CN220967146U - 搅拌装置 - Google Patents

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CN220967146U CN202322646003.XU CN202322646003U CN220967146U CN 220967146 U CN220967146 U CN 220967146U CN 202322646003 U CN202322646003 U CN 202322646003U CN 220967146 U CN220967146 U CN 220967146U
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stirring
stirring assembly
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段辉
岐维佳
刘慧�
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Xi'an Musheng Electronic Technology Co ltd
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Xi'an Musheng Electronic Technology Co ltd
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Abstract

本公开涉及一种搅拌装置,包括:杯体,为空心柱体结构,且具有相对设置的第一端和第二端,第一端设置有第一开口,第二端设置有第二开口;杯盖,设置于第一端;杯座组件,包括杯座、驱动件和至少一个搅拌组件,杯座设置于第二端,以用于密封第二开口,驱动件设置于杯座朝向杯体一面,并且驱动件能够与至少一个搅拌组件中的任意一个搅拌组件连接;其中,驱动件包括驱动部、传动轴和套筒,套筒包括第一筒部和第二筒部,第一筒部套设于传动轴的外周面,第二筒部与第一筒部远离杯座的一侧连接,第二筒部设置有卡合部;搅拌组件包括连接部、搅拌部和卡合块,卡合块设置于连接部,并能够与卡合部卡合,搅拌部安装于连接部背离驱动部的一端。

Description

搅拌装置
技术领域
本公开设计家用器具技术领域,尤其涉及一种搅拌装置。
背景技术
搅拌装置能够对食品等物料进行搅拌和破碎处理,但是在搅拌不同的物料时需要使用不同的搅拌组件,并且搅拌好物料后需要将搅拌组件拆下以便于对其进行清洗,由此就需要使用者较为频繁的安装和拆卸搅拌组件。
但是,目前在本领域中现有的搅拌装置无法实现搅拌组件的快速拆装,从而导致使用者在拆卸和安装搅拌组件时的难度较大,且拆卸和安装搅拌组件的效率较低。也就因此,现有的搅拌装置不便于使用者对搅拌组件进行更换以及清洗。
需要说明的是,在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本公开的背景的理解,因此可包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
实用新型内容
本公开的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种搅拌装置,该搅拌装置能够实现搅拌组件的快速拆装,从而便于使用者对搅拌组件进行更换以及清洗。
本公开提供了一种搅拌装置,包括:
杯体,所述杯体为空心柱体结构,且所述杯体具有相对设置的第一端和第二端,所述第一端设置有第一开口,所述第二端设置有第二开口;
杯盖,所述杯盖设置于所述第一端,以用于密封所述第一开口;
杯座组件,所述杯座组件包括杯座、驱动件和至少一个搅拌组件,所述杯座设置于所述第二端,以用于密封所述第二开口,所述驱动件设置于所述杯座朝向所述杯体一面,并且所述驱动件能够与所述至少一个搅拌组件中的任意一个所述搅拌组件连接;
其中,所述驱动件包括驱动部、传动轴和套筒,所述套筒包括第一筒部和第二筒部,所述第一筒部套设于传动轴的外周面,所述第二筒部与所述第一筒部远离所述杯座的一侧连接,所述第二筒部设置有卡合部;所述搅拌组件包括连接部、搅拌部和卡合块,所述卡合块设置于所述连接部,并能够与所述卡合部卡合,所述搅拌部安装于所述连接部背离所述驱动部的一端。
在本公开的一种示例性实施例中,所述第二筒部背离所述杯座的一侧设置有止挡板,所述卡合部为所述止挡板,并且所述止挡板设置有通孔和引导孔,所述引导孔位于所述通孔的边缘,所述卡合部能过穿过所述引导孔,并与所述止挡板靠近所述杯座的一面卡合。
在本公开的一种示例性实施例中,所述第二筒部的内周面设置有卡合槽,所述卡合槽为所述卡合部,所述卡合部能够与所述卡合槽卡合。
在本公开的一种示例性实施例中,所述引导孔具有多个,多个所述引导孔沿所述第二筒部的周向方向均匀间隔设置;
所述卡合块具有多个,多个所述卡合块沿所述连接部的周向方向均匀间隔设置,并且多个所述卡合块与多个所述引导孔一一对应。
在本公开的一种示例性实施例中,所述至少一个搅拌组件包括:
第一搅拌组件,所述第一搅拌组件的搅拌部包括过滤盒和进液部;所述过滤盒安装于所述第一搅拌组件的连接部背离所述驱动部的一端,所述过滤盒具有容纳腔,且所述过滤盒的周面设置有多个过滤孔,所述过滤孔与所述容纳腔连通;所述进液部设置于所述过滤盒背离所述驱动部的一面,并与所述容纳腔连通。
在本公开的一种示例性实施例中,所述过滤盒背离所述驱动部的一面设置有多个沿第一方向间隔设置的开口,并且所述开口与所述容纳腔连通,所述进液部包括:
多个导流帽,多个所述导流帽与多个所述开口一一对应,且所述开口在所述驱动部上的正投影位于所述导流帽在所述驱动部上的正投影内;所述导流帽沿所述第一方向的一侧设置有导流口,所述导流口与所述开口连通;
其中,所述第一方向为所述过滤盒的周向方向。
在本公开的一种示例性实施例中,所述至少一个搅拌组件包括:
第二搅拌组件,所述第二搅拌组件的搅拌部包括温度控制件,所述温度控制件安装于所述第二搅拌组件的连接部背离所述驱动部的一端,以用于对改变物料的温度。
在本公开的一种示例性实施例中,所述传动轴设置有第一导电触点;
所述温度控制件设置有第二导电触点,所述第一导电触点能够与所述第二导电触点电连接,以对所述温度控制件供电。
在本公开的一种示例性实施例中,所述至少一个搅拌组件包括:
第三搅拌组件,所述第三搅拌组件的搅拌部包括多个搅拌杆,多个所述搅拌杆沿第二方向间隔设置;所述搅拌杆包括第一杆部和第二杆部,所述第一杆部的两端分别连接所述第二杆部和所述第三搅拌组件的连接部,所述第一杆部和所述第二杆部之间具有非零的第一夹角,且所述第一杆部和所述第二杆部均向背离所述驱动部的一侧延伸;
其中,所述第二方向为所述第三搅拌组件的连接部的周向方向。
在本公开的一种示例性实施例中,所述至少一个搅拌组件包括:
第四搅拌组件,所述第四搅拌组件的搅拌部包括连接轴和刀片组;所述连接轴的一端与所述第四搅拌组件的连接部背离所述驱动部的一端连接,所述连接轴的另一端向背离所述驱动部的方向延伸;
所述刀片组包括沿背离所述驱动部的方向依次堆叠套设于所述连接轴的第一刀片组、第二刀片组和第三刀片组,所述第一刀片组的刀头和所述第二刀片组的刀头向靠近所述驱动部的方向延伸,所述第三刀片组的刀头向背离所述驱动部的方向延伸。
本公开提供的技术方案可以达到以下有益效果:
本公开所提供的搅拌装置,在驱动件的套筒上设置有卡合部,在搅拌组件的连接部上设置有卡合块。当需要将搅拌组件安装在驱动件上时,可以直接将卡合块卡入卡合部内,以此能够将驱动件与搅拌组件快速连接,从而实现了搅拌组件的快速安装。当需要将搅拌组件从驱动件上拆卸下来时,可以直接拔出搅拌组件,使得卡合块和卡合部分离即可,从而实现搅拌组件的快速拆卸。
由此,本公开提供的搅拌装置相对于现有技术来说,能够实现搅拌组件的快速拆装,从而便于使用者对搅拌组件进行更换以及清洗。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本公开。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本公开的实施例,并与说明书一起用于解释本公开的原理。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了根据本公开一示例性实施例的搅拌装置的爆炸结构示意图;
图2示出了根据本公开一示例性实施例的搅拌装置的截面结构示意图;
图3示出了根据本公开一示例性实施例的搅拌装置的部分结构示意图;
图4示出了根据本公开一示例性实施例的图3的截面结构示意图;
图5示出了根据本公开另一示例性实施例的图3的截面结构示意图;
图6示出了根据本公开另一示例性实施例的搅拌装置的部分结构示意图;
图7示出了根据本公开一示例性实施例的图6的截面结构示意图;
图8示出了根据本公开另一示例性实施例的图6的截面结构示意图;
图9示出了根据本公开又一示例性实施例的搅拌装置的部分结构示意图;
图10示出了根据本公开一示例性实施例的图9的截面结构示意图;
图11示出了根据本公开另一示例性实施例的图9的截面结构示意图;
图12示出了根据本公开再一示例性实施例的搅拌装置的部分结构示意图;
图13示出了根据本公开一示例性实施例的图12的截面结构示意图;
图14示出了根据本公开另一示例性实施例的图12的截面结构示意图;
图15示出了根据本公开一示例性实施例的第一套筒的结构示意图。
附图标记说明:
1、杯体;11、第一端;12、第二端;13、第一开口;14、防滑部;15、手持部;
2、杯盖;21、过滤装置;211、支撑部;212、过滤部;22、外盖;221、盖体;222、盖帽;23、密封部;
3、杯座组件;31、杯座;32、驱动件;321、驱动部;322、传动轴;3221、第一导电触点;323、套筒;3231、第一筒部;3232、第二筒部;3233、卡合部;3234、止挡板;3235、通孔;3236、引导孔;3237、卡合槽;33、搅拌组件;331、连接部;332、搅拌部;333、卡合块;34、第一搅拌组件;341、第一搅拌组件的搅拌部;3411、过滤盒;3412、进液部;3413、过滤孔;3414、开口;3415、导流帽;3416、导流口;342、第一搅拌组件的连接部;35、第二搅拌组件;351、第二搅拌组件的搅拌部;3511、温度控制件;3512、第二导电触点;352、第二搅拌组件的连接部;36、第三搅拌组件;361、第三搅拌组件的搅拌部;3611、搅拌杆;3612、第一杆部;3613、第二杆部;3614、连接杆;352、第二搅拌组件的连接部;37、第四搅拌组件;371、第四搅拌组件的搅拌部;3711、连接轴;3712、刀片组;3713、第一刀片组;3714、第二刀片组;3715、第三刀片组;3716、第一连接板;3717、第一刀体部;3718、第二连接板;3719、第二刀体部;3720、第三连接板;3721、第三刀体部;372、第四搅拌组件的连接部;
X、第一方向;Y、第二方向。
具体实施方式
现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而,示例实施方式能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的实施方式;相反,提供这些实施方式使得本公开将全面和完整,并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构,因而将省略它们的详细描述。
另外,在下面的详细描述中,为便于解释,阐述了许多具体的细节以提供对本披露实施例的全面理解。然而明显地,一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。
用语“一个”、“一”、“该”和“所述”用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等;用语“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等。
需要说明的是,虽然术语“第一”、“第二”等可以在此用于描述各种部件、构件、元件和/或部分,但是这些部件、构件、元件和/或部分不应受到这些术语限制。而是,这些术语用于将一个部件、构件、元件和/或部分与另一个相区分。
本公开提供了一种搅拌装置。如图1至图15所示,该搅拌装置可以包括:杯体1、杯盖2和杯座组件3。其中,杯体1可以为空心柱体结构,且杯体1可以具有相对设置的第一端11和第二端12,第一端11可以设置有第一开口13,第二端12可以设置有第二开口。杯盖2可以设置于第一端11,以用于密封第一开口13;杯座组件3可以包括杯座31、驱动件32和至少一个搅拌组件33。杯座31可以设置于第二端12,以用于密封第二开口。驱动件32可以设置于杯座31朝向杯体1一面,并且驱动件32能够与至少一个搅拌组件33中的任意一个搅拌组件33连接。其中,驱动件32可以包括驱动部321、传动轴322和套筒323。套筒323可以包括第一筒部3231和第二筒部3232,第一筒部3231可以套设于传动轴322的外周面,第二筒部3232可以与第一筒部3231远离杯座31的一侧连接,且第二筒部3232可以设置有卡合部3233。搅拌组件33可以包括连接部331、搅拌部332和卡合块333,卡合块333可以设置于连接部331,并且卡合块333能够与卡合部3233卡合,搅拌部332可以安装于连接部331背离驱动部321的一端。
需要说明的是,驱动件32能够与至少一个搅拌组件33中的任意一个搅拌组件33连接可以理解为,驱动部321一次仅可以与一个搅拌组件33连接,并且当搅拌组件33具有多个的时候,驱动部321可以通过更换搅拌组件33实现与其他搅拌组件33的连接。
本公开所提供的搅拌装置,在驱动件32的套筒323上设置有卡合部3233,在搅拌组件33的连接部331上设置有卡合块333。当需要将搅拌组件33安装在驱动件32上时,可以将卡合块333卡入卡合部3233内,以此能够将驱动件32与搅拌组件33快速连接,从而实现搅拌组件33的快速安装。当需要将搅拌组件33从驱动件32上拆卸下来时,可以直接拔出搅拌组件33,使得卡合槽3237和卡合部3233分离即可,以此实现搅拌组件33的快速拆卸。
由此,本公开提供的搅拌装置相对于现有技术来说,能够实现搅拌组件33的快速拆装,从而便于使用者对搅拌组件33进行更换以及清洗。
在本公开的一个实施例中,如图1和图2所示,杯体1的第一端11的直径可以小于第二端12的直径,且杯体1的直径可以由第一端11向第二端12逐渐减小。如此设置,能够便于容纳搅拌物,并且直径较小第一端11可以避免在杯体1倾倒时发生倾洒或漏液的现象。
同时,本公开通过在第一端11设置第一开口13,能够便于使用者直接饮用或者食用搅拌好的物料。通过在第二端12设置第二开口,能够便于杯座组件3与杯体1进行安装。
在一个实施例中,第一开口13的直径可以小于第二开口的直径。如此设置,可以更加便于使用者通过第一开口13直接饮用或者食用搅拌好的物料,。并且还可以更加便于将杯座组件3安装于杯体1上。
需要说明的是,上述所述的物料可以为水果、蔬菜、奶粉、蛋白粉、咖啡粉、饮品等,可以根据实际需要进行选择和设置,这均在本公开的保护范围之内。
在一个实施例中,杯座31可以设置于第二端12,并与第二端12连接。举例而言,第二端12的外周面可以设置有第一螺纹,杯座31的内周面可以设置有与第一螺纹相匹配的第二螺纹。由此,本公开可以通过第一螺纹和第二螺纹将杯体1的第二端12与底座连接,实现杯体1和杯座31的安装。同时,通过设置第一螺纹和第二螺纹,也能够便于将杯体1和杯座31进行拆卸分离。
但不限于此,杯体1和杯座31也可以通过其他连接结构进行连接。例如:也可以在第二端12的外周面上设置卡槽,在杯座31的内周面上可以设置有卡扣,可以通过卡槽和卡扣将杯体1与杯座31进行连接。本公开对杯体1和杯座31的连接方式不作进一步的限制,可以根据实际需要进行选择和设置,这均在本公开的保护范围之内。
在本公开的一个实施例中,如图1至图3所示,在杯体1的第二端12上还可以设置防滑部14,防滑部14可以围绕杯体1的第二端12的周向设置,例如,防滑部14可以为镂空设置的硅胶垫,使用者在使用本搅拌装置时,可以通过直接手持防滑部14,避免由于杯体1上沾染液体等物质发生手持不稳而导致的杯体1滑落现象。
在本公开的一个实施例中,如图1和图2所示,杯体1上还设置有手持部15,手持部15可以设置在杯体1的第一端11,并位于靠近第一开口13的位置上,手持部15可以为类圆环形把手,例如,手持部15可以为椭圆形结构,手持部15的中心轴可以平行于杯体1的中心轴设置,以方便使用者手持。但不限于此,手持部15还可以为其他不规则的形状,可以根据使用者的使用习惯以及使用偏好手持部15的形状进行设计。
在一个实施例中,手持部15与杯体1可以为一体式结构,即:手持部15和杯体1可以通过一次工艺步骤同时形成。如此设置,可以减少手持部15与杯体1之间的连接处,从而能够提高手持部15与杯体1之间的结构强度,降低手持部15与杯体1之间发生断裂的概率。
在另一个实施例中,手持部15也可以通过连接结构连接在杯体1上,例如,手持部15与杯体1之间的连接结构可以为与杯体1形状相同的圆环,连接结构可以套设于杯体1上,手持部15可以连接在连接结构上以实现与杯体1的连接。如此设置,可以保证使用者能够通过手持部15持有杯体1。
在一个实施例中,连接结构的直径可以小于杯体1的直径,如此设置,能够使得手持部15与杯体1连接的更加稳定。进一步的,可以在杯体1上设置沿杯体1周向方向的凹陷,使得连接结构可以配合于杯体1的凹陷处,以使得连接结构与杯体1的连接更加稳固,从而在使用搅拌装置时,能够避免连接结构从杯体1上脱出而导致搅拌装置跌落损坏。
在本公开的一个实施例中,如图1和图2所示,杯盖2可以具有过滤装置21,过滤装置21可以用于过滤破碎后的搅拌物。
在本公开一实施例中,过滤装置21可以包括支撑部211和过滤部212,支撑部211可以为具有空腔的圆柱体结构,过滤部212可以设置在支撑部211远离杯座31的一端。支撑部211为两端具有开口3414的圆筒状结构,支撑部211可以连接在杯体1的第一端11。
在一个实施例中,杯体1的第一端11的外周面上可以设置有第三螺纹,支撑部211的内周面上可以设置有与第三螺纹相匹配的第四螺纹。由此,本公开可以通过第三螺纹和第四螺纹将杯体1的第一端11与支撑部211连接,实现杯体1和杯盖2的安装。同时,通过设置第三螺纹和第四螺纹,也能够便于将杯体1和杯盖2进行拆卸分离。
但不限于此,杯体1和杯盖2也可以通过其他连接结构进行连接。例如:也可以在第一端11的外周面上设置卡槽,在支撑部211的内周面上可以设置有卡扣,可以通过卡槽和卡扣将杯体1与杯盖2进行连接。本公开对杯体1和杯盖2的连接方式不作进一步的限制,可以根据实际需要进行选择和设置,这均在本公开的保护范围之内。
在一个实施例中,过滤部212可以为网状结构,过滤部212可以为60目-100目的过滤网,例如,过滤部212可以为80目的过滤网结构。过滤部212可以设置在支撑部211远离杯座31的一端,通过过滤部212可以将破碎后的搅拌物进行过滤,以去除搅拌物中混合的残渣,提升使用口感。
过滤部212可以与支撑部211一体成型。但不限于此,过滤部212与支撑部211也可以分别制作后连接在一起。当过滤部212和支撑部211分别制作时,在过滤部212发生损坏时,可以单独对过滤部212进行更换。
在本公开的一个实施例中,杯盖2还可以包括外盖22,外盖22可以包括盖体221和盖帽222,盖体221可以为具有空腔的圆柱体结构,盖体221的内径可以与支撑部211的外径相等,盖帽222可以设于盖体221的一端,盖帽222可以用于封闭盖体221的一端。外盖22可以套设于过滤装置21的圆周外侧,盖帽222的直径与可以盖体221的直径相等,且盖帽222可以覆盖过滤装置21的过滤部212。本公开通过设置外盖22,可以将搅拌装置进行密封,避免搅拌物发生泄漏,提高了搅拌装置的便携性。并且,在使用者需要食用搅拌物时,可以通过将过滤装置21和外盖22进行分离后,通过过滤装置21的过滤部212对杯体1内的搅拌物进行直接饮用或食用。
在本公开的另一个实施例中,杯盖2也可以仅具有外盖22,而不具有过滤装置21,那么在此种杯盖2结构中,外盖22的内周面可以设置有与第三螺纹相配合的螺纹结构,通过螺纹连接可以将外盖22直接连接于杯体1的第一端11上。在使用时,通过将外盖22与杯体1的第一端11分离后,使用者可以直接对杯体1内的搅拌物进行直接饮用或食用。
在本公开的一个实施例中,杯盖2还包括密封部23,密封部23可以具有环形结构,且密封部23可以设置于杯盖2的内部。例如,密封部23可以为O型密封圈,密封部23的直径与过滤装置21的支撑部211的内径相等,在杯盖2装配至杯体1上后,密封部23可以防止杯体1内部的搅拌物发生泄漏,便于使用者携带,提高了搅拌装置的便携性。
在本公开的一个实施例中,如图2至图15所示,传动轴322的外周面可以设置有第五螺纹,第一筒部3231的内周面上可以设置有与第五螺纹相匹配的第六螺纹。由此,本公开可以通过第五螺纹和第六螺纹能够将第一筒部3231与传动轴322连接,实现套筒323和传动轴322的安装。同时,通过设置第五螺纹和第六螺纹,也能够便于将套筒323和传动轴322进行拆卸分离,便于套筒323的维修和更换。
在本公开的一个实施例中,如图4、图7、图10、图13和图15所示,第二筒部3232背离杯座的一侧可以设置有止挡板3234。上述卡合部3233可以为止挡板3234,并且止挡板3234可以设置有通孔3235和引导孔3236,连接部331可以穿过通孔3235。引导孔3236可以位于通孔3235的边缘,卡合部3233能够穿过引导孔3236,并与止挡板3234靠近杯座的一面卡合。
在安装搅拌组件33时,可以先将卡合块333通过引导孔3236伸入至第二筒部3232内,再将搅拌组件33进行旋转,使得卡合块333沿第二筒部3232的周向方向转动。当卡合块333与止挡板3234靠近杯座的一面卡合时,停止旋转搅拌组件33,此时搅拌组件33与驱动件32安装完成。
在拆卸搅拌组件33时,可以沿反方向旋转搅拌组件33,使得卡合块333进入引导孔3236内。当卡合块333进入引导孔3236内时,停止旋转搅拌组件33。可以将搅拌组件33拔出,使得卡合块333沿引导孔3236滑动,此时,搅拌组件33拆卸完成。
在一个实施例中,引导孔3236可以具有多个,多个引导孔3236可以沿第二筒部3232的周向方向均匀间隔设置。卡合块333也可以具有多个,多个卡合块333可以沿连接部331的周向方向均匀间隔设置,并且多个卡合块333可以与多个引导孔3236一一对应,即一个卡合块333可以进入一个引导孔3236内。如此设置,可以增加搅拌组件33和驱动件32之间的卡合位置,从而使得搅拌组件33和驱动件32连接的更加稳固,进一步避免搅拌组件33在高速旋转的过程中脱离驱动件32的问题。
举例而言,引导孔3236可以具有两个,两个引导孔3236之间的夹角可以为180°;卡合块333可以具有两个,两个卡合块333之间的夹角可以为180°。但不限于此,本公开对引导孔3236和卡合块333的数量均不做具体限定。
在本公开的另一个实施例中,如图5、图8、图11和图14所示,第二筒部3232的内周面还可以设置有引导槽。该引导槽的一端可以设置于第二筒部3232背离杯座31的一侧,引导槽的另一端可以沿靠近杯座31的方向延伸,并与卡合槽3237连通。本公开通过设置卡合槽3237,能够对卡合块333进行引导,使得卡合块333能够精准的到达卡合槽3237,并与卡合槽3237精准卡合。
在一个实施例中,引导槽可以包括:第一槽部和第二槽部。其中,第一槽部的一端可以设置于第二筒部3232背离杯座31的一侧,并且第一槽部的另一端可以沿靠近杯座31的方向延伸。第二槽部的一端可以与第一槽部的另一端连通,并且第二槽部的另一端可以沿第二筒部3232的周向方向延伸,并与卡合槽3237连通。如此设置,可以通过第一槽部和第二槽部将卡合块333引导入卡合槽3237内。并且,如此设置还可以使得第一槽部和卡合槽3237在第二筒部3232的周向方向上具有间隔,以避免搅拌组件33在高速旋转的过程中,卡合块333从引导槽内脱离而产生危险。
在安装搅拌组件33时,可以先将卡合块333通过第一槽部伸入至第二槽部内,再将搅拌组件33进行旋转,使得卡合块333沿第二槽部滑动。当卡合块333进入卡合槽3237内时,停止旋转搅拌组件33,此时搅拌组件33与驱动件32安装完成。
在拆卸搅拌组件33时,可以沿反方向旋转搅拌组件33,使得卡合块333进入第二槽部内,并沿第二槽部进入第一槽部。当卡合块333进入第一槽部内时,停止旋转搅拌组件33。可以将搅拌组件33拔出,使得卡合块333沿第一槽部滑动,当卡合块333与第一槽部分离的时候,搅拌组件33拆卸完成。
在一个实施例中,引导槽的一端与另一端之间的夹角可以为90°,即,当卡合块333进入第二槽部后,需要将搅拌组件33旋转90°,便可以使得卡合块333进入卡合槽3237内。但不限于此,引导槽的一端与另一端之间的夹角也可以为其他数值,可以根据实际需要进行选择和设置。
在一个实施例中,卡合槽3237可以具有多个,多个卡合槽3237可以沿第二筒部3232的周向方向均匀间隔设置。卡合块333也可以具有多个,多个卡合块333可以沿连接部331的周向方向均匀间隔设置,并且多个卡合块333可以与多个卡合槽3237一一对应,即一个卡合块333可以进入一个卡合槽3237内。如此设置,可以增加搅拌组件33和驱动件32之间的连接位置,从而使得搅拌组件33和驱动件32连接的更加稳固,进一步避免搅拌组件33在高速旋转的过程中脱离驱动件32的问题。
举例而言,卡合槽3237可以具有两个,两个卡合槽3237之间的夹角可以为180°;卡合块333可以具有两个,两个卡合块333之间的夹角可以为180°。但不限于此,本公开对卡合槽3237和卡合块333的数量均不做具体限定。
在本公开的一个实施例中,如图1、图2、图3至图5所示,上述至少一个搅拌组件33可以包括第一搅拌组件34。第一搅拌组件的搅拌部341可以包括过滤盒3411和进液部3412。其中,过滤盒3411可以安装于第一搅拌组件的连接部342背离驱动部321的一端。过滤盒3411可以具有容纳腔,并且过滤盒3411的周面可以设置有多个过滤孔3413,过滤孔3413可以与容纳腔连通。上述进液部3412可以设置于过滤盒3411背离驱动部321的一面,并与容纳腔连通。如此设置,可以通过驱动件32带动过滤盒3411旋转,以将搅拌好的饮品中的残渣吸收到过滤盒3411中,从而提升使用者的饮用口感。
在使用第一搅拌组件34时,可以先将带有残渣的饮品放入杯体1中,再将第一搅拌组件的连接部342通过卡合块333和卡合部3233快速安装在传动轴322上,并将杯座31与杯体1连接。可以打开驱动部321,使得驱动部321带动第一搅拌组件34旋转,带有残渣的饮品受到离心力的作用通过进液部3412进入到过滤盒3411的容纳腔中,并将液体部分通过过滤孔3413甩出过滤盒3411,以使得残渣留在过滤盒3411中,从而如此便实现了对带有残渣的饮品的过滤。
在一个实施例中,过滤盒3411的高度可以大于15mm,直径可以大于30mm,过滤孔3413的直径可以为0.6mm至3mm。如此设置,可以使得过滤盒3411的过滤效果更优,但不限于此。
在一个实施例中,过滤盒3411背离驱动部321的一面可以设置有多个沿第一方向X间隔设置的开口3414,并且开口3414可以与容纳腔连通。上述进液部3412可以包括多个导流帽3415,多个导流帽3415可以与多个开口3414一一对应,并且开口3414在驱动部321上的正投影可以位于导流帽3415在驱动部321上的正投影内,以此可以通过导流帽3415覆盖开口3414。
该导流帽3415沿第一方向X的一侧可以设置有导流口3416,导流口3416可以与开口3414连通。如此设置,可以利用导流帽3415对带有残渣的液体进行导流,使得带有残渣的液体更容易通过导流口3416进入到过滤盒3411的容纳腔内,从而能够使得第一搅拌组件34的过滤效果更优。
需要说明的是,第一方向X可以为过滤盒3411的周向方向。
在一个实施例中,过滤盒3411背离驱动部321的一面可以设置有三个沿第一方向X间隔设置的开口3414,三个开口3414可以沿第一方向X均匀设置。导流帽3415也可以设置有三个,并且可以分别覆盖三个开口3414。但不限于此,本公开对开口3414的数量和导流帽3415的数量不做限制,可以根据实际需要设置,这均在本公开的保护范围之内。
在本公开的一个实施例中,如图1、图2、图6至图8所示,至少一个搅拌组件33可以包括:第二搅拌组件35。该第二搅拌组件的搅拌部351可以包括温度控制件3511。温度控制件3511可以安装于第二搅拌组件的连接部352背离驱动部321的一端。如此设置,可以通过驱动部321带动温度控制件3511旋转,以改变位于杯体1内的物料的温度。该温度控制件3511可以对杯体1内的物料进行加热,也可以对杯体1内的物料进行降温。
在使用第二搅拌组件35时,可以先将需要加热或者降温的物料放入杯体1中,再将第二搅拌组件的连接部352通过卡合块333和卡合部3233快速安装在传动轴322上,并将杯座31与杯体1连接。可以打开驱动部321,使得驱动部321带动第二搅拌组件35旋转,从而能够使得温度控制件3511均匀的增高或者降低物料的温度。
在一个实施例中,传动轴322可以设置有第一导电触点3221。温度控制件3511可以设置有第二导电触点3512。该第一导电触点3221能够与第二导电触点3512电连接,以对温度控制件3511进行供电,从而能够使得温度控制件3511升温或者降温。
在本公开的一个实施例中,如图1、图2、图9至图11所示,至少一个搅拌组件33可以包括:第三搅拌组件36。第三搅拌组件的搅拌部361可以包括多个搅拌杆3611。多个搅拌杆3611可以沿第二方向Y间隔设置。如此设置,可以通过多个搅拌杆3611对粉末状的物料进行更好地搅拌,使得粉末状的物料可以更加均匀的与水结合。
需要说明的是,第二方向Y可以为第三搅拌组件的连接部362的周向方向。
在一个实施例中,搅拌杆3611可以包括第一杆部3612和第二杆部3613,第一杆部3612的两端可以分别连接第二杆部3613和连接部331。其中,第一杆部3612和第二杆部3613之间可以具有非零的第一夹角α,并且第一杆部3612和第二杆部3613可以均向背离驱动部321的一侧延伸。由此,本公开通过设置具有非零的第一夹角α的第一杆部3612和第二杆部3613,能够扩大搅拌杆3611的搅拌范围,使得搅拌杆3611能够将粉末状的物料与水搅拌的更加均匀。
在一个实施例中,上述搅拌杆3611的高度可以大于30mm,如此设置,可以使得第三搅拌组件36的搅拌效果更好,但不限于此。
在一个实施例中,第三搅拌组件的搅拌部361还可以包括连接杆3614。连接杆3614的一端可以与第三搅拌组件的连接部362背离驱动部321的一端连接,连接杆3614的另一端可以向背离驱动部321的方向延伸。上述多个搅拌杆3611可以设置于连接杆3614的外周面上,并沿第二方向Y间隔设置。
在使用第三搅拌组件36时,可以先将需要粉末状物料和水放入杯体1中,再将第三搅拌组件的连接部362通过卡合块333和卡合部3233快速安装在传动轴322上,并将杯座31与杯体1连接。可以打开驱动部321,使得驱动部321带动第三搅拌组件36旋转,从而能够使得粉末状物料与水均匀混合。
在本公开的一个实施例中,如图1、图2、图12和图14所示,至少一个搅拌组件33可以包括:第四搅拌组件37。第四搅拌组件的搅拌部371可以包括连接轴3711和刀片组3712。连接轴3711的一端可以与第四搅拌组件的连接部372背离驱动部321的一端连接,连接轴3711的另一端可以向背离驱动部321的方向延伸。
上述刀片组3712可以包括沿背离驱动部321的方向依次堆叠套设与连接轴3711的第一刀片组3713、第二刀片组3714和第三刀片组3715。其中,第一刀片组3713的刀头可以向靠近驱动部321的方向延伸,第二刀片组3714的刀头和第三刀片组3715的刀头可以向背离驱动部321的方向延伸。如此设置,可以提高刀片组3712的破碎能力,使得该第四搅拌组件37能够用于破冰或者打碎较为坚硬的水果等。
在使用第四搅拌组件37时,可以先将需要打碎的物料和水放入杯体1中,再将第四搅拌组件的连接部372通过卡合块333和卡合部3233快速安装在传动轴322上,并将杯座31与杯体1连接。可以打开驱动部321,使得驱动部321带动第四搅拌组件37旋转,从而能够粉碎物料。
在一个实施例中,每个刀片组3712均可以具有连接板和刀体部,第一刀片组3713具有第一连接板3716以及连接于第一连接板3716上的多个第一刀体部3717,第二刀片组3714具有第二连接板3718以及连接于第二连接板3718上的多个第二刀体部3719,第三刀片组3715具有第三连接板3720以及连接于第三连接板3720上的多个第三刀体部3721。第一连接板3716、第二连接板3718和第三连接板3720可以为具有连接孔的对称平板结构,每个刀片组3712通过其连接板上的连接孔套设在连接轴3711上。
在一个实施例中,第一刀片组3713、第二刀片组3714和第三刀片组3715分别具有两个刀体部,第一刀片组3713的两个第一刀体部3717相对设置于第一连接板3716上,且两个第一刀体部3717的刀头均向靠近驱动部321的方向延伸;第二刀片组3714的两个第二刀体部3719相对设置于第二连接板3718上,且两个第二刀体部3719的刀头均向背离驱动部321的方向延伸;第三刀片组3715的两个第三刀体部3721相对设置于第三连接板3720上,且两个第三刀体部3721的刀头均向背离驱动部321的方向延伸。
在一个实施例中,第一刀体部3717、第二刀体部3719以及第三刀体部3721的朝向可以是沿第四搅拌组件的连接部372的周向方向顺时针排布或者逆时针排布,以保证其在搅拌装置工作时,连接轴3711在带动第一刀体部3717、第二刀体部3719以及第三刀体部3721朝同一方向旋转时,三个刀片组3712的刀体部均可以达到切削作用。
在一个实施例中,第一刀片组3713的两个第一刀体部3717与第二刀片组3714的两个第二刀体部3719对称分布于连接轴3711的周向方向上,相邻的两个刀体部之间的角度可以呈90°。
在本公开中,第一刀片组3713、第二刀片组3714和第三刀片组3715可以分别具有两个刀体部,也可以具有其它数量的刀体部,例如,一个、两个、三个或者四个等,每个刀片组3712的刀体部的数量可以根据实际需求进行选定。此外,多个刀体部在圆周方向上可以呈对称分布,与可以根据实际需要呈现不同的分布形式。每个刀片组3712的刀体部可以对称设置于其连接板的两端,且每个刀体部与其连接板之间具有连接角度,刀体部和连接板组成类似碗状形状,刀刃用于切削破碎搅拌物。
在本公开的一个实施例中,第一刀体部3717的中心线与连接轴3711的中心线之间的锐角夹角为第二夹角β,第二刀体部3719的中心线与连接轴3711的中心线之间的锐角夹角为第三夹角,第三刀体部3721的中心线与连接轴3711的中心线之间的锐角夹角为第四夹角γ。其中,第二夹角可以为30°~60°,例如,第二夹角可以为30°、40°、50°、60°等;第三夹角可以为30°~60°,例如,第三夹角可以为30°、40°、50°、60°等;第四夹角可以为0°~15°,例如,第四夹角可以为0°、5°、10°、15°等。如此设置,可以使得第四搅拌组件37的破碎效果更好。
在一个实施例中,搅拌装置的搅拌组件33可以包括第一搅拌组件34、第二搅拌组件35、第三搅拌组件36和第四搅拌组件37中的一个或多个。当搅拌组件33包括第一搅拌组件34、第二搅拌组件35、第三搅拌组件36和第四搅拌组件37中的多个时,可以增加搅拌装置的功能,只需要替换具有不同功能的搅拌组件33即可,从而扩大了该搅拌装置的应用范围。
在本公开的一个实施例中,如图2所示,驱动部321可以为电动机,但不限于此,驱动部321也可以为其他能够驱动传动轴322旋转的设备,可以根据实际需要进行选择和设置,这均在本公开的保护范围之内。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型后,将容易想到本公开的其它实施方案。本公开旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本公开的真正范围和精神由所附的权利要求指出。

Claims (10)

1.一种搅拌装置,其特征在于,包括:
杯体,所述杯体为空心柱体结构,且所述杯体具有相对设置的第一端和第二端,所述第一端设置有第一开口,所述第二端设置有第二开口;
杯盖,所述杯盖设置于所述第一端,以用于密封所述第一开口;
杯座组件,所述杯座组件包括杯座、驱动件和至少一个搅拌组件,所述杯座设置于所述第二端,以用于密封所述第二开口,所述驱动件设置于所述杯座朝向所述杯体一面,并且所述驱动件能够与所述至少一个搅拌组件中的任意一个所述搅拌组件连接;
其中,所述驱动件包括驱动部、传动轴和套筒,所述套筒包括第一筒部和第二筒部,所述第一筒部套设于传动轴的外周面,所述第二筒部与所述第一筒部远离所述杯座的一侧连接,所述第二筒部设置有卡合部;所述搅拌组件包括连接部、搅拌部和卡合块,所述卡合块设置于所述连接部,并能够与所述卡合部卡合,所述搅拌部安装于所述连接部背离所述驱动部的一端。
2.根据权利要求1所述的搅拌装置,其特征在于,所述第二筒部背离所述杯座的一侧设置有止挡板,所述卡合部为所述止挡板,并且所述止挡板设置有通孔和引导孔,所述引导孔位于所述通孔的边缘,所述卡合部能过穿过所述引导孔,并与所述止挡板靠近所述杯座的一面卡合。
3.根据权利要求1所述的搅拌装置,其特征在于,所述第二筒部的内周面设置有卡合槽,所述卡合槽为所述卡合部,所述卡合部能够与所述卡合槽卡合。
4.根据权利要求2所述的搅拌装置,其特征在于,所述引导孔具有多个,多个所述引导孔沿所述第二筒部的周向方向均匀间隔设置;
所述卡合块具有多个,多个所述卡合块沿所述连接部的周向方向均匀间隔设置,并且多个所述卡合块与多个所述引导孔一一对应。
5.根据权利要求1所述搅拌装置,其特征在于,所述至少一个搅拌组件包括:
第一搅拌组件,所述第一搅拌组件的搅拌部包括过滤盒和进液部;所述过滤盒安装于所述第一搅拌组件的连接部背离所述驱动部的一端,所述过滤盒具有容纳腔,且所述过滤盒的周面设置有多个过滤孔,所述过滤孔与所述容纳腔连通;所述进液部设置于所述过滤盒背离所述驱动部的一面,并与所述容纳腔连通。
6.根据权利要求5所述的搅拌装置,其特征在于,所述过滤盒背离所述驱动部的一面设置有多个沿第一方向间隔设置的开口,并且所述开口与所述容纳腔连通,所述进液部包括:
多个导流帽,多个所述导流帽与多个所述开口一一对应,且所述开口在所述驱动部上的正投影位于所述导流帽在所述驱动部上的正投影内;所述导流帽沿所述第一方向的一侧设置有导流口,所述导流口与所述开口连通;
其中,所述第一方向为所述过滤盒的周向方向。
7.根据权利要求1或5所述的搅拌装置,其特征在于,所述至少一个搅拌组件包括:
第二搅拌组件,所述第二搅拌组件的搅拌部包括温度控制件,所述温度控制件安装于所述第二搅拌组件的连接部背离所述驱动部的一端,以用于对改变物料的温度。
8.根据权利要求7所述的搅拌装置,其特征在于,所述传动轴设置有第一导电触点;
所述温度控制件设置有第二导电触点,所述第一导电触点能够与所述第二导电触点电连接,以对所述温度控制件供电。
9.根据权利要求1或5所述的搅拌装置,其特征在于,所述至少一个搅拌组件包括:
第三搅拌组件,所述第三搅拌组件的搅拌部包括多个搅拌杆,多个所述搅拌杆沿第二方向间隔设置;所述搅拌杆包括第一杆部和第二杆部,所述第一杆部的两端分别连接所述第二杆部和所述第三搅拌组件的连接部,所述第一杆部和所述第二杆部之间具有非零的第一夹角,且所述第一杆部和所述第二杆部均向背离所述驱动部的一侧延伸;
其中,所述第二方向为所述第三搅拌组件的连接部的周向方向。
10.根据权利要求1或5所述的搅拌装置,其特征在于,所述至少一个搅拌组件包括:
第四搅拌组件,所述第四搅拌组件的搅拌部包括连接轴和刀片组;所述连接轴的一端与所述第四搅拌组件的连接部背离所述驱动部的一端连接,所述连接轴的另一端向背离所述驱动部的方向延伸;
所述刀片组包括沿背离所述驱动部的方向依次堆叠套设于所述连接轴的第一刀片组、第二刀片组和第三刀片组,所述第一刀片组的刀头和所述第二刀片组的刀头向靠近所述驱动部的方向延伸,所述第三刀片组的刀头向背离所述驱动部的方向延伸。
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