CN220965380U - 泄爆密封片及电气箱体 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种泄爆密封片及电气箱体，其中泄爆密封片包括：密封片基体，与泄爆孔的周缘密封配合；至少一个开槽，包括第一开槽，开槽设置在密封片基体的一面上；至少两个变形槽，包括第一变形槽和第二变形槽；变形槽设置在密封片基体的一面上；其中，第一开槽、第一变形槽和第二变形槽在密封片基体的一面上的投影分别为第一投影、第二投影和第三投影，第一投影分别与第二投影、第三投影连接；在泄爆密封片发生破坏时，密封片基体分别从开槽和变形槽位置开裂，密封片基体的一部分结构发生转动形成至少一个破碎瓣，破碎瓣打开泄爆孔。本实用新型实现了对于电气箱体内的高效泄爆，避免在泄爆密封片出现飞溅问题，保证了安全性。

Description

泄爆密封片及电气箱体

技术领域

本实用新型涉及电气设备技术领域，具体而言，涉及一种泄爆密封片及电气箱体。

背景技术

目前，现有的户用和组串逆变器或户用和组串储能变流器，在出现拉弧、短路、电容等故障时，机器容易出现爆炸事故；为了防止爆炸产生的危害，现有的组串逆变器或组串储能变流器采用电气箱体进行容纳和保护，电气箱体的防爆方式主要通过箱体上的前盖的变形来满足泄爆要求(即前盖变形，箱内空间与外部空间连通，实现箱内快速泄压)；或者在电气箱体的顶部或底部安装金属泄爆片来满足箱体内泄爆的要求；上述通过箱体的前盖变形或金属泄爆片的泄压方式，需要较大的泄爆行程空间，对于空间比较狭小的位置，无法有效满足安装、维护及使用需求；并且当电气元件出现爆炸事故时，前盖的变形可能会对箱体本身的结构强度以及外部设备产生二次损害(例如：碰撞损害)；同时，金属泄爆片本身无法对电气箱体进行有效的防水密封，进而导致电气设备的产品可靠性较低，不方便进行泄爆后的维护。

实用新型内容

本实用新型提供一种泄爆密封片及电气箱体，以解决现有技术中的电气箱体在对内部电子元件进行泄爆时，无法满足在狭小空间使用、泄爆安全性以及电气箱体密封性要求的问题。

为了解决上述问题，根据本实用新型的一个方面，提供了一种泄爆密封片，用于开闭电气箱体上的泄爆孔，包括：密封片基体，固定在泄爆孔处，且与泄爆孔的周缘密封配合；至少一个开槽，包括第一开槽，开槽设置在密封片基体的一面上；至少两个变形槽，包括第一变形槽和第二变形槽；变形槽设置在密封片基体的一面上，且第一变形槽和第二变形槽沿密封片基体的周向间隔设置；其中，第一开槽、第一变形槽和第二变形槽在密封片基体的一面上的投影分别为第一投影、第二投影和第三投影，第一投影分别与第二投影、第三投影连接；在泄爆密封片发生破坏时，密封片基体分别从开槽和变形槽位置开裂，密封片基体的一部分结构发生转动形成至少一个破碎瓣，破碎瓣打开泄爆孔。

进一步地，密封片基体的两个面分别为抵接面和破坏面，抵接面朝向泄爆孔，且与电气箱体抵接配合；破坏面朝向电气箱体的外部；开槽和变形槽均位于破坏面上。

进一步地，密封片基体为圆柱薄片结构；一个开槽沿密封片基体的径向设置，至少两个开槽在密封片基体的中轴线位置交叉设置；变形槽为弧形槽，弧形槽沿密封片基体的周向延伸。

进一步地，变形槽的数量为2N个，N为正整数，两个相对于密封片基体的中轴线中心对称的变形槽为一组，形成N组变形组，开槽为N个，一个开槽与一组变形组内的两个变形槽对应设置；其中，在泄爆密封片发生破坏时，密封片基体形成N个破碎瓣。

进一步地，变形槽的数量为4个，还包括第三变形槽和第四变形槽；第一变形槽和第二变形槽为一组变形组，第三变形槽和第四变形槽为一组变形组；开槽为2个，还包括第二开槽，第一开槽分别与第一变形槽和第二变形槽连通，第二开槽分别与第三变形槽和第四变形槽连通；其中，第一开槽的延伸方向与第二开槽的延伸方向垂直。

进一步地，第一开槽分别与第一变形槽的中部和第二变形槽的中部连通，第二开槽分别与第三变形槽的中部和第四变形槽的中部连通，第一变形槽、第二变形槽、第三变形槽和第四变形槽沿密封片基体的周向均匀分布；第一变形槽与第三变形槽之间形成第一连接部，第一变形槽与第四变形槽之间形成第二连接部，第二变形槽与第三变形槽之间形成第三连接部，第二变形槽与第四变形槽之间形成第四连接部，其中，在泄爆密封片发生破坏时，密封片基体形成一个连接环和4个破碎瓣，分别为第一破碎瓣、第二破碎瓣、第三破碎瓣和第四破碎瓣，第一破碎瓣通过第一连接部与连接环连接，第二破碎瓣通过第二连接部与连接环连接，第三破碎瓣通过第三连接部与连接环连接，第四破碎瓣通过第四连接部与连接环连接。

进一步地，密封片基体采用橡胶或者硅胶材料。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种电气箱体，包括上述的泄爆密封片；电气箱体还包括容纳箱，容纳箱内部具有用于容纳电子元件的容纳腔，泄爆孔设置在容纳箱上，且与容纳腔连通。

进一步地，电气箱体还包括过滤网，过滤网设置在泄爆孔处，用于止挡电子元件从泄爆孔处移出；泄爆密封片设置在容纳箱的外部；泄爆孔为多个，多个泄爆孔间隔设置在容纳箱上，过滤网和泄爆密封片均为多个，多个过滤网、多个泄爆密封片和多个泄爆孔一一对应设置。

进一步地，电气箱体还包括固定压片，固定压片与密封片基体的一面抵接配合，且与容纳箱连接，以密封密封片基体和泄爆孔之间的间隙。

应用本实用新型的技术方案，本实用新型提供了一种泄爆密封片，用于开闭电气箱体上的泄爆孔，包括：密封片基体，固定在泄爆孔处，且与泄爆孔的周缘密封配合；至少一个开槽，包括第一开槽，开槽设置在密封片基体的一面上；至少两个变形槽，包括第一变形槽和第二变形槽；变形槽设置在密封片基体的一面上，且第一变形槽和第二变形槽沿密封片基体的周向间隔设置；其中，第一开槽、第一变形槽和第二变形槽在密封片基体的一面上的投影分别为第一投影、第二投影和第三投影，第一投影分别与第二投影、第三投影连接；在泄爆密封片发生破坏时，密封片基体分别从开槽和变形槽位置开裂，密封片基体的一部分结构发生转动形成至少一个破碎瓣，破碎瓣打开泄爆孔。本实用新型提出一种泄爆密封片，在泄爆密封片发生破坏时，密封片基体分别从开槽和变形槽位置发生可控的破坏，形成至少一个破碎瓣并打开泄爆孔，实现了对于电气箱体内的高效泄爆，同时，因破碎瓣的一端与密封片基体连接，避免在泄爆密封片发生破坏时出现飞溅问题，进而避免了泄爆密封片破裂后对电气箱体和电气箱体外部设备产生损害，保证了安全性；另外，单个破碎瓣的面积小于泄爆密封片端面的表面积，其占用空间小，不需要太大的泄爆行程空间，因此本实用新型提出的泄爆密封片可以在狭小空间使用；通过设置密封片基体与泄爆孔的周缘密封配合，在泄爆密封片未破坏时，实现了对于电气箱体的密封；本实用新型提出的泄爆密封片在使用时不需要额外增加其他防护结构，既提高了电气箱体的安全可靠性，又方便维护和更换。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型的实施例提供的电气箱体中泄爆密封片未破坏时的外部结构示意图；

图2示出了本实用新型的实施例提供的电气箱体中泄爆密封片破坏时的外部结构示意图；

图3示出了本实用新型的实施例提供的泄爆密封片破坏面处的具体结构示意图；

图4示出了图3中A-A处的全剖视图；

图5示出了本实用新型的实施例提供的电气箱体的部分结构示意图；

图6示出了本实用新型的实施例提供的电气箱体在另一角度下的部分结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、电气箱体；11、泄爆孔；12、容纳箱；13、过滤网；

20、密封片基体；21、抵接面；22、破坏面；

30、开槽；31、第一开槽；32、第二开槽；

40、变形槽；41、第一变形槽；42、第二变形槽；43、第三变形槽；44、第四变形槽；

50、破碎瓣；51、第一破碎瓣；52、第二破碎瓣；53、第三破碎瓣；54、第四破碎瓣；

60、第一连接部；61、第二连接部；62、第三连接部；63、第四连接部；

70、加强垫片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图6所示，本实用新型的实施例提供了一种泄爆密封片，用于开闭电气箱体10上的泄爆孔11，包括：密封片基体20、至少一个开槽30和至少两个变形槽40；

密封片基体20固定在泄爆孔11处，且与泄爆孔11的周缘密封配合；

至少一个开槽30包括第一开槽31，开槽30设置在密封片基体20的一面上(例如：轴向上的一面)；

至少两个变形槽40包括第一变形槽41和第二变形槽42；变形槽40设置在密封片基体20的一面上(例如：轴向上的一面)，且第一变形槽41和第二变形槽42沿密封片基体20的周向间隔设置；

其中，第一开槽31、第一变形槽41和第二变形槽42在密封片基体20的一面上(例如：轴向上的一面)的投影分别为第一投影、第二投影和第三投影，第一投影分别与第二投影、第三投影连接；在泄爆密封片发生破坏时，密封片基体20分别从开槽30和变形槽40位置开裂，密封片基体20的一部分结构发生转动形成至少一个破碎瓣50，破碎瓣50打开泄爆孔11。

本实用新型提出一种泄爆密封片，在泄爆密封片发生破坏时，密封片基体20分别从开槽30和变形槽40位置发生可控的破坏，形成至少一个破碎瓣50并打开泄爆孔11，实现了对于电气箱体10内的高效泄爆，同时，因破碎瓣50的一端与密封片基体20连接，避免在泄爆密封片发生破坏时出现飞溅问题，进而避免了泄爆密封片破裂后对电气箱体10和电气箱体10外部设备产生损害，保证了安全性；另外，单个破碎瓣50的面积小于泄爆密封片端面的表面积，其占用空间小，不需要太大的泄爆行程空间，因此本实用新型提出的泄爆密封片可以在狭小空间使用；通过设置密封片基体20与泄爆孔11的周缘密封配合，在泄爆密封片未破坏时，实现了对于电气箱体10的密封；本实用新型提出的泄爆密封片在使用时不需要额外增加其他防护结构，既提高了电气箱体10的安全可靠性，又方便维护和更换。

如图3和图4所示，密封片基体20的两个面(轴向上的两个面)分别为抵接面21和破坏面22，抵接面21朝向泄爆孔11，且与电气箱体10抵接配合；破坏面22朝向电气箱体10的外部；开槽30和变形槽40均位于破坏面22上。通过设置开槽30和变形槽40均位于破坏面22上；保证了开槽30和变形槽40在破坏时的一致性，进而保证了破碎瓣50向泄爆孔11的外部运动，保证了泄爆效果。

如图1和图3所示，密封片基体20为圆柱薄片结构；一个开槽30沿密封片基体20的径向设置，至少两个开槽30在密封片基体20的中轴线位置交叉设置；变形槽40为弧形槽，弧形槽沿密封片基体20的周向延伸。通过设置密封片基体20为圆柱薄片结构，便于后续加工成型；通过设置变形槽40为弧形槽，弧形槽的弧度与圆柱薄片结构周向上的弧度相适配，既便于加工成型，又保证了破碎瓣50形成时的均匀性。

具体地，变形槽40的数量为2N个，N为正整数，两个相对于密封片基体20的中轴线中心对称的变形槽40为一组，形成N组变形组，开槽30为N个，一个开槽30与一组变形组内的两个变形槽40对应设置；其中，在泄爆密封片发生破坏时，密封片基体20形成N个破碎瓣50。这样设置，既实现了多个破碎瓣50数量的灵活设置，又保证了多个破碎瓣50的一致性，进而使得泄爆密封片破坏时形变可控。

如图1和图3所示，变形槽40的数量为4个，还包括第三变形槽43和第四变形槽44；第一变形槽41和第二变形槽42为一组变形组，第三变形槽43和第四变形槽44为一组变形组；开槽30为2个，还包括第二开槽32，第一开槽31分别与第一变形槽41和第二变形槽42连通，第二开槽32分别与第三变形槽43和第四变形槽44连通；其中，第一开槽31的延伸方向与第二开槽32的延伸方向垂直。通过设置第一开槽31的延伸方向与第二开槽32的延伸方向垂直，保证了四个破碎瓣50的一致性；通过设置变形槽40的数量为4个，在加工成本和泄爆效果之间找到了平衡。

需要说明的是：如图3所示，圆形泄爆密封片在十字槽位置(即第一开槽31和第二开槽32位置)减薄设置，减薄的尺寸可以根据设计压力来设定；当容纳箱12内部的压力超过泄爆密封片的设计压力时，密封片基体20首先从薄弱位置(即减薄位置)破裂，从而整个泄爆密封片从薄弱位置完全撕裂，实现破坏(即开裂)和泄爆。

如图1和图3所示，第一开槽31分别与第一变形槽41的中部和第二变形槽42的中部连通，第二开槽32分别与第三变形槽43的中部和第四变形槽44的中部连通，第一变形槽41、第二变形槽42、第三变形槽43和第四变形槽44沿密封片基体20的周向均匀分布；第一变形槽41与第三变形槽43之间形成第一连接部60，第一变形槽41与第四变形槽44之间形成第二连接部61，第二变形槽42与第三变形槽43之间形成第三连接部62，第二变形槽42与第四变形槽44之间形成第四连接部63，其中，在泄爆密封片发生破坏时，密封片基体20形成一个连接环(即连接环与泄爆孔11的周缘密封配合)和4个破碎瓣50，分别为第一破碎瓣51、第二破碎瓣52、第三破碎瓣53和第四破碎瓣54，第一破碎瓣51通过第一连接部60与连接环连接，第二破碎瓣52通过第二连接部61与连接环连接，第三破碎瓣53通过第三连接部62与连接环连接，第四破碎瓣54通过第四连接部63与连接环连接。

通过设置第一变形槽41、第二变形槽42、第三变形槽43和第四变形槽44沿密封片基体20的周向环绕对称设置(即均匀设置)，既进一步保证了四个破碎瓣50的一致性，又保证了四个破碎瓣50分别与连接环的可靠连接。

可选地，密封片基体20采用橡胶或者硅胶材料。通过采用橡胶或者硅胶材料，当出现爆炸故障时，既便于泄爆密封片的破坏变形，又使得在破碎瓣50与密封片基体20脱离连接时，飞溅的橡胶或者硅胶材料不会对外部设备及人员产生损害，并且，硅胶或橡胶材料通过弹性变形，也便于对泄爆孔11的周缘进一步密封，进而提高了泄爆密封片的防水密封功能。

如图1和图2所示，本实用新型还提供了一种电气箱体，包括上述的泄爆密封片；电气箱体10还包括容纳箱12，容纳箱12内部具有用于容纳电子元件的容纳腔，泄爆孔11设置在容纳箱12上，且与容纳腔连通。通过设置容纳箱12，保证了对于电子元件的可靠容纳和保护。

如图2和图5所示，电气箱体10还包括过滤网13，过滤网13设置在泄爆孔11处，用于止挡电子元件从泄爆孔11处移出；泄爆密封片设置在容纳箱12的外部；泄爆孔11为多个，多个泄爆孔11间隔设置在容纳箱12上，过滤网13和泄爆密封片均为多个，多个过滤网13、多个泄爆密封片和多个泄爆孔11一一对应设置。

通过设置过滤网13，在出现爆炸故障时，有效止挡了电子元件从泄爆孔11处移出，进而保证了安全；通过设置泄爆密封片设置在容纳箱12的外部，便于对已经破坏的泄爆密封片进行及时更换。

需要说明的是，泄爆孔11的数量可以为一个或多个，泄爆孔11的位置也可灵活设置于容纳箱12的其它部位；泄爆孔11的大小可以通过限定的最小泄爆压力计算得出；泄爆孔11的形状可以是圆孔或方孔，因圆孔便与加工且受力均匀，圆孔最佳；在泄爆孔11位置安装的泄爆密封片，泄爆密封片的强度也可以通过限定的最小泄爆压力计算得出，当箱体内出现爆炸时，如果压力超过泄爆密封片的设定压力，泄爆密封片破坏，打开泄爆孔11，容纳箱12内部的压力通过泄爆孔11泄压，避免了容纳箱12的箱体和前盖出现不可逆的变形。

具体地，电气箱体10还包括固定压片，固定压片与密封片基体20轴向上的一面抵接配合，且与容纳箱12连接，以密封密封片基体20和泄爆孔11之间的间隙。通过设置固定压片(例如金属环形片)，进一步保证了密封片基体20与泄爆孔11在周向上的密封效果。

如图6所示，在本实用新型的一个具体实施例中，电气箱体10还包括加强垫片70，电气箱体10主要用于户用和组串逆变器或户用和组串储能变流器，电气箱体10位于比较狭小的空间，并且容纳箱12的前盖不能出现较大的变形，为了避免前盖在爆炸事故时不出现较大变形，前盖与容纳箱12箱体的螺钉连接处设置有加强垫片70，加强垫片70分别与螺钉和容纳箱12连接；通过设置加强垫片70，增加了前盖与容纳箱12箱体连接处的强度；电气箱体10可用于逆变器或储能变流器在壁挂或平躺安装的使用场景。

综上所述，本实用新型提供了一种泄爆密封片及电气箱体，本实用新型提出一种泄爆密封片，在泄爆密封片发生破坏时，密封片基体20分别从开槽30和变形槽40位置发生可控的破坏，形成至少一个破碎瓣50并打开泄爆孔11，实现了对于电气箱体10内的高效泄爆，同时，因破碎瓣50的一端与密封片基体20连接，避免在泄爆密封片发生破坏时出现飞溅问题，进而避免了泄爆密封片破裂后对电气箱体10和电气箱体10外部设备产生损害，保证了安全性；另外，单个破碎瓣50的面积小于泄爆密封片端面的表面积，其占用空间小，不需要太大的泄爆行程空间，因此本实用新型提出的泄爆密封片可以在狭小空间使用；通过设置密封片基体20与泄爆孔11的周缘密封配合，在泄爆密封片未破坏时，实现了对于电气箱体10的密封；本实用新型提出的泄爆密封片在使用时不需要额外增加其他防护结构，既提高了电气箱体10的安全可靠性，又方便维护和更换。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种泄爆密封片，其特征在于，用于开闭电气箱体(10)上的泄爆孔(11)，包括：

密封片基体(20)，固定在所述泄爆孔(11)处，且与所述泄爆孔(11)的周缘密封配合；

至少一个开槽(30)，包括第一开槽(31)，所述开槽(30)设置在所述密封片基体(20)的一面上；

至少两个变形槽(40)，包括第一变形槽(41)和第二变形槽(42)；所述变形槽(40)设置在密封片基体(20)的一面上，且所述第一变形槽(41)和所述第二变形槽(42)沿所述密封片基体(20)的周向间隔设置；

其中，所述第一开槽(31)、所述第一变形槽(41)和所述第二变形槽(42)在所述密封片基体(20)的一面上的投影分别为第一投影、第二投影和第三投影，所述第一投影分别与所述第二投影、所述第三投影连接；在所述泄爆密封片发生破坏时，所述密封片基体(20)分别从所述开槽(30)和所述变形槽(40)位置开裂，所述密封片基体(20)的一部分结构发生转动形成至少一个破碎瓣(50)，所述破碎瓣(50)打开所述泄爆孔(11)。

2.根据权利要求1所述的泄爆密封片，其特征在于，所述密封片基体(20)的两个面分别为抵接面(21)和破坏面(22)，所述抵接面(21)朝向所述泄爆孔(11)，且与所述电气箱体(10)抵接配合；所述破坏面(22)朝向所述电气箱体(10)的外部；所述开槽(30)和所述变形槽(40)均位于所述破坏面(22)上。

3.根据权利要求1所述的泄爆密封片，其特征在于，所述密封片基体(20)为圆柱薄片结构；一个所述开槽(30)沿所述密封片基体(20)的径向设置，至少两个所述开槽(30)在所述密封片基体(20)的中轴线位置交叉设置；所述变形槽(40)为弧形槽，所述弧形槽沿所述密封片基体(20)的周向延伸。

4.根据权利要求3所述的泄爆密封片，其特征在于，所述变形槽(40)的数量为2N个，N为正整数，两个相对于所述密封片基体(20)的中轴线中心对称的所述变形槽(40)为一组，形成N组变形组，所述开槽(30)为N个，一个所述开槽(30)与一组变形组内的两个所述变形槽(40)对应设置；其中，在所述泄爆密封片发生破坏时，所述密封片基体(20)形成N个所述破碎瓣(50)。

5.根据权利要求4所述的泄爆密封片，其特征在于，所述变形槽(40)的数量为4个，还包括第三变形槽(43)和第四变形槽(44)；所述第一变形槽(41)和所述第二变形槽(42)为一组所述变形组，所述第三变形槽(43)和所述第四变形槽(44)为一组所述变形组；所述开槽(30)为2个，还包括第二开槽(32)，所述第一开槽(31)分别与所述第一变形槽(41)和所述第二变形槽(42)连通，所述第二开槽(32)分别与所述第三变形槽(43)和所述第四变形槽(44)连通；其中，所述第一开槽(31)的延伸方向与所述第二开槽(32)的延伸方向垂直。

6.根据权利要求5所述的泄爆密封片，其特征在于，所述第一开槽(31)分别与所述第一变形槽(41)的中部和所述第二变形槽(42)的中部连通，所述第二开槽(32)分别与所述第三变形槽(43)的中部和所述第四变形槽(44)的中部连通，所述第一变形槽(41)、所述第二变形槽(42)、所述第三变形槽(43)和所述第四变形槽(44)沿所述密封片基体(20)的周向均匀分布；所述第一变形槽(41)与所述第三变形槽(43)之间形成第一连接部(60)，所述第一变形槽(41)与所述第四变形槽(44)之间形成第二连接部(61)，所述第二变形槽(42)与所述第三变形槽(43)之间形成第三连接部(62)，所述第二变形槽(42)与所述第四变形槽(44)之间形成第四连接部(63)，其中，在所述泄爆密封片发生破坏时，所述密封片基体(20)形成一个连接环和4个所述破碎瓣(50)，分别为第一破碎瓣(51)、第二破碎瓣(52)、第三破碎瓣(53)和第四破碎瓣(54)，所述第一破碎瓣(51)通过所述第一连接部(60)与所述连接环连接，所述第二破碎瓣(52)通过所述第二连接部(61)与所述连接环连接，所述第三破碎瓣(53)通过所述第三连接部(62)与所述连接环连接，所述第四破碎瓣(54)通过所述第四连接部(63)与所述连接环连接。

7.根据权利要求1所述的泄爆密封片，其特征在于，所述密封片基体(20)采用橡胶或者硅胶材料。

8.一种电气箱体，其特征在于，包括权利要求1至7任一项所述的泄爆密封片；所述电气箱体(10)还包括容纳箱(12)，所述容纳箱(12)内部具有用于容纳电子元件的容纳腔，所述泄爆孔(11)设置在所述容纳箱(12)上，且与所述容纳腔连通。

9.根据权利要求8所述的电气箱体，其特征在于，所述电气箱体(10)还包括过滤网(13)，所述过滤网(13)设置在所述泄爆孔(11)处，用于止挡所述电子元件从所述泄爆孔(11)处移出；所述泄爆密封片设置在所述容纳箱(12)的外部；所述泄爆孔(11)为多个，多个所述泄爆孔(11)间隔设置在所述容纳箱(12)上，所述过滤网(13)和所述泄爆密封片均为多个，多个所述过滤网(13)、多个所述泄爆密封片和多个所述泄爆孔(11)一一对应设置。

10.根据权利要求8所述的电气箱体，其特征在于，所述电气箱体(10)还包括固定压片，所述固定压片与所述密封片基体(20)的一面抵接配合，且与所述容纳箱(12)连接，以密封所述密封片基体(20)和所述泄爆孔(11)之间的间隙。