CN220971822U - 一种五金材料加工用打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五金材料加工用打磨机，包括工作台和支架，所述工作台的中部设置有限位架，所述限位架的顶部设置有水平打磨盘，所述支架的中部滑动穿插连接有第二转轴，所述第二转轴的其中一端设置有垂直打磨盘。本实用新型利用在工作台顶部的中间位置沿垂直方向依次设置第二锥形齿轮和第二柱形齿轮，第二锥形齿轮可转动连接设置在第二转轴一端的第一锥形齿轮，第二转轴的另一端设置沿垂直方向转动的垂直打磨盘，可实现五金件在垂直方向的打磨；第二柱形齿轮可与设置在工作台顶部一端的第一柱形齿轮转动连接，以此驱动设置在第一柱形齿轮顶部的水平打磨盘，实现五金件在水平方向的打磨。

Description

一种五金材料加工用打磨机

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，特别涉及一种五金材料加工用打磨机。

背景技术

五金件，是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工、铸造得到的金属件，用来固定东西、加工东西、装饰等。五金件加工，是指对各种金属件进行加工制造，将金属件加工成预定形状的同时，在金属件的预定位置上加工出孔、槽、圆角及斜面，并对其表面进行打磨、抛光等处理。随着我国工业的飞速发展，五金件在我们的生活中随处可见，其被广泛应用在工业领域和民用装置。为了提高五金件加工的效率，通常会使用各种五金件加工设备。现有五金材料打磨机，通常都是在机架的水平或垂直方向的转轴端设置单一的打磨盘，通过该打磨盘对需要加工的五金件进行打磨处理，当所需加工的五金件既需要在水平方向打磨，又需要在垂直方向打磨时，单一方向的打磨机不能满足工人师傅的使用需求，由此提出一种五金材料加工用打磨机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种五金材料加工用打磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金材料加工用打磨机，包括工作台和支架，所述工作台的中部设置有限位架，所述限位架的顶部设置有水平打磨盘，所述水平打磨盘的底部设置有第一柱形齿轮，所述支架的中部滑动穿插连接有第二转轴，所述第二转轴靠近水平打磨盘的一端设置有第一锥形齿轮，所述第二转轴的另一端设置有垂直打磨盘，所述工作台的中部滑动穿插连接有第三转轴，所述第三转轴的顶部设置有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的底部设置有第二柱形齿轮。

优选的，所述第二转轴位于支架两侧的外壁分别螺纹连接有限位螺母和限位环。

优选的，所述限位架的顶部对称设置有第一法兰轴承和第二法兰轴承，所述第一法兰轴承的内壁滑动穿插连接有第一转轴，所述第一转轴顶部的外壁与水平打磨盘的内壁滑动穿插连接，所述第一转轴外壁靠近第一法兰轴承的一端与第一柱形齿轮的内环壁滑动穿插连接。

优选的，所述工作台的中部分别开设有第一穿插孔和第二穿插孔。

优选的，所述第二柱形齿轮的内壁与第三转轴靠近第二锥形齿轮一端的外壁滑动穿插连接，所述第一锥形齿轮的侧壁与第二锥形齿轮的侧壁转动连接，所述第三转轴的底部设置有安装箱。

优选的，所述安装箱的顶部与工作台的底部固定连接，所述安装箱一侧的内壁设置有安装架，所述安装架的顶部固定连接有安装板，所述安装板的一侧固定连接有电机，所述电机输出轴的顶部与第三转轴的底部固定连接。

优选的，所述工作台位于支架与第三转轴的中间位置设置有支撑架，所述支撑架侧面靠近顶部的一端与第二转轴的中部滑动穿插连接。

优选的，所述工作台远离支架的一端设置有输水管，所述输水管靠近水平打磨盘的一端设置有第一出水口，所述输水管靠近第一出水口的一端设置有第一阀门，所述输水管靠近垂直打磨盘的一端设置有第二出水口，所述输水管靠近第二出水口的一端设置有第二阀门，所述输水管靠近第二出水口一端的外壁与支架的顶部滑动穿插连接。

优选的，所述工作台的底部固定连接有脚架，所述脚架的底部设置有轮架，所述轮架的底部转动连接有转轮，所述轮架的顶部设置有制动板。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型利用在工作台顶部的中间位置沿垂直方向依次设置第二锥形齿轮和第二柱形齿轮，第二锥形齿轮可转动连接设置在第二转轴一端的第一锥形齿轮，第二转轴的另一端设置沿垂直方向转动的垂直打磨盘，可实现五金件在垂直方向的打磨；第二柱形齿轮可与设置在工作台顶部一端的第一柱形齿轮转动连接，以此驱动设置在第一柱形齿轮顶部的水平打磨盘，实现五金件在水平方向的打磨。第二转轴可沿水平方向调节使第一锥形齿轮和第二锥形齿轮转动连接或分离，第一柱形齿轮也可通过调整第一转轴与第一法兰轴承和第二法兰轴承的连接位置与第二柱形齿轮实现连接和分离，由此可实现水平打磨盘与垂直打磨盘的切换运转，由此可以满足工人师傅在水平方向和垂直方向对打磨机的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型图1中A的放大示意图。

图3为本实用新型图1中B的放大示意图。

图4为本实用新型图1中C的放大示意图。

图中：1、转轮；2、轮架；3、制动板；4、脚架；5、安装架；6、安装板；7、电机；8、安装箱；9、工作台；10、支架；11、支撑架；12、第一锥形齿轮；13、第二转轴；14、垂直打磨盘；15、限位环；16、限位螺母；17、第三转轴；18、第二柱形齿轮；19、第二锥形齿轮；20、输水管；21、第一阀门；22、第一出水口；23、第二阀门；24、第二出水口；25、限位架；26、第一法兰轴承；27、第一转轴；28、第二法兰轴承；29、第一柱形齿轮；30、水平打磨盘；31、第一穿插孔；32、第一穿插孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种五金材料加工用打磨机，包括工作台9和支架10，工作台9的中部设置有限位架25，限位架25的顶部设置有水平打磨盘30，水平打磨盘30的底部设置有第一柱形齿轮29，支架10的中部滑动穿插连接有第二转轴13，第二转轴13靠近水平打磨盘30的一端设置有第一锥形齿轮12，第二转轴13的另一端设置有垂直打磨盘14，工作台9的中部滑动穿插连接有第三转轴17，第三转轴17的顶部设置有第二锥形齿轮19，第二锥形齿轮19的底部设置有第二柱形齿轮18。第二转轴13位于支架10两侧的外壁分别螺纹连接有限位螺母16和限位环15。调节限位螺母16和限位环15使第二转轴13其中一端的第一锥形齿轮12沿水平方向移动到第二锥形齿轮19的顶部一端并与其转动连接，电机7通电运转，第二锥形齿轮19沿水平方向转动带动第一锥形齿轮12沿垂直方向转动，从而使垂直打磨盘14沿垂直方向运转。

限位架25的顶部对称设置有第一法兰轴承26和第二法兰轴承28，第一法兰轴承26的内壁滑动穿插连接有第一转轴27，第一转轴27顶部的外壁与水平打磨盘30的内壁滑动穿插连接，第一转轴27外壁靠近第一法兰轴承26的一端与第一柱形齿轮29的内环壁滑动穿插连接。工作台9的中部分别开设有第一穿插孔31和第二穿插孔32。调节限位螺母16和限位环15使第一锥形齿轮12沿水平方向移动与第二锥形齿轮19的顶部一端分离；将第一转轴27顶部的第一柱形齿轮29和水平打磨盘30拆卸下来，将第一转轴27从第一法兰轴承26的底部穿过第一穿插孔31移出，再将第一转轴27的顶部穿过第二穿插孔32移动到第二法兰轴承28，并安装回第一柱形齿轮29和水平打磨盘30，由此使得第一柱形齿轮29的侧壁与第二柱形齿轮18的侧壁齿合连接，电机7通电运转，第二柱形齿轮18沿水平方向转动带动第一柱形齿轮29沿水平方向转动，使第一转轴27随动，从而使第一转轴27顶部的水平打磨盘30沿水平方向运转；待需使用垂直打磨盘14时，将第一转轴27从第二法兰轴承28重新装回第一法兰轴承26，调节限位螺母16和限位环15使第一锥形齿轮12沿水平方向移动与第二锥形齿轮19顶部的一端啮合即可，第一法兰轴承26用于垂直打磨盘14运转时，水平打磨盘30的放置。由此可实现水平打磨盘30与垂直打磨盘14的切换运转，由此可以满足工人师傅在水平方向和垂直方向对打磨机的使用需求。

第二柱形齿轮18的内壁与第三转轴17靠近第二锥形齿轮19一端的外壁滑动穿插连接，第一锥形齿轮12的侧壁与第二锥形齿轮19的侧壁转动连接，第三转轴17的底部设置有安装箱8。

安装箱8的顶部与工作台9的底部固定连接，安装箱8一侧的内壁设置有安装架5，安装架5的顶部固定连接有安装板6，安装板6的一侧固定连接有电机7，电机7输出轴的顶部与第三转轴17的底部固定连接。电机7通电运转带动第二柱形齿轮18和第二锥形齿轮19转动，从而为水平打磨盘30和垂直打磨盘14的转动提供动力。

工作台9位于支架10与第三转轴17的中间位置设置有支撑架11，支撑架11侧面靠近顶部的一端与第二转轴13的中部滑动穿插连接。支撑架11用于支撑第二转轴13。

工作台9远离支架10的一端设置有输水管20，输水管20靠近水平打磨盘30的一端设置有第一出水口22，输水管20靠近第一出水口22的一端设置有第一阀门21，输水管20靠近垂直打磨盘14的一端设置有第二出水口24，输水管20靠近第二出水口24的一端设置有第二阀门23，输水管20靠近第二出水口24一端的外壁与支架10的顶部滑动穿插连接。当水平打磨盘30运转时，打开第一阀门21，第一出水口22出水为水平打磨盘30降温；当垂直打磨盘14运转时，打开第二阀门23，第二出水口24出水为垂直打磨盘14降温。

工作台9的底部固定连接有脚架4，脚架4的底部设置有轮架2，轮架2的底部转动连接有转轮1，轮架2的顶部设置有制动板3。当需要移动打磨机时，抬起制动板3，推动工作台9使转轮1转动即可；当需要固定打磨机在某一位置时，按压制动板3，刹住转轮1即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种五金材料加工用打磨机，包括工作台(9)和支架(10)，其特征在于，所述工作台(9)的中部设置有限位架(25)，所述限位架(25)的顶部设置有水平打磨盘(30)，所述水平打磨盘(30)的底部设置有第一柱形齿轮(29)，所述支架(10)的中部滑动穿插连接有第二转轴(13)，所述第二转轴(13)靠近水平打磨盘(30)的一端设置有第一锥形齿轮(12)，所述第二转轴(13)的另一端设置有垂直打磨盘(14)，所述工作台(9)的中部滑动穿插连接有第三转轴(17)，所述第三转轴(17)的顶部设置有第二锥形齿轮(19)，所述第二锥形齿轮(19)的底部设置有第二柱形齿轮(18)。

2.根据权利要求1所述的一种五金材料加工用打磨机，其特征在于，所述第二转轴(13)位于支架(10)两侧的外壁分别螺纹连接有限位螺母(16)和限位环(15)。

3.根据权利要求1所述的一种五金材料加工用打磨机，其特征在于，所述限位架(25)的顶部对称设置有第一法兰轴承(26)和第二法兰轴承(28)，所述第一法兰轴承(26)的内壁滑动穿插连接有第一转轴(27)，所述第一转轴(27)顶部的外壁与水平打磨盘(30)的内壁滑动穿插连接，所述第一转轴(27)外壁靠近第一法兰轴承(26)的一端与第一柱形齿轮(29)的内环壁滑动穿插连接。

4.根据权利要求1所述的一种五金材料加工用打磨机，其特征在于，所述工作台(9)的中部分别开设有第一穿插孔(31)和第二穿插孔(32)。

5.根据权利要求1所述的一种五金材料加工用打磨机，其特征在于，所述第二柱形齿轮(18)的内壁与第三转轴(17)靠近第二锥形齿轮(19)一端的外壁滑动穿插连接，所述第一锥形齿轮(12)的侧壁与第二锥形齿轮(19)的侧壁转动连接，所述第三转轴(17)的底部设置有安装箱(8)。

6.根据权利要求5所述的一种五金材料加工用打磨机，其特征在于，所述安装箱(8)的顶部与工作台(9)的底部固定连接，所述安装箱(8)一侧的内壁设置有安装架(5)，所述安装架(5)的顶部固定连接有安装板(6)，所述安装板(6)的一侧固定连接有电机(7)，所述电机(7)输出轴的顶部与第三转轴(17)的底部固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种五金材料加工用打磨机，其特征在于，所述工作台(9)位于支架(10)与第三转轴(17)的中间位置设置有支撑架(11)，所述支撑架(11)侧面靠近顶部的一端与第二转轴(13)的中部滑动穿插连接。

8.根据权利要求1所述的一种五金材料加工用打磨机，其特征在于，所述工作台(9)远离支架(10)的一端设置有输水管(20)，所述输水管(20)靠近水平打磨盘(30)的一端设置有第一出水口(22)，所述输水管(20)靠近第一出水口(22)的一端设置有第一阀门(21)，所述输水管(20)靠近垂直打磨盘(14)的一端设置有第二出水口(24)，所述输水管(20)靠近第二出水口(24)的一端设置有第二阀门(23)，所述输水管(20)靠近第二出水口(24)一端的外壁与支架(10)的顶部滑动穿插连接。

9.根据权利要求1所述的一种五金材料加工用打磨机，其特征在于，所述工作台(9)的底部固定连接有脚架(4)，所述脚架(4)的底部设置有轮架(2)，所述轮架(2)的底部转动连接有转轮(1)，所述轮架(2)的顶部设置有制动板(3)。