CN220969209U - 一种水稻加工用脱芒机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种水稻加工用脱芒机,包括底板、上层脱芒机构和下层脱芒机构;底板:其上端固定连接有排料箱,排料箱的下端内部固定连接有鼓风机,排料箱的内部中心固定连接有下层排料板,排料箱的内部上端固定连接有上层排料板,下层排料板的气口与鼓风机的出风口之间固定连接有出风管道,出风管道的上端开设有均匀分布的滤网,排料箱的上端固定连接有脱芒筒;下层脱芒机构:其设置于脱芒筒的内部;上层脱芒机构:其设置于脱芒筒的上端,该水稻加工用脱芒机,通过挤压破碎脱芒和齿片棱角快速对需脱芒的水稻打击和揉搓,尽可能的实现对需脱芒的水稻完全脱芒处理,通过风力快速筛选,降低后期筛分的难度,使产品能够达到预期效果。

Description

一种水稻加工用脱芒机
技术领域
本实用新型涉及水稻技术领域,具体为一种水稻加工用脱芒机。
背景技术
水稻是当今世界最重要的粮食作物之一,全球一半以上的人口以稻米为主要食物来源,水稻不仅是主粮,历史悠久的演化下,稻米还有很多对人类有贡献的经济作用,为此,许多水稻工厂应运而生,而在在水稻工厂育秧工艺流程中,脱芒是一道非常重要的工序,能够使种子变的顺滑,皮薄适合机械化播种,为能够更好的脱芒,需要一种水稻加工用脱芒机;
传统一部分的水稻加工用脱芒机通过旋转机械,进而对经过水稻进行挤压破碎,使快速水稻与种芒分离;
存在的问题,传统一部分的水稻加工用脱芒机通过一次脱芒处理,使一部分的水稻与种芒分离的不彻底,进而使产品无法达到预期效果,为此,我们提出一种水稻加工用脱芒机。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种水稻加工用脱芒机,通过挤压破碎脱芒和齿片棱角快速对需脱芒的水稻打击和揉搓,尽可能的实现对需脱芒的水稻完全脱芒处理,通过风力快速筛选,降低后期筛分的难度,使产品能够达到预期效果,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水稻加工用脱芒机,包括底板、上层脱芒机构和下层脱芒机构;
底板:其上端固定连接有排料箱,排料箱的下端内部固定连接有鼓风机,排料箱的内部中心固定连接有下层排料板,排料箱的内部上端固定连接有上层排料板,下层排料板的气口与鼓风机的出风口之间固定连接有出风管道,出风管道的上端开设有均匀分布的滤网,排料箱的上端固定连接有脱芒筒;
下层脱芒机构:其设置于脱芒筒的内部;
上层脱芒机构:其设置于脱芒筒的上端,通过挤压破碎脱芒和齿片棱角快速对需脱芒的水稻打击和揉搓,尽可能的实现对需脱芒的水稻完全脱芒处理,通过风力快速筛选,降低后期筛分的难度,使产品能够达到预期效果。
进一步的,还包括单片机,所述单片机设置于排料箱的前侧面,单片机的输入端电连接外部电源,调控电机正常运转。
进一步的,所述下层脱芒机构包括螺旋片、脱芒齿环、旋脱芒辊、支撑圆板、连接柱和发动电机,所述支撑圆板通过均匀分布的连接柱固定连接于脱芒筒的下端内部,支撑圆板的下端通过均匀分布的螺丝连接有发动电机,发动电机的输出轴与支撑圆板的下端通过密封轴承转动连接,发动电机的输出轴上端固定连接有旋脱芒辊,旋脱芒辊的外表面固定套设有螺旋片,脱芒筒的内壁固定连接有均匀分布的脱芒齿环,脱芒齿环与螺旋片配合安装,发动电机的输入端电连接单片机的输出端,通过齿片棱角快速对需脱芒的水稻打击和揉搓。
进一步的,所述上层脱芒机构包括驱动电机、脱芒辊和下料台,所述下料台固定连接于脱芒筒的上端,下料台与脱芒筒的内腔相连通,下料台的左端通过均匀分布的螺丝连接有驱动电机,下料台的内部通过轴承转动连接有脱芒辊,驱动电机的右端与脱芒辊的左端固定连接,驱动电机的输入端电连接单片机的输出端,对需脱芒的水稻快速挤压破碎脱芒。
进一步的,还包括进料斗,所述进料斗设置于下料台的上端,能够实现快速将原料输入设备内。
进一步的,还包括废料排放斗,所述废料排放斗设置于排料箱的右端开设的废料排放口处,对干瘪的水稻和种芒快速收集处理。
进一步的,还包括排料溜槽,所述排料溜槽设置于排料箱的右端开设的排放口处,对脱芒后的水稻快速收集。
进一步的,还包括安装孔,所述安装孔均匀开设于底板的上端四角处,实现上方架体快速固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本水稻加工用脱芒机,具有以下好处:
在水稻加工用脱芒机的实际应用过程中,工作人员通过外部输料装置,将需脱芒的水稻从进料斗输入至下料台的内部,此时,工作人员通过单片机调控,启动驱动电机,驱动电机的输出轴旋转带动脱芒辊在下料台的内部旋转,使经过脱芒辊与下料台之间的需脱芒的水稻进行一次挤压破碎脱芒,实现对需脱芒的水稻快速脱芒处理,经过一次脱芒的水稻从下料台下方的管道快速落入脱芒筒内,工作人员通过单片机调控,启动发动电机,发动电机的输出轴转动带动旋脱芒辊旋转,从而使旋脱芒辊带动外部固定的螺旋片旋转,使上方需脱芒的水稻从螺旋片的上方滑落至螺旋片与脱芒齿环之间,通过快速旋转螺旋片,使螺旋片与脱芒齿环的齿片棱角快速对需脱芒的水稻打击和揉搓,实现对需脱芒的水稻二次快速脱芒处理,脱芒完成的水稻通过上层排料板排放至下层排料板上,工作人员通过单片机调控,启动鼓风机,使鼓风机吹出的风通过出风管道至滤网处,使经过的脱芒的水稻经过风力快速筛分,一些干瘪的水稻和种芒较轻,通过风力吹至废料排放斗处排放至外部容器内,脱芒的水稻较重通过下层排料板排放至外部容器内,通过挤压破碎脱芒和齿片棱角快速对需脱芒的水稻打击和揉搓,尽可能的实现对需脱芒的水稻完全脱芒处理,通过风力快速筛选,降低后期筛分的难度,双层脱芒处理使产品能够达到预期效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型下层脱芒机构剖视结构示意图;
图3为本实用新型上层脱芒机构剖视结构示意图。
图中:1底板、2上层脱芒机构、21驱动电机、22脱芒辊、23下料台、3下层脱芒机构、31螺旋片、32脱芒齿环、33旋脱芒辊、34支撑圆板、35连接柱、36发动电机、4安装孔、5排料箱、6单片机、7脱芒筒、8进料斗、9废料排放斗、10排料溜槽、11下层排料板、12滤网、13出风管道、14鼓风机、15上层排料板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实施例提供一种技术方案:一种水稻加工用脱芒机,包括底板1、上层脱芒机构2和下层脱芒机构3;
底板1:其上端固定连接有排料箱5,排料箱5的下端内部固定连接有鼓风机14,排料箱5的内部中心固定连接有下层排料板11,排料箱5的内部上端固定连接有上层排料板15,下层排料板11的气口与鼓风机14的出风口之间固定连接有出风管道13,出风管道13的上端开设有均匀分布的滤网12,排料箱5的上端固定连接有脱芒筒7,还包括单片机6,单片机6设置于排料箱5的前侧面,单片机6的输入端电连接外部电源,还包括废料排放斗9,废料排放斗9设置于排料箱5的右端开设的废料排放口处,还包括排料溜槽10,排料溜槽10设置于排料箱5的右端开设的排放口处,还包括安装孔4,安装孔4均匀开设于底板1的上端四角处;
下层脱芒机构3:其设置于脱芒筒7的内部,下层脱芒机构3包括螺旋片31、脱芒齿环32、旋脱芒辊33、支撑圆板34、连接柱35和发动电机36,支撑圆板34通过均匀分布的连接柱35固定连接于脱芒筒7的下端内部,支撑圆板34的下端通过均匀分布的螺丝连接有发动电机36,发动电机36的输出轴与支撑圆板34的下端通过密封轴承转动连接,发动电机36的输出轴上端固定连接有旋脱芒辊33,旋脱芒辊33的外表面固定套设有螺旋片31,脱芒筒7的内壁固定连接有均匀分布的脱芒齿环32,脱芒齿环32与螺旋片31配合安装,发动电机36的输入端电连接单片机6的输出端,发动电机36的输出轴转动带动旋脱芒辊33旋转,从而使旋脱芒辊33带动外部固定的螺旋片31旋转,使上方需脱芒的水稻从螺旋片31的上方滑落至螺旋片31与脱芒齿环32之间,通过快速旋转螺旋片31,使螺旋片31与脱芒齿环32的齿片棱角快速对需脱芒的水稻打击和揉搓,实现对需脱芒的水稻二次快速脱芒处理;
上层脱芒机构2:其设置于脱芒筒7的上端,上层脱芒机构2包括驱动电机21、脱芒辊22和下料台23,下料台23固定连接于脱芒筒7的上端,下料台23与脱芒筒7的内腔相连通,下料台23的左端通过均匀分布的螺丝连接有驱动电机21,下料台23的内部通过轴承转动连接有脱芒辊22,驱动电机21的右端与脱芒辊22的左端固定连接,驱动电机21的输入端电连接单片机6的输出端,还包括进料斗8,进料斗8设置于下料台23的上端,驱动电机21的输出轴旋转带动脱芒辊22在下料台23的内部旋转,使经过脱芒辊22与下料台23之间的需脱芒的水稻进行一次挤压破碎脱芒,实现对需脱芒的水稻快速脱芒处理。
本实用新型提供的一种水稻加工用脱芒机的工作原理如下:将底板1搬运至水稻加工用脱芒机安装位置,通过外部螺栓经安装孔4与水稻加工用脱芒机安装位置螺孔螺纹连接,实现底板1及上方架体快速稳定固定,工作人员通过外部输料装置,将需脱芒的水稻从进料斗8输入至下料台23的内部,此时,工作人员通过单片机6调控,启动驱动电机21,驱动电机21的输出轴旋转带动脱芒辊22在下料台23的内部旋转,使经过脱芒辊22与下料台23之间的需脱芒的水稻进行一次挤压破碎脱芒,实现对需脱芒的水稻快速脱芒处理,经过一次脱芒的水稻从下料台23下方的管道快速落入脱芒筒7内,工作人员通过单片机6调控,启动发动电机36,发动电机36的输出轴转动带动旋脱芒辊33旋转,从而使旋脱芒辊33带动外部固定的螺旋片31旋转,使上方需脱芒的水稻从螺旋片31的上方滑落至螺旋片31与脱芒齿环32之间,通过快速旋转螺旋片31,使螺旋片31与脱芒齿环32的齿片棱角快速对需脱芒的水稻打击和揉搓,实现对需脱芒的水稻二次快速脱芒处理,脱芒完成的水稻通过上层排料板15排放至下层排料板11上,工作人员通过单片机6调控,启动鼓风机14,使鼓风机14吹出的风通过出风管道13至滤网12处,使经过的脱芒的水稻经过风力快速筛分,一些干瘪的水稻和种芒较轻,通过风力吹至废料排放斗9处排放至外部容器内,脱芒的水稻较重通过下层排料板11排放至外部容器内,实现快速收集。
值得注意的是,以上实施例中所公开的驱动电机21和发动电机36均可采用YX3-160L-2,鼓风机14可选用HTB-4KW,单片机6控制鼓风机14、驱动电机21和发动电机36工作均采用现有技术中常用的方法。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种水稻加工用脱芒机,其特征在于:包括底板(1)、上层脱芒机构(2)和下层脱芒机构(3);
底板(1):其上端固定连接有排料箱(5),排料箱(5)的下端内部固定连接有鼓风机(14),排料箱(5)的内部中心固定连接有下层排料板(11),排料箱(5)的内部上端固定连接有上层排料板(15),下层排料板(11)的气口与鼓风机(14)的出风口之间固定连接有出风管道(13),出风管道(13)的上端开设有均匀分布的滤网(12),排料箱(5)的上端固定连接有脱芒筒(7);
下层脱芒机构(3):其设置于脱芒筒(7)的内部;
上层脱芒机构(2):其设置于脱芒筒(7)的上端。
2.根据权利要求1所述的一种水稻加工用脱芒机,其特征在于:还包括单片机(6),所述单片机(6)设置于排料箱(5)的前侧面,单片机(6)的输入端电连接外部电源。
3.根据权利要求2所述的一种水稻加工用脱芒机,其特征在于:所述下层脱芒机构(3)包括螺旋片(31)、脱芒齿环(32)、旋脱芒辊(33)、支撑圆板(34)、连接柱(35)和发动电机(36),所述支撑圆板(34)通过均匀分布的连接柱(35)固定连接于脱芒筒(7)的下端内部,支撑圆板(34)的下端通过均匀分布的螺丝连接有发动电机(36),发动电机(36)的输出轴与支撑圆板(34)的下端通过密封轴承转动连接,发动电机(36)的输出轴上端固定连接有旋脱芒辊(33),旋脱芒辊(33)的外表面固定套设有螺旋片(31),脱芒筒(7)的内壁固定连接有均匀分布的脱芒齿环(32),脱芒齿环(32)与螺旋片(31)配合安装,发动电机(36)的输入端电连接单片机(6)的输出端。
4.根据权利要求2所述的一种水稻加工用脱芒机,其特征在于:所述上层脱芒机构(2)包括驱动电机(21)、脱芒辊(22)和下料台(23),所述下料台(23)固定连接于脱芒筒(7)的上端,下料台(23)与脱芒筒(7)的内腔相连通,下料台(23)的左端通过均匀分布的螺丝连接有驱动电机(21),下料台(23)的内部通过轴承转动连接有脱芒辊(22),驱动电机(21)的右端与脱芒辊(22)的左端固定连接,驱动电机(21)的输入端电连接单片机(6)的输出端。
5.根据权利要求4所述的一种水稻加工用脱芒机,其特征在于:还包括进料斗(8),所述进料斗(8)设置于下料台(23)的上端。
6.根据权利要求1所述的一种水稻加工用脱芒机,其特征在于:还包括废料排放斗(9),所述废料排放斗(9)设置于排料箱(5)的右端开设的废料排放口处。
7.根据权利要求1所述的一种水稻加工用脱芒机,其特征在于:还包括排料溜槽(10),所述排料溜槽(10)设置于排料箱(5)的右端开设的排放口处。
8.根据权利要求1所述的一种水稻加工用脱芒机,其特征在于:还包括安装孔(4),所述安装孔(4)均匀开设于底板(1)的上端四角处。
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