CN220969279U - 一种废玻璃回收装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种废玻璃回收装置,包括底座,所述底座的顶部中心偏左位置固定安装有破碎箱,所述破碎箱的内腔中心偏上位置设有破碎辊,所述破碎辊的数量为两个,两个所述破碎辊的左端分别固定安装有第一转轴和从动转轴,所述第一转轴的一端固定安装有电转机,所述第一转轴和从动转轴的外壁活动套接有皮带,通过将废玻璃导入破碎箱中,经过破碎辊和割刀碾碎,振动滑槽和过滤筛的震动,使得留下来的废玻璃的大小差不多,碎渣得以筛选,实现对提升后续玻璃在加工的质量,通过吸音隔板,使得可以降低噪音,实现保护使用者不受噪音污染,吸尘管和灰尘收集箱的配合使用,使得破碎运输时产生的灰尘不会四处飘零,实现对环境的保护。

Description

一种废玻璃回收装置
技术领域
本实用新型涉及玻璃回收技术领域,具体为一种废玻璃回收装置。
背景技术
玻璃是人类现代生活中常用的一种物质,它可以做成各种器具、器皿、平板玻璃等。因而废弃物也较多,为了资源的可持续利用,可以把废弃的玻璃及制品收集起来,化害为利,变废为宝,然而在回收废玻璃时,要对废玻璃进行粉碎处理,现有的技术中,废玻璃粉碎后大小不一致,不利于后续的运输分类和再加工,且破碎时容易出现尘土和碎渣,不利于保护环境和影响后续的再加工质量。
针对现有技术存在的不足,本人提供了一种废玻璃回收装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种废玻璃回收装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种废玻璃回收装置,包括底座,所述底座的顶部中心偏左位置固定安装有破碎箱,所述破碎箱的内腔中心偏上位置设有破碎辊,所述破碎辊的数量为两个,两个所述破碎辊的左端分别固定安装有第一转轴和从动转轴,所述第一转轴的一端固定安装有电转机,所述第一转轴和从动转轴的外壁活动套接有皮带,所述破碎箱内腔与破碎辊相互靠近的一面固定安装有导向架,所述破碎箱内腔的中心位置固定安装有吸音隔板,所述吸音隔板的中心位置活动安装有吸尘管,所述吸尘管的一端连接有灰尘收集箱,所述吸音隔板的底部设有振动滑槽,所述振动滑槽的顶部设有过滤筛,所述进料口的右侧固定安装有螺旋传输机,所述螺旋传输机的中心偏上靠近破碎箱的位置固定安装有出料口,所述螺旋传输机紧贴破碎箱的右面,所述振动滑槽的前面中心位置固定安装有振动电机,所述振动滑槽的底部固定安装有支撑腿,所述振动滑槽的底部活动安装有过滤箱,所述过滤箱的底部设有废渣收集箱。
进一步的,所述底座的顶部安装有运输架,所述底座的顶部设有运输架,所述运输架位于振动滑槽底部中心偏右位置,所述运输架的中心偏左位置设有色分机,所述色分机的后面中心位置固定安装有气缸,所述气缸的前面活动安装有伸缩杆,所述伸缩杆的数量为两个,两个所述伸缩杆的一端均固定安装有刷板,所述色分机内腔中心位置固定安装有光透玻璃,所述光透玻璃位于刷板之间,所述光透玻璃位于运输架的上面,所述色分机内腔顶部固定安装有分选装置,所述运输架的中心偏前位置设有喷气装置,所述运输架的中心偏后位置设有第一储箱,所述运输架底部的中心偏右位置设有第二储箱。
进一步的,所述破碎辊的外壁设有割块,所述割块呈等距分布。
进一步的,所述吸音隔板的内部固定安装有吸声材料,具体为吸音棉。
进一步的,所述刷板与相互靠近光透玻璃的一面固定安装有清洁毛刷,所述刷板的宽度与光透玻璃的一致,所述伸缩杆的长度与光透玻璃的长度一致。
进一步的,所述过滤筛的过滤孔直径为160mm,所述过滤箱的过滤孔直径为8mm,所述过滤箱的形状为倒梯形。
进一步的,所述分选装置包括摄像头、光源、反光板和主控机,所述喷气装置包括电磁阀、空压机和喷头,所述主控机与运输架、气缸、电磁阀、空压机和喷头互相电性连接,所述主控机与摄像头、光源、反光板互相光纤连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该废玻璃回收装置,通过将废玻璃导入破碎箱中,经过破碎辊和割刀碾碎,振动滑槽和过滤筛配合螺旋传输机,废玻璃被重复碾碎,使得留下来的废玻璃的大小差不多,碎渣得以筛选,实现对提升后续玻璃在加工的质量,通过吸音隔板,使得可以降低噪音,实现保护使用者不受噪音污染,吸尘管和灰尘收集箱的配合使用,使得破碎运输时产生的灰尘不会四处飘零,实现对环境的保护。
该废玻璃回收装置,通过运输架上的色分机和喷气装置对废玻璃的单色分选,挑出后续再加工所需的玻璃,气缸带动刷板对光透玻璃的清洁,使得提升分选精度,机器代替人力,实现降低劳动者的工作压力和,更加准确的挑选出所需玻璃,省时省力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种废玻璃回收装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种废玻璃回收装置的运输架结构示意图图;
图3为本实用新型一种废玻璃回收装置的色分机结构示意图;
图4为本实用新型一种废玻璃回收装置的振动滑槽结构示意图;
图5为本实用新型一种废玻璃回收装置的破碎辊结构示意图。
图中:1、底座;2、破碎箱;3、电转机;4、支撑腿;5、第一转轴;6、从动转轴;7、吸尘管;8、灰尘收集箱;9、色分机;10、气缸;11、第一储箱;12、第二储箱;13、运输架;14、刷板;15、分选装置;16、光透玻璃;17、喷气装置;18、振动滑槽;19、过滤筛;20、过滤箱;21、废渣收集箱;22、吸音隔板;23、振动电机;24、破碎辊;25、割块;26、导向架;27、螺旋传输机;28、出料口;29、进料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种废玻璃回收装置,包括底座1,所述底座1的顶部中心偏左位置固定安装有破碎箱2,所述破碎箱2的内腔中心偏上位置设有破碎辊24,所述破碎辊24的数量为两个,两个所述破碎辊24的左端分别固定安装有第一转轴5和从动转轴6,所述第一转轴5的一端固定安装有电转机3,所述第一转轴5和从动转轴6的外壁活动套接有皮带,所述破碎箱2内腔与破碎辊24相互靠近的一面固定安装有导向架26,所述破碎箱2内腔的中心位置固定安装有吸音隔板22,所述吸音隔板22的中心位置活动安装有吸尘管7,所述吸尘管7的一端连接有灰尘收集箱8,所述吸音隔板22的底部设有振动滑槽18,所述振动滑槽18的顶部设有过滤筛19,所述进料口29的右侧固定安装有螺旋传输机27,所述螺旋传输机27的中心偏上靠近破碎箱2的位置固定安装有出料口28,所述螺旋传输机27紧贴破碎箱2的右面,所述振动滑槽18的前面中心位置固定安装有振动电机23,所述振动滑槽18的底部固定安装有支撑腿4,所述振动滑槽18的底部活动安装有过滤箱20,所述过滤箱20的底部设有废渣收集箱21。
本实施例中,所述底座1的顶部设有运输架13,所述运输架13位于振动滑槽18底部中心偏右位置,所述运输架13的中心偏左位置设有色分机9,所述色分机9的后面中心位置固定安装有气缸10,所述气缸10的前面活动安装有伸缩杆,所述伸缩杆的数量为两个,两个所述伸缩杆的一端均固定安装有刷板14,所述色分机9内腔中心位置固定安装有光透玻璃16,所述光透玻璃16位于刷板14之间,所述光透玻璃16位于运输架13的上面,所述色分机9内腔顶部固定安装有分选装置15,所述运输架13的中心偏前位置设有喷气装置17,所述运输架13的中心偏后位置设有第一储箱11,所述运输架13底部的中心偏右位置设有第二储箱12,利用运输架13、色分机9和喷气装置17完成对废玻璃的运输分类,降低了劳动人员的劳动强度,提高了工作效率,加速对废玻璃的回收,省时省力。
本实施例中,所述破碎辊24的外壁设有割块25,所述割块25呈等距分布,割块25可以将一些硬质的废玻璃轻松切割破碎,还可以使得废玻璃破碎后大小差不多,方便后续的运输和分选。
本实施例中,所述吸音隔板22的内部固定安装有吸声材料,具体为吸音棉,利用吸音隔板22对声音的阻挡和吸音棉的多孔宛转曲长并且相互连通将声音动能逐渐抵消,使得降低废玻璃破碎时和降落在振动滑槽18上产生的噪音,保护工作人员的精神状态。
本实施例中,所述刷板14与相互靠近光透玻璃16的一面固定安装有清洁毛刷,所述刷板14的宽度与光透玻璃16的一致,所述伸缩杆的长度与光透玻璃16的长度一致,使得刷板14可以对光透玻璃16的两面完整的清洁,不会遗漏一处死角,使得有异物遮挡分选装置15的拍摄视线,提升清洁效果和分选精度。
本实施例中,所述过滤筛19的过滤孔直径为160mm,所述过滤箱20的过滤孔直径为8mm,所述过滤箱20的形状为倒梯形,因为废玻璃的最佳颗粒是8mm-160mm,通过过滤筛19和过滤箱20的配合使用,使得可以初步排除不符合的废玻璃和破碎时产生的碎渣和灰尘,提高了后续的分选的结果和提高了废玻璃再利用的质量,过滤箱20的形状为倒梯形,使得过滤后的细小碎渣灰尘和不符合标准的废玻璃可以轻松落入底部的废渣收集箱21,使得清理回收简单省事。
本实施例中,所述分选装置15包括摄像头、光源、反光板和主控机,所述喷气装置17包括电磁阀、空压机和喷头,所述主控机与运输架13、气缸10、电磁阀、空压机和喷头互相电性连接,所述主控机与摄像头、光源、反光板互相光纤连接,光源对废玻璃产生亮度与反光板产生对比,使得摄像机可以清晰拍摄出废玻璃本身的颜色和颗粒大小,最后传输到主控机判断对比后控制空压机启动,带动电磁阀,将空气从喷头喷出,喷走不符合标准的废玻璃,主控机控制气缸10推动刷板14对有异物附着的光透玻璃16进行清理,使得光透玻璃16始终处于干净状态,提升分选精度利用色选机机械客观的判断废玻璃颜色和内部颗粒的差异,弥补使用者肉眼对细小观察的缺陷,降低工作人员的劳动强度和提升后续废玻璃再利用时的质量。
工作原理:当用户使用本装置时,启动设备,将废玻璃从破碎箱2上方倒入,电转机3带动第一转轴5转动,利用皮带带动从动转轴6转动,带动两个破碎辊24转动,对废玻璃的破碎切割,破碎后的废玻璃进过吸音隔板22之间落入振动滑槽18中,吸音隔板22中的吸尘管7对破碎箱2内部的灰尘颗粒等吸取,落入到灰尘收集箱8中,振动电机23转动,使得废玻璃经过过滤筛19和过滤箱20的筛选后滑落到运输架13上向右移动,过滤筛19上的废玻璃经过振动运输到右侧的进料口29,经过螺旋传输机27传输到顶端,从出料口28排出,再次经过破碎辊24的碾碎,反复碾碎,直至大小合适,色分机9内腔的光源照射到废玻璃上与反光板产生对比,摄像机拍摄后实时传输到主控机,主控机判断对比后,如果废玻璃不符合预设标准,则控制空压机运转,带动电磁阀将空气从喷头处喷出,将不符合标准的废玻璃吹到第一储箱11,符合标准的废玻璃经过运输架13的运输掉落到第二储箱12,当光透玻璃16不整洁时,主控机控制气缸10推动伸缩杆和刷板14向前移动,刷板14上的清洁毛刷对光透玻璃16的两侧进行清洁。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种废玻璃回收装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部中心偏左位置固定安装有破碎箱(2),所述破碎箱(2)的内腔中心偏上位置设有破碎辊(24),所述破碎辊(24)的数量为两个,两个所述破碎辊(24)的左端分别固定安装有第一转轴(5)和从动转轴(6),所述第一转轴(5)的一端固定安装有电转机(3),所述第一转轴(5)和从动转轴(6)的外壁活动套接有皮带,所述破碎箱(2)内腔与破碎辊(24)相互靠近的一面固定安装有导向架(26),所述破碎箱(2)内腔的中心位置固定安装有吸音隔板(22),所述吸音隔板(22)的中心位置活动安装有吸尘管(7),所述吸尘管(7)的一端连接有灰尘收集箱(8),所述吸音隔板(22)的底部设有振动滑槽(18),所述振动滑槽(18)的顶部设有过滤筛(19),所述过滤筛(19)的顶部中心偏右位置设有进料口(29),所述进料口(29)的右侧固定安装有螺旋传输机(27),所述螺旋传输机(27)的中心偏上靠近破碎箱(2)的位置固定安装有出料口(28),所述螺旋传输机(27)紧贴破碎箱(2)的右面,所述振动滑槽(18)的前面中心位置固定安装有振动电机(23),所述振动滑槽(18)的底部固定安装有支撑腿(4),所述振动滑槽(18)的底部活动安装有过滤箱(20),所述过滤箱(20)的底部设有废渣收集箱(21)。
2.根据权利要求1所述的一种废玻璃回收装置,其特征在于,所述底座(1)的顶部设有运输架(13),所述运输架(13)位于振动滑槽(18)底部中心偏右位置,所述运输架(13)的中心偏左位置设有色分机(9),所述色分机(9)的后面中心位置固定安装有气缸(10),所述气缸(10)的前面活动安装有伸缩杆,所述伸缩杆的数量为两个,两个所述伸缩杆的一端均固定安装有刷板(14),所述色分机(9)内腔中心位置固定安装有光透玻璃(16),所述光透玻璃(16)位于刷板(14)之间,所述光透玻璃(16)位于运输架(13)的上面,所述色分机(9)内腔顶部固定安装有分选装置(15),所述运输架(13)的中心偏前位置设有喷气装置(17),所述运输架(13)的中心偏后位置设有第一储箱(11),所述运输架(13)底部的中心偏右位置设有第二储箱(12)。
3.根据权利要求1所述的一种废玻璃回收装置,其特征在于,所述破碎辊(24)的外壁设有割块(25),所述割块(25)呈等距分布。
4.根据权利要求1所述的一种废玻璃回收装置,其特征在于,所述吸音隔板(22)的内部固定安装有吸声材料,具体为吸音棉。
5.根据权利要求2所述的一种废玻璃回收装置,其特征在于,所述刷板(14)与相互靠近光透玻璃(16)的一面固定安装有清洁毛刷,所述刷板(14)的宽度与光透玻璃(16)的一致,所述伸缩杆的长度与光透玻璃(16)的长度一致。
6.根据权利要求1所述的一种废玻璃回收装置,其特征在于,所述过滤筛(19)的过滤孔直径为160mm,所述过滤箱(20)的过滤孔直径为8mm,所述过滤箱(20)的形状为倒梯形。
7.根据权利要求2所述的一种废玻璃回收装置,其特征在于,所述分选装置(15)包括摄像头、光源、反光板和主控机,所述喷气装置(17)包括电磁阀、空压机和喷头,所述主控机与运输架(13)、气缸(10)、电磁阀、空压机和喷头互相电性连接,所述主控机与摄像头、光源、反光板互相光纤连接。
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