CN220974625U - 一种浆液螺杆计量分装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种浆液螺杆计量分装机，包括安装板；所述安装板的顶面固定连接有存放斗，所述存放斗内腔的中部安装有搅拌组件，所述存放斗内腔的下部安装有阀门，所述存放斗的下料端连接有螺杆计量泵，所述安装板的顶面固定连接有螺杆计量泵，所述螺杆计量泵的输出端安装有挡料组件，所述挡料组件的顶面固定连接有弯杆，所述弯杆的一端连接有接料组件，所述弯杆外表面的下部安装有顶开组件，所述顶开组件设置有3组；所述挡料组件包括方形套，所述螺杆计量泵的输出端固定连接有方形套。本实用新型通过存放斗、搅拌组件、挡料组件、接料组件和顶开组件的相互配合，实现了对代糖浆液的分装。

Description

一种浆液螺杆计量分装机

技术领域

本实用新型涉及浆液螺杆计量分装机技术领域，具体涉及一种浆液螺杆计量分装机。

背景技术

代糖食品，这些食品的特点是不加糖(如：白糖、砂糖、蔗糖、葡萄糖等)，而以代糖代替，使食品同样有甜味，食品的包装上通常标示着“无糖”。

目前，代糖浆液在进行分装时，首先，将需要分装的浆液放置在存放斗内，然后通过搅拌装置对其进行搅拌，防止凝结，在搅拌时，这时，工作人员将存储瓶或存储袋放置在螺杆计量泵的出料端，放置后，这时，工作人员启动螺杆计量泵，当螺杆计量泵进行工作时，通过驱动电机带动螺杆进行转动，当螺杆进行转动时，将带动存放斗内的溶液向外输送，从而将代糖浆液输送至存储瓶或存储袋内，即可完成了对代糖浆液的分装，而在分装时，工作人员根据分装的量，通过外界控制器进行控制螺杆计量泵的工作，以便下料的准确。

由于，现有的代糖浆液是具有一定的流动性，且粘稠性并未有糖液的粘稠性高，所以，当使用螺杆计量泵在进行计量分装代糖浆液时，当存储袋或存储瓶内存储定量的代糖浆液时，这时螺杆计量泵虽然停止了工作，但是螺杆计量泵的出料口端的代糖浆液，将在自身流动性的情况下以及重力的作用下，将掉落至存储袋或存储瓶内，从而导致了存储袋或存储瓶内的浆液出现过多，致使该螺杆计量泵在进行定量分装时存在缺陷。

因此，目前需要一种准确定量分装用的浆液螺杆计量分装机。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种浆液螺杆计量分装机，解决了背景技术中提到的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种浆液螺杆计量分装机，包括安装板；所述安装板的顶面固定连接有存放斗，所述存放斗内腔的中部安装有搅拌组件，所述存放斗内腔的下部安装有阀门，所述存放斗的下料端连接有螺杆计量泵，所述安装板的顶面固定连接有螺杆计量泵，所述螺杆计量泵的输出端安装有挡料组件，所述挡料组件的顶面固定连接有弯杆，所述弯杆的一端连接有接料组件，所述弯杆外表面的下部安装有顶开组件，所述顶开组件设置有3组；所述挡料组件包括方形套，所述螺杆计量泵的输出端固定连接有方形套，且方形套与螺杆计量泵内腔连通，所述方形套的底面设置有滑槽，所述滑槽内腔滑动连接有阻挡板，所述阻挡板的一端固定连接有方形框，所述方形套的一侧固定连接有方形片，所述方形片的一侧固定连接有移动气动杆，所述移动气动杆的输出轴端固定连接有弯板，所述弯板的一端一阻挡板的另一端固定连接，所述方形套的顶面固定连接有弯杆。

进一步的，所述接料组件包括圆盘，所述弯杆的一端固定连接有圆盘，所述圆盘的底面固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴端固定连接有十字架，所述十字架的一端安装有存放部件，所述存放部件共设置有4组。

进一步的，所述存放部件包括存放斗，所述十字架的一端固定连接有暂存斗，所述暂存斗的下料端设置有平槽，所述平槽内腔的两端分别滑动连接有平板，所述平板的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有斜块，所述连接杆的另一端且位于暂存斗之间的区域固定连接有复位阻尼杆。

进一步的，所述顶开组件包括延长杆，所述弯杆外表面分别固定连接有延长杆，所述延长杆共设置有3组，所述延长杆的底面固定连接有升降气动杆，所述升降气动杆的底面固定连接有L型杆，所述L型杆的一端固定连接有梯形。

进一步的，所述顶开组件包括风机和储水板，其中一个所述延长杆的底面固定连接有储水板，所述储水板的底面等间距设置有排水孔，另外一个所述延长杆的底面固定连接有风机。

进一步的，所述搅拌组件包括支撑架，所述存放斗外表面的上部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶面固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的一端贯穿支撑架且与支撑架转动连接，所述搅拌轴外表面的上部固定连接有刮板，所述搅拌轴外表面的中部等间距固定连接有搅拌杆。

本实用新型提供了一种浆液螺杆计量分装机。与现有技术相比，具备以下有益效果：

1、通过搅拌组件中的搅拌电机、搅拌轴和搅拌杆的相互配合，实现了对存放斗内的代糖浆液进行搅拌，防止代糖浆液出现沉淀的情况，同时，通过刮板还能防止代糖浆液粘附在存放斗内壁上；

2、通过挡料组件中的移动气动杆带动弯板进行移动，当随着弯板进行移动时，将带动阻挡板在滑槽内进行移动，当随着阻挡板移动到方形套下方时，即可防止螺杆计量泵中的代糖浆液流出，而方形框移动到方形套的下方时，即可方便后期的下料；

3、通过接料组件中的旋转电机带动十字架进行旋转，当十字架旋转时，这时再通过顶开组件的相互配合，即可带动4组存放部件进行往复切换，当随着存放部件的相互切换，即可实现了取料、下料、对存放斗的清洗和烘干，一方面，防止存放斗内部残留有代糖浆液，使得后期的分装出现误差的情况，另一方面，防止出现交叉污染的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本实用新型整体结构示意图；

图2示出了本实用新型存放斗局剖结构示意图；

图3示出了本实用新型整体局部结构示意图；

图4示出了本实用新型挡料组件拆分结构示意图；

图5示出了本实用新型整体局部仰视结构示意图；

图6示出了本实用新型存放部件结构示意图；

图中所示：1、安装板；2、存放斗；3、搅拌组件；31、支撑架；32、搅拌电机；33、搅拌轴；34、刮板；35、搅拌杆；4、螺杆计量泵；5、挡料组件；51、方形套；52、滑槽；53、阻挡板；54、方形框；55、方形片；56、移动气动杆；57、弯板；6、弯杆；7、接料组件；71、圆盘；72、旋转电机；73、十字架；74、存放部件；741、暂存斗；742、平槽；743、平板；744、连接杆；745、斜块；746、复位阻尼杆；8、顶开组件；81、延长杆；82、升降气动杆；83、L型杆；84、梯形；85、风机；86、储水板；87、排水孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

为解决背景技术中的技术问题，给出如下的一种浆液螺杆计量分装机：

结合图1-图6所示，本实用新型提供的一种浆液螺杆计量分装机，包括安装板1；安装板1的顶面固定连接有存放斗2，存放斗2内腔的中部安装有搅拌组件3，存放斗2内腔的下部安装有阀门，存放斗2的下料端连接有螺杆计量泵4，安装板1的顶面固定连接有螺杆计量泵4，螺杆计量泵4的输出端安装有挡料组件5，挡料组件5的顶面固定连接有弯杆6，弯杆6的一端连接有接料组件7，弯杆6外表面的下部安装有顶开组件8，顶开组件8设置有3组；挡料组件5包括方形套51，螺杆计量泵4的输出端固定连接有方形套51，且方形套51与螺杆计量泵4内腔连通，方形套51的底面设置有滑槽52，滑槽52内腔滑动连接有阻挡板53，阻挡板53的一端固定连接有方形框54，方形套51的一侧固定连接有方形片55，方形片55的一侧固定连接有移动气动杆56，移动气动杆56的输出轴端固定连接有弯板57，弯板57的一端一阻挡板53的另一端固定连接，方形套51的顶面固定连接有弯杆6。

通过挡料组件5中的移动气动杆56将带动阻挡板53在滑槽52内进行滑动，当随着阻挡板53移动到方形套51的下方时，即可防止螺杆计量泵4中的代糖浆液从内部流出，当方形框54移动到方形套51的下方时，将方便下次的上料。

在本实施例中，搅拌组件3包括支撑架31，存放斗2外表面的上部固定连接有支撑架31，支撑架31的顶面固定连接有搅拌电机32，搅拌电机32的输出轴端固定连接有搅拌轴33，搅拌轴33的一端贯穿支撑架31且与支撑架31转动连接，搅拌轴33外表面的上部固定连接有刮板34，搅拌轴33外表面的中部等间距固定连接有搅拌杆35。

通过搅拌组件3中的搅拌电机32、搅拌轴33、搅拌杆35和刮板34的相互配合，实现了对存放斗2内的代糖浆液进行搅拌，防止沉淀，以及防止代糖浆液粘附在存放斗2的内壁。

实施例二

如图1-图6所示，在上述实施例的基础上，本实施例进一步给出如下内容：

接料组件7包括圆盘71，弯杆6的一端固定连接有圆盘71，圆盘71的底面固定连接有旋转电机72，旋转电机72的输出轴端固定连接有十字架73，十字架73的一端安装有存放部件74，存放部件74共设置有4组。存放部件74包括暂存斗741，十字架73的一端固定连接有暂存斗741，暂存斗741的下料端设置有平槽742，平槽742内腔的两端分别滑动连接有平板743，平板743的一端固定连接有连接杆744，连接杆744的一端固定连接有斜块745，连接杆744的另一端且位于暂存斗741之间的区域固定连接有复位阻尼杆746。

通过接料组件7中的旋转电机72带动十字架73进行转动，当十字架73转动时，将带动4组存放部件74进行相互切换，切换后，将方便后期的上料、下料、清洗和烘干，防止存放斗内残留有代糖浆液，导致后期分装不准确，以及出现交叉污染的情况。

实施例三

如图1-图6所示，在上述实施例的基础上，本实施例进一步给出如下内容：

顶开组件8包括延长杆81，弯杆6外表面分别固定连接有延长杆81，延长杆81共设置有3组，延长杆81的底面固定连接有升降气动杆82，升降气动杆82的底面固定连接有L型杆83，L型杆83的一端固定连接有梯形84。顶开组件8包括风机85和储水板86，其中一个延长杆81的底面固定连接有储水板86，储水板86的底面等间距设置有排水孔87，另外一个延长杆81的底面固定连接有风机85。

通过顶开组件8中的升降气动杆82带动L型杆83和梯形84向下进行移动，从而将暂存斗741内的代糖浆液进出放出，方便后期对其打包存储。

本实用新型的工作原理及使用流程：

使用状态下：

首先，将需要分装的代糖浆液放入到存放斗2内，然后，启动搅拌电机32，当随着搅拌电机32进行工作时，将带动搅拌轴33、刮板34和搅拌杆35进行转动，当随着刮板34和搅拌杆35进行转动时，不仅实现了对存放斗2内的代糖浆液进出搅拌还防止了代糖浆液粘连在存放斗2的内壁，待代糖浆液在进行搅拌时，这时，工作人员打开存放斗2内腔下部的阀门，打开后，这时，启动螺杆计量泵4，当随着螺杆计量泵4进行工作时，即可将存放斗2内的代糖浆液输送到方形套51内，然后浆液从方形套51内掉落到下方的暂存斗741内，由于，螺杆计量泵4与外界的控制单元连接，所以每次需要多少的量，都将拥有控制单元给予螺杆计量泵4进行信号，使其给予指定的量，当暂存斗741内存放指定量时，这时，螺杆计量泵4将停止工作，同时，启动移动气动杆56，当随着移动气动杆56进行工作时，将带动弯板57进行移动，当随着弯板57进行移动时，将带动阻挡板53进行移动，当阻挡板53移动时将带动方形框54进行移动，当方形框54从方形套51下部移走时，这时阻挡板53将位于方形套51的下部，即可防止螺杆计量泵4中的代糖浆液流出，掉落在暂存斗741内，导致暂存斗41内的代糖浆液与需要的数值不符，当密封后，这时，启动旋转电机72，旋转电机72通过十字架73带动清洗后的暂存斗741进入到方形套51的下部，而方形套51下部的暂存斗741将被移走，这时，再次启动移动气动杆56，使得阻挡板53从方形套51下部移动，而使得方形框54移动至方形套51的下部，方便下次的装料，当装有代糖浆液的暂存斗741移动到顶开组件8处时，将停止，这时，启动升降气动杆82，升降气动杆82将带动L型杆83和梯形84向下进行移动，当梯形84向下移动时，即可挤压两组斜块745，斜块745带动连接杆744和平板743进行移动，当随着平板743在平槽742内滑动时，即可将暂存斗741进行打开，即可实现了对暂存斗741内的浆液进行卸料，而卸料后的暂存斗741在旋转的情况下，移动到储水板86的下方，这时，通过储水板86和排水孔87以及外界的水管实现了对暂存斗741的清洗，同时，通过梯形84将暂存斗741的下部打开，将清洗的水进行排出，清洗后，存放斗将旋转到风机85的下部，通过风机85对其内部进行烘干，烘干后，方便下次的装料，即可实现了装料、卸料、清洗和烘干处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种浆液螺杆计量分装机，其特征在于：包括安装板(1)；所述安装板(1)的顶面固定连接有存放斗(2)，所述存放斗(2)内腔的中部安装有搅拌组件(3)，所述存放斗(2)内腔的下部安装有阀门，所述存放斗(2)的下料端连接有螺杆计量泵(4)，所述安装板(1)的顶面固定连接有螺杆计量泵(4)，所述螺杆计量泵(4)的输出端安装有挡料组件(5)，所述挡料组件(5)的顶面固定连接有弯杆(6)，所述弯杆(6)的一端连接有接料组件(7)，所述弯杆(6)外表面的下部安装有顶开组件(8)，所述顶开组件(8)设置有3组；

所述挡料组件(5)包括方形套(51)，所述螺杆计量泵(4)的输出端固定连接有方形套(51)，且方形套(51)与螺杆计量泵(4)内腔连通，所述方形套(51)的底面设置有滑槽(52)，所述滑槽(52)内腔滑动连接有阻挡板(53)，所述阻挡板(53)的一端固定连接有方形框(54)，所述方形套(51)的一侧固定连接有方形片(55)，所述方形片(55)的一侧固定连接有移动气动杆(56)，所述移动气动杆(56)的输出轴端固定连接有弯板(57)，所述弯板(57)的一端一阻挡板(53)的另一端固定连接，所述方形套(51)的顶面固定连接有弯杆(6)。

2.根据权利要求1所述的一种浆液螺杆计量分装机，其特征在于：所述接料组件(7)包括圆盘(71)，所述弯杆(6)的一端固定连接有圆盘(71)，所述圆盘(71)的底面固定连接有旋转电机(72)，所述旋转电机(72)的输出轴端固定连接有十字架(73)，所述十字架(73)的一端安装有存放部件(74)，所述存放部件(74)共设置有4组。

3.根据权利要求2所述的一种浆液螺杆计量分装机，其特征在于：所述存放部件(74)包括暂存斗(741)，所述十字架(73)的一端固定连接有暂存斗(741)，所述暂存斗(741)的下料端设置有平槽(742)，所述平槽(742)内腔的两端分别滑动连接有平板(743)，所述平板(743)的一端固定连接有连接杆(744)，所述连接杆(744)的一端固定连接有斜块(745)，所述连接杆(744)的另一端且位于暂存斗(741)之间的区域固定连接有复位阻尼杆(746)。

4.根据权利要求3所述的一种浆液螺杆计量分装机，其特征在于：所述顶开组件(8)包括延长杆(81)，所述弯杆(6)外表面分别固定连接有延长杆(81)，所述延长杆(81)共设置有3组，所述延长杆(81)的底面固定连接有升降气动杆(82)，所述升降气动杆(82)的底面固定连接有L型杆(83)，所述L型杆(83)的一端固定连接有梯形(84)。

5.根据权利要求4所述的一种浆液螺杆计量分装机，其特征在于：所述顶开组件(8)包括风机(85)和储水板(86)，其中一个所述延长杆(81)的底面固定连接有储水板(86)，所述储水板(86)的底面等间距设置有排水孔(87)，另外一个所述延长杆(81)的底面固定连接有风机(85)。

6.根据权利要求5所述的一种浆液螺杆计量分装机，其特征在于：所述搅拌组件(3)包括支撑架(31)，所述存放斗(2)外表面的上部固定连接有支撑架(31)，所述支撑架(31)的顶面固定连接有搅拌电机(32)，所述搅拌电机(32)的输出轴端固定连接有搅拌轴(33)，所述搅拌轴(33)的一端贯穿支撑架(31)且与支撑架(31)转动连接，所述搅拌轴(33)外表面的上部固定连接有刮板(34)，所述搅拌轴(33)外表面的中部等间距固定连接有搅拌杆(35)。