17)上转动安装有输送轴(18),输送轴(18)上固定套接有输送辊(19),输送辊(19)上套接有输送带(20)。
7.根据权利要求6所述的一种新型葡萄皮渣压榨输送设备,其特征在于,所述输送架(17)的一侧安装有侧边倾斜输送轮(21),侧边倾斜输送轮(21)位于输送辊(19)的一侧上方位置,并与输送带(20)相接处。
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