CN220965659U - 一种青贮玉米育种用亲本脱粒筛选一体机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及玉米种子加工设备技术领域,出示了一种青贮玉米育种用亲本脱粒筛选一体机。通过设置引导板可将脱粒腔和筛选腔相连接,进而可使得玉米的脱离和筛选过程能够有机衔接。在筛选腔内,通过设置筛筒以及驱动组件驱动筛筒旋转,进而使得筛筒内部的种子以及杂质能够在筛筒内进行翻转,通过设置负压风机以及收尘罩与筛筒相互配合,由于种子及杂质是不断翻转着的,因此杂质在经过收尘罩处时,可快速的通过收尘罩被负压风机快速吸出,筛选效率更高,相对于通过筛板进行筛选的方式,本申请中不断翻转的种子和杂质,使得杂质有更多的机会被筛出,有效避免了沉积在种子中部的杂质无法筛出的情况。
Description
技术领域
本申请涉及玉米种子加工设备技术领域,具体涉及一种青贮玉米育种用亲本脱粒筛选一体机。
背景技术
青贮玉米选育时,需要用到花粉采集装置采集青贮玉米父本雄蕊的花粉,然后将采集的花粉用于给青贮玉米母本授粉,实现亲本自交系的授粉工作;青贮玉米植株经过一段时间生长后成熟,成熟的玉米棒经过脱粒后,不能直接作为种子使用,其原因在于,玉米上的玉米粒被剥离下来时,玉米粒中包含许多杂质以及破碎的玉米粒。
现阶段可采用脱粒筛选一体机对青储玉米种子进行脱粒和筛选的一体化操作,但是现有技术中的一体机例如专利号CN202020436599.4所公开的一种青贮玉米育种用亲本脱粒筛选一体机,虽然能够完成脱粒和筛选的一体操作,但是其筛选的过程中使用筛板和振动电机相配合进行使用,导致其筛选的效率及其低下,无法完成筛选要求。
实用新型内容
鉴于上述问题,本申请实施例提供了一种青贮玉米育种用亲本脱粒筛选一体机,可以快速高效的完成青贮玉米种子的筛选和脱粒操作。
根据本申请实施例的一个方面,提供了一种青贮玉米育种用亲本脱粒筛选一体机。青贮玉米育种用亲本脱粒筛选一体机包括壳体,所述壳体的内腔内由上至下依次设置有脱粒腔、引导板和筛选腔,所述脱粒腔内设置有脱粒装置,所述脱粒腔的底部设置有筛网,所述引导板倾斜设置,所述引导板的最底端设置有缓冲箱,所述缓冲箱的顶部连接于所述引导板,所述缓冲箱的底部形成下料端,所述筛选腔内设置有收料筒,所述收料筒固定在所述壳体的内壁上,所述收料筒的内腔内套设有筛筒,所述下料端延伸至所述筛筒的一端,所述筛筒的另一端延伸至所述壳体的外侧并形成第一出料端,所述筛筒内设置有螺旋引流板,所述筛筒处设置有用于驱动所述筛筒旋转的驱动组件,所述收料筒上连通有多个收尘罩,多个所述收尘罩共同连接有负压管,所述负压管的另一端连接有负压风机。
在一些实施例中,所述驱动装置包括驱动电机,所述驱动电机的输出轴连接有驱动齿轮,所述驱动电机固定在所述收料筒的外侧壁上,所述筛筒的外壁上套接有从动齿轮,所述驱动齿轮和所述从动齿轮啮合。
在一些实施例中,所述收料筒和所述筛筒之间共同设置有多个限位环,多个所述限位环沿所述收料筒的轴向依次间隔设置。
在一些实施例中,所述脱粒装置包括破碎轴,所述破碎轴上设置有破碎齿和破碎蛟龙,所述破碎轴的一端延伸至所述壳体的外侧后连接有破碎电机,所述壳体远离所述破碎电机的一侧形成有第二出料端,所述破碎轴的另一端延伸至所述第二出料端。
在一些实施例中,所述脱粒腔的顶部设置有锥形的上料口,所述壳体的一侧设置有与所述上料口相匹配的输送装置。
在一些实施例中,所述负压风机的出风端连通有废屑收集箱。
本申请中的有益效果是:通过设置引导板可将脱粒腔和筛选腔相连接,进而可使得玉米的脱离和筛选过程能够有机衔接。在筛选腔内,通过设置筛筒以及驱动组件驱动筛筒旋转,进而使得筛筒内部的种子以及杂质能够在筛筒内进行翻转,通过设置负压风机以及收尘罩与筛筒相互配合,由于种子及杂质是不断翻转着的,因此杂质在经过收尘罩处时,可快速的通过收尘罩被负压风机快速吸出,筛选效率更高,相对于通过筛板进行筛选的方式,本申请中不断翻转的种子和杂质,使得杂质有更多的机会被筛出,有效避免了沉积在种子中部的杂质无法筛出的情况。
上述说明仅是本申请技术方案的概述,为了能够更清楚了解本申请的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举本申请的具体实施方式。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本申请的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:
图1为本申请实施例提供的青贮玉米育种用亲本脱粒筛选一体机的整体截面结构示意图;
图2为图1在A处的放大图;
图3为本申请实施例提供的收料筒处的局部半剖结构示意图。
具体实施方式中的附图标号如下:
青贮玉米育种用亲本脱粒筛选一体机100,壳体110,上料口111,脱粒腔120,筛网121,引导板130,缓冲箱131,下料端131a,筛选腔140,收料筒141,收尘罩141a,负压管141b,负压风机141c,筛筒142,螺旋引流板142a,第一出料端143,限位环144,脱粒装置150,破碎轴151,破碎齿152,破碎蛟龙153,破碎电机154,第二出料端155,驱动组件160,驱动电机161,驱动齿轮162,从动齿轮163,废屑收集箱170。
具体实施方式
下面将结合附图对本申请技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本申请的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本申请的保护范围。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同;本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本申请;本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
具体地,请参考图1、图2和图3,图1为本申请实施例提供的青贮玉米育种用亲本脱粒筛选一体机的整体截面结构示意图,图2为图1在A处的放大图,图3为本申请实施例提供的收料筒处的局部半剖结构示意图。青贮玉米育种用亲本脱粒筛选一体机100包括壳体110,在本申请实施例中,壳体110的材质可形状可根据实际情况进行设置。壳体110的内腔内由上至下依次设置有脱粒腔120、引导板130和筛选腔140,玉米在脱粒腔120内完成脱粒后,脱落的种子及杂质将一同经过引导板130被送入筛选腔140内进行筛选操作。脱粒腔120内设置有脱粒装置150,脱粒装置150用于通过摩擦和挤压等形式使玉米棒上的种子和玉米芯脱离。脱粒装置150可参考现有技术进行设置。脱粒腔120的底部设置有筛网121,此处筛网121的网孔可根据玉米芯与种子的相对尺寸进行设置,使得玉米芯可被筛网121阻挡而玉米种子颗粒以及杂质等可穿过第一筛网121掉落在引导板130上。引导板130倾斜设置,引导板130的最底端设置有缓冲箱131,掉落在引导板130上的玉米种子及杂质将在自重的作用下沿着引导板130向缓冲箱131内滑落,为了避免引导板130上的物料产生堆积,可在引导板130处设置振动电机以辅助下料。缓冲箱131的顶部连接于引导板130,缓冲箱131的底部形成下料端131a,筛选腔140内设置有收料筒141,收料筒141固定在壳体110的内壁上,工作工程中收料筒141的位置是固定的,亦不会发生转动,因此可通过多种形式对收料筒141进行固定以保证本设备整体在工作过程中的稳定性,其固定形式可以是焊接,铆接,或者通过细杆将收料筒141固定在壳体110的内壁上。收料筒141的内腔内套设有筛筒142,工作过程中筛筒142可在收料筒141内进行转动。下料端131a延伸至筛筒142的一端,筛筒142的另一端延伸至壳体110的外侧并形成第一出料端143,缓冲箱131内的物料可通过下料端131a进入到筛筒142内部,在完成筛选后,合格的种子将通过第一出料端143处流出。筛筒142内设置有螺旋引流板142a,螺旋引流板142a用于在筛筒142旋转时带动筛筒142内的种子及杂质由下料端131a向第一出料端143方向移动。筛筒142处设置有用于驱动筛筒142旋转的驱动组件160,驱动组件160用于驱动筛筒142在收料筒141内转动。收料筒141上连通有多个收尘罩141a,多个收尘罩141a共同连接有负压管141b,负压管141b的另一端连接有负压风机141c,负压风机141c在工作过程中可产生负压,进而可通过收尘罩141a将收料筒141内的杂质及碎粒玉米吸出。
由上可知,在本申请实施例中,通过设置引导板130可将脱粒腔120和筛选腔140相连接,进而可使得玉米的脱离和筛选过程能够有机衔接。在筛选腔140内,通过设置筛筒142以及驱动组件160驱动筛筒142旋转,进而使得筛筒142内部的种子以及杂质能够在筛筒142内进行翻转,通过设置负压风机141c以及收尘罩141a与筛筒142相互配合,由于种子及杂质是不断翻转着的,因此杂质在经过收尘罩141a处时,可快速的通过收尘罩141a被负压风机141c快速吸出,筛选效率更高,相对于通过筛板进行筛选的方式,本申请中不断翻转的种子和杂质,使得杂质有更多的机会被筛出,有效避免了沉积在种子中部的杂质无法筛出的情况,进而提高了筛选效率。
在一些实施例中,驱动装置包括驱动电机161,驱动电机161的输出轴连接有驱动齿轮162,驱动电机161固定在收料筒141的外侧壁上,筛筒142的外壁上套接有从动齿轮163,驱动齿轮162和从动齿轮163啮合。在本申请实施例中,驱动电机161工作过程中将通过驱动齿轮162带动从动齿轮163旋转,并进一步从动齿轮163带动收料筒141转动,以此可方便的实现对筛筒142的驱动。
在一些实施例中,收料筒141和筛筒142之间共同设置有多个限位环144,多个限位环144沿收料筒141的轴向依次间隔设置。
在本申请实施例中,通过设置限位环144,一方面保证筛筒142在转动过程中的稳定性,另一方面限位环144的设置可使的收料筒141和筛筒142之间始终保持一定的间隙,进而方便筛筒142内的杂质进入到收料筒141内,并进一步可从收料筒141处被负压风机141c吸出。
在一些实施例中,脱粒装置150包括破碎轴151,破碎轴151上设置有破碎齿152和破碎蛟龙153,破碎轴151的一端延伸至壳体110的外侧后连接有破碎电机154,壳体110远离破碎电机154的一侧形成有第二出料端155,破碎轴151的另一端延伸至第二出料端155。本申请实施例出示了一种脱粒装置150具体的设置方式,当玉米棒被送入破碎腔内后,启动破碎电机154,破碎电机154带动破碎轴151转动,进而玉米将一方面被破碎蛟龙153带动向第二出料端155移动,另一方面玉米棒在移动的过程中将与破碎齿152和破碎龙摩擦,进而可快速完成脱粒。
在一些实施例中,脱粒腔120的顶部设置有锥形的上料口111,壳体110的一侧设置有与上料口111相匹配的输送装置。在本申请实施例中,通过设置输送装置可快速完成上料,节省人力,锥形的上料口111可以有效避免玉米棒由入料口处掉落。
在一些实施例中,负压风机141c的出风端连通有废屑收集箱170。在本申请实施例中,通过设置废屑收集箱170可完成对废屑的收置,避免废屑扬起在空气中影响工作环境。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参阅前述各实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本申请的权利要求和说明书的范围当中。尤其是,只要不存在结构冲突,各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本申请并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (6)
1.一种青贮玉米育种用亲本脱粒筛选一体机,其特征在于,包括壳体,所述壳体的内腔内由上至下依次设置有脱粒腔、引导板和筛选腔;
所述脱粒腔内设置有脱粒装置,所述脱粒腔的底部设置有筛网,所述引导板倾斜设置,所述引导板的最底端设置有缓冲箱,所述缓冲箱的顶部连接于所述引导板,所述缓冲箱的底部形成下料端;
所述筛选腔内设置有收料筒,所述收料筒固定在所述壳体的内壁上,所述收料筒的内腔内套设有筛筒,所述下料端延伸至所述筛筒的一端,所述筛筒的另一端延伸至所述壳体的外侧并形成第一出料端,所述筛筒内设置有螺旋引流板,所述筛筒处设置有用于驱动所述筛筒旋转的驱动组件;
所述收料筒上连通有多个收尘罩,多个所述收尘罩共同连接有负压管,所述负压管的另一端连接有负压风机。
2.根据权利要求1所述的青贮玉米育种用亲本脱粒筛选一体机,其特征在于,所述驱动装置包括驱动电机,所述驱动电机的输出轴连接有驱动齿轮,所述驱动电机固定在所述收料筒的外侧壁上,所述筛筒的外壁上套接有从动齿轮,所述驱动齿轮和所述从动齿轮啮合。
3.根据权利要求2所述的青贮玉米育种用亲本脱粒筛选一体机,其特征在于,所述收料筒和所述筛筒之间共同设置有多个限位环,多个所述限位环沿所述收料筒的轴向依次间隔设置。
4.根据权利要求1所述的青贮玉米育种用亲本脱粒筛选一体机,其特征在于,所述脱粒装置包括破碎轴,所述破碎轴上设置有破碎齿和破碎蛟龙,所述破碎轴的一端延伸至所述壳体的外侧后连接有破碎电机,所述壳体远离所述破碎电机的一侧形成有第二出料端,所述破碎轴的另一端延伸至所述第二出料端。
5.根据权利要求1所述的青贮玉米育种用亲本脱粒筛选一体机,其特征在于,所述脱粒腔的顶部设置有锥形的上料口,所述壳体的一侧设置有与所述上料口相匹配的输送装置。
6.根据权利要求1所述的青贮玉米育种用亲本脱粒筛选一体机,其特征在于,所述负压风机的出风端连通有废屑收集箱。
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