CN220969478U - 光学白板防尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种光学白板防尘装置，包括光学白板、除尘罩、高压供电设备以及离子吹风机，除尘罩为导电结构并围设于光学白板的外围，且除尘罩与光学白板之间相间隔而形成灰尘收集槽；高压供电设备电连接于除尘罩，用于给除尘罩供电而制造高压静电场；离子吹风机设于除尘罩的侧部，且离子吹风机的出风口的位置不低于除尘罩的顶部，离子吹风机用于向除尘罩提供侧向横风，因此，静电场将灰尘电离后使其吸附于除尘罩，然后通过灰尘收集槽对灰尘进行收集，从而有效防止灰尘落于光学白板上，防尘效果好，并且有效降低人力，该光学白板防尘装置的成本低，易实现，可在测试设备上直接导入。

Description

光学白板防尘装置

技术领域

本实用新型涉及电子装置的功能测试领域，尤其涉及一种适用于电子设备测试设备的光学白板防尘装置。

背景技术

电子装置(智能手机、平板电脑等)生产过程中需要进行诸多功能测试，其中一项就是于工厂端的白板测试。在工厂端因为生产环境比较复杂，经常会有灰尘或者果冻套外包装上的脏污随着测试带入测试箱体中，附着于白板光源上，造成脏污(blemish)误测或者出现临界现象造成不稳定的误测，给工厂测试造成误导，也会给客户端造成困扰，引起客户抱怨。

如图1所示，现有测试设备100`中的光源板110`没有防尘方案，只提供单一光源板110`，落尘后没有很好的解决措施，只能依靠工厂端每日定时停机点检、擦拭以保证成像效果，而这种除尘方式很可能会引入外来脏污，一旦有灰点落于光源板110`造成脏污会误导测试结果，影响测试流程，并且这种方式极大浪费人力。

因此，有必要提供一种成本低、易实现、防尘效果好、能有效降低人力的光学白板防尘装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种成本低、易实现、防尘效果好、能有效降低人力的光学白板防尘装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：提供一种光学白板防尘装置，其包括光学白板、除尘罩、高压供电设备以及离子吹风机；其中，所述除尘罩为导电结构并围设于所述光学白板的外围，且所述除尘罩与所述光学白板之间相间隔而形成灰尘收集槽；所述高压供电设备电连接于所述除尘罩，用于给所述除尘罩供电而制造高压静电场；所述离子吹风机设于所述除尘罩的侧部，且所述离子吹风机的出风口的位置不低于所述除尘罩的顶部，所述离子吹风机用于向所述除尘罩提供侧向横风。

较佳地，所述光学白板防尘装置还包括一导风管，所述导风管具有呈矩形结构的出风口，所述导风管的出风口设于靠近所述除尘罩的位置。

较佳地，所述导风管还具有呈圆形结构的进风口，所述进风口连接于所述离子吹风机的出风端。

较佳地，所述导风管还具有呈矩形结构的管体，所述管体的两端分别连接呈圆形结构的进风端及呈矩形结构的出风端，所述进风端开设所述进风口，所述出风端开设所述出风口。

较佳地，所述出风口的长度大于等于所述管体的宽度，所述出风口的高度大于等于所述管体的高度。

较佳地，所述光学白板防尘装置还包括灰尘收集器，所述灰尘收集器设于所述灰尘收集槽的下方用于接收灰尘。

较佳地，所述灰尘收集器呈板状结构且尺寸大于所述除尘罩的外径，所述灰尘收集器设于所述除尘罩、所述光学白板的下方。

较佳地，所述光学白板防尘装置还包括一绝缘板，所述绝缘板至少连接于所述光学白板的边缘与所述除尘罩之间，所述绝缘板上位于所述光学白板的边缘与所述除尘罩之间的区域形成所述灰尘收集槽。

较佳地，所述绝缘板的尺寸大于所述光学白板的尺寸，所述绝缘板设于所述光学白板的下方，且所述绝缘板的边缘连接所述除尘罩。

较佳地，所述绝缘板上开设有与所述光学白板的形状、尺寸相对应的安装孔，所述光学白板内嵌于所述安装孔内，所述绝缘板的边缘连接所述除尘罩。

与现有技术相比，由于本实用新型的光学白板防尘装置，在光学白板的外围设置导电结构的除尘罩，并且使所述除尘罩与光学白板之间相间隔而形成灰尘收集槽，同时该除尘罩还电连接于高压供电设备，高压供电设备用于给所述除尘罩供电而制造高压静电场，还在所述除尘罩的侧部设置离子吹风机，所述离子吹风机的出风口的位置不低于所述除尘罩的顶部，所述离子吹风机用于向所述除尘罩提供侧向横风，因此，通过离子吹风机吹出的侧向横风将灰尘吹向静电场的正极，静电场将灰尘电离后使其吸附于除尘罩，然后通过灰尘收集槽对灰尘进行收集，从而有效防止灰尘落于光学白板上，防尘效果好，并且不需要现有技术中的人工点检、擦拭来除尘，从而有效降低人力；另外，利用防尘罩直接通电实现静电场，成本低，易实现，可在测试设备上直接导入，跟踪实际防尘效果。

附图说明

图1是现有技术中的光源板的结构示意图。

图2是本实用新型一实施例中的光学白板防尘装置的结构示意图。

图3是图2中离子吹风机、导风管另一角度的结构示意图。

图4是图2中光学白板、防尘罩的剖视图。

图5是本实用新型另一实施例中的光学白板防尘装置的结构示意图。

图6是图5中光学白板、防尘罩的剖视图。

图7是本实用新型又一实施例中的光学白板、防尘罩的剖视图。

图8是静电除尘原理示意图。

具体实施方式

现在参考附图描述本实用新型的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。需说明的是，本实用新型所涉及到的方位描述，例如上、下、左、右、前、后等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请的技术方案或/和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。所描述到的第一、第二等只是用于区分技术特征，不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

结合图2-图7所示，本实用新型所提供的光学白板防尘装置100，主要适用于智能手机、平板电脑等智能设备于工厂端的白板测试设备，但并不以此为限，当然还可以用于其他相类似的设备中。

继续结合图2-图7所示，本实用新型的光学白板防尘装置100，其包括光学白板110、除尘罩120、离子吹风机130以及高压供电设备。其中，光学白板110即为白板光源，其为本领域的常规结果，不再详细说明。所述除尘罩120为导电结构并围设于所述光学白板110的外围，且所述除尘罩120与光学白板110之间相间隔而形成灰尘收集槽150；所述高压供电设备电连接于除尘罩120，用于给所述除尘罩120供电而制造高压静电场；所述离子吹风机130设于除尘罩120的侧部，且离子吹风机130的出风口的位置不低于所述除尘罩120的顶部，所述离子吹风机130用于向所述除尘罩120提供侧向横风。通过离子吹风机130吹出的侧向横风将灰尘吹向高压静电场，高压静电场将灰尘电离后使其吸附于除尘罩120，然后通过灰尘收集槽150对灰尘进行收集，从而有效防止灰尘落于光学白板110上，防尘效果好。

结合图8所示，本实用新型中，利用静电除尘的原理来实现光学白板110的除尘。静电除尘是一个复杂的物理过程，简单概括为以下几个方面：

一、静电除尘板的工作原理是基于静电吸附能力

静电是指在电介质内部或表面，由于某种原因所产生的不进行物质转移的电荷分布现象。静电除尘板在放电过程中产生大量的电子，在电荷不平衡的情况下，吸附在具有相反电荷的污染物颗粒上，使污染物颗粒变得带有电荷，然后利用电场力作用，将带电的污染物颗粒移动到板内进行收集。其中，粉尘粒子的荷电量Q与电场强度平均值E、粉尘颗粒直径D的关系可由下式求出：

Q＝KED²

其中，式中K为系数。

粉尘粒子在静电场的库仑力的作用下向除尘板飞去，粉尘粒子所受电场力F可由下式求出：F＝KQE，其中，E为集尘电场强度平均值。在电场不被击穿的条件下，电场的电压越高，以及烟尘颗粒带电量越多，带电尘埃颗粒被集尘极捕捉的力越大，被捕捉的机会就越多，带了电的粉尘在电场力的作用下趋向集尘极。

二、静电除尘板的结构

静电除尘板包括两种极板，一种是集电极板，其电荷为负电荷，另一种是放电极板，其电荷为正电荷。静电除尘板的两种极板通常由两种金属材料制成。

三、污染物被静电吸附

当灰尘进入静电场内部时，会被分离而带电，空气中的颗粒物带电后会被静电场吸附住，保持静电吸附状态，然后经过多次收集，收集吸附在静电除尘板上的污染物，以达到除尘的目的。

下面继续结合图2-图7所示，本实用新型在上述静电除尘的原理下，利用导电的铝板来制作除尘罩120，该除尘罩120围绕光学白板110的外围设置，当除尘罩120被通电而制造高压静电场后，灰尘进入高压静电场内之后会被分离，于是尘粒与负离子结合而带上负电，带负电的尘粒最终贴附到带正电的除尘罩120(金属板)上，这样当带有灰尘的空气进入静电场时会被净化。进一步地，增加离子吹风机130向除尘罩120吹风，以增加除尘罩120对微尘的捕获能力，起到更好的除尘效果。

可理解地，并不限于通过铝板来制作除尘罩120，利用其他金属板同样是可行的。

继续结合图2-3、图5所示，在本实用新型的一种优选实施方式中，所述光学白板防尘装置100还包括一导风管140，所述导风管140具有呈圆形结构的进风口(未标号)以及呈矩形结构的出风口142a，所述进风口连接于所述离子吹风机130的出风端，所述导风管140的出风口142a设于靠近所述除尘罩120的位置。因此，离子吹风机130吹出的离子风经导风管140的出风口142a吹出后，形成侧向横风并吹向除尘罩120，其呈矩形结构的出风口142a可以增大出风面积，主要是增大横向宽度，使侧向横风的宽度增大，以实现更好的除尘效果。

更具体地，所述导风管140还具有一呈矩形结构的管体143，所述管体143的两端分别连接呈圆形结构的进风端141及呈矩形结构的出风端142，所述进风端141开设所述进风口，所述进风口的大小与离子吹风机130的出风端相适配，当然，所述进风口并不限于呈圆形结构，其形状可根据离子吹风机130的出风端的形状具体设置，在此不作限定；所述出风端142开设呈矩形结构的出风口142a，出风端142设置为矩形是为了便于成型矩形的出风口142a，并且减小出风端142的外部体积。当然，所述出风端142还可以设置为其他任意形状，均可以在其上开设呈矩形结构的出风口142a，或者开设其他形状的出风口142a，只要能形成较大的横向出风宽度即可。

更优选地，在本实施方式中，所述管体143、出风端142均呈矩形结构，但出风端142的长度大于所述管体143的宽度，出风端142的高度大于所述管体143的高度，这样，可以使所述出风口142a的长度大于等于所述管体143的宽度，所述出风口142a的高度大于等于所述管体143的高度，尤其是使所述出风口142a的长度大于所述管体143的宽度，所述出风口142a的高度大于所述管体143的高度，这样，在所述管体143内形成较大风压，在所述出风口142a处吹出时形成较大的出风面积，能够将更多灰尘吹向静电场的正极，实现更好的除尘效果。

下面结合图2-图4所示，在本实用新型的一种优选实施方式中，所述除尘罩120与光学白板110之间相间隔而形成间隙，该间隙即为所述灰尘收集槽150，因此吸附于除尘罩120上的灰尘可通过所述灰尘收集槽150掉落于下方再被收集，以实现除尘。

在本实施方式中，为避免从所述灰尘收集槽150掉落的灰尘污染其他部件，所述光学白板防尘装置100还设置一灰尘收集器160，所述灰尘收集器160设于所述灰尘收集槽150的下方用于接收灰尘。在本实施方式中，所述灰尘收集器160呈板状结构且尺寸大于除尘罩120的外径，该灰尘收集器160设于光学白板110、除尘罩120的下方，由于所述灰尘收集器160的尺寸大于除尘罩120的外径，因此其边缘延伸至除尘罩120之外，所述灰尘收集器160可接收由灰尘收集槽150掉落的灰尘，如图2、图4所示。

下面结合图5-图6所示，在本实用新型的另一种优选实施方式中，所述光学白板防尘装置100还包括一绝缘板170，所述绝缘板170至少连接于所述光学白板110的边缘与所述除尘罩120之间，所述绝缘板170上位于所述光学白板110的边缘与除尘罩120之间的区域形成所述灰尘收集槽150。

更具体地，所述绝缘板170的尺寸大于所述光学白板110的尺寸，所述绝缘板170直接安装于所述光学白板110的下方，且所述绝缘板170的边缘连接除尘罩120，由绝缘板170和除尘罩120围成一个箱体，光学白板110安装在绝缘板170上。因此，所述绝缘板170上位于光学白板110的边缘与除尘罩120之间的区域即形成所述灰尘收集槽150，吸附于除尘罩120上的灰尘可掉落于该灰尘收集槽150，然后清理该灰尘收集槽150以去除灰尘，达到防止灰尘落于光学白板110上之目的，并且可以避免灰尘掉落而污染光学白板110下方的设备。

下面参看图7所示，在本实用新型的又一种优选实施方式中，其与上述实施方式的不同仅在于所述绝缘板170的设置方式不同。在本实施方式中，所述绝缘板170上开设有与所述光学白板110的形状、尺寸相对应的安装孔，将所述光学白板110内嵌于所述安装孔内，然后将该绝缘板170的边缘连接于除尘罩120，也就是说，绝缘板170和内嵌于其上的光学白板110共同形成一个底部。在这种方式中，绝缘板170就位于光学白板110的边缘与除尘罩120之间，因此，绝缘板170形成所述灰尘收集槽150，灰尘收集方式与上述实施方式中的相同。

下面结合图2-图8所示，对本实用新型之光学白板防尘装置100的工作原理进行说明。

首先通过高压供电设备给除尘罩120供电，从而制造高压静电场，由于在除尘罩120上方设有离子吹风机130的导风管140，因此，在静电场上方形成了一个侧向横风，控制离子吹风机130的风力适当，其吹出的离子风从导风管140的出风口142a吹出，即，从除尘罩120的侧向吹向静电场上方，从而将灰尘吹向静电场的正极(即除尘罩120)，当灰尘进入静电场内部时，静电场将灰尘电离后，空气中的颗粒物会被静电场吸附住，进而使灰尘吸附于除尘罩120，然后通过所述灰尘收集槽150多次收集灰尘，从而有效防止灰尘落于光学白板110上。

综上所述，由于本实用新型的光学白板防尘装置100，在光学白板110的外围设置导电结构的除尘罩120，并且使所述除尘罩120与光学白板110之间相间隔而形成灰尘收集槽150，同时该除尘罩120还电连接于高压供电设备，高压供电设备用于给所述除尘罩120供电而制造高压静电场，还在所述除尘罩120的侧部设置离子吹风机130，所述离子吹风机130的出风口142a的位置不低于所述除尘罩120的顶部，所述离子吹风机130用于向所述除尘罩120提供侧向横风，因此，通过离子吹风机130吹出的侧向横风将灰尘吹向静电场的正极(即除尘罩120)，静电场将灰尘电离后使其吸附于除尘罩120，然后通过灰尘收集槽150对灰尘进行收集，从而有效防止灰尘落于光学白板110上，防尘效果好，并且不需要现有技术中的人工点检、擦拭来除尘，从而有效降低人力；另外，利用除尘罩120直接通电实现静电场，成本低，易实现，可在测试设备上直接导入，跟踪实际防尘效果。

本实用新型所涉及得到的应用光学白板110的检测设备，为本领域普通技术人员所熟知的常规结构，在此不再做详细的说明。

以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种光学白板防尘装置，其特征在于，包括：

光学白板；

除尘罩，所述除尘罩为导电结构并围设于所述光学白板的外围，且所述除尘罩与所述光学白板之间相间隔而形成灰尘收集槽；

高压供电设备，电连接于所述除尘罩，用于给所述除尘罩供电而制造高压静电场；

离子吹风机，设于所述除尘罩的侧部，且所述离子吹风机的出风口的位置不低于所述除尘罩的顶部，所述离子吹风机用于向所述除尘罩提供侧向横风。

2.如权利要求1所述的光学白板防尘装置，其特征在于，还包括一导风管，所述导风管具有呈矩形结构的出风口，所述导风管的出风口设于靠近所述除尘罩的位置。

3.如权利要求2所述的光学白板防尘装置，其特征在于，所述导风管还具有呈圆形结构的进风口，所述进风口连接于所述离子吹风机的出风端。

4.如权利要求3所述的光学白板防尘装置，其特征在于，所述导风管还具有呈矩形结构的管体，所述管体的两端分别连接呈圆形结构的进风端及呈矩形结构的出风端，所述进风端开设所述进风口，所述出风端开设所述出风口。

5.如权利要求4所述的光学白板防尘装置，其特征在于，所述出风口的长度大于等于所述管体的宽度，所述出风口的高度大于等于所述管体的高度。

6.如权利要求1所述的光学白板防尘装置，其特征在于，还包括灰尘收集器，所述灰尘收集器设于所述灰尘收集槽的下方用于接收灰尘。

7.如权利要求6所述的光学白板防尘装置，其特征在于，所述灰尘收集器呈板状结构且尺寸大于所述除尘罩的外径，所述灰尘收集器设于所述除尘罩、所述光学白板的下方。

8.如权利要求1所述的光学白板防尘装置，其特征在于，还包括一绝缘板，所述绝缘板至少连接于所述光学白板的边缘与所述除尘罩之间，所述绝缘板上位于所述光学白板的边缘与所述除尘罩之间的区域形成所述灰尘收集槽。

9.如权利要求8所述的光学白板防尘装置，其特征在于，所述绝缘板的尺寸大于所述光学白板的尺寸，所述绝缘板设于所述光学白板的下方，且所述绝缘板的边缘连接所述除尘罩。

10.如权利要求8所述的光学白板防尘装置，其特征在于，所述绝缘板上开设有与所述光学白板的形状、尺寸相对应的安装孔，所述光学白板内嵌于所述安装孔内，所述绝缘板的边缘连接所述除尘罩。