CN220962969U - 一种自适应变压器冷却系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自适应变压器冷却系统，包括底壳、装配壳、连接管、C型管和软管，变压器安装于装配壳的内部，装配壳位于变压器的下方设有散热风扇，底壳一部分插入装配壳下端的开口中，底壳的底面向外弯曲形成框型结构的翻边，连接管安装于装配壳的顶面上，并与装配壳连通设置，连接管的上端套设有C型管，C型管的另一端与软管固定连接，软管的另一端安装有固定环。本实用新型结构简单，通过装配壳和底壳能将变压器罩住，避免了变压器上的热量传导到周围的元器件上，通过散热风扇能朝向变压器吹风，而通过连接管和软管能将风引导，并排至外界，使变压器能与风全面及集中的接触，增加散热效果。

Description

一种自适应变压器冷却系统

技术领域

本实用新型涉及变压器技术领域，具体涉及一种自适应变压器冷却系统。

背景技术

电源变压器是一种软磁电磁元件，功能是功率传送、电压变换和绝缘隔离，在电源技术中和电力电子技术中得到广泛的应用。

变压器是一种高发热的元件，目前，在进行安装时，一般直接的固定在主板上，并与周围的元器件相隔的距离较近，造成变压器上的热量会快速的传导到周围的元器件上，造成一个整体温度的一个上升，影响设备内部元器件的使用寿命。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自适应变压器冷却系统，通过装配壳和底壳能将变压器隔开，并通过散热风扇能将变压器产生的热量独立的排出，确保散热效果。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种自适应变压器冷却系统，包括底壳、装配壳、连接管、C型管和软管，变压器安装于装配壳的内部，装配壳位于变压器的下方设有散热风扇，底壳一部分插入装配壳下端的开口中，底壳的底面向外弯曲形成框型结构的翻边，连接管安装于装配壳的顶面上，并与装配壳连通设置，连接管的上端套设有C型管，C型管的另一端与软管固定连接，软管的另一端安装有固定环。

作为优选的技术方案，底壳位于装配壳内部的外壁面上设有多个卡槽，装配壳下端开口的内壁面正对于卡槽处均凸出形成卡块，卡块均插入卡槽中。

作为优选的技术方案，连接管的外壁面上凸出形成多个环形结构的连接部，C型管下端开口的内壁面正对于连接部处设有环形结构的连接槽，连接部活动安装于连接槽中。

作为优选的技术方案，翻边的底面上安装有多根固定杆。

作为优选的技术方案，变压器的输出端上安装有多根导线，导线的另一端顺着散热风扇之间的空隙穿过装配壳和底壳延伸至外界。

作为优选的技术方案，散热风扇的外壁面上安装有多块连接块，连接块的另一端均安装于装配壳的内壁面上。

作为优选的技术方案，固定环的外侧面上安装有环形结构的双面胶。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，通过装配壳和底壳能将变压器罩住，避免了变压器上的热量传导到周围的元器件上，通过散热风扇能朝向变压器吹风，而通过连接管和软管能将风引导，并排至外界，使变压器能与风全面及集中的接触，增加散热效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的仰视图；

图3为本实用新型在除去装配壳后的结构示意图。

其中，1、装配壳；2、底壳；3、连接管；4、C型管；5、软管；6、固定环；7、双面胶；8、翻边；9、固定杆；11、导线；12、连接块；13、散热风扇；14、变压器；15、卡槽。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1、图2和图3所示，本实用新型的一种自适应变压器冷却系统，包括底壳2、装配壳1、连接管3、C型管4和软管5，变压器14安装于装配壳1的内部，装配壳1位于变压器14的下方设有散热风扇13，底壳2一部分插入装配壳1下端的开口中，底壳2的底面向外弯曲形成框型结构的翻边8，连接管3安装于装配壳1的顶面上，并与装配壳1连通设置，连接管3的上端套设有C型管4，C型管4的另一端与软管5固定连接，软管5的另一端安装有固定环6，其中，底壳2、装配壳1、连接管3、C型管4均由绝缘塑料材料制成，并且绝缘塑料还具有隔热的效果。

本实施例中，底壳2位于装配壳1内部的外壁面上设有多个卡槽15，装配壳1下端开口的内壁面正对于卡槽15处均凸出形成卡块，卡块均插入卡槽15中。

本实施例中，连接管3的外壁面上凸出形成多个环形结构的连接部，C型管4下端开口的内壁面正对于连接部处设有环形结构的连接槽，连接部活动安装于连接槽中，使C型管只能沿着连接环转动，避免了C型管从连接管上脱离。

本实施例中，翻边8的底面上安装有多根固定杆9。

本实施例中，变压器14的输出端上安装有多根导线11，导线11的另一端顺着散热风扇13之间的空隙穿过装配壳1和底壳2延伸至外界。

本实施例中，散热风扇13的外壁面上安装有多块连接块12，连接块12的另一端均安装于装配壳1的内壁面上。

本实施例中，固定环6的外侧面上安装有环形结构的双面胶7，通过双面胶方便了固定环的安装。

安装时，先将固定杆插入主板的焊盘中，并与焊盘焊接固定，在底座固定后，导线下端固定在于主板上对应的焊盘中，在导线固定后，能从上至下将装配壳套设在底壳上，直至使卡块插入对应的卡槽中，完成对装配壳的固定；

上述完成后，能旋转C型管，C型管的旋转带动了软管和固定环，直至使软管朝向设备的散热口，其中，软管为伸缩管，使得能改变软管的长度，直至使固定环能通过双面胶固定在设备的内侧面上，并与固定环与散热口相对设置，在散热风扇启动后，散热风扇能朝向变压器吹风，而通过连接管和软管能将风引导，并排至外界，使变压器能与风全面及集中的接触，增加散热效果；

其中，通过装配壳和底壳能将变压器与周围的元器件隔开，使变压器独立的进行散热，从而避免了变压器的热量影响到周围的元器件，增加了安全性。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (1)

1.一种自适应变压器冷却系统，其特征在于：包括底壳(2)、装配壳(1)、连接管(3)、C型管(4)和软管(5)，变压器(14)安装于装配壳(1)的内部，装配壳(1)位于变压器(14)的下方设有散热风扇(13)，底壳(2)一部分插入装配壳(1)下端的开口中，底壳(2)的底面向外弯曲形成框型结构的翻边(8)，连接管(3)安装于装配壳(1)的顶面上，并与装配壳(1)连通设置，连接管(3)的上端套设有C型管(4)，C型管(4)的另一端与软管(5)固定连接，软管(5)的另一端安装有固定环(6)；

底壳(2)位于装配壳(1)内部的外壁面上设有多个卡槽(15)，装配壳(1)下端开口的内壁面正对于卡槽(15)处均凸出形成卡块，卡块均插入卡槽(15)中；

连接管(3)的外壁面上凸出形成多个环形结构的连接部，C型管(4)下端开口的内壁面正对于连接部处设有环形结构的连接槽，连接部活动安装于连接槽中，翻边(8)的底面上安装有多根固定杆(9)；

变压器(14)的输出端上安装有多根导线(11)，导线(11)的另一端顺着散热风扇(13)之间的空隙穿过装配壳(1)和底壳(2)延伸至外界；

散热风扇(13)的外壁面上安装有多块连接块(12)，连接块(12)的另一端均安装于装配壳(1)的内壁面上；固定环(6)的外侧面上安装有环形结构的双面胶(7)。