CN220972324U - 一种可调节高度的置物平台 - Google Patents

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CN220972324U CN202322650275.7U CN202322650275U CN220972324U CN 220972324 U CN220972324 U CN 220972324U CN 202322650275 U CN202322650275 U CN 202322650275U CN 220972324 U CN220972324 U CN 220972324U
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王晖
马太垚
陈凯
程迎春
周春雪
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Ningde Juneng Power System Technology Co ltd
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Ningde Juneng Power System Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种可调节高度的置物平台,包括置物台与其下方的移动架,所述置物台与移动架之间设置有剪叉杆调节组件,所述剪叉杆调节组件包括两组剪叉杆组,剪叉杆组均包括两交叉铰接的外剪叉杆与内剪叉杆,所述外剪叉杆顶部与置物台铰接,底部与移动架滑动连接,内剪叉杆顶部与置物台滑动连接,底部与移动架铰接,两内剪叉杆近顶部之间固设有连接座,该连接座与螺纹传动块转动连接并经螺纹传动块与一横向延伸的螺杆螺接,该螺杆上还螺接有固定螺纹传动块,所述固定螺纹传动块与置物台固连且其横向两端均径向朝内螺接有销钉以限制螺杆,所述螺杆端部固设有转动螺杆的摇把,该可调节高度的置物平台结构简单,方便性大幅提高,实用性强。

Description

一种可调节高度的置物平台
技术领域
本实用新型涉及一种可调节高度的置物平台。
背景技术
对于普通的车间平台,由于其多为普通方通焊接而成,无法高度调节,笨重且无法移动,导致其通用性较差,多工位需要多个平台,造成浪费且不美观。由于高度固定且无脚轮,仅能在一个车间实现职能,如钳工处压铆机碰焊机的高度较高,手工焊接处的高度就偏低,通用性较差,且无法进行转运工作,对于车间的工序流转无法起到功用。
实用新型内容
鉴于现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可调节高度的置物平台,不仅结构简单合理,而且适用性强。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种可调节高度的置物平台,包括置物台与其下方的移动架,所述置物台与移动架之间设置有剪叉杆调节组件,所述剪叉杆调节组件包括两组剪叉杆组,剪叉杆组均包括两交叉铰接的外剪叉杆与内剪叉杆,所述外剪叉杆顶部与置物台铰接,底部与移动架滑动连接,内剪叉杆顶部与置物台滑动连接,底部与移动架铰接,两内剪叉杆近顶部之间固设有连接座,该连接座与螺纹传动块转动连接并经螺纹传动块与一横向延伸的螺杆螺接,该螺杆上还螺接有固定螺纹传动块,所述固定螺纹传动块与置物台固连且其横向两端均径向朝内螺接有销钉以限制螺杆,所述螺杆端部固设有转动螺杆的摇把。
进一步的,两内剪叉杆近顶部之间固设有纵向延伸的固定板并经固定板固连连接座。
进一步的,所述置物台下端面固设有用以铰接外剪叉杆及用以滑接内剪叉杆的支撑框架。
进一步的,所述螺纹传动块与固定螺纹传动块纵向两侧均纵向凸出有圆杆,所述螺纹传动块经圆杆与连接座转动连接。
进一步的,所述固定螺纹传动块两侧经圆杆分别与L型的调位板连接,所述调位板上均开设有供圆杆穿出限位的限位孔。
进一步的,所述固定螺纹传动块横向两侧均同轴固连有限位环,所述销钉均径向设置在两限位环上。
进一步的,所述内剪叉杆顶部与外剪叉杆底部均设置有以利于滑动的滚轮。
进一步的,所述移动架底部设置有若干万向脚轮。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:通过合理利用剪叉结构特性来达到高度调节的功能,可以将平台调节到一个适应当前工位的位置并固定,且可在各工序间流转使用,方便性大幅提高,实用性强,便于推广使用。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的构造示意图;
图2为本实用新型实施例的立体图;
图3为本实用新型实施例中剪叉杆调节组件与置物台的连接示意图;
图4为图3中A的放大示意图。
图中:1-置物台,2-移动架,3-剪叉杆调节组件,4-外剪叉杆,5-内剪叉杆,6-连接座,7-螺纹传动块,8-螺杆,9-固定螺纹传动块,10-销钉,11-摇把,12-固定板,13-支撑框架,14-圆杆,15-调位板,16-限位孔,17-限位环,18-滚轮,19-万向脚轮。
具体实施方式
为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂,下文特举实施例,并配合附图,作详细说明如下。
如图1~4所示,一种可调节高度的置物平台,包括置物台1与其下方的移动架2,所述置物台与移动架之间设置有剪叉杆调节组件3,所述剪叉杆调节组件包括两组平行设置的剪叉杆组,剪叉杆组均包括两中部交叉铰接的外剪叉杆4与内剪叉杆5,所述外剪叉杆顶部与置物台的支撑框架铰接,底部与移动架滑动连接,内剪叉杆顶部与置物台滑动连接,底部与移动架铰接,两内剪叉杆近顶部之间固设有连接座6,该连接座与螺纹传动块7转动连接并经螺纹传动块与一横向延伸的螺杆8螺接,该螺杆上还螺接有可以限制升降范围的固定螺纹传动块9,所述固定螺纹传动块与置物台固连且其横向两端均径向朝内螺接有销钉10以在需要时限制螺杆转动,所述螺杆端部固设有转动螺杆的摇把11。
在本实用新型实施例中,两内剪叉杆近顶部之间固设有纵向延伸的固定板12并经固定板固连连接座。
在本实用新型实施例中,所述置物台下端面固设有用以铰接外剪叉杆及用以滑接内剪叉杆的支撑框架13。
在本实用新型实施例中,所述螺纹传动块与固定螺纹传动块纵向两侧均纵向凸出有圆杆14,所述螺纹传动块经圆杆与连接座转动连接。
在本实用新型实施例中,所述固定螺纹传动块两侧经圆杆分别与两L型的调位板15连接,所述调位板上均开设有供圆杆穿出限位的限位孔16,调位板可经螺栓与置物台连接。
在本实用新型实施例中,所述固定螺纹传动块横向两侧均同轴固连有限位环17,所述销钉均径向设置在两限位环上。
在本实用新型实施例中,所述内剪叉杆顶部与外剪叉杆底部均设置有以利于滑动的滚轮18。
在本实用新型实施例中,所述移动架底部设置有若干万向脚轮19。
本实用新型实施例的工作原理:首先拧松销钉,便可移动固定螺纹传动块,螺纹传动块与固定螺纹传动块之间的间距决定螺纹传动块的移动范围,也就确定平台的高度范围,固定螺纹块靠前则平台高度范围小,反之则范围大,根据车间具体工位所需确定所需的平台高度范围后,通过调位板与圆杆将固定螺纹传动块位置固定,接着摇动摇把,螺纹传动块在螺杆上横向运动,剪叉杆组通过滚轮随之前后移动,以实现置物台高度调节的功能,底部通过安装四个万向脚轮来实现车间工序间转运的功能。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可以得出其他各种形式的可调节高度的置物平台。凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本实用新型的涵盖范围。

Claims (8)

1.一种可调节高度的置物平台,其特征在于:包括置物台与其下方的移动架,所述置物台与移动架之间设置有剪叉杆调节组件,所述剪叉杆调节组件包括两组剪叉杆组,剪叉杆组均包括两交叉铰接的外剪叉杆与内剪叉杆,所述外剪叉杆顶部与置物台铰接,底部与移动架滑动连接,内剪叉杆顶部与置物台滑动连接,底部与移动架铰接,两内剪叉杆近顶部之间固设有连接座,该连接座与螺纹传动块转动连接并经螺纹传动块与一横向延伸的螺杆螺接,该螺杆上还螺接有固定螺纹传动块,所述固定螺纹传动块与置物台固连且其横向两端均径向朝内螺接有销钉以限制螺杆,所述螺杆端部固设有转动螺杆的摇把。
2.根据权利要求1所述的一种可调节高度的置物平台,其特征在于:两内剪叉杆近顶部之间固设有纵向延伸的固定板并经固定板固连连接座。
3.根据权利要求1所述的一种可调节高度的置物平台,其特征在于:所述置物台下端面固设有用以铰接外剪叉杆及用以滑接内剪叉杆的支撑框架。
4.根据权利要求1所述的一种可调节高度的置物平台,其特征在于:所述螺纹传动块与固定螺纹传动块纵向两侧均纵向凸出有圆杆,所述螺纹传动块经圆杆与连接座转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种可调节高度的置物平台,其特征在于:所述固定螺纹传动块两侧经圆杆分别与L型的调位板连接,所述调位板上均开设有供圆杆穿出限位的限位孔。
6.根据权利要求1所述的一种可调节高度的置物平台,其特征在于:所述固定螺纹传动块横向两侧均同轴固连有限位环,所述销钉均径向设置在两限位环上。
7.根据权利要求1所述的一种可调节高度的置物平台,其特征在于:所述内剪叉杆顶部与外剪叉杆底部均设置有以利于滑动的滚轮。
8.根据权利要求1所述的一种可调节高度的置物平台,其特征在于:所述移动架底部设置有若干万向脚轮。
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