CN220969055U - 一种反应器 - Google Patents

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黄建
顾华
许智
石军强
焦娟秀
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Abstract

本实用新型提供了一种反应器,目的是解决反应器内的结构比较复杂,以及反应效率比较低的技术问题。该反应器包括:罐体,顶部设有输入管、压力计口和保护气入口,底部设有输出管,所述罐体自顶部到底部依次设有若干温度计口;布液器,设于所述罐体内,且靠近所述罐体的顶部,所述布液器的中部与所述输入管连通;蒸汽入管,设于所述罐体的侧部,且靠近所述罐体的顶部,所述蒸汽入管位于所述布液器的下方;凝液出口,设于所述罐体的侧部,且靠近所述罐体的底部,所述凝液出口与所述蒸汽入管分别位于所述罐体的两侧;连接管,其两端分别连通所述凝液出口和所述蒸汽入管。该反应器具有简化的结构和较快反应速度的优点。

Description

一种反应器
技术领域
本实用新型涉及一种化工领域,具体地涉及一种反应器。
背景技术
反应器在化工行业具有重要的作用,主要用于各种中间体的反应容器,创造反应所需要的条件,如高温、真空等,比如制备苯乙胺。
然而,传统的反应器在向其内部投入原料的过程中,通常是通过管道直接输送至内部,导致反应器内部的原料需要加以搅拌才能充分反应,一方面是反应器的内部结构比较复杂,容易受腐蚀性原料的侵蚀,另一方面是降低了反应的效率。
实用新型内容
针对现有技术中反应器内的结构比较复杂,以及反应效率比较低的技术问题,本实用新型提供了一种反应器,具有简化的结构和较快反应速度的优点。
本实用新型的技术方案是:
一种反应器,包括:
罐体,顶部设有输入管、压力计口和保护气入口,底部设有输出管,所述罐体自顶部到底部依次设有若干温度计口;
布液器,设于所述罐体内,且靠近所述罐体的顶部,所述布液器的中部与所述输入管连通;
蒸汽入管,设于所述罐体的侧部,且靠近所述罐体的顶部,所述蒸汽入管位于所述布液器的下方;
凝液出口,设于所述罐体的侧部,且靠近所述罐体的底部,所述凝液出口与所述蒸汽入管分别位于所述罐体的两侧;
连接管,其两端分别连通所述凝液出口和所述蒸汽入管。
可选地,所述罐体上具有四个所述温度计口,以俯视所述罐体的角度,四个所述温度计口环所述罐体的一周均匀分布。
可选地,所述布液器包括:
横管,其中部与所述输入管连通;
若干支管,均垂直设于所述横管上,所有所述支管均布于所述横管的两侧,所述支管上具有若干小孔。
可选地,所述横管上的所有所述支管长度,自所述横管中部向两端逐渐减小,位于所述横管中部的所述支管端部设有支撑板,所述支撑板设于所述罐体内壁。
可选地,所述输入管位于所述罐体顶部的中部,所述压力计口和所述保护气入口靠近所述罐体的侧部,且所述罐体顶部还设有备用阀口和安全阀口。
可选地,所述罐体下半部的侧部设置有连接座。
可选地,所述温度计口内设有一根导温管,所述罐体的内部具有与所述导温管端部连接的支撑座。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
在罐体的顶部设置输入管,并通过输入管向罐体内依次输送多种反应原料,先进入反应罐内的原料在容器内聚集,后进入罐体内的原料通过布液器均匀的铺撒在前者原料上,并进行化学反应。由于布液器可以均匀的将原料铺撒在反应罐内,因此无需使用搅拌装置即可实现均匀地混合多种原料,以提升反应效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型上半部的结构示意图;
图3为本实用新型下半部的结构示意图;
图4为本实用新型的俯视图;
图5为布液器的结构示意图。
具体实施方式
在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是本实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
实施例:
参见图1-图5,一种反应器,包括罐体1、输入管2、输出管3、布液器4、蒸汽入管5和连接管(图中为示出)。其中,罐体1的顶部设置压力计口6和保护气入口7,并且输入管2设置在罐体1顶部的正中间。另外,在罐体1的底部设置有输出管3和蒸汽出口10,在罐体1的侧壁上设置有若干的温度计口8。
罐体1下半部的侧部设置有连接座9,设置连接座9可以将罐体1固定安装在生产车间内。
布液器4设置在罐体1的内部,且靠近罐体1的顶部,布液器4的中部与输入管2的端部连通,布液器4上具有若干小孔14,所有小孔14均匀的分布在罐体1内部。
蒸汽入管5设置在罐体1的侧部,同时蒸汽入管5靠近罐体1的顶部,且相对位于布液器4的下方。在罐体1的内部设置有连接管,连接管的一端与蒸汽入管5的端部连通,另一端与蒸汽出口10连通,其中蒸汽出口10靠近罐体1的底部,并且,以俯视罐体1方向,蒸汽入管5与蒸汽出口10分别位于罐体1的两侧。
连接管在罐体1内,用于调控罐体1内的反应温度,蒸汽入口也适用于流通液态凉水,用于降低罐体1内的温度,当向连接管内通入蒸汽时,以便升高罐体1内的温度。
上述压力计口6用于安装压力表,用于实时观测罐体1内的压力值。保护气入口7用于向罐体1内充入保护气(通常是氮气),以避免产物的氧化。通过在罐体1上设置若干的温度计口8,以便于在罐体1的不同位置测量其内部的温度值。
本实施例的工作原理是,在罐体1的顶部设置输入管2,并通过输入管2向罐体1内依次输送多种反应原料,先进入反应罐内的原料在容器内聚集,后进入罐体1内的原料通过布液器4均匀的铺撒在前者原料上,并进行化学反应。由于布液器4可以均匀的将原料铺撒在反应罐内,因此无需使用搅拌装置即可实现均匀地混合多种原料,以提升反应效率。
在其中一个具体的实施例中:
罐体1上具有四个温度计口8,以俯视所述罐体1的角度,四个所述温度计口8环罐体1的一周均匀分布。四个温度计口8两两之间的间距相等。
温度计口8内设有一根导温管11,导温管11位于罐体1的内部,且处于横置状态。罐体1的内部具有与导温管11端部连接的支撑座。
在本实施例中,通过均匀分布温度计口8,以便于确定罐体1内每个位置的温度值,通过设置导温管11,使得温度计口8处的温度值与罐体1中部的温度值相等。
在另一个具体的实施例中:
布液器4包括横管12和若干的支管13,其中横管12的中部与输入管2的端部连通,横管12的长度方向沿水平方向设置。在横管12的两侧分布有若干的支管13,相邻两个支管13之间的间距相等。
且靠近横管12两端的支管13长度小于靠近横管12中部的支管13长度。上述的所有小孔14均位于所有支管13上,且小孔14在支管13上处于均匀分布的状态。
由于横管12和支管13内需要通入液体,因此为了加强横管12和支管13的强度,因此在横管12和支管13的端部分别安装支撑板,且支撑板设置在罐体1的内壁上。
在本实施例中,通过支管13将输入管2内的液体均匀的铺撒在罐体1的内部。
在另一个具体的实施例中:
输入管2位于罐体1顶部的中部,压力计口6和保护气入口7靠近罐体1的侧部,且罐体1顶部还设有备用阀口15和安全阀口16。
通过设置备用阀口15可用于应急连接布液器4,通过设置安全阀口16可以保证罐体1的安全,避免罐体1内因压力过大发生爆炸。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种反应器,其特征在于,包括:
罐体,顶部设有输入管、压力计口和保护气入口,底部设有输出管,所述罐体自顶部到底部依次设有若干温度计口;
布液器,设于所述罐体内,且靠近所述罐体的顶部,所述布液器的中部与所述输入管连通;
蒸汽入管,设于所述罐体的侧部,且靠近所述罐体的顶部,所述蒸汽入管位于所述布液器的下方;
凝液出口,设于所述罐体的侧部,且靠近所述罐体的底部,所述凝液出口与所述蒸汽入管分别位于所述罐体的两侧;
连接管,其两端分别连通所述凝液出口和所述蒸汽入管。
2.根据权利要求1所述的反应器,其特征在于,所述罐体上具有四个所述温度计口,以俯视所述罐体的角度,四个所述温度计口环所述罐体的一周均匀分布。
3.根据权利要求1所述的反应器,其特征在于,所述布液器包括:
横管,其中部与所述输入管连通;
若干支管,均垂直设于所述横管上,所有所述支管均布于所述横管的两侧,所述支管上具有若干小孔。
4.根据权利要求3所述的反应器,其特征在于,所述横管上的所有所述支管长度,自所述横管中部向两端逐渐减小,位于所述横管中部的所述支管端部设有支撑板,所述支撑板设于所述罐体内壁。
5.根据权利要求1所述的反应器,其特征在于,所述输入管位于所述罐体顶部的中部,所述压力计口和所述保护气入口靠近所述罐体的侧部,且所述罐体顶部还设有备用阀口和安全阀口。
6.根据权利要求1所述的反应器,其特征在于,所述罐体下半部的侧部设置有连接座。
7.根据权利要求1所述的反应器,其特征在于,所述温度计口内设有一根导温管,所述罐体的内部具有与所述导温管端部连接的支撑座。
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