CN220972171U - 一种截止阀阀体加工用稳定限位夹 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种截止阀阀体加工用稳定限位夹，包括限位框板，限位框板上下两端均开设有方形孔，还包括：第一电机，安装在限位框板一侧，第一电机一侧连接有第一电机轴，第一电机轴一侧伸入至限位框板内；限位机构，固定在第一电机轴一侧。本申请不仅可以利用螺纹杆带动两个移动条板移动，经过两个移动条板带动多个限位盘对截止阀体进行夹持，同时，经过第二电机能够带动限位盘和截止阀体旋转，从而对截止阀体的角度进行调节，由于在凹型框板上设置有电动伸缩缸和第三限位盘，能够经过第三限位盘从截止阀的侧面进行限位夹持，从而对截止阀进行多角度的稳定夹持限位。

Description

一种截止阀阀体加工用稳定限位夹

技术领域

本申请涉及截止阀阀体加工技术领域，具体为一种截止阀阀体加工用稳定限位夹。

背景技术

截止阀是使用最广泛的一种阀门，具有开闭过程中密封面之间摩擦力小，比较耐用，开启高度不大，制造容易，维修方便的优点，不仅适用于中低压，而且适用于高压，对截止阀进行生产装配的时候，需要通过夹具进行固定，继而需要使用到限位夹具。现有截止阀阀体生产加工用定位夹具在进行固定时，通常只是对阀体的外部进行夹紧，在加工过程中偶尔还是会出现松动偏移的问题，出现加工效果不佳的问题，同时手工操作夹紧步骤较为麻烦，耽误生产。

专利号202320193161.1，公开了一种截止阀阀体加工用稳定限位夹，包括工装底板和阀体，所述工装底板的顶部且位于阀体的底部位置处设置有橡胶座，所述工装底板的顶部且位于阀体的左右两侧均设置有阀体外侧夹紧机构，所述工装底板顶部的左右两侧且位于阀体外侧夹紧机构的外侧均设置有阀体内侧夹紧机构，本实用新型中，可以对截止阀阀体两端的外部和内部进行双重夹紧固定，从而提高对阀体固定的稳定性，便于对阀体的生产加工，解决在加工过程中偶尔出现松动偏移，导致加工效果不佳的问题，同时自动夹紧相较于手工操作夹紧步骤更加简便，提高生产效率。

但是在使用中，存在其以下缺陷：

(1)虽然可以对截止阀阀体两端连接法兰的外部和内部进行双重夹紧固定，从而提高对阀体固定的稳定性，但是，采用螺纹结构从截止阀的内部，对截止阀进行限位固定，导致截止阀在使用的过程中，角度无法进行调节，而且，所采用的活动夹板并不能与不同尺寸的截止阀完全贴合限位，导致截止阀在加工的过程中，还是存在出现晃动的情况，因此，我们提出一种截止阀阀体加工用稳定限位夹。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种截止阀阀体加工用稳定限位夹，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种截止阀阀体加工用稳定限位夹，包括限位框板，所述限位框板上下两端均开设有方形孔，还包括：

第一电机，安装在限位框板一侧，所述第一电机一侧连接有第一电机轴，所述第一电机轴一侧伸入至限位框板内；

限位机构，固定在第一电机轴一侧，不仅可以同时对多个截止阀进行限位固定，而且能够在对截止阀限位固定的过程中，从截止阀的侧面进行二次限位，所述限位机构包括螺纹杆，所述螺纹杆一侧固定有第一电机轴，所述螺纹杆外壁两侧开设有相反的螺纹壁；

所述螺纹杆外壁两侧分别贯穿有第一移动条板和第二移动条板，且螺纹壁与第一移动条板和第二移动条板内的螺孔螺纹连接，所述第一移动条板和第二移动条板上下两端均穿过方形孔。

在这种技术方案中，不仅可以利用螺纹杆带动两个移动条板移动，经过两个移动条板带动多个限位盘对截止阀体进行夹持，同时，经过第二电机能够带动限位盘和截止阀体旋转，从而对截止阀体的角度进行调节，由于在凹型框板上设置有电动伸缩缸和第三限位盘，能够经过第三限位盘从截止阀的侧面进行限位夹持，从而对截止阀进行多角度的稳定夹持限位。

作为本申请技术方案的一可选方案，所述第一移动条板一侧上下两端固定有第一轴承，所述第一轴承内部转动连接有第一旋转杆，所述第一旋转杆远离轴承的一端固定有第一限位盘，所述第二移动条板一侧上下两端均安装有第二电机，所述第二电机一侧连接有第二电机轴，所述第二电机轴远离第二电机的一侧固定有第二旋转杆，所述第二旋转杆的另一端固定有第二限位盘。

作为本申请技术方案的一可选方案，所述第一移动条板和第二移动条板内部上下两端均贯穿有限位杆，所述限位杆两侧均固定有限位框板。

作为本申请技术方案的一可选方案，所述螺纹杆远离第一电机轴的一端转动连接有第二轴承，所述第二轴承远离螺纹杆的一端固定有限位框板。

作为本申请技术方案的一可选方案，所述限位框板上下两端均固定有凹型框板，所述凹型框板一侧安装有电动伸缩缸，所述电动伸缩缸一侧固定有第三限位盘。

作为本申请技术方案的一可选方案，所述第三限位盘一侧开设有凹槽，所述凹槽内部固定有气泵，所述气泵一侧连通有气管，所述气管一侧穿过第三限位盘连通有气囊。

在这种技术方案中，可以在第三限位盘对截止阀夹持限位的过程中，利用气泵将气体输入到气囊中，使气囊膨胀，经过膨胀的气囊与不同尺寸的截止阀进行完全的贴合限位，提升了对截止阀限位固定的效果。

与现有技术相比，本申请的有益效果如下：

1.本申请通过螺纹杆、移动条板和第二电机的结合，不仅可以利用螺纹杆带动两个移动条板移动，经过两个移动条板带动多个限位盘对截止阀体进行夹持，同时，经过第二电机能够带动限位盘和截止阀体旋转，从而对截止阀体的角度进行调节，由于在凹型框板上设置有电动伸缩缸和第三限位盘，能够经过第三限位盘从截止阀的侧面进行限位夹持，从而对截止阀进行多角度的稳定夹持限位。

2.本申请通过第三限位盘、气泵和气囊的结合，可以在第三限位盘对截止阀夹持限位的过程中，利用气泵将气体输入到气囊中，使气囊膨胀，经过膨胀的气囊与不同尺寸的截止阀进行完全的贴合限位，提升了对截止阀限位固定的效果，解决了所采用的活动夹板并不能与不同尺寸的截止阀完全贴合限位，导致截止阀在加工的过程中，还是存在出现晃动情况的技术问题

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本申请一种截止阀阀体加工用稳定限位夹的整体视图；

图2为本申请一种截止阀阀体加工用稳定限位夹的第三限位盘内视图。

图中：1、限位框板；2、第一电机；201、第一电机轴；202、螺纹杆；203、第一移动条板；204、第二移动条板；205、第二电机；206、第二电机轴；207、第二旋转杆；208、第二限位盘；209、第一轴承；210、第一旋转杆；211、第一限位盘；212、第二轴承；213、限位杆；3、凹型框板；301、电动伸缩缸；302、第三限位盘；303、凹槽；304、气泵；305、气管；306、气囊。

具体实施方式

请参阅图1-2，本申请提供一种技术方案：一种截止阀阀体加工用稳定限位夹，包括限位框板1，限位框板1上下两端均开设有方形孔，还包括：第一电机2，安装在限位框板1一侧，第一电机2一侧连接有第一电机轴201，第一电机轴201一侧伸入至限位框板1内；限位机构，固定在第一电机轴201一侧，不仅可以同时对多个截止阀进行限位固定，而且能够在对截止阀限位固定的过程中，从截止阀的侧面进行二次限位，限位机构包括螺纹杆202，螺纹杆202一侧固定有第一电机轴201，螺纹杆202外壁两侧开设有相反的螺纹壁；螺纹杆202外壁两侧分别贯穿有第一移动条板203和第二移动条板204，且螺纹壁与第一移动条板203和第二移动条板204内的螺孔螺纹连接，第一移动条板203和第二移动条板204上下两端均穿过方形孔，先打开第一电机2，第一电机2带动第一电机轴201，第一电机轴201带动螺纹杆202，螺纹杆202由于设置有相反的螺纹壁，能够带动第一移动条板203和第二移动条板204移动，从而对多个截止阀体进行夹持，在经过第一限位盘211和第二限位盘208对截止阀体进行夹持完成后，可以打开第二电机205，第二电机205带动第二电机轴206，第二电机轴206带动第二旋转杆207和第二限位盘208，从而带动截止阀旋转，对截止阀的加工角度进行调节，当需要加强夹持限位的效果时，可以打开电动伸缩缸301，经过电动伸缩缸301带动第三限位盘302，对截止阀的侧面的进行夹持，从而对截止阀进行多角度的稳定夹持限位。

请参阅图1，第一移动条板203一侧上下两端固定有第一轴承209，第一轴承209内部转动连接有第一旋转杆210，第一旋转杆210远离轴承的一端固定有第一限位盘211，第二移动条板204一侧上下两端均安装有第二电机205，第二电机205一侧连接有第二电机轴206，第二电机轴206远离第二电机205的一侧固定有第二旋转杆207，第二旋转杆207的另一端固定有第二限位盘208。

请参阅图1，第一移动条板203和第二移动条板204内部上下两端均贯穿有限位杆213，限位杆213两侧均固定有限位框板1。

请参阅图1，螺纹杆202远离第一电机轴201的一端转动连接有第二轴承212，第二轴承212远离螺纹杆202的一端固定有限位框板1。

请参阅图1，限位框板1上下两端均固定有凹型框板3，凹型框板3一侧安装有电动伸缩缸301，电动伸缩缸301一侧固定有第三限位盘302。

请参阅图2，第三限位盘302一侧开设有凹槽303，凹槽303内部固定有气泵304，气泵304一侧连通有气管305，气管305一侧穿过第三限位盘302连通有气囊306，在第三限位盘302对截止阀的侧面进行夹持时，可以打开气泵304，经过气泵304将气体输入到气管305内，气管305内的气体会输入到气囊306中，使气囊306膨胀，经过膨胀的气囊306与不同尺寸的截止阀进行完全的贴合限位，提升了对截止阀限位固定的效果。

在使用一种截止阀阀体加工用稳定限位夹时，先打开第一电机2，第一电机2带动第一电机轴201，第一电机轴201带动螺纹杆202，螺纹杆202由于设置有相反的螺纹壁，能够带动第一移动条板203和第二移动条板204移动，从而对多个截止阀体进行夹持，在经过第一限位盘211和第二限位盘208对截止阀体进行夹持完成后，可以打开第二电机205，第二电机205带动第二电机轴206，第二电机轴206带动第二旋转杆207和第二限位盘208，从而带动截止阀旋转，对截止阀的加工角度进行调节，当需要加强夹持限位的效果时，可以打开电动伸缩缸301，经过电动伸缩缸301带动第三限位盘302，对截止阀的侧面的进行夹持，从而对截止阀进行多角度的稳定夹持限位，在第三限位盘302对截止阀的侧面进行夹持时，可以打开气泵304，经过气泵304将气体输入到气管305内，气管305内的气体会输入到气囊306中，使气囊306膨胀，经过膨胀的气囊306与不同尺寸的截止阀进行完全的贴合限位，提升了对截止阀限位固定的效果。

Claims (6)

1.一种截止阀阀体加工用稳定限位夹，包括限位框板(1)，所述限位框板(1)上下两端均开设有方形孔，其特征在于：还包括：

第一电机(2)，安装在限位框板(1)一侧，所述第一电机(2)一侧连接有第一电机轴(201)，所述第一电机轴(201)一侧伸入至限位框板(1)内；

限位机构，固定在第一电机轴(201)一侧，不仅可以同时对多个截止阀进行限位固定，而且能够在对截止阀限位固定的过程中，从截止阀的侧面进行二次限位，所述限位机构包括螺纹杆(202)，所述螺纹杆(202)一侧固定有第一电机轴(201)，所述螺纹杆(202)外壁两侧开设有相反的螺纹壁；

所述螺纹杆(202)外壁两侧分别贯穿有第一移动条板(203)和第二移动条板(204)，且螺纹壁与第一移动条板(203)和第二移动条板(204)内的螺孔螺纹连接，所述第一移动条板(203)和第二移动条板(204)上下两端均穿过方形孔。

2.根据权利要求1所述的一种截止阀阀体加工用稳定限位夹，其特征在于：所述第一移动条板(203)一侧上下两端固定有第一轴承(209)，所述第一轴承(209)内部转动连接有第一旋转杆(210)，所述第一旋转杆(210)远离轴承的一端固定有第一限位盘(211)，所述第二移动条板(204)一侧上下两端均安装有第二电机(205)，所述第二电机(205)一侧连接有第二电机轴(206)，所述第二电机轴(206)远离第二电机(205)的一侧固定有第二旋转杆(207)，所述第二旋转杆(207)的另一端固定有第二限位盘(208)。

3.根据权利要求1所述的一种截止阀阀体加工用稳定限位夹，其特征在于：所述第一移动条板(203)和第二移动条板(204)内部上下两端均贯穿有限位杆(213)，所述限位杆(213)两侧均固定有限位框板(1)。

4.根据权利要求1所述的一种截止阀阀体加工用稳定限位夹，其特征在于：所述螺纹杆(202)远离第一电机轴(201)的一端转动连接有第二轴承(212)，所述第二轴承(212)远离螺纹杆(202)的一端固定有限位框板(1)。

5.根据权利要求4所述的一种截止阀阀体加工用稳定限位夹，其特征在于：所述限位框板(1)上下两端均固定有凹型框板(3)，所述凹型框板(3)一侧安装有电动伸缩缸(301)，所述电动伸缩缸(301)一侧固定有第三限位盘(302)。

6.根据权利要求5所述的一种截止阀阀体加工用稳定限位夹，其特征在于：所述第三限位盘(302)一侧开设有凹槽(303)，所述凹槽(303)内部固定有气泵(304)，所述气泵(304)一侧连通有气管(305)，所述气管(305)一侧穿过第三限位盘(302)连通有气囊(306)。