CN220800836U - 搅拌刀组件和料理机 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种搅拌刀组件和料理机。该搅拌刀组件包括：转轴，包括驱动段，所述驱动段包括沿上下方向延伸的若干凸边，且所述若干凸边沿所述驱动段的周向逐渐偏转；及刀组件，可拆卸地安装于所述转轴，所述刀组件包括刀架和固定于所述刀架的刀片，所述刀片或所述刀架设有与所述驱动段匹配的驱动孔，所述驱动孔包括沿上下方向竖直延伸的若干凸角；其中，所述转轴包括设置于所述驱动段上方的限位段，所述刀架包括与所述限位段配合的限位孔，且所述限位孔的径向尺寸小于所述驱动段的径向尺寸。如此，能够方便地将刀组件拆卸下来进行清洗。

Description

搅拌刀组件和料理机

技术领域

本申请涉及食物处理领域，尤其涉及一种搅拌刀组件和料理机。

背景技术

随着人们生活水平的日益提高，市场上出现了许多不同类型的料理机。料理机的功能主要可以包括，但不限于，打豆浆、榨果汁、做米糊、绞肉馅、刨冰、制咖啡和/或调配面膜等功能。料理机可以包括豆浆机、搅拌机或破壁料理机等粉碎、搅拌食物的机器。现有料理机的搅拌刀固定在搅拌杯底部，无法拆卸下来，清洗不方便。

实用新型内容

本申请提供一种搅拌刀组件和料理机，能够方便地将刀组件拆卸下来进行清洗。

本申请一方面提供一种搅拌刀组件。该搅拌刀组件包括：转轴，包括驱动段，所述驱动段包括沿上下方向延伸的若干凸边，且所述若干凸边沿所述驱动段的周向逐渐偏转；及刀组件，可拆卸地安装于所述转轴，所述刀组件包括刀架和固定于所述刀架的刀片，所述刀片和/或所述刀架设有与所述驱动段匹配的驱动孔，所述驱动孔包括沿上下方向竖直延伸的若干凸角；其中，所述转轴包括设置于所述驱动段上方的限位段，所述刀架包括与所述限位段配合的限位孔，且所述限位孔的径向尺寸小于所述驱动段的径向尺寸。由于刀组件可拆卸地安装于转轴，当搅拌杯组件使用之后需要清洗时，用户沿着凸边的偏转方向转动刀组件，将刀组件拆卸下来，清洗彻底，如此，搅拌杯组件不再存在无法清洗的死角，有效避免了滋生细菌、产生异味的情况；同时，由于驱动段包括沿周向偏转的凸边，驱动孔包括沿上下方向竖直延伸的若干凸角，凸边对凸角产生的抵压力具有朝下的分力，也就是说，沿周向偏转的凸边对刀组件具有朝下的限定作用，使得刀组件在高速转动中不容易朝上沿轴向脱离转轴；另外，由于限位孔的径向尺寸小于驱动段的径向尺寸，刀组件倒装(在上下方向上装反)时，驱动段无法穿过限位孔与驱动孔配合，此时转轴无法驱动刀组件转动，如此，能够避免刀组件倒装时随着转轴转动而飞出的风险，安全性更好。

进一步地，所述若干凸边从上至下的偏转方向与所述刀组件的转动方向相反。如此，在转轴带动刀组件转动的过程中，凸边对刀组件具有更好的限位作用，使得刀组件在高速转动中无法朝上沿轴向脱离转轴。

进一步地，所述限位孔为圆孔，所述限位段为圆柱状，且所述限位段与所述限位孔间隙配合。当刀组件倒装在转轴上时，限位段与限位孔之间的配合，使得转轴无法带动刀组件转动，从而避免转轴转动时刀组件随之转动并飞出的风险。

进一步地，所述限位孔朝上贯穿所述刀架，如此，能够清楚看出刀组件是否安装到位。或者，所述限位孔上端封闭，如此，能够更好地杜绝刀组件倒装的情况。

进一步地，所述限位孔的孔径小于所述驱动段最小径向尺寸的五分之四；或者，所述限位段的高度与所述限位孔的厚度的比值在1至1.5之间。通过限定限位孔的孔径和驱动段最小径向尺寸之间的关系，刀组件在倒装的情况下，凸边完全无法驱动刀组件转动，从而更好地避免转轴转动时刀组件随之转动并飞出的风险；通过限定限位段的高度与限位孔的厚度之间的关系，当刀组件倒装时在自身重力的作用下无法直立在转轴上，从而减少料理机启动时刀组件因倒装而飞出的风险，另外，限位段能够完全露出限位孔，方便用户判断刀组件是否安装到位。

进一步地，所述限位孔的厚度与所述限位孔的孔径的比值在三分之一和三分之二之间。通过限定限位孔的厚度与限位孔的孔径的比值，使得刀组件倒装时在自身重力的作用下无法直立在转轴上，从而减少料理机启动时刀组件因倒装而飞出的风险。

进一步地，所述刀架包括位于所述驱动孔和所述限位孔之间的连接孔，所述限位孔与所述连接孔之间设有第一台阶，所述限位段与所述驱动段之间设有第二台阶，所述第一台阶朝下抵接于所述第二台阶。通过第一台阶和第二台阶配合，能够对刀组件在上下方向上进行限位。

进一步地，所述凸边顶端相对于底端偏转的角度在15度至75度之间，所述驱动段的高度在8毫米至40毫米之间。如此，凸边对刀组件具有较好的限位作用，并且刀组件的安装和拆卸较为方便。

进一步地，所述转轴包括第一轴和第二轴，所述第二轴套设于所述第一轴，所述驱动段和所述限位段设置于所述第二轴。如此，第一轴和第二轴更加容易成型。

本申请一方面提供一种料理机。该料理机包括：主机；搅拌杯组件，安装于所述主机，所述搅拌杯组件包括搅拌杯和固定于所述搅拌杯底部的底盘；如上所述的搅拌刀组件，设置于所述搅拌杯底部，其中，所述转轴穿设所述底盘，且所述转轴和所述底盘之间设有轴承套和轴承；及杯盖组件，盖设于所述搅拌杯组件。

附图说明

图1所示为本申请料理机的一个实施例的立体分解图；

图2所示为图1所示的搅拌杯组件的剖面图；

图3所示为图2所示的底盘和搅拌刀组件的剖面图；

图4所示为图3所示的搅拌刀组件的立体分解图；

图5所示为图3所示的刀组件的立体示意图；

图6所示为图3所示的第二转轴的主视图；

图7所示为图3所示的第二转轴的俯视图；

图8所示为图3所示的刀组件的俯视图；

图9所示为图3所示的刀组件的剖面图；

图10所示为图8所示的刀组件的仰视图；

图11所示为本申请搅拌刀组件另一个实施例的立体分解图；

图12所示为图11所示的搅拌刀组件的剖面图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置的例子。

在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。除非另作定义，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请说明书以及权利要求书中使用的“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而且可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。在本申请说明书和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

请参阅图1至图12，料理机100可以用于打豆浆、做米糊、榨果汁等。料理机100包括主机50、搅拌杯组件60和杯盖组件70。搅拌杯组件60安装于主机50，杯盖组件70盖设于搅拌杯组件60。主机50包括外壳和设置于外壳内的电机。

搅拌杯组件60包括搅拌杯10和固定于所述搅拌杯10底部的底盘。搅拌刀组件设置于所述搅拌杯10底部，搅拌刀组件包括转轴22和刀组件30。其中，所述转轴22穿设所述底盘21，且所述转轴22穿设所述底盘21，所述转轴22和所述底盘21之间设有轴承套23和轴承24。所述转轴22和所述轴承套23之间设有轴承24和油封26。在一个实施例中，所述搅拌杯10包括杯体11和组装于所述杯体11底部的杯座12，所述底盘21固定于所述杯体11和所述杯座12之间。所述杯体11和所述杯座12通过螺纹或者旋扣等方式组装在一起，且不限于此。所述底盘21设有发热件(未标示)、温控器(未标示)、温度传感器(未标示)等电子元器件。所述发热件用于对所述搅拌杯10内的食材进行加热。

所述转轴22包括驱动段220，所述驱动段220包括沿上下方向延伸的若干凸边221，且所述若干凸边221沿所述驱动段220的周向逐渐偏转。在图示实施例中，所述转轴22的横截面为方形，所述凸边221由方形横截面的四个角形成。在另一个实施例中，所述转轴22还可以为三角形或多边形。在又一个实施例中，所述转轴22包括圆柱状的部分，所述凸部221由圆柱状的部分表面朝外突设而成。

刀组件30可拆卸地安装于所述转轴22，所述刀组件30包括刀架31和固定于所述刀架31的刀片32，所述刀片32和/或所述刀架31设有与所述驱动段220匹配的驱动孔320，所述驱动孔320包括沿上下方向竖直延伸的若干凸角321。所述电机的电机轴与所述转轴22连接，通过所述转轴22带动所述刀组件30转动，从而对搅拌杯10内的食材进行搅打、粉碎。在一个实施例中，所述刀片32设置驱动孔320。在另一个实施例中，所述刀架31设置驱动孔。在又一个实施例中，所述刀片32和所述刀架31共同设置驱动孔320。

其中，所述转轴22包括设置于所述驱动段220上方的限位段2241，所述刀架31包括与所述限位段2241配合的限位孔319，且所述限位孔319的径向尺寸小于所述驱动段220的径向尺寸。

本申请搅拌杯组件60，由于刀组件30可拆卸地安装于转轴22，当搅拌杯组件60使用之后需要清洗时，用户沿着凸边221的偏转方向转动刀组件30，将刀组件30拆卸下来，清洗彻底，如此，搅拌杯组件60不再存在无法清洗的死角，有效避免了滋生细菌、产生异味的情况；同时，由于驱动段220包括沿周向偏转的凸边221，驱动孔320包括沿上下方向竖直延伸的若干凸角321，凸边221对凸角321产生的抵压力具有朝下的分力，也就是说，沿周向偏转的凸边221对刀组件30具有朝下的限定作用，使得刀组件30在高速转动中不容易朝上沿轴向脱离转轴22；另外，由于限位孔319的径向尺寸小于驱动段220的径向尺寸，刀组件30倒装(在上下方向上装反)时，驱动段220无法穿过限位孔319与驱动孔320配合，此时转轴22无法驱动刀组件30转动，如此，能够避免刀组件30倒装时随着转轴22转动而飞出的风险，安全性更好。

优选地，所述若干凸边221从上至下的偏转方向与所述刀组件30的转动方向相反。如此，在转轴22带动刀组件30转动的过程中，凸边221对刀组件30具有更好的限位作用，使得刀组件30在高速转动中无法朝上沿轴向脱离转轴22。

所述限位孔319为圆孔，所述限位段2241为圆柱状，且所述限位段2241与所述限位孔319间隙配合。当刀组件30倒装在转轴22上时，限位段2241与限位孔319之间的配合，使得转轴22无法带动刀组件30转动，从而避免转轴22转动时刀组件30随之转动并飞出的风险。

请参阅图3和图4，所述限位孔319朝上贯穿所述刀架31，如此，能够清楚看出刀组件30是否安装到位。请参阅图11和图12，所述限位孔319上端封闭，如此，能够更好地杜绝刀组件30倒装的情况。

优选地，所述限位孔319的孔径D小于所述驱动段220最小径向尺寸C的五分之四；或者，所述限位段2241的高度B与所述限位孔319的厚度H的比值在1至1.5之间。通过限定限位孔319的孔径和驱动段220最小径向尺寸之间的关系，刀组件30在倒装的情况下，凸边221完全无法驱动刀组件30转动，从而更好地避免转轴22转动时刀组件30随之转动并飞出的风险；通过限定限位段2241的高度与限位孔319的厚度之间的关系，当刀组件30倒装时在自身重力的作用下无法直立在转轴22上，从而减少料理机100启动时刀组件30因倒装而飞出的风险，另外，限位段2241能够完全露出限位孔319，方便用户判断刀组件30是否安装到位。

在一些实施例中，所述限位孔319的孔径D与所述驱动段220最小径向尺寸C的比值为四分之三、三分之二、五分之三等等，不限于此。所述限位段2241的高度与所述限位孔319的厚度的比值可以为1、1.1、1.2、1.3、1.4、1.5或者上述任意相邻二者之间的某个值。

所述限位孔319的厚度H与所述限位孔319的孔径D的比值在三分之一和三分之二之间。通过限定限位孔319的厚度H与限位孔319的孔径D的比值，使得刀组件30倒装时在自身重力的作用下无法直立在转轴22上，从而减少料理机100启动时刀组件30因倒装而飞出的风险。

所述刀架31包括位于所述驱动孔320和所述限位孔319之间的连接孔318，所述限位孔319与所述连接孔318之间设有第一台阶3181，所述限位段2241与所述驱动段220之间设有第二台阶3182，所述第一台阶3181朝下抵接于所述第二台阶3182。通过第一台阶3181和第二台阶3182配合，能够对刀组件30在上下方向上进行限位。

优选地，所述凸边221顶端相对于底端偏转的角度在15度至75度之间，所述驱动段220的高度H在8毫米至40毫米之间。如此，凸边221对刀组件30具有较好的限位作用，刀组件30在转动过程中或者在倒浆过程中不会脱离转轴22，并且刀组件30的安装和拆卸较为方便。

在一些实施例中，所述凸边221顶端相对于底端偏转的角度可以为15度、20度、30度、40度、50度、60度、70度、75度或者上述任意相邻二者之间的某个值。所述驱动段220的高度H可以为8毫米、12毫米、16毫米、20毫米、24毫米、28毫米、32毫米、36毫米、40毫米或者上述任意相邻二者之间的某个值。

在图示实施例中，所述转轴22包括第一轴223和第二轴224，所述第二轴224套设于所述第一轴223，所述驱动段220和所述限位段2241设置于所述第二轴224。如此，第一轴223和第二轴224更加容易成型。所述第一轴223为非圆形，例如方形，所述第二轴224设有与所述第一轴223匹配的孔，如此，能够避免第二轴224相对于第一轴223发生转动。在一些实施例中，所述第二轴224和所述第一轴223可以通过铆接、焊接等方式固定在一起。在另一些实施例中，所述第二轴224和所述第一轴223也可以一体成型。

在图示实施例中，所述刀组件30还包括固定垫圈33，所述刀片32设置于所述刀架31和所述固定垫圈33之间，且所述刀片32与所述刀架31和所述固定垫圈33分别通过焊接固定，所述刀片32和所述固定垫圈33共同形成所述驱动孔320。这样在刀片32与刀架31和固定垫圈33之间不会存在间隙，从而避免食材残渣藏匿在三者之间，并且刀组件30结构简单、稳定，制造成本更低，另外，由于刀片32和固定垫圈33共同形成驱动孔320，从而能够增加刀片32耐磨性，提升了刀组件30的寿命和稳定性。在其他实施例中，所述刀片32通过紧固件固定于所述刀架31。以上只是一些例子，并不限于上述例子。

所述驱动孔320的厚度T在1毫米至6毫米之间。如此，使得所述驱动孔320与转轴22的配合处具有更高的强度和耐磨性，从而增加了刀组件30的寿命和稳定性。

在一些实施例中，所述驱动孔320的厚度T可以为1毫米、2毫米、3毫米、4毫米、5毫米、6毫米或者上述任意相邻二者之间的某个值。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种搅拌刀组件，其特征在于，其包括：

转轴(22)，包括驱动段(220)，所述驱动段(220)包括沿上下方向延伸的若干凸边(221)，且所述若干凸边(221)沿所述驱动段(220)的周向逐渐偏转；及

刀组件(30)，可拆卸地安装于所述转轴(22)，所述刀组件(30)包括刀架(31)和固定于所述刀架(31)的刀片(32)，所述刀片(32)和/或所述刀架(31)设有与所述驱动段(220)匹配的驱动孔(320)，所述驱动孔(320)包括沿上下方向竖直延伸的若干凸角(321)；

其中，所述转轴(22)包括设置于所述驱动段(220)上方的限位段(2241)，所述刀架(31)包括与所述限位段(2241)配合的限位孔(319)，且所述限位孔(319)的径向尺寸小于所述驱动段(220)的径向尺寸。

2.如权利要求1所述的搅拌刀组件，其特征在于：所述若干凸边(221)从上至下的偏转方向与所述刀组件(30)的转动方向相反。

3.如权利要求1所述的搅拌刀组件，其特征在于：所述限位孔(319)为圆孔，所述限位段(2241)为圆柱状，且所述限位段(2241)与所述限位孔(319)间隙配合。

4.如权利要求1所述的搅拌刀组件，其特征在于：所述限位孔(319)朝上贯穿所述刀架(31)；或者，所述限位孔(319)上端封闭。

5.如权利要求1所述的搅拌刀组件，其特征在于：所述限位孔(319)的孔径小于所述驱动段(220)最小径向尺寸的五分之四；或者，所述限位段(2241)的高度与所述限位孔(319)的厚度的比值在1至1.5之间。

6.如权利要求1所述的搅拌刀组件，其特征在于：所述限位孔(319)的厚度与所述限位孔(319)的孔径的比值在三分之一和三分之二之间。

7.如权利要求1所述的搅拌刀组件，其特征在于：所述刀架(31)包括位于所述驱动孔(320)和所述限位孔(319)之间的连接孔(318)，所述限位孔(319)与所述连接孔(318)之间设有第一台阶(3181)，所述限位段(2241)与所述驱动段(220)之间设有第二台阶(3182)，所述第一台阶(3181)朝下抵接于所述第二台阶(3182)。

8.如权利要求1所述的搅拌刀组件，其特征在于：所述凸边(221)顶端相对于底端偏转的角度在15度至75度之间，所述驱动段(220)的高度在8毫米至40毫米之间。

9.如权利要求1所述的搅拌刀组件，其特征在于：所述转轴(22)包括第一轴(223)和第二轴(224)，所述第二轴(224)套设于所述第一轴(223)，所述驱动段(220)和所述限位段(2241)设置于所述第二轴(224)。

10.一种料理机，其特征在于，其包括：

主机(50)；

搅拌杯组件(60)，安装于所述主机(50)，所述搅拌杯组件(60)包括搅拌杯(10)和固定于所述搅拌杯(10)底部的底盘(21)；

如权利要求1至9任一项所述的搅拌刀组件，设置于所述搅拌杯(10)底部，其中，所述转轴(22)穿设所述底盘(21)，且所述转轴(22)和所述底盘(21)之间设有轴承套(23)和轴承(24)；及

杯盖组件(70)，盖设于所述搅拌杯组件。