CN220970174U - 一种薄膜加工收卷装置的除尘结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种薄膜加工收卷装置的除尘结构，涉及薄膜生产技术领域，包括基座，所述基座的上端一侧固定安装有固定架，所述固定架侧壁的下端固定安装有托辊。本实用新型采用上述结构，在对薄膜本体进行收卷工作时，通过托辊和压辊可稳固薄膜本体在固定架内部的运动路线，而通过风扇使空气通过出风口排出，以使出风口对薄膜本体起到吹拂的作用，从而达到吹出灰尘的作用，且将灰尘吹拂至进风口位置，以使灰尘通过进风口进入循环风管中，并通过过滤组件将灰尘截留，即可达到对薄膜本体进行除尘的作用，而且可有效避免对薄膜本体造成影响，同时避免灰尘逸散而对其他位置的薄膜本体造成影响，以保证薄膜本体的加工质量。

Description

一种薄膜加工收卷装置的除尘结构

技术领域

本实用新型属于薄膜生产技术领域，特别涉及一种薄膜加工收卷装置的除尘结构。

背景技术

薄膜是一种薄而软的透明薄片，用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成，塑料薄膜是人们常见的生活用品，塑料薄膜具有透明性好，阻湿性好、耐热性优良、使用方便、价格便宜等优点被广泛用于各行各业，在薄膜的加工过程中，通常需要采用收卷装置将吹塑完成的薄膜进行收卷工作。

例如公开号为CN215248549U的中国专利公开的一种薄膜加工收卷用的除尘装置，薄膜经过进出口进入到除尘箱内，此时电机启动带动转动轴转动，转动的转动轴带动凸轮转动，通过凸轮不断的撞击移动杆，移动杆持续向下移动，同时通过往复弹簧和限位片配合，使得移动杆始终具有向上恢复的力，从而能够连续不断的带动移动杆上下运动，从而带动接触条不断的撞击薄膜，从而通过震动将薄膜上的灰尘震动脱离。

虽然上述专利中的薄膜收卷用除尘装置在可起到除尘的作用，但是在实际使用中，采用撞击的方式震落灰尘，不仅容易在撞击下导致薄膜变形，而且容易出现薄膜撕裂等情况，从而严重影响薄膜的生产质量，而且撞击后震下的灰尘容易沾染在薄膜的其他位置，影响薄膜的除尘效果。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种薄膜加工收卷装置的除尘结构，以解决现有技术中薄膜加工收卷装置的除尘结构在使用时，采用撞击的方式震落灰尘，不仅容易在撞击下导致薄膜变形，而且容易出现薄膜撕裂等情况，且撞击后震下的灰尘容易沾染在薄膜的其他位置，影响薄膜除尘效果的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种薄膜加工收卷装置的除尘结构，包括基座，所述基座的上端一侧固定安装有固定架，所述固定架侧壁的下端固定安装有托辊，所述固定架的上端外侧固定安装有升降组件，所述固定架侧壁的上端通过升降组件滑动连接有压辊，所述压辊和托辊之间滑动连接有薄膜本体，所述薄膜本体的一端贯穿固定架，所述固定架内部的上端、下端分别固定安装有循环风管，所述循环风管内部的一侧固定安装有风扇，所述循环风管的上端分别活动连接有过滤组件，所述循环风管的两端分别设置有出风口和进风口，所述循环风管分别位于薄膜本体的上、下两侧；所述固定架内部的上端、下端分别固定安装在有连接架，所述循环风管通过连接架分别固定安装在固定架内部的上端、下端。

作为优选技术方案，所述基座上端的另一侧固定安装有支架，所述支架内部的上端转动连接有收卷辊，所述薄膜本体的一端绕接在收卷辊的外壁；所述支架正面的上端还安装有电机，所述电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴的一端伸入支架的内部，所述收卷辊套接在转轴的外壁。

作为优选技术方案，所述升降组件包括电动推杆与安装架，所述电动推杆固定安装在固定架的上端外侧，所述电动推杆的输出端贯穿固定架，所述安装架固定安装在电动推杆的输出端，所述安装架的上端外侧固定连接有定位组件，所述压辊转动连接在安装架内壁的下端。

作为优选技术方案，所述定位组件包括定位杆与定位槽，所述定位杆固定连接在安装架的上端外侧，所述定位槽开设在固定架的下端外侧，所述定位杆的上端滑动连接在定位槽的内部，所述定位杆的上端通过定位槽贯穿固定架。

作为优选技术方案，所述过滤组件包括开口与滤网，所述开口开设在循环风管的上端，所述滤网插接在开口的内部，所述滤网的下端通过开口伸入循环风管的内部。

作为优选技术方案，所述循环风管的上端外侧固定连接有固定组件，所述循环风管的上端通过固定组件贴合有挡板，所述挡板的下端与滤网的上端贴合；所述挡板的下端外侧还固定安装有密封垫，所述密封垫与循环风管的上端贴合。

作为优选技术方案，所述固定组件包括螺杆与螺帽，所述螺杆固定连接在循环风管的上端外侧，所述螺杆的上端贯穿挡板，所述螺帽螺纹连接在螺杆外壁的上端，所述螺帽的下端与挡板的上端贴合。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

第一、在对薄膜本体进行收卷工作时，通过托辊和压辊可稳固薄膜本体在固定架内部的运动路线，而通过风扇使空气通过出风口排出，以使出风口对薄膜本体起到吹拂的作用，从而达到吹出灰尘的作用，且将灰尘吹拂至进风口位置，以使灰尘通过进风口进入循环风管中，并通过过滤组件将灰尘截留，即可达到对薄膜本体进行除尘的作用，而且可有效避免对薄膜本体造成影响，同时避免灰尘逸散而对其他位置的薄膜本体造成影响，以保证薄膜本体的加工质量；

第二、通过电动推杆带动安装架纵向移动，并通过定位组件稳固安装架的位置，即可通过升降组件达到调整压辊高度的作用，以便在收卷薄膜本体前使薄膜本体贯穿固定架，而在薄膜本体贯穿固定架后，则通过升降组件使压辊向下移动，将薄膜本体定位在托辊和压辊之间，以便薄膜本体保持在水平位置，从而便于进行薄膜本体的除尘工作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的循环风管结构示意图；

图3是本实用新型的过滤组件结构示意图。

附图标记：1、基座，2、支架，21、收卷辊，3、薄膜本体，4、固定架，41、托辊，42、升降组件，421、电动推杆，422、安装架，43、定位组件，431、定位杆，432、定位槽，5、压辊，6、循环风管，61、风扇，62、出风口，63、进风口，64、过滤组件，641、开口，642、滤网，65、挡板，66、固定组件，661、螺杆，662、螺帽。

具体实施方式

实施例

参考图1至图3，本实施例所述的一种薄膜加工收卷装置的除尘结构，包括基座1，基座1的上端一侧固定安装有固定架4，固定架4侧壁的下端固定安装有托辊41，固定架4的上端外侧固定安装有升降组件42，固定架4侧壁的上端通过升降组件42滑动连接有压辊5，压辊5和托辊41之间滑动连接有薄膜本体3，薄膜本体3的一端贯穿固定架4，固定架4内部的上端、下端分别固定安装有循环风管6，循环风管6内部的一侧固定安装有风扇61，循环风管6的上端分别活动连接有过滤组件64，循环风管6的两端分别设置有出风口62和进风口63，循环风管6分别位于薄膜本体3的上、下两侧；固定架4内部的上端、下端分别固定安装在有连接架，循环风管6通过连接架分别固定安装在固定架4内部的上端、下端；基座1上端的另一侧固定安装有支架2，支架2内部的上端转动连接有收卷辊21，薄膜本体3的一端绕接在收卷辊21的外壁；支架2正面的上端还安装有电机，电机的输出端固定安装有转轴，转轴的一端伸入支架2的内部，收卷辊21套接在转轴的外壁；

在需要进行薄膜本体3的收卷、除尘工作时，通过升降组件42使压辊5向上移动，随后使薄膜本体3的一端贯穿固定架4，且将薄膜本体3的一端绕接在收卷辊21的外壁，随后通过升降组件42使压辊5向下压持在薄膜本体3上，以达到定位薄膜本体3的作用，然后即可通过电机带动转轴转动，以使转轴带动收卷辊21转动，从而进行薄膜本体3的收卷工作，而在收卷过程中，通过风扇61带动循环风管6内部的空气移动，以使出风口62可对薄膜本体3起到吹拂作用，并将吹出的灰尘吹动至进风口63的位置，从而使灰尘可进入循环风管6中，并通过过滤组件64对灰尘进行截留，进而达到对薄膜本体3进行除尘的作用，不仅可避免对薄膜本体3造成损伤，而且可有效避免灰尘逸散落在薄膜本体3的其他位置上。

参考图1，升降组件42包括电动推杆421与安装架422，电动推杆421固定安装在固定架4的上端外侧，电动推杆421的输出端贯穿固定架4，安装架422固定安装在电动推杆421的输出端，安装架422的上端外侧固定连接有定位组件43，压辊5转动连接在安装架422内壁的下；通过电动推杆421带动安装架422纵向移动，并通过定位组件43稳固安装架422的位置，即可通过升降组件42达到调整安装架422使用高度的作用。

参考图1，定位组件43包括定位杆431与定位槽432，定位杆431固定连接在安装架422的上端外侧，定位槽432开设在固定架4的下端外侧，定位杆431的上端滑动连接在定位槽432的内部，定位杆431的上端通过定位槽432贯穿固定架4；通过定位杆431的上端滑动连接在定位槽432的内部，以使固定架4通过定位组件43稳固安装架422的位置，避免安装架422出现倾斜、偏移等情况而影响压辊5的位置。

参考图3，过滤组件64包括开口641与滤网642，开口641开设在循环风管6的上端，滤网642插接在开口641的内部，滤网642的下端通过开口641伸入循环风管6的内部；通过将滤网642插入开口641的内部，以使滤网642通过开口641伸入循环风管6的内部，即可通过过滤组件64将进入循环风管6的灰尘截留，以避免灰尘通过出风口62再次排出，且可便于进行滤网642的清理、更换工作。

参考图3，循环风管6的上端外侧固定连接有固定组件66，循环风管6的上端通过固定组件66贴合有挡板65，挡板65的下端与滤网642的上端贴合；挡板65的下端外侧还固定安装有密封垫，密封垫与循环风管6的上端贴合；通过固定组件66使挡板65贴合在循环风管6上，并使挡板65的下端与滤网642的上端贴合，即可通过挡板65稳固滤网642的位置，避免滤网642出现松动脱落等情况，且通过密封垫避免开口641出现漏气的情况。

参考图3，固定组件66包括螺杆661与螺帽662，螺杆661固定连接在循环风管6的上端外侧，螺杆661的上端贯穿挡板65，螺帽662螺纹连接在螺杆661外壁的上端，螺帽662的下端与挡板65的上端贴合；通过使螺杆661的上端贯穿挡板65，并将螺帽662螺纹连接在螺杆661外壁的上端，使螺帽662的下端与挡板65贴合，即可通过固定组件66稳固挡板65的位置，避免挡板65脱落而影响滤网642的位置。

使用原理及优点：在需要进行薄膜本体3的收卷、除尘工作时，将基座1移动至所需位置，然后将滤网642插入开口641的内部，使滤网642通过开口641插入循环风管6的内部，并将挡板65贴合在循环风管6的上端，且使螺杆661的上端贯穿挡板65，将螺帽662螺纹连接在螺杆661外壁的上端，使螺帽662的下端与挡板65贴合，以通过固定组件66稳固挡板65的位置，而通过挡板65的下端与滤网642的上端贴合，从而通过挡板65将滤网642稳固在开口641的内部，并通过密封垫避免开口641出现漏气的情况，随后通过电动推杆421带动安装架422向上移动，并通过定位杆431的上端滑动连接在定位槽432的内部，使定位组件43稳固安装架422的位置，避免安装架422出现倾斜、偏移等情况，即可通过升降组件42使压辊5向上移动，随后使薄膜本体3的一端贯穿固定架4，并使薄膜本体3位于两个循环风管6之间，且将薄膜本体3的一端绕接在收卷辊21的外壁，随后通过升降组件42使压辊5向下压持在薄膜本体3上，以通过托辊41和压辊5达到定位薄膜本体3的作用，然后即可通过支架2正面的电机带动转轴转动，以使转轴带动收卷辊21转动，从而进行薄膜本体3的收卷工作，而在收卷过程中，通过风扇61带动循环风管6内部的空气移动，以使出风口62可对薄膜本体3起到吹拂作用，并将吹出的灰尘吹动至进风口63的位置，从而使灰尘可进入循环风管6中，且通过过滤组件64对灰尘进行截留，进而达到对薄膜本体3进行除尘的作用，不仅可避免对薄膜本体3造成损伤，而且可有效避免灰尘逸散落在薄膜本体3的其他位置上。

Claims (7)

1.一种薄膜加工收卷装置的除尘结构，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的上端一侧固定安装有固定架(4)，所述固定架(4)侧壁的下端固定安装有托辊(41)，所述固定架(4)的上端外侧固定安装有升降组件(42)，所述固定架(4)侧壁的上端通过升降组件(42)滑动连接有压辊(5)，所述压辊(5)和托辊(41)之间滑动连接有薄膜本体(3)，所述薄膜本体(3)的一端贯穿固定架(4)，所述固定架(4)内部的上端、下端分别固定安装有循环风管(6)，所述循环风管(6)内部的一侧固定安装有风扇(61)，所述循环风管(6)的上端分别活动连接有过滤组件(64)，所述循环风管(6)的两端分别设置有出风口(62)和进风口(63)，所述循环风管(6)分别位于薄膜本体(3)的上、下两侧。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜加工收卷装置的除尘结构，其特征在于：所述基座(1)上端的另一侧固定安装有支架(2)，所述支架(2)内部的上端转动连接有收卷辊(21)，所述薄膜本体(3)的一端绕接在收卷辊(21)的外壁。

3.根据权利要求1所述的一种薄膜加工收卷装置的除尘结构，其特征在于：所述升降组件(42)包括电动推杆(421)与安装架(422)，所述电动推杆(421)固定安装在固定架(4)的上端外侧，所述电动推杆(421)的输出端贯穿固定架(4)，所述安装架(422)固定安装在电动推杆(421)的输出端，所述安装架(422)的上端外侧固定连接有定位组件(43)，所述压辊(5)转动连接在安装架(422)内壁的下端。

4.根据权利要求3所述的一种薄膜加工收卷装置的除尘结构，其特征在于：所述定位组件(43)包括定位杆(431)与定位槽(432)，所述定位杆(431)固定连接在安装架(422)的上端外侧，所述定位槽(432)开设在固定架(4)的下端外侧，所述定位杆(431)的上端滑动连接在定位槽(432)的内部，所述定位杆(431)的上端通过定位槽(432)贯穿固定架(4)。

5.根据权利要求1所述的一种薄膜加工收卷装置的除尘结构，其特征在于：所述过滤组件(64)包括开口(641)与滤网(642)，所述开口(641)开设在循环风管(6)的上端，所述滤网(642)插接在开口(641)的内部，所述滤网(642)的下端通过开口(641)伸入循环风管(6)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种薄膜加工收卷装置的除尘结构，其特征在于：所述循环风管(6)的上端外侧固定连接有固定组件(66)，所述循环风管(6)的上端通过固定组件(66)贴合有挡板(65)，所述挡板(65)的下端与滤网(642)的上端贴合。

7.根据权利要求6所述的一种薄膜加工收卷装置的除尘结构，其特征在于：所述固定组件(66)包括螺杆(661)与螺帽(662)，所述螺杆(661)固定连接在循环风管(6)的上端外侧，所述螺杆(661)的上端贯穿挡板(65)，所述螺帽(662)螺纹连接在螺杆(661)外壁的上端，所述螺帽(662)的下端与挡板(65)的上端贴合。