CN220972533U - 一种用于管材切割装置的废屑收集机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于管材切割装置的废屑收集机构，包括底板，所述底板的顶部固定安装有四个竖杆，四个所述竖杆的顶部共同固定安装有顶板，所述顶板上设置有切割机构，所述底板的顶部固定安装有盒体，所述盒体的内部设置有抽屉，所述盒体上设置有清理机构，所述清理机构包括两个螺纹杆，所述盒体的正面与背面均开设有凹槽，所述盒体的内壁前后两侧均开设有与凹槽相连通的贯穿孔。该用于管材切割装置的废屑收集机构，通过设置清理机构，清理机构不仅可以对管材进行夹持，而且可以对切割后的管材外部进行清理，减少了废屑对管材造成的污染，降低了工作人员清理管材的工作量，省时又省力，提高了加工效果。

Description

一种用于管材切割装置的废屑收集机构

技术领域

本实用新型涉及管材加工技术领域，具体为一种用于管材切割装置的废屑收集机构。

背景技术

管材是建筑工程必需的材料，常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等，随着科学技术的发展，家庭装修使用的管材也经历了普通铸铁管、水泥管、球墨铸铁管、镀锌钢管、塑料管及铝塑复合管的发展历程，根据管材的使用需要，通常需要根据不同管材的不同使用需求对其进行加工，在对管材进行切割时，通常会对切割时产生的废屑进行收集。

经检索，根据中国实用新型申请号CN202121596187.8提出了一种交联聚乙烯管材生产用切割装置，使用该交联聚乙烯管材生产用切割装置对管材进行切割时，产生的废屑可能会掉落在管材的外部，当管材从透明防护罩内部取出后，为了提高管材的品质，工作人员需要使用抹布对管材外部的废屑进行清理，费时又费力，故提出一种用于管材切割装置的废屑收集机构以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于管材切割装置的废屑收集机构，具备便于清理管材外部废屑等优点，解决了工作人员需要使用抹布对管材外部的废屑进行清理，费时又费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于管材切割装置的废屑收集机构，包括底板，所述底板的顶部固定安装有四个竖杆，四个所述竖杆的顶部共同固定安装有顶板，所述顶板上设置有切割机构，所述底板的顶部固定安装有盒体，所述盒体的内部设置有抽屉，所述盒体上设置有清理机构；

所述清理机构包括两个螺纹杆，所述盒体的正面与背面均开设有凹槽，所述盒体的内壁前后两侧均开设有与凹槽相连通的贯穿孔，所述盒体的顶部开设有与凹槽相连通的通孔，所述螺纹杆通过第一轴承转动连接在通孔的内部，所述螺纹杆的顶部固定安装有旋钮，所述螺纹杆的底部螺纹安装有螺纹管，所述螺纹管的底部固定安装有第一夹持板，所述凹槽的内底壁固定安装有第二加持板，所述第一夹持板的底部与第二加持板的顶部均为弧形，所述第一夹持板的底部与第二加持板的顶部均固定安装有海绵板。

进一步，所述凹槽的内壁左右两侧均安装在开设在盒体上的滑槽，所述第一夹持板的左右两侧均固定安装有延伸到滑槽内部的滑块，所述滑槽与滑块相匹配。

进一步，所述切割机构包括电动推杆，所述电动推杆固定连接在顶板的顶部，所述电动推杆的输出端贯穿并延伸到顶板的下方，所述电动推杆的输出端固定安装有仓体，所述仓体的内底壁固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿并延伸到仓体的正面，所述电机的输出端固定安装有转轴，所述仓体的正面通过连接杆固定安装有罩体，所述转轴远离电机输出端的一侧贯穿并延伸到仓体的内部，所述转轴通过第二轴承转动连接在仓体的内部，所述转轴远离电机输出端的一侧固定安装有刀片。

进一步，所述罩体与盒体相匹配，所述刀片延伸到罩体的下方。

进一步，所述盒体的背面开设有移动孔，所述抽屉贯穿移动孔并延伸到盒体的内部。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该用于管材切割装置的废屑收集机构，通过设置清理机构，清理机构不仅可以对管材进行夹持，而且可以对切割后的管材外部进行清理，减少了废屑对管材造成的污染，降低了工作人员清理管材的工作量，省时又省力，提高了加工效果。

2、该用于管材切割装置的废屑收集机构，通过设置切割机构和盒体，切割机构进入到盒体的内部，减少了废屑从盒体内部飘出的情况发生，降低了对工作环境造成的污染，提高了收集效果。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型后视剖视图

图3为本实用新型图1中A处放大图；

图4为本实用新型图2中B处放大图；

图5为本实用新型盒体与抽屉连接示意图。

图中：1底板、2竖杆、3顶板、4切割机构、41电动推杆、42仓体、43电机、44转轴、45罩体、46刀片、5盒体、6抽屉、7清理机构、71螺纹杆、72旋钮、73螺纹管、74第一夹持板、75第二加持板、76海绵板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实施例中的一种用于管材切割装置的废屑收集机构，包括底板1，底板1的顶部固定安装有四个竖杆2，四个竖杆2的顶部共同固定安装有顶板3，顶板3上设置有切割机构4，底板1的顶部固定安装有盒体5，盒体5的内部设置有抽屉6，盒体5的背面开设有移动孔，抽屉6贯穿移动孔并延伸到盒体5的内部，盒体5上设置有清理机构7。

具体的，工作人员先将管材穿过盒体5，并使用清理机构7对管材进行夹持，再使用切割机构4对管材进行切割，切割机构4进入到盒体5的内部，废屑收集在抽屉6的内部，减少了废屑从盒体5内部飘出的情况发生，降低了对工作环境造成的污染，提高了收集效果，最后将管材从盒体5的内部取出，并使用清理机构7对管材外部发废屑进行清理，减少了废屑对管材造成的污染，降低了工作人员清理管材的工作量，省时又省力，提高了加工效果。

本实施例中，切割机构4包括电动推杆41，电动推杆41固定连接在顶板3的顶部，电动推杆41的输出端贯穿并延伸到顶板3的下方，电动推杆41的输出端固定安装有仓体42，仓体42的内底壁固定安装有电机43，电机43的输出端贯穿并延伸到仓体42的正面，电机43的输出端固定安装有转轴44，仓体42的正面通过连接杆固定安装有罩体45，罩体45与盒体5相匹配，转轴44远离电机43输出端的一侧贯穿并延伸到仓体42的内部，转轴44通过第二轴承转动连接在仓体42的内部，转轴44远离电机43输出端的一侧固定安装有刀片46刀片46延伸到罩体45的下方。

具体的，通过开启电动推杆41，电动推杆41带动仓体42、电机43、转轴44、罩体45和刀片46向下移动，罩体45进入到盒体5的内部，再开启电机43，电机43带动转轴44和刀片46进行旋转，刀片46对管材进行切割，产生的废屑不易从盒体5的内部飘出。

本实施例中，清理机构7包括两个螺纹杆71，盒体5的正面与背面均开设有凹槽，盒体5的内壁前后两侧均开设有与凹槽相连通的贯穿孔，盒体5的顶部开设有与凹槽相连通的通孔，螺纹杆71通过第一轴承转动连接在通孔的内部，螺纹杆71的顶部固定安装有旋钮72，螺纹杆71的底部螺纹安装有螺纹管73，螺纹管73的底部固定安装有第一夹持板74，凹槽的内壁左右两侧均安装在开设在盒体5上的滑槽，第一夹持板74的左右两侧均固定安装有延伸到滑槽内部的滑块，滑槽与滑块相匹配，凹槽的内底壁固定安装有第二加持板75，第一夹持板74的底部与第二加持板75的顶部均为弧形，第一夹持板74的底部与第二加持板75的顶部均固定安装有海绵板76。

具体的，管材穿过两个贯穿孔，放置在两个下方海绵板76的顶部，通过转动旋钮72，旋钮72带动螺纹杆71进行旋转，螺纹杆71带动螺纹管73、第一夹持板74和上方海绵板76向下移动，直至管材被夹持在两个上方海绵板76和两个下方海绵板76之间，对管材切割完成后，通过转动旋钮72，使管材可以在两个上方海绵板76和两个下方海绵板76之间移动，且两个上方海绵板76和两个下方海绵板76均与管材的外部相接触，取出切割后的管材时，可以对管材外部的废屑进行清理。

上述实施例的工作原理为：

工作人员先将管材穿过两个贯穿孔，放置在两个下方海绵板76的顶部，通过转动旋钮72，旋钮72带动螺纹杆71进行旋转，螺纹杆71带动螺纹管73、第一夹持板74和上方海绵板76向下移动，直至管材被夹持在两个上方海绵板76和两个下方海绵板76之间，再通过开启电动推杆41，电动推杆41带动仓体42、电机43、转轴44、罩体45和刀片46向下移动，罩体45进入到盒体5的内部，并通过开启电机43，电机43带动转轴44和刀片46进行旋转，刀片46对管材进行切割，产生的废屑不易从盒体5的内部飘出，废屑收集在抽屉6的内部，降低了对工作环境造成的污染，提高了收集效果，最后通过转动旋钮72，使管材可以在两个上方海绵板76和两个下方海绵板76之间移动，且两个上方海绵板76和两个下方海绵板76均与管材的外部相接触，取出切割后的管材时，可以对管材外部的废屑进行清理，减少了废屑对管材造成的污染，降低了工作人员清理管材的工作量，省时又省力，提高了加工效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于管材切割装置的废屑收集机构，包括底板（1），所述底板（1）的顶部固定安装有四个竖杆（2），四个所述竖杆（2）的顶部共同固定安装有顶板（3），所述顶板（3）上设置有切割机构（4），所述底板（1）的顶部固定安装有盒体（5），所述盒体（5）的内部设置有抽屉（6），其特征在于：所述盒体（5）上设置有清理机构（7）；

所述清理机构（7）包括两个螺纹杆（71），所述盒体（5）的正面与背面均开设有凹槽，所述盒体（5）的内壁前后两侧均开设有与凹槽相连通的贯穿孔，所述盒体（5）的顶部开设有与凹槽相连通的通孔，所述螺纹杆（71）通过第一轴承转动连接在通孔的内部，所述螺纹杆（71）的顶部固定安装有旋钮（72），所述螺纹杆（71）的底部螺纹安装有螺纹管（73），所述螺纹管（73）的底部固定安装有第一夹持板（74），所述凹槽的内底壁固定安装有第二加持板（75），所述第一夹持板（74）的底部与第二加持板（75）的顶部均为弧形，所述第一夹持板（74）的底部与第二加持板（75）的顶部均固定安装有海绵板（76）。

2.如权利要求1所述的一种用于管材切割装置的废屑收集机构，其特征在于：所述凹槽的内壁左右两侧均安装在开设在盒体（5）上的滑槽，所述第一夹持板（74）的左右两侧均固定安装有延伸到滑槽内部的滑块，所述滑槽与滑块相匹配。

3.如权利要求1所述的一种用于管材切割装置的废屑收集机构，其特征在于：所述切割机构（4）包括电动推杆（41），所述电动推杆（41）固定连接在顶板（3）的顶部，所述电动推杆（41）的输出端贯穿并延伸到顶板（3）的下方，所述电动推杆（41）的输出端固定安装有仓体（42），所述仓体（42）的内底壁固定安装有电机（43），所述电机（43）的输出端贯穿并延伸到仓体（42）的正面，所述电机（43）的输出端固定安装有转轴（44），所述仓体（42）的正面通过连接杆固定安装有罩体（45），所述转轴（44）远离电机（43）输出端的一侧贯穿并延伸到仓体（42）的内部，所述转轴（44）通过第二轴承转动连接在仓体（42）的内部，所述转轴（44）远离电机（43）输出端的一侧固定安装有刀片（46）。

4.如权利要求3所述的一种用于管材切割装置的废屑收集机构，其特征在于：所述罩体（45）与盒体（5）相匹配，所述刀片（46）延伸到罩体（45）的下方。

5.如权利要求1所述的一种用于管材切割装置的废屑收集机构，其特征在于：所述盒体（5）的背面开设有移动孔，所述抽屉（6）贯穿移动孔并延伸到盒体（5）的内部。