CN220975300U - 一种具有分离效果的化工储罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工储罐相关技术领域，尤其涉及一种具有分离效果的化工储罐，包括罐体，所述罐体的内部设置有分离机构。该具有分离效果的化工储罐，通过分离机构的设置，在对罐体内部的油污进行分离时，首先通过进液管将混合液体排入第一空腔中，然后混合液体在流过第一过滤网时，液体内部的油污被第一过滤网分离出来，不含有油污的混合液体通过出液管流入第二空腔的内部，而含有油污的混合液体，由于油污较轻，会漂浮在混合液体的顶部，混合液体在达到一定程度时，顶部夹杂着油污的混合液体会进入分离槽的内部，然后通过分离槽进入到循环管中，在经过第二过滤网的过滤后，混合液体接着回到第一空腔中，而油污会被隔离在第二过滤网上。

Description

一种具有分离效果的化工储罐

技术领域

本实用新型涉及化工储罐相关技术领域，尤其涉及一种具有分离效果的化工储罐。

背景技术

化工储罐是为了将原料加工成一定规格的成品，需要经过原料预处理、化学反应以及反应产物的分离和精制等一系列化工过程，实现这些过程所用的设备，并且化工过程中需要对产生的混合液体进行通过储蓄罐存储，故此，特别需要一种具有分离效果的化工储罐。

但是现有的具有分离效果的化工储罐，目前所生产的混合液体中含有油污，容易影响混合液体的质量，而普通的化工储罐无法做到对该混合液体进行分离处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有分离效果的化工储罐，以解决上述背景技术中提出的现有的具有分离效果的化工储罐，目前所生产的混合液体中含有油污，容易影响混合液体的质量，而普通的化工储罐无法做到对该混合液体进行分离处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有分离效果的化工储罐，包括罐体，所述罐体的内部设置有分离机构，所述罐体的表面一侧连接有进液管，所述罐体的表面一侧设置有清理机构，所述罐体的内部开设有第一空腔，所述罐体的内部开设有第二空腔，所述罐体的表面一侧连接有排液管，所述罐体的表面一侧连接有出水口；

所述分离机构包括出液管、分离槽、循环管、第一过滤网、第二过滤网、螺纹孔和密封螺栓，所述罐体的内部连接有出液管，所述罐体的内部开设有分离槽，所述罐体的表面一侧连接有循环管，所述罐体的内部连接有第一过滤网，所述循环管的内部连接有第二过滤网，所述循环管的内部一侧开设有螺纹孔，所述循环管的表面一侧连接有密封螺栓。

优选的，所述出液管为L型管，所述分离槽为半环型槽。

优选的，所述第一过滤网与罐体的内壁相贴合，所述密封螺栓与螺纹孔尺寸相吻合。

优选的，所述第二过滤网与循环管的内壁相贴合，所述循环管为C型管。

优选的，所述清理机构包括蓄水槽、喷头、连接管、高压水泵、支撑架、蓄水箱、出水管和入水口，所述罐体的内部开设有蓄水槽，所述罐体的内部一侧安装有喷头，所述罐体的表面一侧密封连接有连接管，所述连接管的一端密封连接有高压水泵，所述高压水泵表面一侧连接有支撑架，所述支撑架表面一侧安装有蓄水箱，所述蓄水箱的表面一侧密封连接有出水管，所述蓄水箱一端开设有入水口。

优选的，所述蓄水槽为环形槽，所述连接管与罐体的内部开设的蓄水槽相连接。

优选的，所述喷头在罐体的内部一侧呈等间距分布，所述出水管的另一端与高压水泵密封连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有分离效果的化工储罐，通过出液管、分离槽、循环管、第一过滤网、第二过滤网、螺纹孔和密封螺栓的设置，在对罐体内部的油污进行分离时，首先通过进液管将混合液体排入第一空腔中，然后混合液体在流过第一过滤网时，液体内部的油污被第一过滤网分离出来，不含有油污的混合液体通过出液管流入第二空腔的内部，而含有油污的混合液体，由于油污较轻，会漂浮在混合液体的顶部，混合液体在达到一定程度时，顶部夹杂着油污的混合液体会进入分离槽的内部，然后通过分离槽进入到循环管中，在经过第二过滤网的过滤后，混合液体接着回到第一空腔中，而油污会被隔离在第二过滤网上，之后工人可在混合液体降低到一定水平线时，转动密封螺栓，让密封螺栓与螺纹孔分离，然后工人就可以对第二过滤网上的油污进行清理。

附图说明

图1为本实用新型剖视外观结构示意图；

图2为本实用新型分离机构结构示意图；

图3为本实用新型分离机构分解结构示意图；

图4为本实用新型清洗机构结构示意图。

图中：1、罐体；2、分离机构；201、出液管；202、分离槽；203、循环管；204、第一过滤网；205、第二过滤网；206、螺纹孔；207、密封螺栓；3、进液管；4、清洗机构；401、蓄水槽；402、喷头；403、连接管；404、高压水泵；405、支撑架；406、蓄水箱；407、出水管；408、入水口；5、第一空腔；6、第二空腔；7、排液管；8、出水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有分离效果的化工储罐，包括罐体1，罐体1的内部设置有分离机构2，罐体1的表面一侧连接有进液管3，罐体1的表面一侧设置有清洗机构4，罐体1的内部开设有第一空腔5，罐体1的内部开设有第二空腔6，罐体1的表面一侧连接有排液管7，罐体1的表面一侧连接有出水口8；

分离机构2包括出液管201、分离槽202、循环管203、第一过滤网204、第二过滤网205、螺纹孔206和密封螺栓207，罐体1的内部连接有出液管201，罐体1的内部开设有分离槽202，罐体1的表面一侧连接有循环管203，罐体1的内部连接有第一过滤网204，循环管203的内部连接有第二过滤网205，循环管203的内部一侧开设有螺纹孔206，循环管203的表面一侧连接有密封螺栓207，在对罐体1内部的油污进行分离时，首先通过进液管3将混合液体排入第一空腔5中，然后混合液体在流过第一过滤网204时，液体内部的油污被第一过滤网204分离出来，不含有油污的混合液体通过出液管201流入第二空腔6的内部，而含有油污的混合液体，由于油污较轻，会漂浮在混合液体的顶部，混合液体在达到一定程度时，顶部夹杂着油污的混合液体会进入分离槽202的内部，然后通过分离槽202进入到循环管203中，在经过第二过滤网205的过滤后，混合液体接着回到第一空腔5中，而油污会被隔离在第二过滤网205上，之后工人可在混合液体降低到一定水平线时，转动密封螺栓207，让密封螺栓207与螺纹孔206分离，然后工人就可以对第二过滤网205上的油污进行清理。

进一步的，出液管201为L型管，分离槽202为半环型槽，通过出液管201和分离槽202的设置，在使用时，L型的出液管201可以把不含有油污的混合液体送入第二空腔6中，混合液体在达到一定程度时，分离槽202能把混合液体顶部的油污收集在其内部。

进一步的，第一过滤网204与罐体1的内壁相贴合，密封螺栓207与螺纹孔206尺寸相吻合，通过第一过滤网204的设置，在使用时，第一过滤网204能把混合原液内含有的油污分离出来，方便后续出液管201把不含有油污的输送到第二空腔6的内部。

进一步的，第二过滤网205与循环管203的内壁相贴合，循环管203为C型管，通过第二过滤网205和循环管203的设置，在使用时，第二过滤网205把流进循环管203内部的油污隔离住，从而方便后续工人对油污的清理，循环管203能将流进其内部的混合原液再次流回第一空腔5的内部，以此来加大资源的利用性。

进一步的，清洗机构4包括蓄水槽401、喷头402、连接管403、高压水泵404、支撑架405、蓄水箱406、出水管407和入水口408，罐体1的内部开设有蓄水槽401，罐体1的内部一侧安装有喷头402，罐体1的表面一侧密封连接有连接管403，连接管403的一端密封连接有高压水泵404，高压水泵404表面一侧连接有支撑架405，支撑架405表面一侧安装有蓄水箱406，蓄水箱406的表面一侧密封连接有出水管407，蓄水箱406一端开设有入水口408，通过蓄水槽401、喷头402、连接管403、高压水泵404、支撑架405、蓄水箱406、出水管407和入水口408的设置，在使用时，需要对罐体1的内部进行清洗时，首先打开高压水泵404，蓄水箱406的水通过出水管407进入高压水泵404中，高压水泵404的一端向连接管403中输送水，连接管403的一端把水送到蓄水槽401中，蓄水槽401中的水蓄满后，在达到一定压力下，水通过蓄水槽401表面一侧的喷头402进行喷洒，从而进行完成对罐体1内部的清理，之后再打开出水口8将污水放出。

进一步的，蓄水槽401为环形槽，连接管403与罐体1的内部开设的蓄水槽401相连接，通过蓄水槽401的设置，在使用时，环形的蓄水槽401可以将高压水泵404输送的水体进行收集储存以及传输，从而方便后续多组喷头402对罐体1的内部进行均匀喷洒清洁。

进一步的，喷头402在罐体1的内部一侧呈等间距分布，出水管407的另一端与高压水泵404密封连接，通过喷头402和出水管407的设置，在使用时，喷头402可以将高压水泵404抽取出的水体用来对罐体1的内部全方位的喷洒清洗，从而将罐体1的内部清洁干净，出水管407可以将高压水泵404与蓄水箱406进行连接，从而方便后续高压水泵404将蓄水箱406内部的水体输送到喷头402处。

工作原理：首先在对罐体1内部的油污进行分离时，首先通过进液管3将混合液体排入第一空腔5中，然后混合液体在流过第一过滤网204时，液体内部的油污被第一过滤网204分离出来，不含有油污的混合液体通过出液管201流入第二空腔6的内部，而含有油污的混合液体，由于油污较轻，会漂浮在混合液体的顶部，混合液体在达到一定程度时，顶部夹杂着油污的混合液体会进入分离槽202的内部，然后通过分离槽202进入到循环管203中，在经过第二过滤网205的过滤后，混合液体接着回到第一空腔5中，而油污被隔离在第二过滤网205上，之后工人可在混合液体降低到一定水平线时，转动密封螺栓207，让密封螺栓207与螺纹孔206分离，然后工人就可以对第二过滤网205上的油污进行清理，之后需要对罐体1的内部进行清洗时，首先打开高压水泵404，蓄水箱406的水通过出水管407进入高压水泵404中，高压水泵404的一端向连接管403中输送水，连接管403的一端把水送到蓄水槽401中，蓄水槽401中的水蓄满后，在达到一定压力下，水通过蓄水槽401表面一侧的喷头402进行喷洒，从而进行完成对罐体1内部的清理，之后再打开出水口8将污水放出，这样就完成了一种具有分离效果的化工储罐。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有分离效果的化工储罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的内部设置有分离机构(2)，所述罐体(1)的表面一侧连接有进液管(3)，所述罐体(1)的表面一侧设置有清洗机构(4)，所述罐体(1)的内部开设有第一空腔(5)，所述罐体(1)的内部开设有第二空腔(6)，所述罐体(1)的表面一侧连接有排液管(7)，所述罐体(1)的表面一侧连接有出水口(8)；

所述分离机构(2)包括出液管(201)、分离槽(202)、循环管(203)、第一过滤网(204)、第二过滤网(205)、螺纹孔(206)和密封螺栓(207)，所述罐体(1)的内部连接有出液管(201)，所述罐体(1)的内部开设有分离槽(202)，所述罐体(1)的表面一侧连接有循环管(203)，所述罐体(1)的内部连接有第一过滤网(204)，所述循环管(203)的内部连接有第二过滤网(205)，所述循环管(203)的内部一侧开设有螺纹孔(206)，所述循环管(203)的表面一侧连接有密封螺栓(207)。

2.根据权利要求1所述的一种具有分离效果的化工储罐，其特征在于：所述出液管(201)为L型管，所述分离槽(202)为半环型槽。

3.根据权利要求1所述的一种具有分离效果的化工储罐，其特征在于：所述第一过滤网(204)与罐体(1)的内壁相贴合，所述密封螺栓(207)与螺纹孔(206)尺寸相吻合。

4.根据权利要求1所述的一种具有分离效果的化工储罐，其特征在于：所述第二过滤网(205)与循环管(203)的内壁相贴合，所述循环管(203)为C型管。

5.根据权利要求1所述的一种具有分离效果的化工储罐，其特征在于：所述清洗机构(4)包括蓄水槽(401)、喷头(402)、连接管(403)、高压水泵(404)、支撑架(405)、蓄水箱(406)、出水管(407)和入水口(408)，所述罐体(1)的内部开设有蓄水槽(401)，所述罐体(1)的内部一侧安装有喷头(402)，所述罐体(1)的表面一侧密封连接有连接管(403)，所述连接管(403)的一端密封连接有高压水泵(404)，所述高压水泵(404)表面一侧连接有支撑架(405)，所述支撑架(405)表面一侧安装有蓄水箱(406)，所述蓄水箱(406)的表面一侧密封连接有出水管(407)，所述蓄水箱(406)一端开设有入水口(408)。

6.根据权利要求5所述的一种具有分离效果的化工储罐，其特征在于：所述蓄水槽(401)为环形槽，所述连接管(403)与罐体(1)的内部开设的蓄水槽(401)相连接。

7.根据权利要求5所述的一种具有分离效果的化工储罐，其特征在于：所述喷头(402)在罐体(1)的内部一侧呈等间距分布，所述出水管(407)的另一端与高压水泵(404)密封连接。