CN220969111U - 一种磷酸三乙酯生产用反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其是一种磷酸三乙酯生产用反应釜，包括反应釜和支架，所述支架的顶部设置有升降机构，所述升降机构的顶部设置有转动机构，所述转动机构的一侧安装有第一电动推杆，所述转动机构的另一侧安装有第二电动推杆，所述第一电动推杆的输出端上设置有刮板，所述第二电动推杆的输出端上设置有毛刷组件，所述刮板和所述毛刷组件均与所述反应釜的内部侧壁接触。使用时，支架摆放在反应釜的上方，升降机构可以控制刮板和毛刷组件伸入反应釜的内部，转动机构带动刮板和毛刷组件旋转，清洗完成后，可以将支架移走，即使升降机构和转动机构出现故障，也不会对反应釜的正常工作影响。

Description

一种磷酸三乙酯生产用反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其涉及一种磷酸三乙酯生产用反应釜。

背景技术

磷酸三乙酯是一种无色透明液体，全溶于水，易溶于乙醇、乙醚苯等有机溶剂,磷酸三乙酯为高沸点溶剂，橡胶和塑料的增塑剂,也是催化剂。也用作制取农药杀虫剂的原料,以及用作乙基化试剂，用于乙烯酮生产，磷酸三乙酯在进行生产时会使用到反应釜。

为了保证后续的使用纯净度，反应釜在使用之后需要进行清洗，因此现有的反应釜会配备清洗结构，取代人工手动清理的方式，如现有技术中，中国专利申请号：CN202220352402.8，公开了一种磷酸三乙酯生产用反应釜，该案件通过刮除板能够将积累在反应釜本体内侧壁表面的杂质进行刮除，然后通过输送管向储水罐的内部输送水源，通过在刮除的过程中能够通过喷水头向反应釜本体的内部进行喷水，能够快速的将反应釜本体的内部进行清洗，提高了清洗效果。

反应釜上配备的清洗结构是固定安装在反应釜上的，其尺寸大小与该反应釜匹配，一旦出现故障需要维修时，反应釜则必须停工，这就直接影响了磷酸三乙酯的生产效率，而且，反应釜上配备的清洗结构只适用于该反应釜，因此不同的反应釜必须配备和使用不同的清洗结构，这又会增加反应釜的设备使用和清洗成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在上述缺点，而提出的一种磷酸三乙酯生产用反应釜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种磷酸三乙酯生产用反应釜，包括反应釜和支架，所述支架的顶部设置有升降机构，所述升降机构的顶部设置有转动机构，所述升降机构用于调控所述转动机构的高度，所述转动机构的一侧安装有第一电动推杆，所述转动机构的另一侧安装有第二电动推杆，所述第一电动推杆的输出端上设置有刮板，所述第二电动推杆的输出端上设置有毛刷组件，所述刮板和所述毛刷组件均与所述反应釜的内部侧壁接触，所述转动机构用于带动所述刮板和所述毛刷组件沿所述反应釜的内部侧壁旋转，所述毛刷组件用于清洗所述反应釜的内部侧壁。

进一步的，所述支架包括顶板、支腿和滚轮，所述支腿固定连接在所述顶板的底部，所述滚轮安装在所述支腿的下端。

进一步的，所述升降机构包括第一电机、齿轮、齿条和套筒，所述第一电机安装在所述顶板上，所述齿轮固定连接在所述第一电机的输出轴上，所述套筒固定插接在所述顶板上，所述齿条滑动插接在所述套筒内，所述齿轮与所述齿条啮合。

进一步的，所述齿条的上端固定连接有限位板，所述齿条的下端固定连接有升降板。

进一步的，所述转动机构包括第二电机和连接块，所述第二电机安装在所述升降板的底部，所述连接块固定连接在所述第二电机的输出轴上。

进一步的，所述毛刷组件包括移动板、插杆、安装板、弹簧和毛刷，所述移动板固定连接在所述第二电动推杆的输出端上，所述插杆滑动贯穿所述移动板，所述安装板固定连接在所述插杆的一端，所述弹簧设置在所述移动板与所述安装板之间，所述毛刷固定连接在所述安装板上。

本实用新型提出的一种磷酸三乙酯生产用反应釜，有益效果在于：

1、本实用新型通过设置支架，使用时，支架摆放在反应釜的上方，升降机构可以控制刮板和毛刷组件伸入反应釜的内部，转动机构带动刮板和毛刷组件旋转，清洗完成后，升降机构可以控制刮板和毛刷组件从反应釜内升出，再将支架移走，即使升降机构和转动机构出现故障，也不会对反应釜的正常工作影响，有利于保障磷酸三乙酯的生产效率。

2、本实用新型通过设置第一电动推杆和第二电动推杆，第一电动推杆可以带动刮板移动，第二电动推杆可以带动毛刷组件移动，一方面，在清洗反应釜时，可以使刮板和毛刷组件与反应釜的内部侧壁接触，进而刮除和清扫反应釜的内部侧壁上附着的杂物，保障了磷酸三乙酯的生产质量，另一方面，使刮板和毛刷组件能够适用于不同内径的反应釜，使同一个清洗设备能够适用于多种不同尺寸的反应釜，有利于节约设备使用和清洗成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种磷酸三乙酯生产用反应釜的第一视角立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种磷酸三乙酯生产用反应釜的第二视角立体结构示意图；

图3为本实用新型图2的A部分的放大结构示意图；

图4为本实用新型图2的B部分的放大结构示意图。

图中：1、反应釜；2、支架；3、升降机构；4、转动机构；5、第一电动推杆；6、第二电动推杆；7、刮板；8、毛刷组件；21、顶板；22、支腿；23、滚轮；31、第一电机；32、齿轮；33、齿条；34、套筒；35、限位板；36、升降板；41、第二电机；42、连接块；81、移动板；82、插杆；83、安装板；84、弹簧；85、毛刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种磷酸三乙酯生产用反应釜，包括反应釜1和支架2，支架2的顶部设置有升降机构3，升降机构3的顶部设置有转动机构4，升降机构3用于调控转动机构4的高度，转动机构4的一侧安装有第一电动推杆5，转动机构4的另一侧安装有第二电动推杆6，第一电动推杆5的输出端上设置有刮板7，第二电动推杆6的输出端上设置有毛刷组件8，刮板7和毛刷组件8均与反应釜1的内部侧壁接触，转动机构4用于带动刮板7和毛刷组件8沿反应釜1的内部侧壁旋转，毛刷组件8用于清洗反应釜1的内部侧壁，在本实用新型实施例中，支架2摆放在反应釜1的上方，并且同一个支架2可以适用于多种不同尺寸的反应釜1，升降机构3可以带动刮板7和毛刷组件8升降，需要清洗反应釜1时，可以控制刮板7和毛刷组件8伸入反应釜1的内部，转动机构4带动刮板7和毛刷组件8旋转，清洗完成后，可以控制刮板7和毛刷组件8从反应釜1内升出，再将支架2移走，即使升降机构3和转动机构4出现故障，也不会对反应釜1的正常工作产生影响，第一电动推杆5可以带动刮板7移动，第二电动推杆6可以带动毛刷组件8移动，一方面，在清洗反应釜1时，可以使刮板7和毛刷组件8与反应釜1的内部侧壁接触，进而刮除和清扫反应釜1的内部侧壁上附着的杂物，另一方面，使刮板7和毛刷组件8能够适用于不同内径的反应釜1，使同一个清洗设备能够适用于多种不同尺寸的反应釜1，有利于节约设备使用和清洗成本。

参照图2，支架2包括顶板21、支腿22和滚轮23，支腿22固定连接在顶板21的底部，滚轮23安装在支腿22的下端，更具体的为，顶板21用于安装升降机构3，支腿22用于支撑顶板21，滚轮23可以方便支架2的移动。

参照图1，升降机构3包括第一电机31、齿轮32、齿条33和套筒34，第一电机31安装在顶板21上，齿轮32固定连接在第一电机31的输出轴上，套筒34固定插接在顶板21上，齿条33滑动插接在套筒34内，齿轮32与齿条33啮合，更具体的为，第一电机31的输出轴带动齿轮32转动，进而使齿条33沿套筒34升降。

参照图1和图2，齿条33的上端固定连接有限位板35，齿条33的下端固定连接有升降板36，更具体的为，限位板35和升降板36可以限制齿条33的滑动范围，防止齿条33从套筒34上脱离，升降板36用于安装转动机构4。

参照图3，转动机构4包括第二电机41和连接块42，第二电机41安装在升降板36的底部，连接块42固定连接在第二电机41的输出轴上，更具体的为，第一电动推杆5和第二电动推杆6分别安装在连接块42的两侧，第二电机41的输出轴带动连接块42旋转，可以使第一电动推杆5和第二电动推杆6旋转，进而使刮板7和毛刷组件8旋转。

参照图4，毛刷组件8包括移动板81、插杆82、安装板83、弹簧84和毛刷85，移动板81固定连接在第二电动推杆6的输出端上，插杆82滑动贯穿移动板81，安装板83固定连接在插杆82的一端，弹簧84设置在移动板81与安装板83之间，毛刷85固定连接在安装板83上，更具体的为，第二电动推杆6可以带动移动板81移动，弹簧84的一端与移动板81固定，弹簧84的另一端与安装板83固定，在弹簧84的作用下，安装板83具有一个朝向反应釜1的内部侧壁的弹力，使毛刷85能够抵触在反应釜1的内部侧壁上，进一步增强毛刷85的清扫效果。

工作方式；工作时，先将支架2移动到反应釜1的正上方，再启动第一电机31，第一电机31的输出轴带动齿轮32转动，进而使齿条33沿套筒34下降，将刮板7和毛刷组件8下降到反应釜1的内部，然后，控制第一电动推杆5和第二电动推杆6伸长，推动刮板7和毛刷组件8与反应釜1的内部侧壁接触，再将清洗用水注入到反应釜1内，之后再启动第二电机41，第二电机41的输出轴带动连接块42旋转，进而使刮板7和毛刷组件8沿反应釜1的内部侧壁旋转，刮板7会刮除附着在反应釜1的内部侧壁上的杂质，毛刷85则会对反应釜1的内部侧壁进行清扫，在清洗用水的配合下，对反应釜1的内部侧壁进行较为彻底的清理，清洗工作完成后，控制第一电机31的输出轴带动齿轮32转动，进而使齿条33沿套筒34上升，带动刮板7和毛刷组件8从反应釜1的内部升出，从而就可以将支架2移走，不会对反应釜1的正常工作产生影响。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种磷酸三乙酯生产用反应釜，包括反应釜(1)和支架(2)，其特征在于：所述支架(2)的顶部设置有升降机构(3)，所述升降机构(3)的顶部设置有转动机构(4)，所述升降机构(3)用于调控所述转动机构(4)的高度，所述转动机构(4)的一侧安装有第一电动推杆(5)，所述转动机构(4)的另一侧安装有第二电动推杆(6)，所述第一电动推杆(5)的输出端上设置有刮板(7)，所述第二电动推杆(6)的输出端上设置有毛刷组件(8)，所述刮板(7)和所述毛刷组件(8)均与所述反应釜(1)的内部侧壁接触，所述转动机构(4)用于带动所述刮板(7)和所述毛刷组件(8)沿所述反应釜(1)的内部侧壁旋转，所述毛刷组件(8)用于清洗所述反应釜(1)的内部侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种磷酸三乙酯生产用反应釜，其特征在于：所述支架(2)包括顶板(21)、支腿(22)和滚轮(23)，所述支腿(22)固定连接在所述顶板(21)的底部，所述滚轮(23)安装在所述支腿(22)的下端。

3.根据权利要求2所述的一种磷酸三乙酯生产用反应釜，其特征在于：所述升降机构(3)包括第一电机(31)、齿轮(32)、齿条(33)和套筒(34)，所述第一电机(31)安装在所述顶板(21)上，所述齿轮(32)固定连接在所述第一电机(31)的输出轴上，所述套筒(34)固定插接在所述顶板(21)上，所述齿条(33)滑动插接在所述套筒(34)内，所述齿轮(32)与所述齿条(33)啮合。

4.根据权利要求3所述的一种磷酸三乙酯生产用反应釜，其特征在于：所述齿条(33)的上端固定连接有限位板(35)，所述齿条(33)的下端固定连接有升降板(36)。

5.根据权利要求4所述的一种磷酸三乙酯生产用反应釜，其特征在于：所述转动机构(4)包括第二电机(41)和连接块(42)，所述第二电机(41)安装在所述升降板(36)的底部，所述连接块(42)固定连接在所述第二电机(41)的输出轴上。

6.根据权利要求1所述的一种磷酸三乙酯生产用反应釜，其特征在于：所述毛刷组件(8)包括移动板(81)、插杆(82)、安装板(83)、弹簧(84)和毛刷(85)，所述移动板(81)固定连接在所述第二电动推杆(6)的输出端上，所述插杆(82)滑动贯穿所述移动板(81)，所述安装板(83)固定连接在所述插杆(82)的一端，所述弹簧(84)设置在所述移动板(81)与所述安装板(83)之间，所述毛刷(85)固定连接在所述安装板(83)上。