CN220969055U - 一种反应器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种反应器，目的是解决反应器内的结构比较复杂，以及反应效率比较低的技术问题。该反应器包括：罐体，顶部设有输入管、压力计口和保护气入口，底部设有输出管，所述罐体自顶部到底部依次设有若干温度计口；布液器，设于所述罐体内，且靠近所述罐体的顶部，所述布液器的中部与所述输入管连通；蒸汽入管，设于所述罐体的侧部，且靠近所述罐体的顶部，所述蒸汽入管位于所述布液器的下方；凝液出口，设于所述罐体的侧部，且靠近所述罐体的底部，所述凝液出口与所述蒸汽入管分别位于所述罐体的两侧；连接管，其两端分别连通所述凝液出口和所述蒸汽入管。该反应器具有简化的结构和较快反应速度的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化工领域，具体地涉及一种反应器。
背景技术
反应器在化工行业具有重要的作用，主要用于各种中间体的反应容器，创造反应所需要的条件，如高温、真空等，比如制备苯乙胺。
然而，传统的反应器在向其内部投入原料的过程中，通常是通过管道直接输送至内部，导致反应器内部的原料需要加以搅拌才能充分反应，一方面是反应器的内部结构比较复杂，容易受腐蚀性原料的侵蚀，另一方面是降低了反应的效率。
实用新型内容
针对现有技术中反应器内的结构比较复杂，以及反应效率比较低的技术问题，本实用新型提供了一种反应器，具有简化的结构和较快反应速度的优点。
本实用新型的技术方案是：
一种反应器，包括：
罐体，顶部设有输入管、压力计口和保护气入口，底部设有输出管，所述罐体自顶部到底部依次设有若干温度计口；
布液器，设于所述罐体内，且靠近所述罐体的顶部，所述布液器的中部与所述输入管连通；
蒸汽入管，设于所述罐体的侧部，且靠近所述罐体的顶部，所述蒸汽入管位于所述布液器的下方；
凝液出口，设于所述罐体的侧部，且靠近所述罐体的底部，所述凝液出口与所述蒸汽入管分别位于所述罐体的两侧；
连接管，其两端分别连通所述凝液出口和所述蒸汽入管。
可选地，所述罐体上具有四个所述温度计口，以俯视所述罐体的角度，四个所述温度计口环所述罐体的一周均匀分布。
可选地，所述布液器包括：
横管，其中部与所述输入管连通；
若干支管，均垂直设于所述横管上，所有所述支管均布于所述横管的两侧，所述支管上具有若干小孔。
可选地，所述横管上的所有所述支管长度，自所述横管中部向两端逐渐减小，位于所述横管中部的所述支管端部设有支撑板，所述支撑板设于所述罐体内壁。
可选地，所述输入管位于所述罐体顶部的中部，所述压力计口和所述保护气入口靠近所述罐体的侧部，且所述罐体顶部还设有备用阀口和安全阀口。
可选地，所述罐体下半部的侧部设置有连接座。
可选地，所述温度计口内设有一根导温管，所述罐体的内部具有与所述导温管端部连接的支撑座。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
在罐体的顶部设置输入管，并通过输入管向罐体内依次输送多种反应原料，先进入反应罐内的原料在容器内聚集，后进入罐体内的原料通过布液器均匀的铺撒在前者原料上，并进行化学反应。由于布液器可以均匀的将原料铺撒在反应罐内，因此无需使用搅拌装置即可实现均匀地混合多种原料，以提升反应效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型上半部的结构示意图；
图3为本实用新型下半部的结构示意图；
图4为本实用新型的俯视图；
图5为布液器的结构示意图。
具体实施方式
在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是本实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
实施例：
参见图1-图5，一种反应器，包括罐体1、输入管2、输出管3、布液器4、蒸汽入管5和连接管(图中为示出)。其中，罐体1的顶部设置压力计口6和保护气入口7，并且输入管2设置在罐体1顶部的正中间。另外，在罐体1的底部设置有输出管3和蒸汽出口10，在罐体1的侧壁上设置有若干的温度计口8。
罐体1下半部的侧部设置有连接座9，设置连接座9可以将罐体1固定安装在生产车间内。
布液器4设置在罐体1的内部，且靠近罐体1的顶部，布液器4的中部与输入管2的端部连通，布液器4上具有若干小孔14，所有小孔14均匀的分布在罐体1内部。
蒸汽入管5设置在罐体1的侧部，同时蒸汽入管5靠近罐体1的顶部，且相对位于布液器4的下方。在罐体1的内部设置有连接管，连接管的一端与蒸汽入管5的端部连通，另一端与蒸汽出口10连通，其中蒸汽出口10靠近罐体1的底部，并且，以俯视罐体1方向，蒸汽入管5与蒸汽出口10分别位于罐体1的两侧。
连接管在罐体1内，用于调控罐体1内的反应温度，蒸汽入口也适用于流通液态凉水，用于降低罐体1内的温度，当向连接管内通入蒸汽时，以便升高罐体1内的温度。
上述压力计口6用于安装压力表，用于实时观测罐体1内的压力值。保护气入口7用于向罐体1内充入保护气(通常是氮气)，以避免产物的氧化。通过在罐体1上设置若干的温度计口8，以便于在罐体1的不同位置测量其内部的温度值。
本实施例的工作原理是，在罐体1的顶部设置输入管2，并通过输入管2向罐体1内依次输送多种反应原料，先进入反应罐内的原料在容器内聚集，后进入罐体1内的原料通过布液器4均匀的铺撒在前者原料上，并进行化学反应。由于布液器4可以均匀的将原料铺撒在反应罐内，因此无需使用搅拌装置即可实现均匀地混合多种原料，以提升反应效率。
在其中一个具体的实施例中：
罐体1上具有四个温度计口8，以俯视所述罐体1的角度，四个所述温度计口8环罐体1的一周均匀分布。四个温度计口8两两之间的间距相等。
温度计口8内设有一根导温管11，导温管11位于罐体1的内部，且处于横置状态。罐体1的内部具有与导温管11端部连接的支撑座。
在本实施例中，通过均匀分布温度计口8，以便于确定罐体1内每个位置的温度值，通过设置导温管11，使得温度计口8处的温度值与罐体1中部的温度值相等。
在另一个具体的实施例中：
布液器4包括横管12和若干的支管13，其中横管12的中部与输入管2的端部连通，横管12的长度方向沿水平方向设置。在横管12的两侧分布有若干的支管13，相邻两个支管13之间的间距相等。
且靠近横管12两端的支管13长度小于靠近横管12中部的支管13长度。上述的所有小孔14均位于所有支管13上，且小孔14在支管13上处于均匀分布的状态。
由于横管12和支管13内需要通入液体，因此为了加强横管12和支管13的强度，因此在横管12和支管13的端部分别安装支撑板，且支撑板设置在罐体1的内壁上。
在本实施例中，通过支管13将输入管2内的液体均匀的铺撒在罐体1的内部。
在另一个具体的实施例中：
输入管2位于罐体1顶部的中部，压力计口6和保护气入口7靠近罐体1的侧部，且罐体1顶部还设有备用阀口15和安全阀口16。
通过设置备用阀口15可用于应急连接布液器4，通过设置安全阀口16可以保证罐体1的安全，避免罐体1内因压力过大发生爆炸。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种反应器，其特征在于，包括：
罐体，顶部设有输入管、压力计口和保护气入口，底部设有输出管，所述罐体自顶部到底部依次设有若干温度计口；
布液器，设于所述罐体内，且靠近所述罐体的顶部，所述布液器的中部与所述输入管连通；
蒸汽入管，设于所述罐体的侧部，且靠近所述罐体的顶部，所述蒸汽入管位于所述布液器的下方；
凝液出口，设于所述罐体的侧部，且靠近所述罐体的底部，所述凝液出口与所述蒸汽入管分别位于所述罐体的两侧；
连接管，其两端分别连通所述凝液出口和所述蒸汽入管。
2.根据权利要求1所述的反应器，其特征在于，所述罐体上具有四个所述温度计口，以俯视所述罐体的角度，四个所述温度计口环所述罐体的一周均匀分布。
3.根据权利要求1所述的反应器，其特征在于，所述布液器包括：
横管，其中部与所述输入管连通；
若干支管，均垂直设于所述横管上，所有所述支管均布于所述横管的两侧，所述支管上具有若干小孔。
4.根据权利要求3所述的反应器，其特征在于，所述横管上的所有所述支管长度，自所述横管中部向两端逐渐减小，位于所述横管中部的所述支管端部设有支撑板，所述支撑板设于所述罐体内壁。
5.根据权利要求1所述的反应器，其特征在于，所述输入管位于所述罐体顶部的中部，所述压力计口和所述保护气入口靠近所述罐体的侧部，且所述罐体顶部还设有备用阀口和安全阀口。
6.根据权利要求1所述的反应器，其特征在于，所述罐体下半部的侧部设置有连接座。
7.根据权利要求1所述的反应器，其特征在于，所述温度计口内设有一根导温管，所述罐体的内部具有与所述导温管端部连接的支撑座。
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