CN220972858U - 一种高性能混凝土预拌质量控制机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种高性能混凝土预拌质量控制机，涉及混凝土预拌的技术领域，其包括支撑架和预拌仓，所述预拌仓固定装配在支撑架的内部，所述支撑架顶部装配有多个存储斗，且各所述存储斗为环形阵列布置，各所述存储斗的底端均装配有阀体，且各所述阀体均布置在支撑架的底部，所述支撑架顶部中心处装配有一号电机，且所述一号电机的输出端装配有转轴，所述转轴布置在支撑架的底部，且所述转轴中部通过连接条设置有下料斗，所述下料斗的内部设置有排料机构，且所述排料机构的顶部设置有称重传感器，从而可保障混凝土各种原料的配比比重，有效的确保了混凝土预拌质量，而且可快速的完成原料的排放操作。

Description

一种高性能混凝土预拌质量控制机

技术领域

本申请涉及混凝土预拌的技术领域，更具体地的说，涉及一种高性能混凝土预拌质量控制机。

背景技术

混凝土是一种由水泥、砂、骨料(如沙子和碎石)以及适当的掺合料混合而成的建筑材料，混凝土广泛应用于建筑工程和基础设施建设中，如住宅、商业建筑、道路、桥梁、隧道、水坝等，混凝土预拌的质量好坏直接影响建筑质量，需要对混凝土预拌质量进行控制。

现有专利公开号CN215319649U提供了一种高性能混凝土预拌质量控制机，该装置通过重量传感器、第二电机、下料斗和振动器的设置，借助重量传感器可以对料斗中的原料进行称重，在第二电机的作用下带动料斗转动，随着料斗的转动即可将料斗中的原料倾倒到下料斗中添加到混凝土预拌仓中，而振动器可以带动料斗振动，从而可以将料斗中原料彻底的抖落下来，可以确保了多种原料的配比比重，确保了混凝土预拌质量。解决了混凝土各组成份配比精度不佳会降低混凝土效果的问题。

但是，该装置在使用中仍存在一定的不足，该装置在称重不同混凝土原料时，需要料斗来回的移动至不同存储斗的下方，当料斗装好原料后，还需要料斗移动至预拌仓的正上方，才可完成原料的投放操作，其投放原料的效率有待提升。基于上述问题，我们提供了一种高性能混凝土预拌质量控制机。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中提出的问题，本申请提供一种高性能混凝土预拌质量控制机。

本申请提供的一种高性能混凝土预拌质量控制机采用如下的技术方案：

一种高性能混凝土预拌质量控制机，包括支撑架和预拌仓，所述预拌仓固定装配在支撑架的内部，所述支撑架顶部装配有多个存储斗，且各所述存储斗为环形阵列布置，各所述存储斗的底端均装配有阀体，且各所述阀体均布置在支撑架的底部，所述支撑架顶部中心处装配有一号电机，且所述一号电机的输出端装配有转轴，所述转轴布置在支撑架的底部，且所述转轴中部通过连接条设置有下料斗，所述下料斗的内部设置有排料机构，且所述排料机构的顶部设置有称重传感器。

通过采用上述技术方案，从而可保障混凝土各种原料的配比比重，有效的确保了混凝土预拌质量，而且可快速的完成原料的排放操作。

优选的，所述排料机构包括转动连接在下料斗内部的导轴，且所述导轴的中部固接有遮挡盘，所述称重传感器装配在遮挡盘的顶面上，所述下料斗侧面装配有用于驱动导轴转动的二号电机。

通过采用上述技术方案，从而可保障下料斗内原料排放的彻底性。

优选的，所述下料斗的顶口固接有导料框，且所述导料框的顶口对应存储斗的底端口。

通过采用上述技术方案，可避免存储斗内的原料掉落出下料斗。

优选的，所述支撑架的侧面装配有计量泵，且所述计量泵输水端通过软管与预拌仓相连通。

通过采用上述技术方案，通过计量泵将外部的水导入预拌仓内，进行混凝土的制备，通过设置计量泵，可记录水的份量。

优选的，所述预拌仓外侧面装配有用于检测混凝土含水量的水份传感器。

通过采用上述技术方案，可检测混凝土的含水量。

优选的，所述连接条的侧面开设有燕尾槽，所述下料斗通过燕尾块插接装配在燕尾槽内。

通过采用上述技术方案，完成下料斗的拆卸，然后操作人员对其进行清洗或更换即可。

优选的，所述连接条的内部通过弹簧装配有滑块，且所述滑块的侧端可布置在燕尾槽内，所述燕尾块的侧面开设有凹口，且所述滑块可延伸至凹口内，所述滑块的顶部固接有拨垫，所述拨垫滑动连接在连接条的顶部。

通过采用上述技术方案，从而燕尾块可在燕尾槽内上下滑动，当滑块插接至凹口内，完成对燕尾块的锁定，由此保障燕尾块与燕尾槽插接装配的稳固性。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

通过一号电机带动转轴转动，转轴转动使得连接条转动，连接条转动使得下料斗转动至对于存储斗的正下方，然后通过开启阀体使得对应存储斗内的原料掉落至下料斗内，然后在由下料斗内的称重传感器对其进行称重，原料投放至合适的重量后，在关闭阀体并通过排料机构将下料斗内的原料导入预拌仓内，同理操作可由下料斗对其他存储斗内不同原料进行称重排放，通过该结构设计，从而可保障混凝土各种原料的配比比重，有效的确保了混凝土预拌质量，而且可快速的完成原料的排放操作。

附图说明

图1是本申请实施例中一种高性能混凝土预拌质量控制机的结构示意图；

图2是本申请实施例中一种高性能混凝土预拌质量控制机的另一侧结构示意图；

图3是本申请实施例中各存储斗与下料斗的结构示意图；

图4是本申请实施例中下料斗的剖视结构示意图；

图5是本申请实施例中下料斗与连接条的展开结构示意图。

附图标记说明：1、支撑架；2、预拌仓；3、存储斗；4、阀体；5、一号电机；6、转轴；7、连接条；8、下料斗；9、导轴；10、遮挡盘；11、二号电机；12、计量泵；13、燕尾槽；14、燕尾块；15、滑块；16、凹口；17、拨垫。

具体实施方式

以下结合附图1至图5对本申请作进一步详细说明。

需要指出的是，附图是示意性的，并未按比例图示。为了如图中的清楚性和方便性，图中所示部分的相对尺寸和比例在其大小上被夸张或缩小而图示，任意的尺寸均只是示例型的，而不是限定性的。另外对出现在两个以上的图中的相同的结构物、要素或配件使用相同的参照符号，以体现相似的特征。

本申请实施例公开一种高性能混凝土预拌质量控制机。参照图1至图5，一种高性能混凝土预拌质量控制机，包括支撑架1和预拌仓2，预拌仓2固定装配在支撑架1的内部，支撑架1顶部装配有多个存储斗3，且各存储斗3为环形阵列布置，各存储斗3的底端均装配有阀体4，且各阀体4均布置在支撑架1的底部，支撑架1顶部中心处装配有一号电机5，且一号电机5的输出端装配有转轴6，转轴6布置在支撑架1的底部，且转轴6中部通过连接条7设置有下料斗8，下料斗8的内部设置有排料机构，且排料机构的顶部设置有称重传感器，称重传感器的型号为PW6DC3MR(该装置使用到的电部件均有外部电源进行供电)。

具体的，将各原料依次的投放至各个存储斗3内，在通过一号电机5带动转轴6转动，转轴6转动使得连接条7转动，连接条7转动使得下料斗8转动至对于存储斗3的正下方，然后通过开启阀体4使得对应存储斗3内的原料掉落至下料斗8内，然后在由下料斗8内的称重传感器对其进行称重，原料投放至合适的重量后，在关闭阀体4并通过排料机构将下料斗8内的原料导入预拌仓2内，同理操作可由下料斗8对其他存储斗3内不同原料进行称重排放，通过该结构设计，从而可保障混凝土各种原料的配比比重，有效的确保了混凝土预拌质量，而且可快速的完成原料的排放操作。

参照图4，排料机构包括转动连接在下料斗8内部的导轴9，且导轴9的中部固接有遮挡盘10，称重传感器装配在遮挡盘10的顶面上，下料斗8侧面装配有用于驱动导轴9转动的二号电机11。

具体的，排料机构的使用，是通过二号电机11带动导轴9转动，导轴9转动使得遮挡盘10转动，遮挡盘10转动垂直与下料斗8的通道，由此使得下料斗8内的原料掉落至预拌仓2内，由该结构设计，从而可保障下料斗8内原料排放的彻底性。

参照图3与图4，下料斗8的顶口固接有导料框，且导料框的顶口对应存储斗3的底端口。

具体的，通过设置导料框，可避免存储斗3内的原料掉落出下料斗8。

参照图1与图2，支撑架1的侧面装配有计量泵12，且计量泵12输水端通过软管与预拌仓2相连通。

具体的，当各原料掉落至预拌仓2内后，可通过计量泵12将外部的水导入预拌仓2内，进行混凝土的制备，通过设置计量泵12，可记录水的份量。

参照图1，预拌仓2外侧面装配有用于检测混凝土含水量的水份传感器，水份传感器的型号为RS-WS-NO1-TR-1，此设计，可检测混凝土的含水量。

参照图5，连接条7的侧面开设有燕尾槽13，下料斗8通过燕尾块14插接装配在燕尾槽13内。

具体的，在需要清洗或更换下料斗8时，操作人员可上推下料斗8，使得下料斗8上的燕尾块14与连接条7上的燕尾槽13分离，由此完成下料斗8的拆卸，然后操作人员对其进行清洗或更换即可。

参照图5，连接条7的内部通过弹簧装配有滑块15，且滑块15的侧端可布置在燕尾槽13内，燕尾块14的侧面开设有凹口16，且滑块15可延伸至凹口16内，滑块15的顶部固接有拨垫17，拨垫17滑动连接在连接条7的顶部。

具体的，操作人员通过拨垫17推动滑块15，使得滑块15移动至燕尾槽13内，由此滑块15不在连接凹口16，从而燕尾块14可在燕尾槽13内上下滑动，当滑块15插接至凹口16内，完成对燕尾块14的锁定，由此保障燕尾块14与燕尾槽13插接装配的稳固性。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

本申请实施例一种高性能混凝土预拌质量控制机的实施原理为：首先，将各原料依次的投放至各个存储斗3内，在通过一号电机5带动转轴6转动，转轴6转动使得连接条7转动，连接条7转动使得下料斗8转动至对于存储斗3的正下方，然后通过开启阀体4使得对应存储斗3内的原料掉落至下料斗8内，然后在由下料斗8内的称重传感器对其进行称重，原料投放至合适的重量后，在关闭阀体4并通过排料机构将下料斗8内的原料导入预拌仓2内，同理操作可由下料斗8对其他存储斗3内不同原料进行称重排放。

对于排料机构的使用，是通过二号电机11带动导轴9转动，导轴9转动使得遮挡盘10转动，遮挡盘10转动垂直与下料斗8的通道，由此使得下料斗8内的原料掉落至预拌仓2内，由该结构设计，从而可保障下料斗8内原料排放的彻底性。

当各原料掉落至预拌仓2内后，可通过计量泵12将外部的水导入预拌仓2内，进行混凝土的制备，通过设置计量泵12，可记录水的份量。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高性能混凝土预拌质量控制机，包括支撑架(1)和预拌仓(2)，所述预拌仓(2)固定装配在支撑架(1)的内部，其特征在于：所述支撑架(1)顶部装配有多个存储斗(3)，且各所述存储斗(3)为环形阵列布置，各所述存储斗(3)的底端均装配有阀体(4)，且各所述阀体(4)均布置在支撑架(1)的底部，所述支撑架(1)顶部中心处装配有一号电机(5)，且所述一号电机(5)的输出端装配有转轴(6)，所述转轴(6)布置在支撑架(1)的底部，且所述转轴(6)中部通过连接条(7)设置有下料斗(8)，所述下料斗(8)的内部设置有排料机构，且所述排料机构的顶部设置有称重传感器。

2.根据权利要求1所述的一种高性能混凝土预拌质量控制机，其特征在于：所述排料机构包括转动连接在下料斗(8)内部的导轴(9)，且所述导轴(9)的中部固接有遮挡盘(10)，所述称重传感器装配在遮挡盘(10)的顶面上，所述下料斗(8)侧面装配有用于驱动导轴(9)转动的二号电机(11)。

3.根据权利要求2所述的一种高性能混凝土预拌质量控制机，其特征在于：所述下料斗(8)的顶口固接有导料框，且所述导料框的顶口对应存储斗(3)的底端口。

4.根据权利要求1所述的一种高性能混凝土预拌质量控制机，其特征在于：所述支撑架(1)的侧面装配有计量泵(12)，且所述计量泵(12)输水端通过软管与预拌仓(2)相连通。

5.根据权利要求4所述的一种高性能混凝土预拌质量控制机，其特征在于：所述预拌仓(2)外侧面装配有用于检测混凝土含水量的水份传感器。

6.根据权利要求1所述的一种高性能混凝土预拌质量控制机，其特征在于：所述连接条(7)的侧面开设有燕尾槽(13)，所述下料斗(8)通过燕尾块(14)插接装配在燕尾槽(13)内。

7.根据权利要求6所述的一种高性能混凝土预拌质量控制机，其特征在于：所述连接条(7)的内部通过弹簧装配有滑块(15)，且所述滑块(15)的侧端可布置在燕尾槽(13)内，所述燕尾块(14)的侧面开设有凹口(16)，且所述滑块(15)可延伸至凹口(16)内，所述滑块(15)的顶部固接有拨垫(17)，所述拨垫(17)滑动连接在连接条(7)的顶部。