CN220975336U - 一种罐箱用复合防腐涂层结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种罐箱用复合防腐涂层结构，包括罐箱，所述罐箱的外部设置有复合防腐涂层结构，所述复合防腐涂层结构还包括固定安装于罐箱外部固定安装有环氧底漆，所述环氧底漆的外部固定安装有聚乙烯防腐胶粘带。该罐箱用复合防腐涂层结构，通过环氧底漆增强罐箱与涂料的粘结力，聚乙烯防腐胶粘带起到防腐蚀的目的，聚脲涂料用以保持一定的机械强度，以免在运输和施工过程中聚乙烯防腐胶粘带和环氧底漆受损，当太阳长时间的照射时水泵运转外界的水抽取从花洒的底部喷洒在聚脲涂料的外部，之后电机驱动连接块和花洒在聚脲涂料的顶部来回洒水降温防止涂层受高温影响爆皮，从而达到了防腐蚀性好的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及罐箱技术领域，具体为一种罐箱用复合防腐涂层结构。
背景技术
罐箱即罐式集装箱，是为运输食品、药品、化工品等液体货物而制造的特殊集装箱，其结构是在一个金属框架内固定上一个液罐，国际标准罐是一种安装于紧固外部框架内的不锈钢压力容器。
目前市面上的罐箱由于经常摆放在外面并且受太阳的暴晒导致漆面爆皮，使得罐箱容易受到腐蚀，进而导致其内部的液体或气体出现泄漏，故而提出一种罐箱用复合防腐涂层结构来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种罐箱用复合防腐涂层结构，具备防腐蚀性好等优点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种罐箱用复合防腐涂层结构，包括罐箱，所述罐箱的外部设置有复合防腐涂层结构。
所述复合防腐涂层结构还包括固定安装于罐箱外部固定安装有环氧底漆，所述环氧底漆的外部固定安装有聚乙烯防腐胶粘带，所述聚乙烯防腐胶粘带的外部固定安装有聚脲涂料，所述聚脲涂料的外部固定安装有固定框架，所述固定框架的上顶壁开设有空槽，所述固定框架的上顶壁内滑动安装有贯穿至空槽内部且数量为两个的滑块，两个所述滑块之间固定安装有贯连接块，所述连接块的底部固定安装有位于固定框架内部的花洒，所述固定框架的顶部固定安装有水泵，所述水泵的抽水端固定安装有抽水管，所述水泵的出水端固定安装有贯穿至连接块内部的伸缩软管，所述固定框架的右侧固定安装有电机，所述电机的左侧输出端固定安装有贯穿至固定框架和滑块内部的丝杠。
进一步，所述环氧底漆的厚度为0.3-0.6毫米，所述聚乙烯防腐胶粘带的厚度为环氧底漆厚度的2倍，所述聚脲涂料的厚度为聚乙烯防腐胶粘带厚度的1.5倍。
进一步，所述固定框架的外部为矩形结构，所述连接块左右滑动于空槽的内部。
进一步，所述花洒的外部为圆弧结构，所述花洒位于聚脲涂料的顶部，所述水泵位于固定框架的对称轴上。
进一步，所述伸缩软管的底部贯穿至花洒的内部，所述伸缩软管与花洒为贯通连接，所述伸缩软管与连接块为固定连接。
进一步，所述丝杠转动安装于固定框架的内部，所述丝杠螺纹安装于滑块的内部。
与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
该罐箱用复合防腐涂层结构，通过环氧底漆增强罐箱与涂料的粘结力，聚乙烯防腐胶粘带起到防腐蚀的目的，聚脲涂料用以保持一定的机械强度，以免在运输和施工过程中聚乙烯防腐胶粘带和环氧底漆受损，当太阳长时间的照射时水泵运转外界的水抽取从花洒的底部喷洒在聚脲涂料的外部，之后电机驱动连接块和花洒在聚脲涂料的顶部来回洒水降温防止涂层受高温影响爆皮，从而达到了防腐蚀性好的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构剖视图；
图2为本实用新型结构正视图；
图3为本实用新型结构花洒右视图；
图4为本实用新型结构图一中A处放大示意图。
图中：1、罐箱；2、环氧底漆；3、聚乙烯防腐胶粘带；4、聚脲涂料；5、固定框架；6、空槽；7、滑块；8、连接块；9、花洒；10、水泵；11、抽水管；12、伸缩软管；13、电机；14、丝杠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实施例中的一种罐箱用复合防腐涂层结构，包括罐箱1，罐箱1的外部设置有复合防腐涂层结构。
复合防腐涂层结构还包括固定安装于罐箱1外部固定安装有环氧底漆2，环氧底漆2的厚度位于0.3-0.6毫米，通过环氧底漆2增强罐箱1与主要涂料的粘结力，环氧底漆2的外部固定安装有聚乙烯防腐胶粘带3，聚乙烯防腐胶粘带3的厚度为环氧底漆2厚度的2倍，通过聚乙烯防腐胶粘带3起到防腐蚀的目的，聚乙烯防腐胶粘带3的防腐性能优异，使用寿命长，综合成本低，聚乙烯防腐胶粘带3的外部固定安装有聚脲涂料4，用以保持一定的机械强度，以免在运输和施工过程中受损，聚脲涂料4的厚度为聚乙烯防腐胶粘带3厚度的1.5倍，聚脲涂料4的外部固定安装有固定框架5，固定框架5的外部为矩形结构，通过固定框架5对罐箱1的外部进行保护，固定框架5的上顶壁开设有空槽6，固定框架5的上顶壁内滑动安装有贯穿至空槽6内部且数量为两个的滑块7，两个滑块7之间固定安装有贯连接块8，连接块8左右滑动于空槽6的内部，通过两个滑块7将连接块8限制在空槽6的内部滑动。
连接块8的底部固定安装有位于固定框架5内部的花洒9，花洒9的外部为圆弧结构，花洒9位于聚脲涂料4的顶部，固定框架5的顶部固定安装有水泵10，水泵10位于固定框架5的对称轴上，水泵10的抽水端固定安装有抽水管11，水泵10的出水端固定安装有贯穿至连接块8内部的伸缩软管12，伸缩软管12的底部贯穿至花洒9的内部，伸缩软管12与花洒9为贯通连接，目的使水泵10运转经过抽水管11将外界的水抽取，随后经过伸缩软管12供向花洒9并喷洒在聚脲涂料4的外部，伸缩软管12与连接块8为固定连接，固定框架5的右侧固定安装有电机13，电机13的左侧输出端固定安装有贯穿至固定框架5和滑块7内部的丝杠14，丝杠14转动安装于固定框架5的内部，丝杠14螺纹安装于滑块7的内部，电机13驱动17正反旋转迫使滑块7带动连接块8和花洒9在聚脲涂料4的顶部来回洒水降温。
上述实施例的工作原理为：
使用时罐箱1外部安装环氧底漆2增强罐箱1与主要涂料的粘结力，随后聚乙烯防腐胶粘带3起到防腐蚀的目的，聚脲涂料4用以保持一定的机械强度，以免在运输和施工过程中聚乙烯防腐胶粘带3和环氧底漆2受损，当太阳长时间的照射时水泵10运转经过抽水管11将外界的水抽取，随后经过伸缩软管12供向花洒9并喷洒在聚脲涂料4的外部，之后电机13驱动17正反旋转迫使滑块7带动连接块8和花洒9在聚脲涂料4的顶部来回洒水降温，从而防止涂层受高温影响出现爆皮的现象。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种罐箱用复合防腐涂层结构，包括罐箱(1)，其特征在于：所述罐箱(1)的外部设置有复合防腐涂层结构；
所述复合防腐涂层结构还包括固定安装于罐箱(1)外部固定安装有环氧底漆(2)，所述环氧底漆(2)的外部固定安装有聚乙烯防腐胶粘带(3)，所述聚乙烯防腐胶粘带(3)的外部固定安装有聚脲涂料(4)，所述聚脲涂料(4)的外部固定安装有固定框架(5)，所述固定框架(5)的上顶壁开设有空槽(6)，所述固定框架(5)的上顶壁内滑动安装有贯穿至空槽(6)内部且数量为两个的滑块(7)，两个所述滑块(7)之间固定安装有贯连接块(8)，所述连接块(8)的底部固定安装有位于固定框架(5)内部的花洒(9)，所述固定框架(5)的顶部固定安装有水泵(10)，所述水泵(10)的抽水端固定安装有抽水管(11)，所述水泵(10)的出水端固定安装有贯穿至连接块(8)内部的伸缩软管(12)，所述固定框架(5)的右侧固定安装有电机(13)，所述电机(13)的左侧输出端固定安装有贯穿至固定框架(5)和滑块(7)内部的丝杠(14)。
2.根据权利要求1所述的一种罐箱用复合防腐涂层结构，其特征在于：所述环氧底漆(2)的厚度为0.3-0.6毫米，所述聚乙烯防腐胶粘带(3)的厚度为环氧底漆(2)厚度的2倍，所述聚脲涂料(4)的厚度为聚乙烯防腐胶粘带(3)厚度的1.5倍。
3.根据权利要求1所述的一种罐箱用复合防腐涂层结构，其特征在于：所述固定框架(5)的外部为矩形结构，所述连接块(8)左右滑动于空槽(6)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种罐箱用复合防腐涂层结构，其特征在于：所述花洒(9)的外部为圆弧结构，所述花洒(9)位于聚脲涂料(4)的顶部，所述水泵(10)位于固定框架(5)的对称轴上。
5.根据权利要求1所述的一种罐箱用复合防腐涂层结构，其特征在于：所述伸缩软管(12)的底部贯穿至花洒(9)的内部，所述伸缩软管(12)与花洒(9)为贯通连接，所述伸缩软管(12)与连接块(8)为固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种罐箱用复合防腐涂层结构，其特征在于：所述丝杠(14)转动安装于固定框架(5)的内部，所述丝杠(14)螺纹安装于滑块(7)的内部。
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