CN220964819U - 接线箱的密封结构、接线箱以及逆变器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种接线箱的密封结构、接线箱以及逆变器。该接线箱的密封结构包括：箱体；盖板，安装在箱体上，以打开或关闭箱体；以及密封条，可拆卸地设置于盖板内侧，当箱体关闭时，密封条与箱体的端面形成密封配合。本实用新型的技术方案的接线箱的密封结构，能够解决现有接线箱的密封胶条损坏后，无法单独更换，需要连同盖板一起更换，维护不方便且成本较高的问题。

Description

接线箱的密封结构、接线箱以及逆变器

技术领域

本实用新型涉及电气设备技术领域，具体而言，涉及一种接线箱的密封结构、接线箱以及逆变器。

背景技术

随着光伏行业的快速发展，光伏设备的功率段随之增加，所使用的交流接线线缆越来越粗，为了便于接线，会在主箱体侧边安装接线箱体，实现交流侧或直流侧的接线，为了满足接线端的防水要求需要保证接线箱体的密封防护性。

目前，接线箱体的密封防护是在盖板内侧涂抹发泡聚氨酯胶条后和箱体的翻边压接实现密封。由于聚氨酯胶条的来料良品率不高，且聚氨酯胶条直接在盖板上发泡而成，若出现破损，无法单独更换聚氨酯胶条，需要连同盖板一起更换，拆装费时、维护不方便且成本较高。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种接线箱的密封结构、接线箱以及逆变器，能够解决现有接线箱的密封胶条损坏后，无法单独更换，需要连同盖板一起更换，维护不方便且成本较高的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一方面，提供了一种接线箱的密封结构，包括：箱体；盖板，安装在箱体上，以打开或关闭箱体；以及密封条，可拆卸地设置于盖板内侧，当箱体关闭时，密封条与箱体的端面形成密封配合。

进一步地，密封条为不对称结构，密封条的内侧和/或外侧设置有凸起。

进一步地，密封条包括至少一个中空结构，中空结构的延伸方向与密封条的延伸方向相同。

进一步地，中空结构的横截面为封闭的多边形或半圆形或圆形或拱形。

进一步地，接线箱的密封结构还包括限位组件，限位组件安装在盖板上，限位组件用于对密封条进行限位。

进一步地，限位组件包括第一限位件，密封条的至少一个拐角处设置有第一限位件，第一限位件位于密封条的内侧，第一限位件朝向密封条的一侧被构造为与密封条的拐角相适配。

进一步地，密封条包括多个第一弧形段和多个第一直板段，相邻两个第一直板段之间连接有一个第一弧形段，三者连接并形成拐角，第一限位件包括第二弧形段和第二直板段，第二弧形段连接在两个第二直板段之间，第二弧形段的弯曲角度与第一弧形段的弯曲角度相同，第二直板段被构造为能够与至少部分第一直板段的内壁相贴合，以对密封条进行限位。

进一步地，密封条包括多个第一弧形段和多个第一直板段，相邻两个第一直板段之间连接有一个第一弧形段，限位组件还包括第二限位件，第二限位件设置在第一直板段的内侧，以增强盖板的结构强度，第二限位件的延伸方向与位于其所在侧的第一直板段的长度延伸方向相同，第二限位件被构造为能够与第一直板段的内壁相贴合，以对密封条进行限位。

进一步地，第二限位件的数量为多个，至少一个第一直板段的内侧设置有至少一个第二限位件。

进一步地，第二限位件包括相连接的第一板段和第二板段，第一板段与第二板段呈夹角设置，第一板段与盖板连接，第二板段被构造为能够与第一直板段的内壁相贴合。

进一步地，第二板段向远离第一板段的方向延伸，在密封条的厚度方向上，第二板段突出于密封条。

进一步地，盖板与箱体铰接，盖板与箱体铰接的一侧设置有避让缺口；和/或，盖板上还设置有定位结构，定位结构的延伸方向与密封条短边的延伸方向相同。

进一步地，箱体上设置有限位支架，限位支架上设置有第一限位孔，接线箱的密封结构还包括安装支架和限位支撑杆，安装支架安装在盖板上，安装支架的一端设置有安装孔63，安装支架的另一端设置有第二限位孔，限位支撑杆的一端被构造为穿设在安装孔63内，限位支撑杆的另一端被构造为穿设在第二限位孔内或从第二限位孔脱出并转动至限位支架所在处后穿设在第一限位孔内。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种接线箱，包括：如上述的接线箱的密封结构；以及主箱体，箱体安装在主箱体的一侧。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种逆变器，包括：逆变功能模块；以及如上述的接线箱，逆变功能模块安装在主箱体上。

应用本实用新型的技术方案，接线箱的密封结构包括密封条、盖板以及箱体，密封条可拆卸地安装在盖板上，当密封条发生破损时，能够进行单独更换，无需连同盖板一起更换，一方面，维护较为方便，能够节省人力物力，另一方面，还能够降低维护工时和维护成本。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型的实施例的接线箱的结构示意图；

图2示出了图1中的A处放大图；

图3示出了本实用新型的实施例的盖板的结构示意图；

图4示出了本实用新型的实施例的接线箱的密封结构的部分结构示意图；

图5示出了本实用新型的实施例的接线箱的密封结构的另一角度的部分结构示意图；

图6示出了本实用新型的实施例的盖板的截面示意图；

图7示出了本实用新型的实施例的箱体的结构示意图；

图8示出了本实用新型的一个实施例的接线箱的密封结构的部分结构示意图；

图9示出了本实用新型的一个实施例的接线箱的密封结构的部分结构示意图；

图10示出了本实用新型的实施例的接线箱的密封结构的侧视图；

图11示出了本实用新型的实施例的接线箱的密封结构另一角度的结构示意图；

图12示出了本实用新型的一个实施例的密封条的截面示意图；

图13示出了本实用新型的一个实施例的密封条的截面示意图；

图14示出了本实用新型的一个实施例的密封条的截面示意图；

图15示出了本实用新型的一个实施例的密封条的截面示意图；

图16示出了本实用新型的一个实施例的密封条的截面示意图；

图17示出了本实用新型的一个实施例的密封条的截面示意图；

图18示出了本实用新型的一个实施例的密封条的截面示意图；

图19示出了本实用新型的一个实施例的密封条的截面示意图；

图20示出了本实用新型的一个实施例的密封条的截面示意图；

图21示出了本实用新型的一个实施例的密封条的截面示意图；

图22示出了本实用新型的一个实施例的密封条的截面示意图；

图23示出了本实用新型的一个实施例的密封条的截面示意图；

图24示出了本实用新型的一个实施例的密封条的截面示意图；

图25示出了本实用新型的一个实施例的密封条的截面示意图；以及

图26示出了本实用新型的一个实施例的密封条的截面示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、密封条；11、胶层；12、标识结构；13、中空结构；14、第一弧形段；15、第一直板段；16、防水条；20、盖板；21、避让缺口；22、定位结构；30、箱体；31、限位支架；311、第一限位孔；32、松不脱螺钉；33、箱体端面；40、第一限位件；41、第二弧形段；42、第二直板段；50、第二限位件；51、第一板段；52、第二板段；60、安装支架；61、第二限位孔；62、橡胶圈；63、安装孔；70、限位支撑杆；80、防水透气阀；81、安装结构；82、穿墙端子台；83、封板；84、穿线板；85、橡胶结构；90、主箱体；100、限位组件。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

结合参见图1至图26所示，本实用新型提供了一种接线箱的密封结构，包括：箱体30；盖板20，安装在箱体30上，以打开或关闭箱体30；以及密封条10，可拆卸地设置于盖板20内侧，当箱体30关闭时，密封条10与箱体的端面形成密封配合。

在本实施例中，现有的聚氨酯密封胶条直接在盖板上发泡而成，客户端无法对胶条进行单独更换，需要连同盖板一起更换，拆装费时，直接材料和工时费用较高，而本申请的接线箱的密封结构的密封条10可拆卸地安装在盖板20上，当密封条10发生破损时，能够进行单独更换，无需连同盖板20一起更换，一方面，维护较为方便，能够节省人力物力，另一方面，还能够降低维护工时和维护成本。

本实用新型的一个实施例中，密封条10与盖板20之间采用粘贴式连接，方便密封条10的安装和拆卸，当盖板20闭合后，粘贴在盖板20上的密封条10与箱体端面33挤压能够形成密封防护。

本实用新型的一个实施例中，密封条10与盖板20之间螺栓连接。

结合参见图1至图26所示，本实用新型的一个实施例中，密封条10朝向盖板20的一侧设置有胶层11。

通过上述设置，实现密封条10和盖板20之间的可拆卸连接。需要说明的是，密封条10内外侧的弧度不同，内侧弧度较小为锐角，因此，内侧所受到的应力也较小，便于弯曲粘贴，安装时，密封条10的拼接口裁切平齐，接口处挤压拼接后，在拼接处打胶进行二次防护，胶体可选用环氧树脂胶。

在一个实施例中，胶层11可采用双面胶，例如3M9495MP(一种PET基材双面胶)或3M468(一种无基材双面胶带)，也可以采用其他满足粘贴性能的胶。

结合参见图12至图26所示，本实用新型的一个实施例中，密封条10为不对称结构，密封条10的内侧和/或外侧设置有凸起。

在本实施例中，当密封条10仅有内侧或者外侧设置凸起时，凸起可用于区分密封条10的内外侧，若密封条10的内侧和外侧均设置有凸起时，此时，内侧和外侧的凸起不同，以便于区分密封条10的内外侧。

结合参见图17至图26所示，本实用新型的一个实施例中，凸起包括标识结构12，标识结构12设置在密封条10的内侧或外侧，以区分密封条10的内外侧。

结合参见图17至图26所示，本实用新型的一个实施例中，凸起还包括防水条16，防水条16设置在密封条10的外侧，当箱体30关闭时，防水条16能够与箱体30的端面形成密封配合。

在本实施例中，密封条10的外侧设置有防水条16，防水条16也可作为区分密封条10内外侧的标识，当盖板20处于关闭位置时，密封条10和箱体端面33的挤压形成密封防护，挡水条在压缩时与箱体端面33搭接，形成第一道挡水防护，密封条10的顶部在密封条10压缩后形成第二道密封防护，双层防护，能够提升可靠性能。

结合参见图12至图26所示，本实用新型的一个实施例中，密封条10包括至少一个中空结构13，中空结构13的延伸方向与密封条10的延伸方向相同。

在本实施例中，现有的聚氨酯密封胶条回弹性能差，压缩时间过长时难以回弹，导致密封性能不良，而本申请的密封条10包括中空结构13，能够提升密封条10的压缩回弹性能，使其释放后可快速回弹，适用性更好。

在一个实施例中，密封条10为密实的条形结构。

结合参见图12至图26所示，本实用新型的一个实施例中，中空结构13的横截面为封闭的多边形或半圆形或圆形或拱形。

在一个实施例中，中空结构13的数量为多个，多个中空结构13围成预设形状(如圆形、方形或者拱形)等。

在一个实施例中，密封条10采用硅胶或橡胶制成。

在本实施例中，现有的聚氨酯密封胶条直接在盖板上发泡而成，发泡的外形尺寸不易控制，容易粗细不均，发泡加工难度大，而本申请的密封条10采用硅胶或橡胶制成，粗细均匀，不易破损，不容易被外物(交流线缆，拆装工具等)划伤影响密封性能，易于维护，回弹性能和阻燃性能好，阻燃等级UL-94为V-0，防护等级为IP66。

结合参见图1至图10所示，本实用新型的一个实施例中，接线箱的密封结构还包括限位组件100，限位组件100安装在盖板20上，限位组件100用于对密封条10进行限位。

在本实施例中，限位组件100安装在盖板20上，并且限位组件100位于密封条10的内侧，能够对密封条10进行限位，使密封条10能够安装在预设安装区域内。

结合参见图1至图26所示，本实用新型的一个实施例中，限位组件100包括第一限位件40，密封条10的至少一个拐角处设置有第一限位件40，第一限位件40位于密封条10的内侧，第一限位件40朝向密封条10的一侧被构造为与密封条10的拐角相适配。

通过上述设置，在安装密封条10时，能够对密封条10的拐角处进行限位，使密封条10能够安装在预设安装区域内。

结合参见图1至图26所示，本实用新型的一个实施例中，密封条10包括多个第一弧形段14和多个第一直板段15，相邻两个第一直板段15之间连接有一个第一弧形段14，三者连接并形成拐角，第一限位件40包括第二弧形段41和第二直板段42，第二弧形段41连接在两个第二直板段42之间，第二弧形段41的弯曲角度与第一弧形段14的弯曲角度相同，第二直板段42被构造为能够与至少部分第一直板段15的内壁相贴合，以对密封条10进行限位。

在本实施例中，第二弧形段41的弯曲角度与第一弧形段14的弯曲角度相同，第二弧形段41能够与第一弧形段14的内壁相贴合，第一直板段15能够与至少部分第一直板段15的内壁相贴合，通过上述设置，在安装密封条10时，能够对密封条10的拐角处进行限位，使密封条10能够安装在预设安装区域内。

结合参见图1至图26所示，本实用新型的一个实施例中，密封条10包括多个第一弧形段14和多个第一直板段15，相邻两个第一直板段15之间连接有一个第一弧形段14，限位组件100还包括第二限位件50，第二限位件50设置在第一直板段15的内侧，以增强盖板20的结构强度，第二限位件50的延伸方向与位于其所在侧的第一直板段15的长度延伸方向相同，第二限位件50被构造为能够与第一直板段15的内壁相贴合，以对密封条10进行限位。

在本实施例中，第二限位件50的设置能够提高盖板20的结构强度，另外，在密封条10安装过程中，第二限位件50的设置能够对密封条10限位，保证密封条10安装在预设安装区域内。

如图1所示，在一个实施例中，接线箱的密封结构还包括两个松不脱螺钉32，第一限位件40的数量为三个，第二限位件50的数量为两个，两个第二限位件50相对设置，盖板20的三个拐角处分别设置有一个第一限位件40，盖板20的一个拐角处设置有一个松不脱螺钉32，另一个松不脱螺钉32设置在盖板20远离箱体30的一侧的底部，且位于该侧的第一限位件40和第二限位件50之间，安装密封条10时，松不脱螺钉32、第一限位件40以及第二限位件50均能够对密封条10进行限位，使密封条10安装在预设安装区域内。

在一个实施例中，松不脱螺钉32、第一限位件40以及第二限位件50可通过焊接形式与盖板20连接在一起。

结合参见图1至图11所示，本实用新型的一个实施例中，第二限位件50的数量为多个，至少一个第一直板段15的内侧设置有至少一个第二限位件50。

在本实施例中，第二限位件50的设置既能够增强盖板20的结构强度，同时还能够对密封条10进行限位。

结合参见图1至图6所示，本实用新型的一个实施例中，第二限位件50包括相连接的第一板段51和第二板段52，第一板段51与第二板段52呈夹角设置，第一板段51与盖板20连接，第二板段52被构造为能够与第一直板段15的内壁相贴合。

在本实施例中，第一板段51与盖板20固定连接，第二板段52相对第一板段51折弯，两者呈一定夹角，第二板段52与密封条10的内侧贴合，以对密封条10进行限位。

结合参见图1至图6所示，本实用新型的一个实施例中，第二板段52向远离第一板段51的方向延伸，在密封条10的厚度方向上，第二板段52突出于密封条10。

通过上述设置，能够保证第二板段52对密封条10的限位效果。

结合参见图1至图10所示，本实用新型的一个实施例中，盖板20与箱体30铰接，盖板20与箱体30铰接的一侧设置有避让缺口21。

在本实施例中，盖板20与箱体30铰接，盖板20上设置有避让缺口21，能够避位铰链，增大盖板20开合角度，进而能够提升接线操作空间。

如图3所示，本实用新型的一个实施例中，盖板20上还设置有定位结构22，定位结构22的延伸方向与密封条10短边的延伸方向相同。

在本实施例中，定位结构22能够对密封条10进行定位，在安装密封条10时，使密封条10与定位结构22保持平行，能够避免密封条10偏移。具体地，定位结构22可以为刻在盖板20上的一条直线，还可以为条形槽。

结合参见图1至图10所示，本实用新型的一个实施例中，箱体30上设置有限位支架31，限位支架31上设置有第一限位孔311，接线箱的密封结构还包括安装支架60和限位支撑杆70，安装支架60安装在盖板20上，安装支架60的一端设置有安装孔63，安装支架60的另一端设置有第二限位孔61，限位支撑杆70的一端被构造为穿设在安装孔63内，限位支撑杆70的另一端被构造为穿设在第二限位孔61内或从第二限位孔61脱出并转动至限位支架31所在处后穿设在第一限位孔311内。

在本实施例中，安装孔63内设置有橡胶圈62，限位支撑杆70的一端穿设在橡胶圈62内，橡胶圈62将该端抱紧固定，限位支撑杆70的另一端可绕该端转动，以使限位支撑杆70的另一端能够穿设在第二限位孔61内或穿设在第一限位孔311内。当限位支撑杆70的另一端穿设在第二限位孔61内时，此时，限位支撑杆70收缚在安装支架60上，盖板20可打开或关闭，当限位支撑杆70的另一端转动至限位支架31所在处后穿设在第一限位孔311内时，能够对盖板20进行支撑限位，使盖板20保持在固定角度，方便箱体30内进行接线操作。

需要说明的是，限位支架31的位置和第一限位孔311的位置可根据实际需要设置，限位支撑杆70与第一限位孔311配合，能够使盖板20处于不同开合角度。

在一个实施例中，安装支架60可通过焊接的形式与盖板20连接。

本实用新型的一个实施例中，接线箱的密封结构还包括绑扎带，绑扎带用于将限位支撑杆70固定限位在安装支架60上。

通过上述设置，能够将限位支撑杆70固定限位在安装支架60上，防止运输和周转过程中，限位支撑杆70脱落，在需要限位支撑杆70与限位支架31配合对盖板20进行支撑限位时，可将绑扎带剪断。

结合参见图1至图10所示，在一个实施例中，箱体30上设置有防水透气阀80，可防尘防水，平衡内外压差，箱体30还设置有安装结构81，限位支架31安装在安装结构81上。接线箱的密封结构还包括穿墙端子台82和穿线板84组件，穿墙端子台82安装在箱体30内，穿墙端子台82底部设置有密封圈(图中未示出)，通过紧固件(图中未示出)能够使穿墙端子台82、线缆以及箱体30固定形成密封，穿线板84组件安装在箱体30底部，穿线板84组件包括封板83、穿线板84以及封板密封圈，穿线板84安装在封板83上，封板密封圈用于密封封板83和箱体30之间的间隙，穿线板84上设置有橡胶结构85，接线时，根据线宽裁剪橡胶结构85，此时，线缆可穿过橡胶结构85进入箱体30内，并连接至穿墙端子台82上。

在一个实施例中，安装结构81为销轴，销轴的一端与箱体30固定连接，销轴的另一端与限位支架31固定连接。

结合参见图1至图10所示，本实用新型还提供了一种接线箱，包括如上述的接线箱的密封结构；以及主箱体90，箱体30安装在主箱体90的一侧。

在本实施例中，接线箱的密封结构具有上述接线箱的密封结构的全部技术方案和全部技术效果，此处不再赘述。

本实用新型还提供了一种逆变器，包括：逆变功能模块；以及如上述的接线箱，逆变功能模块安装在主箱体90上。

在本实施例中，逆变器的接线箱具有上述接线箱的全部技术方案和全部技术效果，此处不再赘述。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型的上述的实施例实现了如下技术效果：接线箱的密封结构包括密封条、盖板以及箱体，密封条可拆卸地安装在盖板上，当密封条发生破损时，能够进行单独更换，无需连同盖板一起更换，一方面，维护较为方便，能够节省人力物力，另一方面，还能够降低维护工时和维护成本。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (15)

1.一种接线箱的密封结构，其特征在于，包括：

箱体(30)；

盖板(20)，安装在所述箱体(30)上，以打开或关闭所述箱体(30)；以及

密封条(10)，可拆卸地设置于所述盖板(20)内侧，当所述箱体(30)关闭时，所述密封条(10)与所述箱体(30)的端面形成密封配合。

2.根据权利要求1所述的接线箱的密封结构，其特征在于，所述密封条(10)为不对称结构，所述密封条(10)的内侧和/或外侧设置有凸起。

3.根据权利要求1所述的接线箱的密封结构，其特征在于，所述密封条(10)包括至少一个中空结构(13)，所述中空结构(13)的延伸方向与所述密封条(10)的延伸方向相同。

4.根据权利要求3所述的接线箱的密封结构，其特征在于，所述中空结构(13)的横截面为封闭的多边形或半圆形或圆形或拱形。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的接线箱的密封结构，其特征在于，所述接线箱的密封结构还包括限位组件(100)，所述限位组件(100)安装在所述盖板(20)上，所述限位组件(100)用于对所述密封条(10)进行限位。

6.根据权利要求5所述的接线箱的密封结构，其特征在于，所述限位组件(100)包括第一限位件(40)，所述密封条(10)的至少一个拐角处设置有所述第一限位件(40)，所述第一限位件(40)位于所述密封条(10)的内侧，所述第一限位件(40)朝向所述密封条(10)的一侧被构造为与所述密封条(10)的拐角相适配。

7.根据权利要求6所述的接线箱的密封结构，其特征在于，所述密封条(10)包括多个第一弧形段(14)和多个第一直板段(15)，相邻两个所述第一直板段(15)之间连接有一个所述第一弧形段(14)，三者连接并形成所述拐角，所述第一限位件(40)包括第二弧形段(41)和第二直板段(42)，所述第二弧形段(41)连接在两个所述第二直板段(42)之间，所述第二弧形段(41)的弯曲角度与所述第一弧形段(14)的弯曲角度相同，所述第二直板段(42)被构造为能够与至少部分所述第一直板段(15)的内壁相贴合，以对所述密封条(10)进行限位。

8.根据权利要求5所述的接线箱的密封结构，其特征在于，所述密封条(10)包括多个第一弧形段(14)和多个第一直板段(15)，相邻两个所述第一直板段(15)之间连接有一个所述第一弧形段(14)，所述限位组件(100)还包括第二限位件(50)，所述第二限位件(50)设置在所述第一直板段(15)的内侧，以增强所述盖板(20)的结构强度，所述第二限位件(50)的延伸方向与位于其所在侧的所述第一直板段(15)的长度延伸方向相同，所述第二限位件(50)被构造为能够与所述第一直板段(15)的内壁相贴合，以对所述密封条(10)进行限位。

9.根据权利要求8所述的接线箱的密封结构，其特征在于，所述第二限位件(50)的数量为多个，至少一个所述第一直板段(15)的内侧设置有至少一个所述第二限位件(50)。

10.根据权利要求8所述的接线箱的密封结构，其特征在于，所述第二限位件(50)包括相连接的第一板段(51)和第二板段(52)，所述第一板段(51)与所述第二板段(52)呈夹角设置，所述第一板段(51)与所述盖板(20)连接，所述第二板段(52)被构造为能够与所述第一直板段(15)的内壁相贴合。

11.根据权利要求10所述的接线箱的密封结构，其特征在于，所述第二板段(52)向远离所述第一板段(51)的方向延伸，在所述密封条(10)的厚度方向上，所述第二板段(52)突出于所述密封条(10)。

12.根据权利要求1所述的接线箱的密封结构，其特征在于，所述盖板(20)与所述箱体(30)铰接，所述盖板(20)与所述箱体(30)铰接的一侧设置有避让缺口(21)；和/或，所述盖板(20)上还设置有定位结构(22)，所述定位结构(22)的延伸方向与所述密封条(10)短边的延伸方向相同。

13.根据权利要求1所述的接线箱的密封结构，其特征在于，所述箱体(30)上设置有限位支架(31)，所述限位支架(31)上设置有第一限位孔(311)，所述接线箱的密封结构还包括安装支架(60)和限位支撑杆(70)，所述安装支架(60)安装在所述盖板(20)上，所述安装支架(60)的一端设置有安装孔(63)，所述安装支架(60)的另一端设置有第二限位孔(61)，所述限位支撑杆(70)的一端被构造为穿设在所述安装孔(63)内，所述限位支撑杆(70)的另一端被构造为穿设在所述第二限位孔(61)内或从所述第二限位孔(61)脱出并转动至所述限位支架(31)所在处后穿设在所述第一限位孔(311)内。

14.一种接线箱，其特征在于，包括：

如权利要求1至13中任一项所述的接线箱的密封结构；以及

主箱体(90)，所述箱体(30)安装在所述主箱体(90)的一侧。

15.一种逆变器，其特征在于，包括：

逆变功能模块；以及

如权利要求14所述的接线箱，所述逆变功能模块安装在所述主箱体(90)上。