CN220970605U - 一种建筑门窗成型用的金属原料弯折设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑门窗成型技术领域,且公开了一种建筑门窗成型用的金属原料弯折设备,包括主体机构和调节弯折机构,所述调节弯折机构位于主体机构的上方,所述主体机构包括底板、支撑脚、支撑凹框、折弯输送带、固定板、驱动电机和引导排出板,所述支撑脚固定安装在底板的下端,所述支撑凹框固定安装在底板的上端,所述折弯输送带旋转安装在支撑凹框的中部,所述固定板固定安装在支撑凹框的前端。该建筑门窗成型用的金属原料弯折设备,通过安装主体机构,便于使得该弯折设备在使用时,能够在建筑门窗弯折成型后通过折弯输送带与引导排出管配合将处理成型后的建筑门窗直接排出方便后续的弯折,极大的提高了弯折设备在使用时的效率与实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑门窗成型技术领域,具体为一种建筑门窗成型用的金属原料弯折设备。
背景技术
在对建筑门窗进行加工的时候,常常需要对建筑门窗使用的金属原料进行弯折处理,在使用上会需要使用到弯折设备。
现有技术CN216857862U专利公开号提出了一种建筑门窗成型用弯折设备,该专利文献,通过设计基座侧面设置有多个安置槽,使该装置可携带多个不同倒角弧度的多倒角抵块,提高了该装置的适配性。
但现有技术CN216857862U专利公开号在实际使用时,需要人工将成型弯折后的建筑门窗手动取出,再人工放置需要弯折的金属门窗,在操作时极大的降低了弯折设备使用时的效率,在使用时的效率低下,实用性较低。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种建筑门窗成型用的金属原料弯折设备,以解决上述背景技术中提出弯折效率低下,实用性低的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑门窗成型用的金属原料弯折设备,包括主体机构和调节弯折机构,所述调节弯折机构位于主体机构的上方,所述主体机构包括底板、支撑脚、支撑凹框、折弯输送带、固定板、驱动电机和引导排出板,所述支撑脚固定安装在底板的下端,所述支撑凹框固定安装在底板的上端,所述折弯输送带旋转安装在支撑凹框的中部,所述固定板固定安装在支撑凹框的前端,所述驱动电机固定安装在固定板的上端,所述引导排出板固定安装在底板的右端,所述驱动电机后端的传动端固定连接折弯输送带。
优选的,所述调节弯折机构包括固定竖板、固定横板、定位电动推杆、定位板、调节支撑板、对接板、调节电机、螺纹杆、活动块、调节槽、限位块、压紧电动推杆、压紧支撑板和旋转压紧杆,所述固定竖板固定安装在支撑凹框的上端,固定竖板便于固定横板进行支撑,使得固定横板能够对定位电动推杆进行支撑。
优选的,所述固定横板固定安装在固定竖板的中部,所述定位电动推杆固定安装在固定横板的上端,所述定位板固定安装在定位电动推杆的下端,便于对定位板进行高度调节,使得定位板能够对需要弯折的金属门窗进行定位。
优选的,所述调节支撑板固定安装在固定横板的右端,所述对接板固定安装在调节支撑板的下端,对接板便于对调节电机和螺纹杆进行支撑。
优选的,所述调节电机固定安装在对接板的右端,所述螺纹杆固定安装在调节电机左端的传动端,便于使螺纹杆在旋转后能够带动活动块左右移动。
优选的,所述活动块活动安装在螺纹杆的外端,所述调节槽固定设置在调节支撑板的下端,提高设备在使用时的实用性。
优选的,所述限位块固定安装在活动块的上端,所述限位块与调节槽相适配,限位块便于对活动块支撑限位,避免活动块在离心力的作用下旋转。
优选的,所述压紧电动推杆固定安装在活动块的下端,所述压紧支撑板固定安装在压紧电动推杆的下端,所述旋转压紧杆旋转安装在压紧支撑板的中部,便于使得该设备能够对金属门窗接触完成压紧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该建筑门窗成型用的金属原料弯折设备,通过安装主体机构,便于使得该弯折设备在使用时,能够在建筑门窗弯折成型后通过折弯输送带与引导排出管配合将处理成型后的建筑门窗直接排出方便后续的弯折,极大的提高了弯折设备在使用时的效率与实用性;
2、该建筑门窗成型用的金属原料弯折设备,通过安装调节弯折机构,便于使得该弯折设备在使用时,能够对不同规格大小的建筑门窗进行调节压紧弯折,提高设备在使用时的实用性与灵活性;
3、该建筑门窗成型用的金属原料弯折设备,通过安装折弯输送带,折弯输送带内部设有多组同步带轮,且折弯输送带的左右两端为弧形,可在门窗需要弯折时利用弧形的边角压紧完成弯折工艺,在使用时更加实用方便。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型调节弯折机构剖面结构示意图;
图3为本实用新型调节弯折机构立体细节结构示意图;
图4为本实用新型剖面局部细节结构示意图;
图5为本实用新型调节弯折机构局部细节放大结构示意图一;
图6为本实用新型调节弯折机构局部细节放大结构示意图二。
图中:1、主体机构;101、底板;102、支撑脚;103、支撑凹框;104、折弯输送带;105、固定板;106、驱动电机;107、引导排出板;2、调节弯折机构;201、固定竖板;202、固定横板;203、定位电动推杆;204、定位板;205、调节支撑板;206、对接板;207、调节电机;208、螺纹杆;209、活动块;210、调节槽;211、限位块;212、压紧电动推杆;213、压紧支撑板;214、旋转压紧杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图6,本实用新型提供一种技术方案:一种建筑门窗成型用的金属原料弯折设备,包括主体机构1和调节弯折机构2,调节弯折机构2位于主体机构1的上方,主体机构1包括底板101、支撑脚102、支撑凹框103、折弯输送带104、固定板105、驱动电机106和引导排出板107,支撑脚102固定安装在底板101的下端,支撑凹框103固定安装在底板101的上端,折弯输送带104旋转安装在支撑凹框103的中部,固定板105固定安装在支撑凹框103的前端,驱动电机106固定安装在固定板105的上端,引导排出板107固定安装在底板101的右端,驱动电机106后端的传动端固定连接折弯输送带104,当需要取下弯折后的金属门窗时,启动定位电动推杆203与压紧电动推杆212推动定位板204与压紧支撑板213向上移动远离折弯输送带104,随后启动驱动电机106,驱动电机106的传动端带动折弯输送带104内的同步带轮顺时针旋转,使得折弯输送带104带动弯折后的金属门窗向右侧移动,金属门窗向右侧移动落至引导排出板107上,在引导排出板107的引导下取出。
调节弯折机构2包括固定竖板201、固定横板202、定位电动推杆203、定位板204、调节支撑板205、对接板206、调节电机207、螺纹杆208、活动块209、调节槽210、限位块211、压紧电动推杆212、压紧支撑板213和旋转压紧杆214,固定竖板201固定安装在支撑凹框103的上端,当需要该弯折设备对金属门窗进行弯折时,将金属门窗放置在折弯输送带104上,使得金属门窗的一端处于定位板204的下方,使其需要弯折的一端处于悬空状态。
固定横板202固定安装在固定竖板201的中部,定位电动推杆203固定安装在固定横板202的上端,定位板204固定安装在定位电动推杆203的下端,调节支撑板205固定安装在固定横板202的右端,对接板206固定安装在调节支撑板205的下端,调节电机207固定安装在对接板206的右端,螺纹杆208固定安装在调节电机207左端的传动端,活动块209活动安装在螺纹杆208的外端,调节槽210固定设置在调节支撑板205的下端,限位块211固定安装在活动块209的上端,限位块211与调节槽210相适配,压紧电动推杆212固定安装在活动块209的下端,压紧支撑板213固定安装在压紧电动推杆212的下端,旋转压紧杆214旋转安装在压紧支撑板213的中部,启动定位电动推杆203,定位电动推杆203启动定位板204向下推动,定位板204向下推动接近折弯输送带104,将折弯输送带104上的金属门窗的一端定位夹紧,随后启动调节电机207,调节电机207的传动端带动螺纹杆208旋转,使得螺纹杆208带动活动块209左右移动,使得活动块209向左移动,活动块209带动压紧电动推杆212,而压紧电动推杆212压紧电动推杆212带动压紧支撑板213与旋转压紧杆214向左移动至金属门窗悬空的一端上方,随后启动压紧电动推杆212,压紧电动推杆212向下推动压紧支撑板213与旋转压紧杆214,旋转压紧杆214向下移动与金属门窗上端接触,并持续向下压紧,使得金属门窗在折弯输送带104的弧形侧边的引导下弯折。
工作原理:当需要该弯折设备对金属门窗进行弯折时,将金属门窗放置在折弯输送带104上,使得金属门窗的一端处于定位板204的下方,使其需要弯折的一端处于悬空状态,随后启动定位电动推杆203,定位电动推杆203启动定位板204向下推动,定位板204向下推动接近折弯输送带104,将折弯输送带104上的金属门窗的一端定位夹紧,随后启动调节电机207,调节电机207的传动端带动螺纹杆208旋转,使得螺纹杆208带动活动块209左右移动,使得活动块209向左移动,活动块209带动压紧电动推杆212,而压紧电动推杆212压紧电动推杆212带动压紧支撑板213与旋转压紧杆214向左移动至金属门窗悬空的一端上方,随后启动压紧电动推杆212,压紧电动推杆212向下推动压紧支撑板213与旋转压紧杆214,旋转压紧杆214向下移动与金属门窗上端接触,并持续向下压紧,使得金属门窗在折弯输送带104的弧形侧边的引导下弯折即可,当需要取下弯折后的金属门窗时,启动定位电动推杆203与压紧电动推杆212推动定位板204与压紧支撑板213向上移动远离折弯输送带104,随后启动驱动电机106,驱动电机106的传动端带动折弯输送带104内的同步带轮顺时针旋转,使得折弯输送带104带动弯折后的金属门窗向右侧移动,金属门窗向右侧移动落至引导排出板107上,在引导排出板107的引导下取出即可。
最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (8)
1.一种建筑门窗成型用的金属原料弯折设备,包括主体机构(1)和调节弯折机构(2),其特征在于:所述调节弯折机构(2)位于主体机构(1)的上方,所述主体机构(1)包括底板(101)、支撑脚(102)、支撑凹框(103)、折弯输送带(104)、固定板(105)、驱动电机(106)和引导排出板(107),所述支撑脚(102)固定安装在底板(101)的下端,所述支撑凹框(103)固定安装在底板(101)的上端,所述折弯输送带(104)旋转安装在支撑凹框(103)的中部,所述固定板(105)固定安装在支撑凹框(103)的前端,所述驱动电机(106)固定安装在固定板(105)的上端,所述引导排出板(107)固定安装在底板(101)的右端,所述驱动电机(106)后端的传动端固定连接折弯输送带(104)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑门窗成型用的金属原料弯折设备,其特征在于:所述调节弯折机构(2)包括固定竖板(201)、固定横板(202)、定位电动推杆(203)、定位板(204)、调节支撑板(205)、对接板(206)、调节电机(207)、螺纹杆(208)、活动块(209)、调节槽(210)、限位块(211)、压紧电动推杆(212)、压紧支撑板(213)和旋转压紧杆(214),所述固定竖板(201)固定安装在支撑凹框(103)的上端。
3.根据权利要求2所述的一种建筑门窗成型用的金属原料弯折设备,其特征在于:所述固定横板(202)固定安装在固定竖板(201)的中部,所述定位电动推杆(203)固定安装在固定横板(202)的上端,所述定位板(204)固定安装在定位电动推杆(203)的下端。
4.根据权利要求3所述的一种建筑门窗成型用的金属原料弯折设备,其特征在于:所述调节支撑板(205)固定安装在固定横板(202)的右端,所述对接板(206)固定安装在调节支撑板(205)的下端。
5.根据权利要求4所述的一种建筑门窗成型用的金属原料弯折设备,其特征在于:所述调节电机(207)固定安装在对接板(206)的右端,所述螺纹杆(208)固定安装在调节电机(207)左端的传动端。
6.根据权利要求5所述的一种建筑门窗成型用的金属原料弯折设备,其特征在于:所述活动块(209)活动安装在螺纹杆(208)的外端,所述调节槽(210)固定设置在调节支撑板(205)的下端。
7.根据权利要求6所述的一种建筑门窗成型用的金属原料弯折设备,其特征在于:所述限位块(211)固定安装在活动块(209)的上端,所述限位块(211)与调节槽(210)相适配。
8.根据权利要求7所述的一种建筑门窗成型用的金属原料弯折设备,其特征在于:所述压紧电动推杆(212)固定安装在活动块(209)的下端,所述压紧支撑板(213)固定安装在压紧电动推杆(212)的下端,所述旋转压紧杆(214)旋转安装在压紧支撑板(213)的中部。
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