CN220973505U - 一种全生物降解垃圾袋生产的对折机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全生物降解垃圾袋生产的对折机构，涉及垃圾袋生产技术领域，包括对折工作台，所述对折工作台的顶部前后两侧均活动连接有对折机构，所述对折工作台的右侧固定连接有传动机构，所述对折工作台的左表面前后两侧均滑动连接有收集箱，所述对折工作台的左侧中部活动连接有分料机构。本实用新型通过支撑台、导引槽、导引辊、转动架、转动压合板、固定机构、收集箱之间的相互配合，通过固定机构能够对垃圾袋进行固定，并通过转动压合板之间的挤压对垃圾袋进行折叠，折叠后的垃圾袋会顺着导引槽进入到收集箱中自动收集，并通过导引辊的挤压，能够在对垃圾袋进行输送的同时，使得对垃圾袋折叠效果更好，方便了对折机构的使用。

Description

一种全生物降解垃圾袋生产的对折机构

技术领域

本实用新型涉及垃圾袋生产技术领域，具体涉及一种全生物降解垃圾袋生产的对折机构。

背景技术

全生物降解垃圾袋的最大特点是绿色环保，可以直接投入垃圾桶，可在生物条件下快速彻底地降解为水和二氧化碳，不产生任何有毒、有害物质以及微塑料，包括了生物降解天然高分子材料，也包括了生物合成或化学合成得到的生物降解塑料等，对自然环境没有危害，不会产生渗漏，使产品有韧性，拉伸性能强，垃圾袋在通过加工设备加工成型后，需要通过对折机构对垃圾袋进行对折，而对折机构通常安装于加工设备的尾端，对折机构是与加工设备连接对垃圾袋进行自动折叠的机器。

针对现有技术存在以下问题：

现有的垃圾袋进行自动对折设备在进行使用时，会通过两板之间的夹紧来进行，但夹紧的过程中不便于对垃圾袋进行固定，同时折叠后的垃圾袋不易取出，不利于对折机构的使用。

实用新型内容

本实用新型提供一种全生物降解垃圾袋生产的对折机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种全生物降解垃圾袋生产的对折机构，包括对折工作台，所述对折工作台的顶部前后两侧均活动连接有对折机构，所述对折工作台的右侧固定连接有传动机构，所述对折工作台的左表面前后两侧均滑动连接有收集箱，所述对折工作台的左侧中部活动连接有分料机构。

所述对折工作台包括支撑台，所述支撑台的中部开设有导引槽，所述导引槽的顶端延伸至支撑台的顶部，所述导引槽的内壁前后两侧均活动连接有导引辊。

所述对折机构包括转动架，所述转动架活动连接在对折工作台的顶端靠近导引槽的一侧，所述转动架的顶端固定连接有转动压合板，所述转动压合板远离转动架的一端活动连接有固定机构。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述传动机构包括传动电机，所述传动电机的数量有两个，两个所述传动电机分别固定连接在对折工作台的右表面前后两侧，所述传动电机的输出轴固定连接有主动轮，所述主动轮活动连接在对折工作台的内部并与转动架的右端固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述主动轮的侧面啮合连接有从动轮，所述从动轮活动连接在对折工作台的内部并与导引辊的右端活动连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定机构包括驱动电机，所述驱动电机固定连接在转动压合板的内部，所述驱动电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的侧面螺纹连接有螺纹滑板。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述螺纹滑板滑动连接在转动压合板内部远离转动架的一端并延伸至转动压合板的外部，所述螺纹滑板远离螺纹杆的一端固定连接有滑动盖板，所述滑动盖板滑动连接在转动压合板远离转动架的一端。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述螺纹杆远离驱动电机的一端固定连接有限制滑块，所述限制滑块滑动连接在螺纹滑板的内部。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述分料机构包括滑动块，所述滑动块滑动连接在对折工作台的左侧中部，所述滑动块的右端延伸至对折工作台的内部，所述滑动块的右端固定连接有滑动齿板，所述滑动齿板滑动连接在对折工作台的内部，所述滑动齿板的侧面啮合连接有传动轮。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述传动轮的右侧固定连接有转动柱，所述转动柱活动连接在导引槽的中部，所述转动柱的外表面上方固定连接有导引板。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种全生物降解垃圾袋生产的对折机构，通过支撑台、导引槽、导引辊、转动架、转动压合板、固定机构、收集箱之间的相互配合，通过固定机构能够对垃圾袋进行固定，并通过转动压合板之间的挤压对垃圾袋进行折叠，折叠后的垃圾袋会顺着导引槽进入到收集箱中自动收集，并通过导引辊的挤压，能够在对垃圾袋进行输送的同时，使得对垃圾袋折叠效果更好，方便了对折机构的使用。

2、本实用新型提供一种全生物降解垃圾袋生产的对折机构，通过滑动块、滑动齿板、传动轮、转动柱、导引板之间的相互配合，通过对滑动块的滑动，能够使得转动柱带动导引板在导引槽的内部进行转动，能够控制导引槽的导通方向，从而能够对折叠后垃圾的输送位置进行调节，使得对折叠后垃圾袋的收集更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型对折工作台的剖面结构示意图；

图3为本实用新型传动机构的剖面结构示意图；

图4为本实用新型固定机构的放大结构示意图；

图5为本实用新型分料机构的剖面结构示意图。

图中：1、对折工作台；11、支撑台；12、导引槽；13、导引辊；2、对折机构；21、转动架；22、转动压合板；23、固定机构；231、驱动电机；232、螺纹杆；233、螺纹滑板；234、限制滑块；235、滑动盖板；3、传动机构；31、传动电机；32、主动轮；33、从动轮；4、收集箱；5、分料机构；51、滑动块；52、滑动齿板；53、传动轮；54、转动柱；55、导引板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型：

如图1-3所示，本实用新型提供了一种全生物降解垃圾袋生产的对折机构，包括对折工作台1，对折工作台1的顶部前后两侧均活动连接有对折机构2，对折工作台1的右侧固定连接有传动机构3，对折工作台1的左表面前后两侧均滑动连接有收集箱4，对折工作台1的左侧中部活动连接有分料机构5，对折工作台1包括支撑台11，支撑台11的中部开设有导引槽12，导引槽12的顶端延伸至支撑台11的顶部，导引槽12的内壁前后两侧均活动连接有导引辊13，对折机构2包括转动架21，转动架21活动连接在对折工作台1的顶端靠近导引槽12的一侧，转动架21的顶端固定连接有转动压合板22，转动压合板22远离转动架21的一端活动连接有固定机构23，传动机构3包括传动电机31，传动电机31的数量有两个，两个传动电机31分别固定连接在对折工作台1的右表面前后两侧，传动电机31的输出轴固定连接有主动轮32，主动轮32活动连接在对折工作台1的内部并与转动架21的右端固定连接，主动轮32的侧面啮合连接有从动轮33，从动轮33活动连接在对折工作台1的内部并与导引辊13的右端活动连接；

在对垃圾袋进行对折时，将垃圾袋放置在转动压合板22的顶部，通过固定机构23能够对垃圾袋进行固定，之后通过启动传动电机31，能够使得主动轮32带动转动压合板22进行转动，从而能够通过转动压合板22之间的挤压对垃圾袋进行折叠，折叠后的垃圾袋会顺着导引槽12进入到收集箱4中自动收集，并在转动压合板22转回的过程中，通过主动轮32能够带动从动轮33进行转动，从而能够使得导引辊13进行转动，方便了对垃圾袋进行输送，同时，导引辊13还能够对垃圾袋进行二次挤压，使得对垃圾袋折叠效果更好，方便了对折机构的使用。

如图4所示，本实用新型提供了一种全生物降解垃圾袋生产的对折机构，固定机构23包括驱动电机231，驱动电机231固定连接在转动压合板22的内部，驱动电机231的输出轴固定连接有螺纹杆232，螺纹杆232的侧面螺纹连接有螺纹滑板233，螺纹滑板233滑动连接在转动压合板22内部远离转动架21的一端并延伸至转动压合板22的外部，螺纹滑板233远离螺纹杆232的一端固定连接有滑动盖板235，滑动盖板235滑动连接在转动压合板22远离转动架21的一端，螺纹杆232远离驱动电机231的一端固定连接有限制滑块234，限制滑块234滑动连接在螺纹滑板233的内部；

在对垃圾袋进行对折时，将垃圾袋插入到滑动盖板235与转动压合板22之间的间隙中，通过启动驱动电机231，能够带动螺纹杆232进行转动，从而通过与螺纹滑板233的螺纹配合，能够带动螺纹滑板233进行滑动，并能够带动滑动盖板235对垃圾袋进行压紧固定，在对折后，通过控制滑动盖板235的滑开，能够使得垃圾袋自动滑落，方便了对折叠后的垃圾袋进行收集。

如图5所示，本实用新型提供了一种全生物降解垃圾袋生产的对折机构，分料机构5包括滑动块51，滑动块51滑动连接在对折工作台1的左侧中部，滑动块51的右端延伸至对折工作台1的内部，滑动块51的右端固定连接有滑动齿板52，滑动齿板52滑动连接在对折工作台1的内部，滑动齿板52的侧面啮合连接有传动轮53，传动轮53的右侧固定连接有转动柱54，转动柱54活动连接在导引槽12的中部，转动柱54的外表面上方固定连接有导引板55；

在对折叠后的垃圾袋进行收集时，通过对滑动块51进行转动滑动，能够带动滑动齿板52进行滑动，并通过与传动轮53之间的啮合，能够使得传动轮53带动转动柱54进行转动，使得转动柱54能够带动导引板55在导引槽12的内部进行转动，能够控制导引槽12的导通方向，从而能够将折叠后垃圾输送至不同的收集箱4中，使得对折叠后垃圾袋的收集更加方便。

下面具体说一下该全生物降解垃圾袋生产的对折机构的工作原理。

如图1-5所示，在对垃圾袋进行对折时，将垃圾袋放置在转动压合板22的顶部，并将垃圾袋插入到滑动盖板235与转动压合板22之间的间隙中，通过启动驱动电机231，能够使得螺纹杆232带动螺纹滑板233进行滑动，并能够带动滑动盖板235对垃圾袋进行压紧固定，之后通过启动传动电机31，能够使得主动轮32带动转动压合板22进行转动，从而能够通过转动压合板22之间的挤压对垃圾袋进行折叠，通过控制滑动盖板235的滑开，能够使得垃圾袋自动滑落，使得折叠后的垃圾袋会顺着导引槽12进入到收集箱4中自动收集，并通过对滑动块51进行转动滑动，能够通过导引板55控制导引槽12的导通方向，从而能够将折叠后垃圾输送至不同的收集箱4中，方便了对折机构的使用。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种全生物降解垃圾袋生产的对折机构，包括对折工作台(1)，所述对折工作台(1)的顶部前后两侧均活动连接有对折机构(2)，其特征在于：所述对折工作台(1)的右侧固定连接有传动机构(3)，所述对折工作台(1)的左表面前后两侧均滑动连接有收集箱(4)，所述对折工作台(1)的左侧中部活动连接有分料机构(5)；

所述对折工作台(1)包括支撑台(11)，所述支撑台(11)的中部开设有导引槽(12)，所述导引槽(12)的顶端延伸至支撑台(11)的顶部，所述导引槽(12)的内壁前后两侧均活动连接有导引辊(13)；

所述对折机构(2)包括转动架(21)，所述转动架(21)活动连接在对折工作台(1)的顶端靠近导引槽(12)的一侧，所述转动架(21)的顶端固定连接有转动压合板(22)，所述转动压合板(22)远离转动架(21)的一端活动连接有固定机构(23)。

2.根据权利要求1所述的一种全生物降解垃圾袋生产的对折机构，其特征在于：所述传动机构(3)包括传动电机(31)，所述传动电机(31)的数量有两个，两个所述传动电机(31)分别固定连接在对折工作台(1)的右表面前后两侧，所述传动电机(31)的输出轴固定连接有主动轮(32)，所述主动轮(32)活动连接在对折工作台(1)的内部并与转动架(21)的右端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种全生物降解垃圾袋生产的对折机构，其特征在于：所述主动轮(32)的侧面啮合连接有从动轮(33)，所述从动轮(33)活动连接在对折工作台(1)的内部并与导引辊(13)的右端活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种全生物降解垃圾袋生产的对折机构，其特征在于：所述固定机构(23)包括驱动电机(231)，所述驱动电机(231)固定连接在转动压合板(22)的内部，所述驱动电机(231)的输出轴固定连接有螺纹杆(232)，所述螺纹杆(232)的侧面螺纹连接有螺纹滑板(233)。

5.根据权利要求4所述的一种全生物降解垃圾袋生产的对折机构，其特征在于：所述螺纹滑板(233)滑动连接在转动压合板(22)内部远离转动架(21)的一端并延伸至转动压合板(22)的外部，所述螺纹滑板(233)远离螺纹杆(232)的一端固定连接有滑动盖板(235)，所述滑动盖板(235)滑动连接在转动压合板(22)远离转动架(21)的一端。

6.根据权利要求5所述的一种全生物降解垃圾袋生产的对折机构，其特征在于：所述螺纹杆(232)远离驱动电机(231)的一端固定连接有限制滑块(234)，所述限制滑块(234)滑动连接在螺纹滑板(233)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种全生物降解垃圾袋生产的对折机构，其特征在于：所述分料机构(5)包括滑动块(51)，所述滑动块(51)滑动连接在对折工作台(1)的左侧中部，所述滑动块(51)的右端延伸至对折工作台(1)的内部，所述滑动块(51)的右端固定连接有滑动齿板(52)，所述滑动齿板(52)滑动连接在对折工作台(1)的内部，所述滑动齿板(52)的侧面啮合连接有传动轮(53)。

8.根据权利要求7所述的一种全生物降解垃圾袋生产的对折机构，其特征在于：所述传动轮(53)的右侧固定连接有转动柱(54)，所述转动柱(54)活动连接在导引槽(12)的中部，所述转动柱(54)的外表面上方固定连接有导引板(55)。