CN220972791U - 一种折线法先张工字梁应力转向补偿装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种折线法先张工字梁应力转向补偿装置，属于建筑施工领域。其技术方案为：包括设置在混凝土底座上的安装架，安装架上设置有调节机构，安装架包括设置在混凝土底座上的支撑架，支撑架内部设置有支撑型钢，支撑型钢上设置有调节机构。本实用新型的有益效果为：结构简单、使用方便，一方面能够实现梁片之间预应力筋的转向，同时能克服现有大跨径折线先张法预制工字梁梁间应力达不到要求进而对其进行应力补偿的作用，提高预应力工字梁在长线预制过程中施工质量与施工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工领域，尤其涉及一种折线法先张工字梁应力转向补偿装置。
背景技术
折线先张法是国内较为先进的中小跨径预应力混凝土桥梁预制方法，能满足我国现阶段桥梁设计建设预制装配化、快速化的要求。单跨预制时，折线预应力筋在张拉端通过转向架实现高位弯转，在梁体内通过弯起器实现低位弯转。为了进一步提高产梁效率，多采用长线预制方法，两跨及以上多跨梁同时张拉预制。这样，在跨与跨的梁间也需要布置转向器，实现预应力筋的弯转。另外，随着预制梁跨经的增大以及同时预制梁数量的增加，需要弯折的预应力筋也相应的增加，梁间转向器需承受更大的预应力筋反作用力，在解除折线预应力筋时，会更加困难。现有的梁间转向器，一方面，为了满足结构受力要求，需要做的非常大，经济性不佳，且不具备调节功能；另一方面，折线预应力筋解除困难，严重时会造成梁间转向器出现应力过度集中，造成局部破坏，从而影响生产的连续性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便，一方面能够实现梁片之间预应力筋的转向，同时能克服现有大跨径折线先张法预制工字梁梁间应力达不到要求进而对其进行应力补偿的作用，提高预应力工字梁在长线预制过程中施工质量与施工效率的。
本实用新型是通过如下措施实现的：
一种折线法先张工字梁应力转向补偿装置，其特征在于，包括设置在混凝土底座上的安装架，所述安装架上设置有调节机构；
所述安装架包括设置在所述混凝土底座上的支撑架，所述支撑架内部设置有支撑型钢，所述支撑型钢上设置有所述调节机构；
所述调节机构包括设置在所述支撑型钢底部的千斤顶，所述千斤顶上设置有拉伸螺杆，所述拉伸螺杆一端穿过所述千斤顶、并设置有下限位螺母，所述拉伸螺杆另一端穿过所述支撑型钢设置有U形调节架，所述拉伸螺杆端部与所述U形调节架固定连接，所述支撑型钢下方、所述拉伸螺杆上设置有上限为螺母；
优选的，所述千斤顶可采用穿心式预应力千斤顶。
本实用新型的具体特点还有：
所述U形调节架上设置有若干水平横杆，所述水平横杆两端设置在所述U形调节架外侧、并设置有挡块。
所述支撑架两侧架体上对应所述水平横杆位置设置有若干横轴，两侧所述横轴、所述水平横杆上设置有预应力筋，所述预应力筋设置在两侧所述横轴上方、所述水平横杆下方。
所述支撑架底部设置有若干安装板，所述安装板设置在所述混凝土底座上；
通过设置所述安装板，防止所述调节机构竖向传力而导致应力集中，造成混凝土底座局部破坏。
所述支撑型钢底部与所述支撑架之间设置有加强杆。
施工时，将预应力筋穿入装置的所述U形调节架上，在预应力不足的情况下，使用千斤顶对向下拉伸所述U形调节架，从而向下拉伸预应力筋，进行达到补偿预应力的目的，补偿完成后，紧固所述上限为螺母和所述下限位螺母，使所述上限为螺母抵在所述支撑型钢底部。
本实用新型的有益效果为：结构简单、使用方便，一方面能够实现梁片之间预应力筋的转向，同时能克服现有大跨径折线先张法预制工字梁梁间应力达不到要求进而对其进行应力补偿的作用，提高预应力工字梁在长线预制过程中施工质量与施工效率。
附图说明
图1 为本实用新型实施例使用状态的结构示意图。
图2 为本实用新型实施例的结构示意图。
图3 为本实用新型实施例中U形调节架的结构示意图。
其中，附图标记为：1、混凝土底座；2、调节机构；3、支撑架；4、支撑型钢；5、千斤顶；6、拉伸螺杆；7、下限位螺母；8、上限为螺母；9、加强杆；10、U形调节架；11、横轴；12、预应力筋；13、安装板；15、水平横杆；16、挡块。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
参见图1-3，一种折线法先张工字梁应力转向补偿装置，包括设置在混凝土底座1上的安装架，安装架上设置有调节机构2；
安装架包括设置在混凝土底座1上的支撑架3，支撑架3内部设置有支撑型钢4，支撑型钢4上设置有调节机构2；
调节机构2包括设置在支撑型钢4底部的千斤顶5，千斤顶5上设置有拉伸螺杆6，拉伸螺杆6一端穿过千斤顶5、并设置有下限位螺母7，拉伸螺杆6另一端穿过支撑型钢4设置有U形调节架10，拉伸螺杆6端部与U形调节架10固定连接，支撑型钢4下方、拉伸螺杆6上设置有上限为螺母8；
优选的，千斤顶5可采用穿心式预应力千斤顶5。
U形调节架10上设置有若干水平横杆15，水平横杆15两端设置在U形调节架10外侧、并设置有挡块16。
支撑架3两侧架体上对应水平横杆15位置设置有若干横轴11，两侧横轴11、水平横杆15上设置有预应力筋12，预应力筋12设置在两侧横轴11上方、水平横杆15下方。
支撑架3底部设置有若干安装板13，安装板13设置在混凝土底座1上；
通过设置安装板13，防止调节机构2竖向传力而导致应力集中，造成混凝土底座1局部破坏。
支撑型钢4底部与支撑架3之间设置有加强杆9。
施工时，将预应力筋12穿入装置的U形调节架10上，在预应力不足的情况下，使用千斤顶5对向下拉伸U形调节架10，从而向下拉伸预应力筋12，进行达到补偿预应力的目的，补偿完成后，紧固上限为螺母8和下限位螺母7，使上限为螺母8抵在支撑型钢4底部。
本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种折线法先张工字梁应力转向补偿装置，其特征在于，包括设置在混凝土底座上的安装架，所述安装架上设置有调节机构；
所述安装架包括设置在所述混凝土底座上的支撑架，所述支撑架内部设置有支撑型钢，所述支撑型钢上设置有所述调节机构；
所述调节机构包括设置在所述支撑型钢底部的千斤顶，所述千斤顶上设置有拉伸螺杆，所述拉伸螺杆一端穿过所述千斤顶、并设置有下限位螺母，所述拉伸螺杆另一端穿过所述支撑型钢设置有U形调节架，所述拉伸螺杆端部与所述U形调节架固定连接，所述支撑型钢下方、所述拉伸螺杆上设置有上限为螺母。
2.根据权利要求1所述的折线法先张工字梁应力转向补偿装置，其特征在于，所述U形调节架上设置有若干水平横杆，所述水平横杆两端设置在所述U形调节架外侧、并设置有挡块。
3.根据权利要求2所述的折线法先张工字梁应力转向补偿装置，其特征在于，所述支撑架两侧架体上对应所述水平横杆位置设置有若干横轴，两侧所述横轴、所述水平横杆上设置有预应力筋，所述预应力筋设置在两侧所述横轴上方、所述水平横杆下方。
4.根据权利要求3所述的折线法先张工字梁应力转向补偿装置，其特征在于，所述支撑架底部设置有若干安装板，所述安装板设置在所述混凝土底座上。
5.根据权利要求4所述的折线法先张工字梁应力转向补偿装置，其特征在于，所述支撑型钢底部与所述支撑架之间设置有加强杆。
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