CN220968674U - 一种冷凝水分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种冷凝水分离装置，涉及碳酸钠制作工艺技术领域，以解决现有技术中离心风机的出风口处的冷凝水回流至离心风机中易造成电机短路烧毁的问题，该冷凝水分离装置包括连接管体(1)，所述连接管体(1)包括内管(12)和外管(11)，所述内管(12)设置于所述外管(11)的内侧，所述内管(12)的底端与所述外管(11)的底端相连接并在所述内管(12)与所述外管(11)之间形成收集槽(15)，在所述外管(11)的底端设置有排水孔(16)，所述排水孔(16)与所述收集槽(15)连通。本实用新型的冷凝水分离装置可以避免冷凝水回流至离心风机中，避免冷凝水从风机轴孔甩出，造成电机短路烧毁，并保护离心风机周围环境不被冷凝水污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及碳酸钠制作工艺技术领域，尤其是涉及一种冷凝水分离装置。
背景技术
碳酸钠制作工序，天然气燃烧炉烟道气经过洗涤塔冷却降温后由离心风机抽吸输送至吸收塔，在吸收塔中利用17％的烧碱溶液吸收烟道气中的二氧化碳，最终反应生成碳酸钠溶液。设置于洗涤塔与吸收塔之间的离心风机的出口采用直管连接输送烟道气。
离心风机在冬季运行时，烟道气在管道中产生冷凝水，冷凝水沿管壁流回风机，导致冷凝水从风机轴孔甩出，喷溅至电机周围，易造成电机短路烧损，且对风机周围环境造成破坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冷凝水分离装置，以解决现有技术中离心风机的出风口处的冷凝水回流至离心风机中易造成电机短路烧毁的问题，本实用新型的冷凝水分离装置可以避免冷凝水回流至离心风机中，避免冷凝水从风机轴孔甩出，造成电机短路烧毁，并保护离心风机周围环境不被冷凝水污染。
本实用新型提供的一种冷凝水分离装置，包括连接管体，所述连接管体包括内管和外管，所述内管设置于所述外管的内侧，所述内管的底端与所述外管的底端相连接并在所述内管与所述外管之间形成收集槽，在所述外管的底端设置有排水孔，所述排水孔与所述收集槽连通。
作为本实用新型的一个优选方案，所述内管的底端与所述外管的底端通过斜面平滑连接，所述斜面由所述外管的底端向所述内管的底端由下向上倾斜设置。
作为本实用新型的一个优选方案，所述内管与所述外管同轴设置，所述收集槽的宽度沿所述内管的周围保持不变。
作为本实用新型的一个优选方案，在所述连接管体的顶端设置有与直管连接的第一连接件，在所述连接管体的底端设置有与风机出口连接的第二连接件，所述第一连接件和所述第二连接件均连接于所述外管上。
作为本实用新型的一个优选方案，所述第一连接件和所述第二连接件均为法兰。
作为本实用新型的一个优选方案，所述内管与所述外管为一体式结构。
作为本实用新型的一个优选方案，所述连接管体为不锈钢管。
作为本实用新型的一个优选方案，所述内管的长度小于所述外管的长度。
与现有技术相比，本实用新型有以下积极效果：
本实用新型提供的冷凝水分离装置，通过包括连接管体，连接管体包括内管和外管，内管设置于外管的内侧，内管的底端与外管的底端相连接并在内管与外管之间形成收集槽，在外管的底端设置有排水孔，排水孔与收集槽连通。本实用新型的冷凝水分离装置在使用时，将该冷凝水分离装置连接于离心风机的风机出口与直管之间，离心风机冬季运行时，烟道气在直管中冷凝产生冷凝水，冷凝水沿直管管壁下流至内管与外管之间的收集槽中，通过收集槽对冷凝水进行收集，并通过排水孔排出，从而避免冷凝水流至离心风机中，可避免冷凝水从风机轴孔甩出，造成电机短路烧毁，并保护离心风机周围环境不被冷凝水污染。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型的冷凝水分离装置的结构示意图；
图2为图1中A-A的截面图。
图中：1、连接管体；11、外管；12、内管；13、第一连接件；14、第二连接件；15、收集槽；16、排水孔；17、斜面；2、离心风机；21、风机叶轮；22、风机外壳；3、直管。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细的说明。
实施例1：
本实施例提供的一种冷凝水分离装置，如图1-图2所示，包括连接管体1，连接管体1包括内管12和外管11，内管12设置于外管11的内侧，内管12的底端与外管11的底端相连接并在内管12与外管11之间形成收集槽15。在外管11的底端设置有排水孔16，排水孔16与收集槽15连通。离心风机2上设置有风机外壳22和风机叶轮21，风机叶轮21设置于风机外壳22内，风机外壳22的顶端形成离心风机的风机出口。
本实施例的冷凝水分离装置在使用时，将该冷凝水分离装置连接于离心风机2的风机出口与直管3之间，离心风机冬季运行时，烟道气在直管3中冷凝产生冷凝水，冷凝水沿直管管壁下流至内管12与外管11之间的收集槽15中，通过收集槽15对冷凝水进行收集，并通过排水孔16排出，从而避免冷凝水流至离心风机2中，可避免冷凝水从风机轴孔甩出，造成电机短路烧毁，并保护离心风机周围环境不被冷凝水污染。
优选地，内管12的底端与外管11的底端通过斜面17平滑连接，斜面17由外管11的底端向内管12的底端由下向上倾斜设置。外管11的底端低于内管12的底端。排水孔16设置于斜面17底侧的外管11上。
本实施例中斜面17使收集槽15中收集的冷凝水能够通过底端的排水孔16充分排出。
优选地，如图1和图2所示，内管12与外管11同轴设置，收集槽15的宽度沿内管12的周围保持不变。
本实施例中烟道气在风机叶轮21的动力作用下从风机外壳22的入口处流至分机出口，并通过冷凝水分离装置的内管12向上流至直管3中，内管12与外管11同轴设置，减小烟道气的流动阻力，使烟道气从风机出口顺利流至直管3中。
优选地，在连接管体1的顶端设置有与直管3连接的第一连接件13，在连接管体1的底端设置有与风机出口连接的第二连接件14，第一连接件13和第二连接件14均连接于外管11上。直管3与连接管体1的外管11同轴连接，冷凝水从直管3的内壁上流至外管11的内壁。
优选地，第一连接件13和第二连接件14均为法兰。
本实施例的冷凝水分离装置通过法兰分别与直管3和风机出口连接，拆装方便，便于检修。
优选地，内管12与外管11为一体式结构。
本实施例的冷凝水分离装置可以通过铸造一体成型，结构稳固。
优选地，连接管体1为不锈钢管，避免生锈，使用寿命长。
优选地，内管12的长度小于外管11的长度。内管12的顶端低于外管11的顶端，内管12的底端高于外管11的底端。
本实施例的冷凝水分离装置结构简单，制作成本低，实用性强。
本实施例的冷凝水分离装置在使用的过程中，风机出口管线材质为碳钢，直管锈蚀掉落铁锈可能造成排水孔16堵塞，需定期观察排水量，发现排水量减小应及时清理收集槽15中的铁锈。
本实施例的冷凝水分离装置应用于如下具体实例中：
某氯碱企业，碳酸钠生产工艺，利用烧碱溶液吸收天然气燃烧炉烟道气中的二氧化碳最终生成碳酸钠溶液。烟道气首先经过洗涤塔冷却降温后由离心风机抽吸输送至吸收塔，利用烧碱溶液在吸收塔中吸收烟道气中的二氧化碳，最终反应生成碳酸钠溶液，离心风机出口采用直管连接输送，冬季运行时，管道中的冷凝水沿管壁流回风机，导致冷凝水从风机轴孔甩出，喷溅至电机周围，易造成电机短路烧损，电机维修频繁，且对风机周围环境造成破坏，据统计，平均每年需维修电机4次，检修费用较高。经在风机出口加装冷凝水分离装置后，该装置可将风机出口管道沿管壁流回的冷凝水收集并排出，运行4年内再未发生电机短路烧毁故障现象，风机周围也不在因冷凝水喷溅而潮湿。一方面确保生产系统长周期安全平稳运行，大大降低设备维护、维修费用；另一方面解决了因冷凝水喷溅造成的环保问题。
以上所述的仅为本实用新型的优选实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可做出若干变形和改进，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种冷凝水分离装置，其特征在于，包括连接管体(1)，所述连接管体(1)包括内管(12)和外管(11)，所述内管(12)设置于所述外管(11)的内侧，所述内管(12)的底端与所述外管(11)的底端相连接并在所述内管(12)与所述外管(11)之间形成收集槽(15)，在所述外管(11)的底端设置有排水孔(16)，所述排水孔(16)与所述收集槽(15)连通。
2.根据权利要求1所述的一种冷凝水分离装置，其特征在于，所述内管(12)的底端与所述外管(11)的底端通过斜面(17)平滑连接，所述斜面(17)由所述外管(11)的底端向所述内管(12)的底端由下向上倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的一种冷凝水分离装置，其特征在于，所述内管(12)与所述外管(11)同轴设置，所述收集槽(15)的宽度沿所述内管(12)的周围保持不变。
4.根据权利要求1所述的一种冷凝水分离装置，其特征在于，在所述连接管体(1)的顶端设置有与直管连接的第一连接件(13)，在所述连接管体(1)的底端设置有与风机出口连接的第二连接件(14)，所述第一连接件(13)和所述第二连接件(14)均连接于所述外管(11)上。
5.根据权利要求4所述的一种冷凝水分离装置，其特征在于，所述第一连接件(13)和所述第二连接件(14)均为法兰。
6.根据权利要求1所述的一种冷凝水分离装置，其特征在于，所述内管(12)与所述外管(11)为一体式结构。
7.根据权利要求1所述的一种冷凝水分离装置，其特征在于，所述连接管体(1)为不锈钢管。
8.根据权利要求1所述的一种冷凝水分离装置，其特征在于，所述内管(12)的长度小于所述外管(11)的长度。
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