CN220971075U - 一种封闭式排烟的激光切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种封闭式排烟的激光切割机，包括工作台的横梁上设置有承载架，承载架上安装有直线模组和负压风机，直线模组的滑台上安装有激光切割头和吸尘罩，激光切割头位于吸尘罩的内腔，吸尘罩的周侧面设置有伸缩部，吸尘罩的底面的开口处安装有若干个万向球轴承，吸尘罩与负压风机的吸气口密闭连通。因此当激光切割头在切割作业时产生烟尘，吸尘罩与激光切割头同步移动，所以烟尘被吸尘罩密闭锁定在其内腔，并被过滤、抽走，达到封闭式排烟的效果；吸尘罩可将这些有害光线和高能量的激光束阻隔，保护眼睛健康和操作安全；减少整机的制造成本，方便观察作业的情况和上下工件物料，因此本装置可有效满足用户实际使用需求。

Description

一种封闭式排烟的激光切割机

技术领域

本实用新型涉及激光切割机技术领域，尤其是一种封闭式排烟的激光切割机。

背景技术

众所周知，激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件被激光束照射到的位置的材料达到熔点或沸点，同时与激光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。

由于激光切割机在工作时，会产生大量的烟尘和尘埃粒子，这种烟雾具有强烈的刺激性气味，更包含有少量的有毒气体，被人体吸收后会严重危害操作人员的人体健康，因此对激光切割机进行通畅的除烟，就变得尤为重要，现有的激光切割机一般都有排烟装置。例如：中国实用新型专利CN201822214831.5 ，公开了一种用于大幅面高功率光纤激光切割机的分区排烟装置，其主要改进点是：通过开启或关闭不同排烟小区的风门结构，使得在激光加工的不同区域形成定向的、集中的空气流动，排烟效果好。虽然上述排烟装置具有较好的排烟效果，但是其排烟装置是在床身表面进行抽烟，激光切割头与工作平面之间是完全常开的环境，激光切割产生的烟尘非常容易泄漏、飘散到车间内部，进而影响车间环境，危害操作人员的身体健康，同时，由于激光切割机在工作时产生强烈刺眼的高亮光线，为了对人员眼睛的防护，现有激光切割机的做法是将整机的工台包围起来，所以激光切割机对光线防护的制造成本较高，并且工台包围起来后，不方便操作人员观察激光切割作业的情况，也不方便实际上下料，因此上述缺陷十分明显，为此我们提出一种封闭式排烟的激光切割机用于解决上述问题。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种封闭式排烟的激光切割机。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种封闭式排烟的激光切割机，包括激光切割机的工作台，所述工作台的横梁上设置有可移动的承载架，所述承载架上安装有直线模组和负压风机，所述直线模组的滑台上安装有激光切割头和吸尘罩，所述激光切割头位于吸尘罩的内腔，所述吸尘罩的周侧面设置有伸缩部，所述吸尘罩的底面的开口处安装有若干个万向球轴承，所述吸尘罩与负压风机的吸气口密闭连通，其中，所述万向球轴承的球面与工作台上的工件的表面接触，同时，所述吸尘罩的底面与工作台上的工件的表面之间形成有进气缝隙。

优选地，所述吸尘罩的顶面设置有定位管，所述定位管套设于激光切割头上，所述定位管的上端通过法兰盘固定于直线模组的滑台上。

优选地，所述吸尘罩的顶面设置有容纳管，所述容纳管的内腔与吸尘罩的内腔连通，所述容纳管的内腔的上下端设置有定位环，所述容纳管的内腔且位于定位环之间安装有至少一个过滤网，所述容纳管通过波纹管与负压风机的吸气口连通。

优选地，所述容纳管的周侧面开设有过孔，所述过孔内轴连有盖子，所述盖子可将过孔密闭盖合，所述盖子的自由端设置有拉手，所述拉手磁吸于容纳管的周侧面，所述过滤网可通过过孔进行更换。

优选地，所述吸尘罩的开口处设置有固定环，所述万向球轴承安装于固定环上。

优选地，所述伸缩部为环形风琴罩。

由于采用了上述方案，本实用新型与现有技术相比具有以下明显的优点和有益效果：

直线模组的滑台上安装有激光切割头和吸尘罩，激光切割头位于吸尘罩的内腔，吸尘罩底面的万向球轴承与工作台上的工件的表面接触、并可滚动，伸缩部可进行伸缩调节，进而使得万向球轴承与工件的表面活动伸缩式适配，因此当激光切割头在切割作业时产生烟尘，吸尘罩与激光切割头同步移动，所以烟尘被吸尘罩密闭锁定在其内腔，负压风机通过波纹管将吸尘罩内的烟尘过滤、并抽走，进而有效防止激光切割产生的烟尘泄漏、飘散到车间或室内，进而保护室内的空气清洁，达到封闭式排烟的效果，防止操作人员呼吸到有害烟尘，同时也保护操作人员的身体健康；

当激光切割头在切割作业时产生强烈刺眼的高亮光线，吸尘罩可将这些有害光线和高能量的激光束阻隔，有效保护操作人员的眼睛健康和操作安全，减少安全事故；

同时，由于吸尘罩的防护，工作台不需要整体包围起来建立防护墙，有效减少整机的制造成本，也方便操作人员观察激光切割作业的情况，由于没有防护墙的阻挡，操作人员上下工件物料十分方便，因此本装置有多种实用功能，大大满足用户实际使用需求，其结构简单，操作方便，具有很强的实用性。

附图说明

图1是本实用新型实施例的轴测图。

图2是本实用新型实施例吸尘罩的结构示意图。

图3是本实用新型实施例的剖视图。

图中：

1、工作台；2、横梁；3、承载架；4、直线模组；5、负压风机；6、滑台；7、激光切割头；8、吸尘罩；9、伸缩部；10、万向球轴承；11、进气缝隙；12、定位管；13、法兰盘；14、容纳管；15、定位环；16、过滤网；17、波纹管；18、过孔；19、盖子；20、拉手；21、固定环；22、工件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上端”、“下端”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在对本实施例工作说明前，为方便对本实施例的理解，特对万向球轴承10进行说明：万向球轴承10又叫万向输送球、万向滚珠、钢球轮、牛眼轴承等，由于万向球轴承的球体的滚动灵活，使在其上运行的工作板、物料箱等物体能非常灵活的滑移，从而大大减小工人的劳动强度，根据不同的承载要求可以任意设定万向球的分布密度，也可以选择不同承载能力的万向球，是较为常见的标准件；直线模组4有几种叫法，线性模组、直角坐标机器人、直线滑台等，是继直线导轨、直线运动模组、滚珠丝杆直线传动机构的自动化升级单元。直线模组4由直线滑轨、滑块、丝杆、电机、联轴器组成，可以通过各个单元的组合实现负载的直线、曲线运动，使轻负载的自动化更加灵活、定位更加精准。

如图1至图3所示，本实施例提供的一种封闭式排烟的激光切割机，包括激光切割机的工作台1，工作台1的横梁2上设置有可移动的承载架3，承载架3上安装有直线模组4和负压风机5，直线模组4的滑台6上安装有激光切割头7和吸尘罩8，直线模组4的滑台6上下移动可调节激光切割头7的焦距和吸尘罩8距离工件22表面的高度，激光切割头7位于吸尘罩8的内腔，吸尘罩8的周侧面设置有伸缩部9，吸尘罩8的底面的开口处安装有若干个万向球轴承10，吸尘罩8与负压风机5的吸气口密闭连通，其中，伸缩部9可进行伸缩调节，用户更换不同厚度的工件22，进而使得万向球轴承10与工件22的表面高度活动伸缩式适配，激光切割头7移动时，所以万向球轴承10的球面与工作台1上的工件22的表面可同步接触、并滚动，同时，吸尘罩8的底面与工作台1上的工件22的表面之间形成有进气缝隙11。

本实施例实际工作时，激光切割头7位于吸尘罩8的内腔，吸尘罩8底面的万向球轴承10与工作台1上的工件22的表面接触、并可滚动，因此当激光切割头7在切割作业时产生烟尘，并且吸尘罩8可与激光切割头7同步移动，所以烟尘被吸尘罩8密闭锁定在其内腔，负压风机5通过波纹管17将吸尘罩8内的烟尘过滤、并抽走，外部的空气通过进气缝隙11进入吸尘罩8的内腔，进气缝隙11处是负压的，空气只能通过进气缝隙11进入，不能出去，进而有效防止激光切割产生的烟尘泄漏、飘散到车间或室内，进而保护室内的空气清洁，达到封闭式排烟的效果，防止操作人员呼吸到有害烟尘，同时也保护操作人员的身体健康；当激光切割头7在切割作业时产生强烈刺眼的高亮光线，吸尘罩8可将这些有害光线和高能量的激光束阻隔，有效保护操作人员的眼睛健康和操作安全，减少安全事故；同时，由于吸尘罩8的防护，工作台1不需要整体包围起来建立防护墙，有效减少整机的制造成本，也方便操作人员观察激光切割作业的情况，由于没有防护墙的阻挡，操作人员上下工件22物料十分方便，因此有效满足用户实际使用需求。

进一步，本实施例的吸尘罩8的顶面设置有定位管12，定位管12套设于激光切割头7上，定位管12的上端通过法兰盘13固定于直线模组4的滑台6上。因此将吸尘罩8通过定位管12有效固定在直线模组4的滑台6上，同时将吸尘罩8激光切割头7罩在其内部，也对激光切割头7进行有效避让，节省空间。

进一步，本实施例的吸尘罩8的顶面设置有容纳管14，容纳管14的内腔与吸尘罩8的内腔连通，容纳管14的内腔的上下端设置有定位环15，容纳管14的内腔且位于定位环15之间安装有至少一个过滤网16，容纳管14通过波纹管17与负压风机5的吸气口连通。进而过滤网16可将烟尘内的颗粒物和毒气有效过滤，同时，更换过滤网16也非常方便，进而方便用户实际使用。

进一步，本实施例的容纳管14的周侧面开设有过孔18，过孔18内轴连有盖子19，盖子19可将过孔18密闭盖合，盖子19的自由端设置有拉手20，拉手20磁吸于容纳管14的周侧面，过滤网16可通过过孔18进行更换。因此用户可通过过孔18更换过滤网16，然后通过磁吸的拉手20将盖子19打开、关闭，进而方便用户更换过滤网16和开关盖子19，方便用户实际使用。

进一步，本实施例的吸尘罩8的开口处设置有固定环21，万向球轴承10安装于固定环21上。利用固定环21的设置方便万向球轴承10的安装、固定，也使得万向球轴承10稳固安装。

进一步，本实施例的伸缩部9为环形风琴罩。环形风琴罩受外力可以进行伸缩移动，因此使得吸尘罩8的下端可以上下移动，进而更换不同厚度的工件22，万向球轴承10可以与工件22的表面高度活动伸缩式适配顶触，工件22表面的平面度具有一定的公差，所以也使得吸尘罩8下端的万向球轴承10与工件22的表面弹性接触。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种封闭式排烟的激光切割机，其特征在于：包括激光切割机的工作台，所述工作台的横梁上设置有可移动的承载架，所述承载架上安装有直线模组和负压风机，所述直线模组的滑台上安装有激光切割头和吸尘罩，所述激光切割头位于吸尘罩的内腔，所述吸尘罩的周侧面设置有伸缩部，所述吸尘罩的底面的开口处安装有若干个万向球轴承，所述吸尘罩与负压风机的吸气口密闭连通，其中，所述万向球轴承的球面与工作台上的工件的表面接触，同时，所述吸尘罩的底面与工作台上的工件的表面之间形成有进气缝隙。

2.如权利要求1所述的一种封闭式排烟的激光切割机，其特征在于：所述吸尘罩的顶面设置有定位管，所述定位管套设于激光切割头上，所述定位管的上端通过法兰盘固定于直线模组的滑台上。

3.如权利要求1所述的一种封闭式排烟的激光切割机，其特征在于：所述吸尘罩的顶面设置有容纳管，所述容纳管的内腔与吸尘罩的内腔连通，所述容纳管的内腔的上下端设置有定位环，所述容纳管的内腔且位于定位环之间安装有至少一个过滤网，所述容纳管通过波纹管与负压风机的吸气口连通。

4.如权利要求3所述的一种封闭式排烟的激光切割机，其特征在于：所述容纳管的周侧面开设有过孔，所述过孔内轴连有盖子，所述盖子可将过孔密闭盖合，所述盖子的自由端设置有拉手，所述拉手磁吸于容纳管的周侧面，所述过滤网可通过过孔进行更换。

5.如权利要求1或2或3所述的一种封闭式排烟的激光切割机，其特征在于：所述吸尘罩的开口处设置有固定环，所述万向球轴承安装于固定环上。

6.如权利要求1所述的一种封闭式排烟的激光切割机，其特征在于：所述伸缩部为环形风琴罩。