CN220970790U - 一种配置多工位刀塔的机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机床技术领域,具体公开了一种配置多工位刀塔的机床,包括加工台和安装在加工台顶部的至少两组刀塔,加工台一侧安装工件定位机构;刀塔包括安装盘和机座,加工台顶部安装有用于驱动机座沿Z轴方向水平移动的移动组件,机座一侧设有驱动座,驱动座一侧连接升降座,机座上安装有用于驱动升降座沿Y轴方向升降的升降组件;驱动座一侧通过驱动轴连接安装盘,驱动座内设有用于驱动安装盘转动的驱动组件;本实用新型中安装盘上的安装块上安装刀座可进行刀具的安装,安装盘上可安装多个刀具使用,移动组件调节机座移动和升降组件驱动升降座移动时,可调节安装座的位置,从而对刀具加工范围调节,提供加工灵活度。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床技术领域,具体是一种配置多工位刀塔的机床。
背景技术
机床主要用于主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、螺纹等切削的加工。通常机床内的工件定位机构对工件夹持后并带动工件进行转动,加工中,由于加工需求的不同,会更换不同的刀具进行使用。
现有专利公告号为CN218800750U公开的一种具有多刀位的加工机床中,包括底板,底板的上表面固定连接有支撑板,支撑板的背面固定安装有电机,支撑板的正面固定镶嵌有轴承,轴承的内圈固定连接有转轴,转轴的外表面固定连接有旋转盘,电机的输出端与转轴的右端固定连接,旋转盘的外表面固定安装有多个刀头;利用电机提供的动力,可以带动转轴以及旋转盘进行旋转,同时也会带动旋转盘外部的刀头进行转动,从而便于更换合适的刀头,通过旋转盘外部设有的多个刀头,能够使该机床具备多刀位的特点,可以对工件进行不同规格的加工。
上述机床在使用时,配置有多个刀头且可进行切换,但刀头设置在支撑板一侧,调节范围受限,加工灵活度仍需提高。针对以上问题,提出一种配置多工位刀塔的机床。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种配置多工位刀塔的机床,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种配置多工位刀塔的机床,包括加工台和安装在加工台顶部的至少两组刀塔,所述加工台一侧安装工件定位机构;
所述刀塔包括安装盘和机座,所述加工台顶部安装有用于驱动机座沿Z轴方向水平移动的移动组件,所述机座一侧设有驱动座,所述驱动座一侧连接升降座,所述机座上安装有用于驱动升降座沿Y轴方向升降的升降组件;
所述驱动座一侧通过驱动轴连接安装盘,所述驱动座内设有用于驱动安装盘转动的驱动组件;
所述安装盘上设有四组收纳槽,所述收纳槽端部开口处安装固定座,所述固定座内转动安装安装块,所述固定座一侧安装有用于调节安装块转动的调节组件,所述安装块两侧均连接有用于安装刀具的刀座。
在一种可选方案中:所述调节组件包括安装在固定座一侧的转动电机,所述转动电机动力输出端的电机轴连接安装块一侧轴端,所述安装块远离电机轴一侧的轴端与固定座转动配合。
在一种可选方案中:所述安装块远离转动电机一侧设有两组呈对称设置的固定孔,所述固定座远离转动电机一侧安装气动伸缩杆,所述气动伸缩杆动力输出端的活塞杆连接有与固定孔配合的固定块,所述固定座内壁设有用于滑动收纳固定块的收纳槽。
在一种可选方案中:所述移动组件包括移动丝杆和导轨,所述加工台顶部安装有与移动丝杆转动配合的立板,所述立板一侧安装有用于驱动移动丝杆转动的移动电机,所述机座底部连接有与移动丝杆螺纹配合的移动块,所述导轨连接在加工台顶部,所述机座底部与导轨滑动配合。
在一种可选方案中:所述升降组件包括安装在机座内的升降丝杆,所述升降座上设有与升降丝杆螺纹配合的螺孔,所述升降座与机座滑动配合,所述机座顶部安装有用于驱动升降丝杆转动的升降电机。
在一种可选方案中:所述驱动组件包括安装在驱动座远离安装盘一侧的驱动电机,所述驱动电机动力输出端连接驱动轴。
在一种可选方案中:所述机座靠近安装盘一侧设有定位架,所述安装盘远离驱动轴一侧连接转轴,所述转轴与定位架端部转动配合,所述定位架远离转轴一端连接滑块,所述机座外壁设有用于滑块上下滑动的滑槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中安装盘上的安装块上安装刀座可进行刀具的安装,安装盘上可安装多个刀具使用,移动组件调节机座移动和升降组件驱动升降座移动时,可调节安装座的位置,从而对刀具加工范围调节,提供加工灵活度;
本实用新型中安装块上可安装两组刀座,且两组刀座的位置可进行切换,增加刀具的安装数量,且减少加工时,刀具之间的影响。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型刀塔的结构示意图。
图3为本实用新型的局部拆分结构示意图。
图4为本实用新型一侧的结构示意图。
图中:11、加工台;12、工件定位机构;13、安装盘;14、机座;15、驱动座;16、升降座;17、升降丝杆;18、升降电机;19、驱动电机;20、定位架;21、滑块;22、滑槽;23、收纳槽;24、固定座;25、安装块;26、刀座;27、固定孔;28、转动电机;29、气动伸缩杆;30、移动丝杆;31、导轨;32、立板;33、移动电机。
具体实施方式
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实施例中,一种配置多工位刀塔的机床,包括加工台11和安装在加工台11顶部的至少两组刀塔,所述加工台11一侧安装工件定位机构12;工件定位机构12可为现有机床中部件,用于对工件的夹持和位置调节,本申请不作过多赘述;
所述刀塔包括安装盘13和机座14,所述加工台11顶部安装有用于驱动机座14沿Z轴方向水平移动的移动组件,所述机座14一侧设有驱动座15,所述驱动座15一侧连接升降座16,所述机座14上安装有用于驱动升降座16沿Y轴方向升降的升降组件;
所述驱动座15一侧通过驱动轴连接安装盘13,所述驱动座15内设有用于驱动安装盘13转动的驱动组件;安装盘13转动,可对安装盘13上的刀具进行切换;
所述安装盘13上设有四组收纳槽23,所述收纳槽23端部开口处安装固定座24,所述固定座24内转动安装安装块25,所述固定座24一侧安装有用于调节安装块25转动的调节组件,所述安装块25两侧均连接有用于安装刀具的刀座26;
在本实施例中,移动组件工作调节机座14的水平位置,升降组件工作调节升降座16的高度,可对安装盘13的位置进行调节,从而对刀具的位置进行调节;驱动组件驱动安装盘13转动,可对刀具的位置进行切换,调节组件调节安装块25转动,可切换安装块25上刀座26的位置,即对刀具位置切换。
在另一种实施例中,所述调节组件包括安装在固定座24一侧的转动电机28,所述转动电机28动力输出端的电机轴连接安装块25一侧轴端,所述安装块25远离电机轴一侧的轴端与固定座24转动配合;转动电机28工作,可驱动安装块25转动,一组刀座26和刀具收纳至收纳槽中。
在另一种实施例中,所述安装块25远离转动电机28一侧设有两组呈对称设置的固定孔27,所述固定座24远离转动电机28一侧安装气动伸缩杆29,所述气动伸缩杆29动力输出端的活塞杆连接有与固定孔27配合的固定块,所述固定座24内壁设有用于滑动收纳固定块的收纳槽;安装块25转动对刀具切换后,气动伸缩杆29可工作,对应的固定块插至固定孔27中,进一步固定安装块25的位置。
在另一种实施例中,所述移动组件包括移动丝杆30和导轨31,所述加工台11顶部安装有与移动丝杆30转动配合的立板32,所述立板32一侧安装有用于驱动移动丝杆30转动的移动电机33,所述机座14底部连接有与移动丝杆30螺纹配合的移动块,所述导轨31连接在加工台11顶部,所述机座14底部与导轨31滑动配合;移动电机33工作驱动移动丝杆30转动,可调节机座14水平滑动。
在另一种实施例中,所述升降组件包括安装在机座14内的升降丝杆17,所述升降座16上设有与升降丝杆17螺纹配合的螺孔,所述升降座16与机座14滑动配合,所述机座14顶部安装有用于驱动升降丝杆17转动的升降电机18;升降电机18驱动升降丝杆17转动,可调节升降座16的高度。
在另一种实施例中,所述驱动组件包括安装在驱动座15远离安装盘13一侧的驱动电机19,所述驱动电机19动力输出端连接驱动轴;驱动电机19工作,可驱动安装盘13转动,驱动座15内可安装对应的传动部件,例如减速机等,用于驱动电机19动力输出端动力传动至驱动轴。
在另一种实施例中,所述机座14靠近安装盘13一侧设有定位架20,所述安装盘13远离驱动轴一侧连接转轴,所述转轴与定位架20端部转动配合,所述定位架20远离转轴一端连接滑块21,所述机座14外壁设有用于滑块21上下滑动的滑槽22;
定位架20的设置,提高安装盘13转动的稳定性,安装盘13升降时,滑块21在滑槽22内滑动。
本实用新型使用时,移动电机33工作驱动移动丝杆30转动,可调节机座14水平滑动,根据加工需求调节机座14的水平位置,升降电机18驱动升降丝杆17转动,可调节升降座16的高度,根据加工需求调节升降座16的高度,可对安装盘13的位置进行调节,从而对刀具的位置进行调节;
驱动组件驱动安装盘13转动,可对刀具的位置进行切换,转动电机28工作,可驱动安装块25转动,一组刀座26和刀具收纳至收纳槽中,可切换安装块25上刀座26的位置,即对刀具位置切换,安装块25转动对刀具切换后,气动伸缩杆29可工作,对应的固定块插至固定孔27中,进一步固定安装块25的位置;
刀塔上的对应刀具与工件定位机构12配合,可进行加工操作。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.一种配置多工位刀塔的机床,包括加工台(11)和安装在加工台(11)顶部的至少两组刀塔,所述加工台(11)一侧安装工件定位机构(12);
其特征在于:所述刀塔包括安装盘(13)和机座(14),所述加工台(11)顶部安装有用于驱动机座(14)沿Z轴方向水平移动的移动组件,所述机座(14)一侧设有驱动座(15),所述驱动座(15)一侧连接升降座(16),所述机座(14)上安装有用于驱动升降座(16)沿Y轴方向升降的升降组件;
所述驱动座(15)一侧通过驱动轴连接安装盘(13),所述驱动座(15)内设有用于驱动安装盘(13)转动的驱动组件;
所述安装盘(13)上设有四组收纳槽(23),所述收纳槽(23)端部开口处安装固定座(24),所述固定座(24)内转动安装安装块(25),所述固定座(24)一侧安装有用于调节安装块(25)转动的调节组件,所述安装块(25)两侧均连接有用于安装刀具的刀座(26)。
2.根据权利要求1所述的一种配置多工位刀塔的机床,其特征在于:所述调节组件包括安装在固定座(24)一侧的转动电机(28),所述转动电机(28)动力输出端的电机轴连接安装块(25)一侧轴端,所述安装块(25)远离电机轴一侧的轴端与固定座(24)转动配合。
3.根据权利要求2所述的一种配置多工位刀塔的机床,其特征在于:所述安装块(25)远离转动电机(28)一侧设有两组呈对称设置的固定孔(27),所述固定座(24)远离转动电机(28)一侧安装气动伸缩杆(29),所述气动伸缩杆(29)动力输出端的活塞杆连接有与固定孔(27)配合的固定块,所述固定座(24)内壁设有用于滑动收纳固定块的收纳槽。
4.根据权利要求1所述的一种配置多工位刀塔的机床,其特征在于:所述移动组件包括移动丝杆(30)和导轨(31),所述加工台(11)顶部安装有与移动丝杆(30)转动配合的立板(32),所述立板(32)一侧安装有用于驱动移动丝杆(30)转动的移动电机(33),所述机座(14)底部连接有与移动丝杆(30)螺纹配合的移动块,所述导轨(31)连接在加工台(11)顶部,所述机座(14)底部与导轨(31)滑动配合。
5.根据权利要求1所述的一种配置多工位刀塔的机床,其特征在于:所述升降组件包括安装在机座(14)内的升降丝杆(17),所述升降座(16)上设有与升降丝杆(17)螺纹配合的螺孔,所述升降座(16)与机座(14)滑动配合,所述机座(14)顶部安装有用于驱动升降丝杆(17)转动的升降电机(18)。
6.根据权利要求1所述的一种配置多工位刀塔的机床,其特征在于:所述驱动组件包括安装在驱动座(15)远离安装盘(13)一侧的驱动电机(19),所述驱动电机(19)动力输出端连接驱动轴。
7.根据权利要求1所述的一种配置多工位刀塔的机床,其特征在于:所述机座(14)靠近安装盘(13)一侧设有定位架(20),所述安装盘(13)远离驱动轴一侧连接转轴,所述转轴与定位架(20)端部转动配合,所述定位架(20)远离转轴一端连接滑块(21),所述机座(14)外壁设有用于滑块(21)上下滑动的滑槽(22)。
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