CN220963099U - 一种挂锁锁定装置及自动转换开关、用电设备 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种挂锁锁定装置及自动转换开关、用电设备，涉及低压电器技术领域，包括挂锁件，以及和挂锁件配合的锁定件，以在转换开关处于常用电源合闸和备用电源合闸状态时，对挂锁件进行限位；锁定件包括用于指示执行机构状态的指示件，指示件和执行机构联动。在转换开关处于常用电源合闸和备用电源合闸状态时，对挂锁件进行限位，避免挂锁的误操作；在双分位置时解除对挂锁件的限位，挂锁件可从壳体内拉出进行挂锁操作。

Description

一种挂锁锁定装置及自动转换开关、用电设备

技术领域

本申请涉及低压电器技术领域，具体而言，涉及一种挂锁锁定装置及自动转换开关、用电设备。

背景技术

自动转换开关通过旋钮提供自动、手动、隔离三种操作模式，以满足不同的场景需求。其中，自动转换开关处于隔离操作模式时，自动转换开关处于双分状态，此时自动转换开关通过挂锁操作，可将自动转换开关限制在隔离模式下，旋钮无法进行其他模式的操作，这个时候可对自动转换开关进行维修等操作，以保证维修人员的安全。

在构思及实现本申请过程中，发明人发现至少存在如下问题：自动转换开关由于结构的设置，可能会导致挂锁的误操作，尤其是在自动转换开关处于常用电源合闸和备用电源合闸状态时，如果不慎对挂锁误操作，会使得旋钮无法进行其他的模式操作，会影响自动转换开关的正常运转。

前面的叙述在于提供一般的背景信息，并不一定构成现有技术。

实用新型内容

本申请的目的在于，针对上述技术问题，提供一种挂锁锁定装置及自动转换开关、用电设备，能够在自动转换开关处于常用电源合闸和备用电源合闸状态时，对挂锁件进行限位，避免挂锁的误操作。

为解决上述技术问题，本申请实施例采用的技术方案如下：

本申请实施例的一方面，提供一种挂锁锁定装置包括挂锁件，以及和所述挂锁件配合的锁定件，以在自动转换开关处于常用电源合闸和备用电源合闸状态时，对所述挂锁件进行限位；

所述锁定件包括用于指示执行机构状态的指示件，所述指示件和所述执行机构联动。

可选地，所述挂锁件沿第一方向滑动设置于壳体内，所述指示件枢转设置于所述壳体内。

可选地，所述指示件上设置有第一限位部，所述挂锁件上设置有第二限位部，通过所述第一限位部和所述第二限位部的配合，以对所述挂锁件限位或解除限位。

可选地，所述第一限位部上设置有滑槽，所述第二限位部包括凸起，在所述执行机构处于双分状态时，所述指示件转动至所述滑槽与所述凸起配合位置，拉动所述挂锁件可使所述凸起沿所述滑槽运动，以将所述自动转换开关的工作模式限制在隔离位置。

可选地，所述滑槽在所述执行机构处于双分状态时沿竖直方向设置，所述滑槽的槽口位于所述指示件的底部，所述滑槽的槽底用于对所述挂锁件沿所述竖直方向的滑动进行限位。

可选地，在所述执行机构处于常用合闸、备用合闸状态时，所述第一限位部和所述第二限位部抵持，对所述挂锁件进行限位。

可选地，在所述执行机构处于常用合闸、备用合闸状态时，所述指示件转动至所述凸起处于从所述滑槽中滑出的状态，所述凸起和所述第一限位部抵持，以限制所述挂锁件的滑动。

可选地，所述指示件的凸起从所述滑槽中滑出时，所述凸起和水平面之间的高度小于所述滑槽的槽口和水平面之间的高度。

本申请实施例的另一方面，提供一种自动转换开关，包括上述的挂锁锁定装置。

本申请实施例的又一方面，提供一种用电设备，所述用电设备包括上述的自动转换开关。

本申请的有益效果包括：

本申请提供了一种挂锁锁定装置及自动转换开关、用电设备，包括挂锁件，以及和挂锁件配合的锁定件，以在转换开关处于常用电源合闸和备用电源合闸状态时，对挂锁件进行限位；锁定件包括用于指示执行机构状态的指示件，指示件和执行机构联动。在转换开关处于常用电源合闸和备用电源合闸状态时，对挂锁件进行限位，避免挂锁的误操作；在双分位置时解除对挂锁件的限位，挂锁件可从壳体内拉出进行挂锁操作。

用电设备装设有上述的自动转换开关，将上述的自动转换开关应用于用电设备，用电设备可运用于全屋智能，应用于智能家居及物联网行业，以实现全屋智能化管理。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请实施例提供的一种自动转换开关的结构示意图之一；

图2为本申请实施例提供的一种模式转换装置的结构示意图之一；

图3为本申请实施例提供的一种模式转换装置的局部结构示意图之一；

图4为本申请实施例提供的一种模式转换装置的旋钮结构示意图之一；

图5为本申请实施例提供的一种模式转换装置的旋钮结构示意图之二；

图6为本申请实施例提供的一种模式转换装置的滑动件结构示意图；

图7为本申请实施例提供的一种模式转换装置的挂锁件结构示意图；

图8a为本申请实施例提供的一种模式转换装置旋钮处于自动位置时的状态示意图之一；

图8b为本申请实施例提供的一种模式转换装置旋钮处于自动位置时的状态示意图之二；

图9a为本申请实施例提供的一种模式转换装置旋钮处于手动位置时的状态示意图之一；

图9b为本申请实施例提供的一种模式转换装置旋钮处于手动位置时的状态示意图之二；

图10a为本申请实施例提供的一种模式转换装置旋钮处于隔离位置时的状态示意图之一；

图10b为本申请实施例提供的一种模式转换装置旋钮处于隔离位置时的状态示意图之二；

图11为本申请实施例提供的一种自动转换开关的旋钮被限位结构示意图之一；

图12为本申请实施例提供的一种自动转换开关的旋钮被限位结构示意图之二；

图13为本申请实施例提供的一种自动转换开关的旋钮可任意切换结构示意图；

图14为本申请实施例提供的一种自动转换开关的手操件结构示意图；

图15为本申请实施例提供的一种自动转换开关的指示件和挂锁件限位结构示意图；

图16为本申请实施例提供的一种自动转换开关的指示件和挂锁件解除限位结构示意图；

图17为本申请实施例提供的一种自动转换开关的结构示意图之二。

图标：10-执行机构；11-壳体；11a-视窗；11b-手柄孔；12-齿轮件；21-手柄；22-手操件；22a-第一限位台；22b-第二限位台；220-指示件；220a-第一限位部；220b-滑槽；223-手操孔；23-旋钮；230-延伸轴；231-安装部；232-指示部；24-滑动件；240-联动槽；241-操作孔；242-凸杆；25-挂锁件；250-挂锁面；251-凹槽；252-凸起；30-触头装置。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例中的各个特征可以相互结合，结合后的实施例依然在本申请的保护范围内。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

参照图1、图2所示，本申请实施例的一方面，提供一种模式转换装置，包括壳体11、旋钮23、滑动件24和挂锁件25，旋钮23和滑动件24联动设置，通过旋钮23可使滑动件24靠近或远离挂锁件25；旋钮23具有手动、自动、隔离的位置状态中的至少一种，滑动件24滑动装设于壳体11辅以实现手动、自动、隔离状态中的至少一种，旋钮23处于隔离位置时，挂锁件25从壳体11内拉出，以限制滑动件24的运动，进而将旋钮23限制在隔离位置。旋钮23处于手动或自动位置时，滑动件24配合壳体11可使模式转换装置处于手动或自动位置以实现手动或自动操作。

旋钮23、滑动件24、挂锁件25均设置于壳体11，其中，滑动件24可为滑盖板；旋钮23转动设置在壳体11上，旋转可相对壳体11进行旋转运动，旋钮23通过旋转具有自动、手动、隔离三个位置状态；旋钮23在自动、手动、隔离三个位置切换时与滑动件24联动，带动滑动件24向第一位置滑动或向第二位置滑动，滑动件24滑动的方向靠近挂锁件25或远离挂锁件25，以和挂锁件25锁定或解除锁定；在旋钮23分别处于自动、手动、隔离三个位置时，滑动件24也处于和自动、手动、隔离三个位置分别对应的不同位置。

滑动件24在旋钮23在自动、手动、隔离三个位置切换时，根据滑动件24所处的不同位置，可以打开或关闭操作孔241，操作孔241用于插入手柄21，以便于手动操作。只有在旋钮23处于手动位置时，滑动件24才运动至操作孔241打开位置，此时可进行手动操作。

而挂锁件25只有在旋钮23处于隔离位置时，滑动件24解除对挂锁件25的限制，此时挂锁件25可以拉出，称为挂锁操作，且在挂锁件25拉出状态时，旋钮23无法进行位置切换，也就是旋钮23被限制在隔离位置，不能向自动或手动位置切换，此时自动转换开关不能进行自动或手动操作。

通过挂锁操作，可将自动转换开关限制在隔离模式，旋钮23无法进行其他模式的操作；自动转换开关处于隔离位置时，自动转换开关处于双分状态，这个时候可对自动转换开关进行维修等操作，以保证维修人员的安全。

由此，本申请实施例提供的模式转换装置，旋钮23和滑动件24联动设置，通过旋转旋钮23可带动滑动件24靠近或远离挂锁件25，以和挂锁件25锁定或解除锁定；旋钮23具有手动、自动、隔离的位置状态，旋钮23处于手动位置时，滑动件24运动至操作孔241打开状态，通过将手柄21装入操作孔241可进行手动操作；旋钮23处于自动位置时，滑动件24运动至操作孔241闭合状态，此时可进行自动操作；旋钮23处于隔离位置时，挂锁件25从壳体11内拉出，以限制滑动件24的运动，进而将旋钮23限制在隔离位置，旋钮23无法进行自动或手动操作，此时自动转换开关处于双分状态，可对自动转换开关进行维修等操作，双分状态下的维修操作，可保证维修人员的安全。本申请采用旋钮23、滑动件24和挂锁件25即可实现各模式之间的切换和复杂的连锁逻辑，简化了结构，还减小了操作中的卡滞感，提高操作的便捷性；通过最少的零件实现模式切换、挂锁等功能，降低了成本。

进一步地，旋钮23转动设置在壳体11上，旋钮23上形成有第一联动部；滑动件24滑动设置于壳体11内，滑动件24上形成第二联动部，通过第一联动部和第二联动部的配合，以通过旋钮23的转动带动滑动件24水平移动，以使滑动件24随旋钮23处于手动、自动、隔离状态中的至少一种。也就是说，当旋钮23分别处于手动、自动、隔离位置时，滑动件24也分别处于不同的位置。

示例地，如图4所示，旋钮23具有一扁平圆柱状的安装部231，安装部231与壳体11枢转连接，第一联动部包括设置于旋钮23上的延伸轴230，延伸轴230位于安装部231一侧，而在安装部231的另一侧还设置有柱状的指示部232，指示部232用于指示旋钮23的位置状态；指示部232位于壳体11上、延伸轴230伸进壳体11内。而对于滑动件24来说，其第二联动部包括设置于滑动件24上的联动槽240，联动槽240为长条形槽，旋钮23的延伸轴230伸进滑动件24的联动槽240内配合设置。

如图3所示，旋钮23转动安装于壳体11上，延伸轴230穿过壳体11伸进联动槽240内；当转动旋钮23时，延伸轴230通过联动槽240的配合，以带动滑动件24沿平行于壳体11上表面的方向水平移动，以使滑动件24靠近挂锁件25或远离挂锁件25。

其中，如图5所示，延伸轴230和安装部231的中心连线偏离指示部232的中线。安装部231为圆柱形，延伸轴230的轴心和安装部231圆形截面的中心(圆心)之间的连线，与指示部232的中轴线之间存在夹角，也就是两者不重合。这样的设置，使得延伸轴230偏置于旋钮23的中心线，便于和滑动件24位置匹配，以带动滑动件24水平移动、并和挂锁件25联动。

如图6所示，操作孔241设置于滑动件24上，壳体11上设置有用于和操作孔241对应的视窗11a，旋钮23处于手动位置时，滑动件24的操作孔241位于图1中手柄孔11b对应位置，操作孔241打开，以使手柄21通过手柄孔11b插进操作孔241和手操装置联动。

示例地，操作孔241为设置于滑动件24上的长条孔，壳体11上设有圆形的视窗11a，旋钮23旋转至手动位置时，带动滑动件24的操作孔241运动至与视窗11a对应位置，同时壳体11内的手操装置上也设置有手操孔223，滑动件24的操作孔241同时与手操孔223对应，这样手柄21可依次穿过壳体11上的手柄孔11b、滑动件24的操作孔241、手操装置的手操孔223以驱动手操装置动作，完成手动操作。

挂锁件25滑动设置在壳体11内，以使旋钮23处于隔离位置时，挂锁件25可从壳体11内拉出；挂锁件25上设置有第一锁定部，滑动件24上设置有第二锁定部，通过第一锁定部和第二锁定部配合，以实现挂锁件25的锁定，以及在手动或自动状态时，滑动件24限制挂锁件25；在隔离状态时，挂锁件25从壳体11内拉出后，以限制滑动件24的运动，进而将旋钮23限制在隔离位置。

挂锁件25可沿垂直于壳体11上表面的方向滑动，也就是挂锁件25的滑动方向和滑动件24的移动方向垂直。

当滑动件24通过旋钮23的带动水平移动以靠近挂锁件25时，挂锁件25的第一锁定部和滑动件24的第二锁定部配合，可将挂锁件25锁定，此时挂锁件25无法运动、不能被拉出壳体11；当滑动件24被旋钮23带动远离挂锁件25一定距离时，滑动件24可逐渐解除对挂锁件25的限制，进而当限制完全解除后，挂锁件25可从壳体11内拉出，以限制滑动件24的运动，进而将旋钮23限制在隔离位置。

具体地，如图7所示，第一锁定部包括设置于挂锁件25上的凹槽251，第二锁定部包括设置于滑动件24上的凸杆242，凸杆242沿滑动件24的移动方向设置，凸杆242伸进凹槽251，以使挂锁件25锁定。

在一个实施例中，如图6、图7所示，挂锁件25为一平板结构，平板结构的两侧分别形成凹槽251。滑动件24上伸出有两个凸杆242，凸杆242朝向挂锁件25的方向设置。当滑动件24朝向挂锁件25方向运动时，滑动件24的两个凸杆242分别伸进挂锁件25的两个凹槽251内，以将挂锁件25锁定，从而限制了挂锁件25的运动，挂锁件25无法被拉出，无法进行挂锁操作。

另一方面，挂锁件25具有朝向滑动件24的挂锁面250，凹槽251由挂锁面250贯通挂锁件25上与挂锁面250垂直的侧壁；旋钮23位于隔离位置时，滑动件24朝向远离挂锁件25的方向移动，凸杆242脱离凹槽251，挂锁件25可从壳体11内拉出，凸杆242的端部在与挂锁面250抵持状态时，以限制滑动件24的运动，进而将旋钮23限制在隔离位置。

挂锁件25朝向滑动件24的表面定义为挂锁面250，凹槽251的槽口位于挂锁面250、凹槽251的深度为与挂锁面250垂直的侧壁的厚度，也就是凹槽251贯通挂锁件25的侧壁。

当滑动件24朝向挂锁件25方向运动，滑动件24的两个凸杆242分别伸进挂锁件25的两个凹槽251内，将挂锁件25锁定，无法进行挂锁操作。而当滑动件24远离挂锁件25运动时，凸杆242从凹槽251内脱出，脱出后，挂锁件25可被拉动向上运动进行挂锁操作，此时凸杆242从凹槽251内刚脱出、挂锁件25被向上拉动后，凸杆242的端部还处于和挂锁件25的挂锁面250抵持状态，挂锁件25从壳体11内拉出后，以限制滑动件24的运动，进而将旋钮23限制在隔离位置，挂锁操作使得旋钮23被限制在隔离位置。

需要解锁时，下压挂锁件25至初始位置，此时转动旋钮23可带动滑动件24再次朝向挂锁件25运动，当凸杆242伸进凹槽251时，再次对挂锁件25进行锁定。

凸杆242、凹槽251分别对应设置有至少一个，示例地，本申请中，凸杆242、凹槽251分别对应设置有两个，两个凹槽251分别位于挂锁件25的两个相对的侧壁，滑动件24通过两个凸杆242和两个凹槽251的配合夹持挂锁件25。

当两个凸杆242伸进两个凹槽251后，滑动件24相当于将挂锁件25进行夹持，以稳定锁紧挂锁件25。

综上，本申请实施例提供的模式转换装置，采用旋钮23、滑动件24、挂锁件25，旋钮23具有自动、手动、隔离三个位置；旋钮23在自动、手动、隔离三个位置切换时与滑动件24联动，带动滑动件24向第一位置滑动或向第二位置滑动；在旋钮23分别处于自动、手动、隔离三个位置时，滑动件24也分别处于不同的位置；滑动件24在旋钮23在自动、手动、隔离三个位置切换时可以打开或关闭操作孔241，只有在旋钮23处于手动位置时，操作孔241打开。挂锁件25只有在旋钮23处于隔离位置时可以拉出，且在拉出状态时，旋钮23无法进行位置切换。

旋钮23可枢转的安装在壳体11上，旋钮23与滑动件24联动，在外力作用下带动滑动件24滑动；旋钮23向第一方向旋转时，先带动滑动件24向第一方向移动到达中性点(滑动件24朝向第一方向运动的极限位置)后向第二方向移动，旋钮23向第二方向旋转时，先带动滑动件24向第二方向移动到达中性点(滑动件24朝向第二方向运动的极限位置)后向第一方向移动。

示例地，如图8a～图9b所示，旋钮23顺时针转动时，依次经过自动、手动和隔离位置，滑动件24在旋钮23处于自动、手动位置时，朝向挂锁件25方向运动；如图8a、图8b中旋钮23处于自动位置时，滑动件24的凸杆242伸进挂锁件25的凹槽251锁定；图9a、图9b中旋钮23处于手动位置时，滑动件24的凸杆242伸进挂锁件25的凹槽251更深位置直至凸杆242的端部超出凹槽251，此时滑动件24和挂锁件25锁定程度更深。此时，旋钮23处于手动位置可看出是滑动件24朝向第一方向(滑动件24朝向挂锁件25的运动方向)运动的极限位置。

旋钮23从手动位置旋转至隔离位置时，如图10a、图10b所示，滑动件24反向朝第二方向运动，即滑动件24朝向远离挂锁件25的方向运动，在隔离位置时，滑动件24的凸杆242刚好从挂锁件25的凹槽251内脱出，此时为滑动件24朝向第二方向运动的极限位置，挂锁件25可被拉出，挂锁面250和凸杆242的端部抵持，挂锁件25从壳体11内拉出后，以限制滑动件24的运动，进而将旋钮23限制在隔离位置。将挂锁件25按压回初始位置后，滑动件24的凸杆242可逐渐朝向靠近挂锁件25的方向运动直至伸进挂锁件25的凹槽251，此时旋钮23才可继续被旋转操作。

对于滑动件24来说，滑动件24水平可滑动的安装在壳体11内，滑动件24上设置的凸杆242可以限制挂锁件25的运动，滑动件24的凸杆242脱出挂锁件25的凹槽251时，挂锁件25可以被拉出，挂锁件25拉出后，滑动件24的凸杆242与挂锁件25的挂锁面250抵持以限位滑动件24的滑动。

挂锁件25垂直可滑动的安装在壳体11内，挂锁件25上设置的第一锁定部(凹槽251)可以被滑动件24的第二锁定部(凸杆242)锁定，从而限制挂锁件25的运动，滑动件24的凸杆242脱出挂锁件25的凹槽251后，挂锁件25可以被拉出，此时挂锁件25的挂锁面250与滑动件24的凸杆242可以通过抵靠限制滑动件24的运动，进而将旋钮23限制在隔离位置。

滑动件24的凸杆242和挂锁件25的挂锁面250抵靠时，挂锁件25被拉出，滑动件24位于朝向远离挂锁件25运动的极限位置，旋钮23被限定在隔离位置；挂锁件25压回后，滑动件24的凸杆242伸进凹槽251的过程中，旋钮23逐步转动至手动、自动位置，当旋钮23处于手动位置时，凸杆242伸进凹槽251的行程最大，此时滑动件24处于靠近挂锁件25运动的极限位置。

采用旋钮23、滑动件24、挂锁件25三个零件，通过最少的零件实现模式切换和挂锁的功能，进行挂锁件25锁定，以及挂锁件25从壳体11内拉出后，以限制滑动件24的运动，进而将旋钮23限制在隔离位置，通过在滑动件24和挂锁件25上设置配合的锁定部进行定位和限位，实现复杂连锁逻辑，降低成本；与NDQ5系列产品保持一致的设计语言；旋转摩擦阻力较小，卡滞感小，操作方便。

上述模式转换装置可应用于自动转换开关，在此基础上，请参照图3所示，自动转换开关还包括手操装置和与手操装置联动的操作机构，手操装置包括手操件22，手操装置和操作机构的齿轮件12联动，操作机构用于和触头装置30连接，以驱动触头装置30分合闸。手操装置上设置手操孔223，当旋钮23旋转至手动位置，带动滑动件24的操作孔241运动至与壳体11上的手柄孔11b、手操装置的手操孔223三孔对应，手柄21依次穿过壳体11上的手柄孔11b、滑动件24的操作孔241、手操装置的手操孔223，通过手柄21可驱动手操装置转动，进而带动齿轮件12转动，以驱动触头装置30分合闸，完成手动操作分合闸的功能。

进一步地，自动转换开关还设置有限位装置，以用于对旋钮23进行限位。

自动转换开关至少有常用合闸、备用合闸、双分三种位置状态，自动转换开关的限位装置，包括相互配合的旋钮23和旋钮限位件，旋钮23用于自动转换开关在自动位、手动位和隔离位之间切换，旋钮限位件用于在自动转换开关处于常用电源合闸和备用电源合闸时对旋钮23限位，以将旋钮23限制在自动位或手动位。

操作机构用于和触头装置30连接，在外力的驱动下，触头装置30可分别处于常用合闸、双分、备用合闸三种状态；手操装置在触头装置30进行常用合闸、双分、备用合闸之间转换时转过一定角度，触头装置30在处于常用合闸、双分、备用合闸状态时，手操装置位于不同的角度，旋钮限位件在常用电源合闸和备用电源合闸状态时对旋钮23限位，旋钮23无法向隔离位转动。旋钮限位件不对旋钮23起限位作用时，旋钮23可以切换到隔离位。

示例地，如图11、图12所示，旋钮限位件包括枢转设置于壳体11内的手操件22，手操件22与自动转换开关的操作机构联动，操作机构用于连接触头装置30，旋钮23枢转设置于壳体11上。

手操装置包括手操件22，手操件22同时还可作为旋钮限位件，对旋钮23进行限位。壳体11上设置安装孔，旋钮23通过安装孔枢转设置于壳体11。

旋钮23设置于壳体11的上表面，旋钮23与壳体11平行设置；手操件22与壳体11垂直设置，手操件22的转动面和旋钮23的转动面相互垂直。

手操件22上设置有限位部，旋钮23上设置有伸进壳体11的延伸轴230，通过延伸轴230和限位部的抵持，以使手操件22对旋钮23限位。

旋钮23的延伸轴230还用于驱动滑动件24进行滑动，同时延伸轴230伸进壳体11内后，可通过和手操件22的限位部的配合，对旋钮23进行限位或解除限位。

限位部包括从手操件22的第一面上凸起252的第一限位台22a和第二限位台22b，延伸轴230分别通过第一限位台22a和第二限位台22b限位。

手操件22朝向延伸轴230的第一面上形成凸起252，凸起252包括第一限位台22a和第二限位台22b；如图11所示，自动转换开关处于常用电源合闸时，第一限位台22a上朝向第二限位台22b的内壁与延伸轴230抵持，以限制延伸轴230朝向隔离位运动。

此时，旋钮23顺时针旋转可在自动和手动位置之间切换，但由于第一限位台22a内壁的抵持，旋钮23无法逆时针朝向隔离位转动。

如图12所示，自动转换开关处于备用电源合闸时，第二限位台22b上远离第一限位台22a的外壁与延伸轴230抵持，以限制延伸轴230朝向隔离位运动。

同样地，此时旋钮23顺时针旋转可在自动和手动位置之间切换，但由于第二限位台22b外壁的抵持，旋钮23无法逆时针朝向隔离位转动。

如图13所示，自动转换开关处于双分状态时，延伸轴230的运动轨迹远离第一限位台22a和第二限位台22b，以使旋钮23可在自动位、手动位和隔离位任意切换。

此时，旋钮23的运动轨迹避开了第一限位台22a和第二限位台22b，旋钮23可任意旋钮23，以实现自动位、手动位和隔离位之间的切换。

通过上述设置，使得手操装置位于常用电源合闸和备用电源合闸状态时，旋钮23无法向隔离位转动，避免对旋钮23的误操作而影响自动转换开关的正常工作。

另一方面，前述提到，通过挂锁件25可进行挂锁操作，以将自动转换开关限制在隔离模式，旋钮23无法进行手动或自动模式的操作；当自动转换开关处于隔离位置时，自动转换开关处于双分状态，此时可对自动转换开关进行维修等操作，以保证维修人员的安全。

为进一步提到挂锁操作的安全性，自动转换开关还包括挂锁锁定装置，锁锁定装置包括挂锁件25，以及和挂锁件25配合的锁定件，以在自动转换开关处于常用电源合闸和备用电源合闸状态时，对挂锁件25进行限位；自动转换开关处于双分位置时解除对挂锁件25的限位，挂锁件25可从壳体11内拉出进行挂锁操作。

在本申请的一个实施例中，如图14所示，锁定件包括用于指示执行机构10状态的指示件220，指示件220和执行机构10联动。

在一个实施例中，指示件220和手操件22一体设置，当手操件22转动时带动指示件220同步转动，指示件220上形成三个指示区，分别为常用合闸区、双分区或备用合闸区，三个指示区可通过壳体11上的视窗11a示出，以指示手操件22的当前状态。

在外力的驱动下，执行机构10对应触头装置30，可分别处于常用合闸、双分、备用合闸三种状态；指示件220在驱动机构进行常用合闸、双分、备用合闸之间转换时转过一定角度，执行机构10在处于常用合闸、双分、备用合闸状态时，指示件220位于不同的角度，以指示对应的状态。

如图15所示，挂锁件25沿垂直于壳体11上表面的竖直方向滑动设置于壳体11内，挂锁件25可沿垂直于壳体11上表面的方向进行滑动；指示件220枢转设置于壳体11内，挂锁件25和指示件220平行设置。

挂锁件25可沿垂直于壳体11上表面的竖直方向被拉出或压回。指示件220和手操件22一体枢转设置于壳体11内，通过转动手柄21可带动手操件22、指示件220转动。指示件220虽然在壳体11内可转动，但指示件220和挂锁件25相互平行。

指示件220上设置有第一限位部220a，挂锁件25上设置有第二限位部，通过第一限位部220a和第二限位部的配合，以对挂锁件25限位或解除限位。

示例地，如图15所示，第一限位部220a位于指示件220的底部、指示区的下方，指示件220通过第一限位部220a，配合挂锁件25的第二限位部，指示件220能对挂锁件25沿垂直于壳体11上表面方向的运动进行限位或解除限位。

指示件220上的第一限位部220a在中间位时(即指示件220转动到指示件220上中间位置的指示区可通过壳体11示出时，即执行机构10处于双分状态时)不对挂锁件25起限位作用，挂锁件25可以被拉出；指示件220位于常用电源合闸和备用电源合闸状态时对挂锁件25限位，挂锁件25无法拉出挂锁，换言之，在处于常用电源合闸和备用电源合闸状态时，无法进行挂锁操作。

具体地，第一限位部220a上设置有滑槽220b，第二限位部包括凸起252，示例地，凸起252位于挂锁件25的底端，在执行机构10处于双分状态时，指示件220转动至滑槽220b与凸起252配合位置，拉动挂锁件25可使凸起252沿滑槽220b运动，以将自动转换开关的工作模式限制在隔离位置，如图16所示。

当指示件220转动至滑槽220b和挂锁件25的凸起252对位时，拉动挂锁件25进行挂锁操作，挂锁件25的凸起252沿滑槽220b向上运动，指示件220因为凸起252被限制在滑槽220b内无法转动，此时的挂锁操作可将旋钮23限制在隔离位置，旋钮23无法进行手动和自动操作。

滑槽220b在执行机构10处于双分状态时沿竖直方向设置，滑槽220b的槽口位于指示件220的底部，滑槽220b的槽底用于对挂锁件25沿竖直方向的滑动进行限位。

滑槽220b的槽口位于下方、槽底位于上方，凸起252沿滑槽220b向上运动时进行挂锁操作；当凸起252向上滑动至滑槽220b的槽底，此时凸起252无法继续向上运动，对挂锁件25向上运动进行了限位。

下压挂锁件25时，凸起252从滑槽220b内脱出，此时转动手操件22带动指示件220转动时，凸起252和滑槽220b不接触，挂锁件25不影响指示件220的转动，两者解除限位。

手操件22带动指示件220继续转动，在执行机构10处于常用合闸、备用合闸状态时，第一限位部220a和第二限位部抵持，对挂锁件25进行限位。

如图15所示，在执行机构10处于常用合闸、备用合闸状态时，指示件220转动至凸起252处于从滑槽220b中滑出的状态，当想要将挂锁件25向上拉动时，挂锁件25的凸起252和指示件220的外周(也就是第一限位部220a外周)抵持，以限制挂锁件25的滑动，也就是挂锁件25无法被拉出，无法进行挂锁操作。

凸起252从滑槽220b滑出后，指示件220通过手操件22的驱动可转动，此时由于滑槽220b转动至偏离凸起252的位置，凸起252无法进入滑槽220b，使得挂锁件25被指示件220限制，挂锁件25无法向上运动进行挂锁，实现了对挂锁件25的限位；也就是在常用合闸、备用合闸状态时，不能进行挂锁操作。

只有当手操件22带动指示件220转动至双分位置，滑槽220b和凸起252对位后，凸起252伸进滑槽220b内并沿滑槽220b向上运动，挂锁件25被拉出，才可进行挂锁操作。

指示件220的凸起252从滑槽220b中滑出时，凸起252和水平面之间的高度小于滑槽220b的槽口和水平面之间的高度。

也就是说，当凸起252从滑槽220b内滑出后，凸起252低于滑槽220b槽口的位置，这样一来，凸起252和滑槽220b不接触，挂锁件25和指示件220之间没有限位关系，指示件220可通过手操件22的驱动而转动，不被挂锁件25限制影响。

在前述的基础上，如图17所示，本申请实施例还公开了一种自动转换开关，包括如上任意一项的模式转换装置。

该自动转换开关包含与前述实施例中的模式转换装置相同的结构和有益效果。模式转换装置的结构和有益效果已经在前述实施例中进行了详细描述，在此不再赘述。

本申请实施例还提供一种用电设备，用电设备装设有前述的自动转换开关，用电设备可配设为以下至少一种：配电箱、电缆、配电柜、电动机、开关插座、灯具、空调、电热水器、电表、摄像机、电话、电脑等。该等用电设备可以运用本申请自动转换开关相关结构以实现智能化管理，但也不限于以上智能化管理的用电设备，也可以运用在传统行业的非智能化的用电设备里。

本申请实施例还提供一种用电设备，将前述的自动转换开关应用于用电设备，用电设备可运用于全屋智能，应用于智能家居及物联网行业，以实现全屋智能化管理。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种挂锁锁定装置，其特征在于，包括挂锁件(25)，以及和所述挂锁件(25)配合的锁定件，以在自动转换开关处于常用电源合闸和备用电源合闸状态时，对所述挂锁件(25)进行限位；

所述锁定件包括用于指示执行机构(10)状态的指示件(220)，所述指示件(220)和所述执行机构(10)联动。

2.如权利要求1所述的挂锁锁定装置，其特征在于，所述挂锁件(25)沿第一方向滑动设置于壳体(11)内，所述指示件(220)枢转设置于所述壳体(11)内。

3.如权利要求1所述的挂锁锁定装置，其特征在于，所述指示件(220)上设置有第一限位部(220a)，所述挂锁件(25)上设置有第二限位部，通过所述第一限位部(220a)和所述第二限位部的配合，以对所述挂锁件(25)限位或解除限位。

4.如权利要求3所述的挂锁锁定装置，其特征在于，所述第一限位部(220a)上设置有滑槽(220b)，所述第二限位部包括凸起(252)，在所述执行机构(10)处于双分状态时，所述指示件(220)转动至所述滑槽(220b)与所述凸起(252)配合位置，拉动所述挂锁件(25)可使所述凸起(252)沿所述滑槽(220b)运动，以将所述自动转换开关的工作模式限制在隔离位置。

5.如权利要求4所述的挂锁锁定装置，其特征在于，所述滑槽(220b)在所述执行机构(10)处于双分状态时沿竖直方向设置，所述滑槽(220b)的槽口位于所述指示件(220)的底部，所述滑槽(220b)的槽底用于对所述挂锁件(25)沿所述竖直方向的滑动进行限位。

6.如权利要求4至5任一项所述的挂锁锁定装置，其特征在于，在所述执行机构(10)处于常用合闸、备用合闸状态时，所述第一限位部(220a)和所述第二限位部抵持，对所述挂锁件(25)进行限位。

7.如权利要求6所述的挂锁锁定装置，其特征在于，在所述执行机构(10)处于常用合闸、备用合闸状态时，所述指示件(220)转动至所述凸起(252)处于从所述滑槽(220b)中滑出的状态，所述凸起(252)和所述第一限位部(220a)抵持，以限制所述挂锁件(25)的滑动。

8.如权利要求7所述的挂锁锁定装置，其特征在于，所述指示件(220)的凸起(252)从所述滑槽(220b)中滑出时，所述凸起(252)和水平面之间的高度小于所述滑槽(220b)的槽口和水平面之间的高度。

9.一种自动转换开关，其特征在于，包括如权利要求1至8任一项所述的挂锁锁定装置。

10.一种用电设备，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的自动转换开关。