CN220971545U - 一种装夹机构 - Google Patents

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徐明志
王中林
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Anhui Hongsheng Automation Equipment Co ltd
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Anhui Hongsheng Automation Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种装夹机构,涉及零件装夹技术领域,包括卡盘,所述卡盘的上方等距分布有卡爪,且卡爪的上侧皆设有连接块,所述连接块的一侧设置为弧形结构,所述连接块的另一侧设置为平面结构,所述连接块的内部插设有转动杆,且转动杆的下侧通过轴承连接有安装板,所述安装板的上侧设有限位机构。本实用新型通过设置有转动杆和连接块,在使用过程中,工作人员可根据加工零件的规格,来转动连接块的角度,以实现对夹持面的更换,且可保证对一些弧形面零件的加工时的稳定性,设置有插设杆和横杆,在使用过程中,通过横杆和插设杆的相互配合,即可实现对转动后连接块的快速限位,从而可有效提升本装置使用过程中的便捷性。

Description

一种装夹机构
技术领域
本实用新型涉及零件装夹技术领域,尤其涉及一种装夹机构。
背景技术
机械零件又称机械元件是构成机械的基本元件,是组成机械和机器的不可分拆的单个制件,机械零件在加工的过程中经常需要使用到装夹机构对其进行固定加工,常用的装夹机构即为卡盘,其因夹紧力度大、稳定性好等优点被得到广泛的使用。
目前,现有的卡盘主要是通过多组卡爪的对向移动,来完成对机械零件的装夹的,但是现有卡爪的夹持端通常呈平面设置,其对方形零件的夹紧效果较好,但是对于万向节、轮毂、活塞等具有弧形表面的工件,夹持端为平面的卡爪夹持面较小,从而会使得卡爪在夹持时相对不牢固,即会使得工件易发生错位移动,影响会零件正常的加工制造,为此,我们提出一种装夹机构来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种装夹机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种装夹机构,包括卡盘,所述卡盘的上方等距分布有卡爪,且卡爪的上侧皆设有连接块,所述连接块的一侧设置为弧形结构,所述连接块的另一侧设置为平面结构,所述连接块的内部插设有转动杆,且转动杆的下侧通过轴承连接有安装板,所述安装板的上侧设有限位机构。
本装置中,通过设置有转动杆和连接块,在使用过程中,工作人员可根据加工零件的规格,来转动连接块的角度,以实现对夹持面的更换,且可保证对一些弧形面零件的加工时的稳定性,从而防止其出现移位的情况,即可有效保证零件的正常加工。
优选的,所述转动杆的顶端延伸至连接块的上侧连接有联动板,且联动板的外侧套设有橡胶条。
优选的,所述安装板位于卡爪的上侧,所述安装板通过螺栓和卡爪相连接。
优选的,所述连接块的两侧分别胶合有防滑板,且防滑板设置为橡胶材质。
优选的,所述安装板的上侧连接有支撑杆,且支撑杆的上侧连接有横杆,所述横杆的内部开设有插设槽,且插设槽的内部插设有插设杆,所述转动杆的上侧开设有两组与插设杆相适配的卡槽。
优选的,所述横杆远离连接块的一侧横向连接有连接弹簧,且连接弹簧的另一端和拉动块的内侧固定连接,所述连接弹簧和插设杆的端头固定连接。
优选的,所述防滑板的内部开设有齿牙,且齿牙呈自上而下等距设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1、该装置通过设置有转动杆和连接块,在使用过程中,工作人员可根据加工零件的规格,来转动连接块的角度,以实现对夹持面的更换,且可保证对一些弧形面零件的加工时的稳定性,从而防止其出现移位的情况,即可有效保证零件的正常加工。
2、该装置通过设置有插设杆和横杆,在使用过程中,通过横杆和插设杆的相互配合,即可实现对转动后连接块的快速限位,从而可有效提升本装置使用过程中的便捷性,且可有效节省调节过程中所消耗的工作时间。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种装夹机构的立体结构示意图;
图2为图1中的连接块和联动板结构立体示意图;
图3为图1中的齿牙和拉动块结构立体示意图;
图4为图1中的拉动块和连接弹簧结构立体剖面示意图。
图中:1、卡盘;2、卡爪;3、连接块;4、转动杆;5、联动板;6、安装板;7、横杆;8、插设槽;9、插设杆;10、拉动块;11、连接弹簧;12、橡胶条;13、支撑杆;14、螺栓;15、齿牙。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种装夹机构,包括卡盘1,卡盘1的上方等距分布有卡爪2,且卡爪2的上侧皆设有连接块3,卡盘1和卡爪2为现有技术,及夹持原理自此不过多赘述,连接块3的一侧设置为弧形结构,连接块3的另一侧设置为平面结构,由于连接块3的一侧设置为弧形,从而可满足一些柱状零件的夹持需求,通过弧面的开设,可有效增大与柱状零件的接触面积,由于连接块3的另一侧设置为平面,从而可满足一些方形零件的加工需求,连接块3的内部插设有转动杆4,且转动杆4的下侧通过轴承连接有安装板6,安装板6的上侧设有限位机构,由于转动杆4通过轴承和安装板6的相连接,从而可保证转动杆4的正常转动。
进一步的,参照图3和图4可以得知,转动杆4的顶端延伸至连接块3的上侧连接有联动板5,且联动板5的外侧套设有橡胶条12,在使用时,通过橡胶条12的设置,即可便于工作人员握持住联动板5,并带动其进行转动操作。
进一步的,参照图3和图4可以得知,安装板6位于卡爪2的上侧,安装板6通过螺栓14和卡爪2相连接,通过螺栓14的设置,即可完成对连接块3的拆卸和安装,从而可便于工作人员更换损坏的连接块3。
进一步的,参照图3可以得知,连接块3的两侧分别胶合有防滑板,且防滑板设置为橡胶材质,通过橡胶材质设置的防滑纹,可有效增大与零件接触时的摩擦力,从而保证对零件的夹紧效果。
进一步的,参照图3和图4可以得知,安装板6的上侧连接有支撑杆13,且支撑杆13的上侧连接有横杆7,横杆7的内部开设有插设槽8,且插设槽8的内部插设有插设杆9,转动杆4的上侧开设有两组与插设杆9相适配的卡槽,通过支撑杆13的设置,即可完成对横杆7的支撑,通过横杆7和插设杆9的相互配合,即可实现对转动杆4的定位工作。
进一步的,参照图4可以得知,横杆7远离连接块3的一侧横向连接有连接弹簧11,且连接弹簧11的另一端和拉动块10的内侧固定连接,连接弹簧11和插设杆9的端头固定连接,通过连接弹簧11的设置,可有效保证插设杆9卡合在转动杆4内部的紧密性。
进一步的,参照图3和图4可以得知,防滑板的内部开设有齿牙15,且齿牙15呈自上而下等距设置,在使用时,通过防滑板内均匀开设的齿牙15,可进一步增大其与零件的接触面积,从而保证对零件夹持时的稳定性。
工作原理:本实用新型在使用时,工作人员可首先将卡盘1安装在制造机床的合适位置处,而后即可根据制造零件的规格,来调整连接块3夹持面的位置,当需要加工一些圆柱形的零件时,工作人员可依次拉动拉动块10,从而即可带动插设杆9从转动杆4内部的卡槽之中抽出,而后工作人员可转动联动板5,从而带动转动杆4同时旋转,由于安装板6和连接块3固定连接,即可带动连接块3整体受力转动一百八十度,并将连接块3的弧形面转动至卡盘1的内侧,此时工作人员可停止拉动拉动块10,从而使得插设杆9通过连接弹簧11的弹力卡合在转动杆4的另外一组卡槽之中,以实现对连接块3的快速限位,在完成对多组连接块3位置调整后,工作人员即可将圆柱形零件放置与连接块3的内侧,而后即可启动卡盘1的气动按钮,从而使得连接块3得以对向移动,以完成对零件的紧密夹持,以上为本实用新型的全部工作原理。
本实用新型中,以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术,只要能够达成其有益效果的均可进行实施,故不在多加赘述。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。
本实用新型中,在未作相反说明的情况下,“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制,与此同时,“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分,而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (7)

1.一种装夹机构,包括卡盘(1),其特征在于,所述卡盘(1)的上方等距分布有卡爪(2),且卡爪(2)的上侧皆设有连接块(3),所述连接块(3)的一侧设置为弧形结构,所述连接块(3)的另一侧设置为平面结构,所述连接块(3)的内部插设有转动杆(4),且转动杆(4)的下侧通过轴承连接有安装板(6),所述安装板(6)的上侧设有限位机构。
2.根据权利要求1所述的一种装夹机构,其特征在于,所述转动杆(4)的顶端延伸至连接块(3)的上侧连接有联动板(5),且联动板(5)的外侧套设有橡胶条(12)。
3.根据权利要求1所述的一种装夹机构,其特征在于,所述安装板(6)位于卡爪(2)的上侧,所述安装板(6)通过螺栓(14)和卡爪(2)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种装夹机构,其特征在于,所述连接块(3)的两侧分别胶合有防滑板,且防滑板设置为橡胶材质。
5.根据权利要求1所述的一种装夹机构,其特征在于,所述安装板(6)的上侧连接有支撑杆(13),且支撑杆(13)的上侧连接有横杆(7),所述横杆(7)的内部开设有插设槽(8),且插设槽(8)的内部插设有插设杆(9),所述转动杆(4)的上侧开设有两组与插设杆(9)相适配的卡槽。
6.根据权利要求5所述的一种装夹机构,其特征在于,所述横杆(7)远离连接块(3)的一侧横向连接有连接弹簧(11),且连接弹簧(11)的另一端和拉动块(10)的内侧固定连接,所述连接弹簧(11)和插设杆(9)的端头固定连接。
7.根据权利要求4所述的一种装夹机构,其特征在于,所述防滑板的内部开设有齿牙(15),且齿牙(15)呈自上而下等距设置。
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