CN220968983U - 一种清洗剂加工生产用的原料定量自动添加装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种清洗剂加工生产用的原料定量自动添加装置，包括底座，所述底座的顶部固定有加工箱，所述加工箱的顶部两端均固定有支撑杆，两个所述支撑杆的顶端相互靠近的一侧均固定有滑轨，其中一个所述支撑杆的外壁固定有控制器，两个所述滑轨内均滑动设有滑块，两个所述滑块相互靠近的一侧均固定有同一个搅拌缸，所述搅拌缸的外壁固定有方形盒，所述方形盒的内壁滑动设有滑动板，所述滑动板远离搅拌缸的一端转动穿设有圆杆，所述圆杆远离搅拌缸的一侧固定有直板。本实用新型能够降低清洁剂原料与水充分混合的时间，提高工作效率,使清洁剂生产比例得到有效控制，提高生产的清洁剂品质。

Description

一种清洗剂加工生产用的原料定量自动添加装置

技术领域

本实用新型涉及清洁剂加工生产技术领域，尤其涉及一种清洗剂加工生产用的原料定量自动添加装置。

背景技术

清洗剂是一个很大的范畴，种类繁多，包括无机清洗和有机清洗两大类.有机清洗剂与无机清洗剂的区别简单地说，有机清洗剂就是含碳的化合物制成的清洗剂，无机清洗剂就是不含碳的化合物制成的清洗剂，因此它们属于无机物。清洗剂的分类方法也很多，各国都不尽相同，我们通常分成水系，半水系、非水系清洗剂三大类。

在进行清洗剂的生产加工过程中，需要先将各种清洁剂原料混合在一起，再将混合后的原料与水进行配比混合，但是在运输清洁剂原料时，清洁剂原料可能会因潮湿而结成块，造成各种清洁剂原料混合充分，定量添加进加工箱的清洁剂原料若带有结块的话，与水充分混合就需要更多的时间，致使工作效率降低，现有技术中大多的清洁剂生产加工设备一般不具备搅散结块的清洁剂原料的功能，

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种清洗剂加工生产用的原料定量自动添加装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种清洗剂加工生产用的原料定量自动添加装置，包括底座，所述底座的顶部固定有加工箱，所述加工箱的顶部两端均固定有支撑杆，两个所述支撑杆的顶端相互靠近的一侧均固定有滑轨，其中一个所述支撑杆的外壁固定有控制器，两个所述滑轨内均滑动设有滑块，两个所述滑块相互靠近的一侧均固定有同一个搅拌缸，所述搅拌缸的外壁固定有方形盒，所述方形盒的内壁滑动设有滑动板，所述滑动板远离搅拌缸的一端转动穿设有圆杆，所述圆杆远离搅拌缸的一侧固定有直板，所述直板远离搅拌缸的一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接直板远离圆杆的一端，所述搅拌缸的顶部设置有第二电机，所述第二电机的输出轴固定有驱动杆，所述驱动杆的顶端外壁固定有若干组呈等距分布的第一搅拌杆，所述搅拌缸的底端内壁固定有筛板，所述筛板的正下方设置有定量机构。

作为本实用新型的进一步方案，所述第一电机的底部固定有安装板，所述安装板的底部固定连接加工箱的顶部，所述搅拌缸的顶部固定有防护盒，所述第二电机设置在防护盒内，所述防护盒的底部内壁固定连接第二电机，所述第二电机的输出轴转动穿过防护盒的底部和搅拌缸的顶部，所述搅拌缸的底部固定有第一伸缩管，所述驱动杆的底端设置在加工箱内，所述驱动杆转穿过筛板。

作为本实用新型的进一步方案，所述定量机构包括两个第一扇形板，两个所述第一扇形板呈上下对称设置，所述第一扇形板远离其弧边的一侧设置有呈上下对称的两个第二扇形板，两个所述第一扇形板靠近第二扇形板的一端底部均固定有连接板，两个所述第一扇形板相互靠近的一侧均固定有若干第二伸缩管，两个所述第二扇形板相互靠近的一侧同样均固定有若干第二伸缩管，两个所述第一扇形板相互靠近的一侧均固定有同一个压力传感器，位于下方的所述第一扇形板和第二扇形板的底部均固定有固定板，两个所述固定板相互远离的一侧均固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与控制器电性连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述驱动杆的底端外壁固定有若干组第二搅拌杆，若干组所述第二搅拌杆均设置在加工箱内，所述第一伸缩管的底部固定连接加工箱的顶部，所述搅拌缸的顶部固定穿设有进料口。

作为本实用新型的进一步方案，两个所述电动伸缩杆相互远离的一侧均固定连接第一伸缩管的底端内壁，所述压力传感器与控制器电性连接，控制器与第一电机和第二电机电性连接，两个所述第一扇形板和两个第二扇形板均转动套设于驱动杆的外壁。

作为本实用新型的进一步方案，所述加工箱的底端外壁固定穿设有出料口阀门。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型：由于采用了震动搅拌缸使内部的清洁剂原料相互撞击以及搅拌清洁剂原料的技术手段，所以在清洁剂原料注入搅拌缸中后，可使用控制器启动第一电机和第二电机，第一电机会带动直板以第一电机输出轴为圆心转动，直板会带动圆杆以第一电机输出轴为圆心转动，圆杆会带动滑动板以第一电机输出轴为圆心转动，由于方形盒与搅拌缸固定连接，搅拌缸与滑块固定连接，滑块又滑动设置在滑轨内，所以滑动板会带动方形盒上下移动，方形盒会带动搅拌缸上下移动，震动搅拌缸内的清洁剂原料，同时第二电机会带动驱动杆转动，驱动杆会带动若干组第一搅拌杆转动对搅拌缸内的清洁剂原料进行搅拌混合，震动和搅拌清洁剂原料二者相互配合使结块的清洁剂原料散开，有效解决了背景技术中提出的在运输清洁剂原料时，清洁剂原料可能会因潮湿而结成块，造成各种清洁剂原料混合充分，定量添加进加工箱的清洁剂原料若带有结块的话，与水充分混合就需要更多的时间，致使工作效率降低的问题，进而实现了降低清洁剂原料与水充分混合的时间，提高工作效率的技术效果。

2、本实用新型：由于采用了定量机构添加清洁剂原料的技术手段，实现了清洁剂生产比例得到有效控制，提高生产的清洁剂品质的技术效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种清洗剂加工生产用的原料定量自动添加装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种清洗剂加工生产用的原料定量自动添加装置的局部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种清洗剂加工生产用的原料定量自动添加装置的内部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种清洗剂加工生产用的原料定量自动添加装置的定量机构爆炸结构示意图；

图5为图4的爆炸结构示意图。

图中：1、底座；2、加工箱；3、支撑杆；4、控制器；5、滑轨；6、滑块；7、搅拌缸；8、方形盒；9、滑动板；10、圆杆；11、直板；12、第一电机；13、防护盒；14、第二电机；15、驱动杆；16、第一搅拌杆；17、筛板；18、安装板；19、第一伸缩管；20、第一扇形板；21、第二扇形板；22、连接板；23、第二伸缩管；24、电动伸缩杆；25、压力传感器；26、固定板；27、第二搅拌杆；28、进料口；29、出料口阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

参照图1-5，一种清洗剂加工生产用的原料定量自动添加装置，包括底座1，底座1的顶部固定有加工箱2，加工箱2的顶部两端均固定有支撑杆3，两个支撑杆3的顶端相互靠近的一侧均固定有滑轨5，其中一个支撑杆3的外壁固定有控制器4，两个滑轨5内均滑动设有滑块6，两个滑块6相互靠近的一侧均固定有同一个搅拌缸7，搅拌缸7的外壁固定有方形盒8，方形盒8的内壁滑动设有滑动板9，滑动板9远离搅拌缸7的一端转动穿设有圆杆10，圆杆10远离搅拌缸7的一侧固定有直板11，直板11远离搅拌缸7的一侧设置有第一电机12，第一电机12的输出轴固定连接直板11远离圆杆10的一端，搅拌缸7的顶部设置有第二电机14，第二电机14的输出轴固定有驱动杆15，驱动杆15的顶端外壁固定有若干组呈等距分布的第一搅拌杆16，搅拌缸7的底端内壁固定有筛板17，筛板17的正下方设置有定量机构，由于采用了震动搅拌缸7使内部的清洁剂原料相互撞击以及搅拌清洁剂原料的技术手段，所以在清洁剂原料注入搅拌缸7中后，可使用控制器4启动第一电机12和第二电机14，第一电机12会带动直板11以第一电机12输出轴为圆心转动，直板11会带动圆杆10以第一电机12输出轴为圆心转动，圆杆10会带动滑动板9以第一电机12输出轴为圆心转动，由于方形盒8与搅拌缸7固定连接，搅拌缸7与滑块6固定连接，滑块6又滑动设置在滑轨5内，所以滑动板9会带动方形盒8上下移动，方形盒8会带动搅拌缸7上下移动，震动搅拌缸7内的清洁剂原料，同时第二电机14会带动驱动杆15转动，驱动杆15会带动若干组第一搅拌杆16转动对搅拌缸7内的清洁剂原料进行搅拌混合，震动和搅拌清洁剂原料二者相互配合使结块的清洁剂原料散开，有效解决了背景技术中提出的在运输清洁剂原料时，清洁剂原料可能会因潮湿而结成块，造成各种清洁剂原料混合充分，定量添加进加工箱2的清洁剂原料若带有结块的话，与水充分混合就需要更多的时间，致使工作效率降低的问题，进而实现了降低清洁剂原料与水充分混合的时间，提高工作效率的技术效果。

本实施例中，第一电机12的底部固定有安装板18，安装板18的底部固定连接加工箱2的顶部，搅拌缸7的顶部固定有防护盒13，第二电机14设置在防护盒13内，防护盒13的底部内壁固定连接第二电机14，第二电机14的输出轴转动穿过防护盒13的底部和搅拌缸7的顶部，搅拌缸7的底部固定有第一伸缩管19，驱动杆15的底端设置在加工箱2内，驱动杆15转穿过筛板17。

本实施例中，定量机构包括两个第一扇形板20，两个第一扇形板20呈上下对称设置，第一扇形板20远离其弧边的一侧设置有呈上下对称的两个第二扇形板21，两个第一扇形板20靠近第二扇形板21的一端底部均固定有连接板22，两个第一扇形板20相互靠近的一侧均固定有若干第二伸缩管23，两个第二扇形板21相互靠近的一侧同样均固定有若干第二伸缩管23，两个第一扇形板20相互靠近的一侧均固定有同一个压力传感器25，位于下方的第一扇形板20和第二扇形板21的底部均固定有固定板26，两个固定板26相互远离的一侧均固定有电动伸缩杆24，电动伸缩杆24与控制器4电性连接，由于采用了定量机构添加清洁剂原料的技术手段，实现了清洁剂生产比例得到有效控制，提高生产的清洁剂品质的技术效果。

本实施例中，驱动杆15的底端外壁固定有若干组第二搅拌杆27，若干组第二搅拌杆27均设置在加工箱2内，第一伸缩管19的底部固定连接加工箱2的顶部，搅拌缸7的顶部固定穿设有进料口28。

本实施例中，两个电动伸缩杆24相互远离的一侧均固定连接第一伸缩管19的底端内壁，压力传感器25与控制器4电性连接，控制器4与第一电机12和第二电机14电性连接，两个第一扇形板20和两个第二扇形板21均转动套设于驱动杆15的外壁。

本实施例中，加工箱2的底端外壁固定穿设有出料口阀门29。

工作原理：使用时，可先将合适量的各种清洁剂原料通过进料口28注入搅拌缸7中，随后使用控制器4启动第一电机12和第二电机14，第一电机12会带动直板11以第一电机12输出轴为圆心转动，直板11会带动圆杆10以第一电机12输出轴为圆心转动，圆杆10会带动滑动板9以第一电机12输出轴为圆心转动，由于方形盒8与搅拌缸7固定连接，搅拌缸7与滑块6固定连接，滑块6又滑动设置在滑轨5内，所以滑动板9会带动方形盒8上下移动，方形盒8会带动搅拌缸7上下移动，搅拌缸7上下移动时会带动第一伸缩管19不断收缩和展开，震动搅拌缸7内的清洁剂原料，同时第二电机14会带动驱动杆15转动，驱动杆15会带动若干组第一搅拌杆16转动对搅拌缸7内的清洁剂原料进行搅拌混合，震动和搅拌清洁剂原料二者相互配合使结块的清洁剂原料散开，散开的清洁剂原料会通过筛板17掉落到位于上方的第一扇形板20和第二扇形板21上，通过连接板22连接位于上方的第一扇形板20和第二扇形板21，所以第一扇形板20和第二扇形板21受到的力会一并被压力传感器25感应到，当压力传感器25感应到的力合适时会发出信号给控制器4，控制器4会启动电动伸缩杆24，两个电动伸缩杆24会收缩，带动第一扇形板20和第二扇形板21相互远离，由于第一扇形板20和第二扇形板21是倾斜设置的，所以散开的清洁剂原料很容易会滑落并掉落到加工箱2中，此时可通过进料口28向加工箱2内注入合适量的水，驱动杆15会带动第二搅拌杆27转动对，搅拌清洁剂原料和水促使两者充分混合，充分混合后可打开出料口阀门29进行收集。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种清洗剂加工生产用的原料定量自动添加装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定有加工箱(2)，所述加工箱(2)的顶部两端均固定有支撑杆(3)，两个所述支撑杆(3)的顶端相互靠近的一侧均固定有滑轨(5)，其中一个所述支撑杆(3)的外壁固定有控制器(4)，两个所述滑轨(5)内均滑动设有滑块(6)，两个所述滑块(6)相互靠近的一侧均固定有同一个搅拌缸(7)，所述搅拌缸(7)的外壁固定有方形盒(8)，所述方形盒(8)的内壁滑动设有滑动板(9)，所述滑动板(9)远离搅拌缸(7)的一端转动穿设有圆杆(10)，所述圆杆(10)远离搅拌缸(7)的一侧固定有直板(11)，所述直板(11)远离搅拌缸(7)的一侧设置有第一电机(12)，所述第一电机(12)的输出轴固定连接直板(11)远离圆杆(10)的一端，所述搅拌缸(7)的顶部设置有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出轴固定有驱动杆(15)，所述驱动杆(15)的顶端外壁固定有若干组呈等距分布的第一搅拌杆(16)，所述搅拌缸(7)的底端内壁固定有筛板(17)，所述筛板(17)的正下方设置有定量机构。

2.根据权利要求1所述的一种清洗剂加工生产用的原料定量自动添加装置，其特征在于，所述第一电机(12)的底部固定有安装板(18)，所述安装板(18)的底部固定连接加工箱(2)的顶部，所述搅拌缸(7)的顶部固定有防护盒(13)，所述第二电机(14)设置在防护盒(13)内，所述防护盒(13)的底部内壁固定连接第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出轴转动穿过防护盒(13)的底部和搅拌缸(7)的顶部，所述搅拌缸(7)的底部固定有第一伸缩管(19)，所述驱动杆(15)的底端设置在加工箱(2)内，所述驱动杆(15)转穿过筛板(17)。

3.根据权利要求1所述的一种清洗剂加工生产用的原料定量自动添加装置，其特征在于，所述定量机构包括两个第一扇形板(20)，两个所述第一扇形板(20)呈上下对称设置，所述第一扇形板(20)远离其弧边的一侧设置有呈上下对称的两个第二扇形板(21)，两个所述第一扇形板(20)靠近第二扇形板(21)的一端底部均固定有连接板(22)，两个所述第一扇形板(20)相互靠近的一侧均固定有若干第二伸缩管(23)，两个所述第二扇形板(21)相互靠近的一侧同样均固定有若干第二伸缩管(23)，两个所述第一扇形板(20)相互靠近的一侧均固定有同一个压力传感器(25)，位于下方的所述第一扇形板(20)和第二扇形板(21)的底部均固定有固定板(26)，两个所述固定板(26)相互远离的一侧均固定有电动伸缩杆(24)，所述电动伸缩杆(24)与控制器(4)电性连接。

4.根据权利要求2所述的一种清洗剂加工生产用的原料定量自动添加装置，其特征在于，所述驱动杆(15)的底端外壁固定有若干组第二搅拌杆(27)，若干组所述第二搅拌杆(27)均设置在加工箱(2)内，所述第一伸缩管(19)的底部固定连接加工箱(2)的顶部，所述搅拌缸(7)的顶部固定穿设有进料口(28)。

5.根据权利要求3所述的一种清洗剂加工生产用的原料定量自动添加装置，其特征在于，两个所述电动伸缩杆(24)相互远离的一侧均固定连接第一伸缩管(19)的底端内壁，所述压力传感器(25)与控制器(4)电性连接，控制器(4)与第一电机(12)和第二电机(14)电性连接，两个所述第一扇形板(20)和两个第二扇形板(21)均转动套设于驱动杆(15)的外壁。

6.根据权利要求4所述的一种清洗剂加工生产用的原料定量自动添加装置，其特征在于，所述加工箱(2)的底端外壁固定穿设有出料口阀门(29)。