CN220962384U - 触控屏延迟检测装置及触控屏延迟检测系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及触控检测技术领域，公开一种触控屏延迟检测装置及触控屏延迟检测系统，触控屏延迟检测装置包括：安装壳体、动力模块、触控模块、触发部件、触控检测模块和延迟检测模块，动力模块、触控检测模块安装于安装壳体，延迟检测模块与动力模块、待检测触控屏电气连接；延迟检测模块，用于控制动力模块带动触控模块的触控部件触控点击待检测触控屏；用于通过触控检测模块发送第一信号确定第一时刻；用于通过待检测触控屏获取触控部件触控点击待检测触控屏之后，待检测触控屏对触控点击进行响应的第二时刻；以及用于根据第一时刻和第二时刻确定待检测触控屏的触控延迟信息。提升触控屏进行触控延迟检测时的准确性。

Description

触控屏延迟检测装置及触控屏延迟检测系统

技术领域

本申请涉及触控检测技术领域，具体涉及一种触控屏延迟检测装置及触控屏延迟检测系统。

背景技术

触控屏已经广泛应用在各种需要进行触控输入的电子设备中，其中输入延迟对用户的使用体验起着非常重要的作用。在很多情况下，用户对输入延迟的要求非常高，即需要较低的输入延迟。在一些游戏场景下，输入延迟中的点击延迟对用户的点击体验有重要影响，例如玩游戏时的按钮操作等，因此，需要准确的获取到触控屏的点击延迟，以对触控屏进行应用评估等。现有方案中，在获取触控屏的点击延迟时，通常采用的是通过延迟检测设备记录点击的时刻，以及触控屏点亮的时刻，根据两个时刻之间的时间差来获取到点击延迟，但是由于其检测的是触控屏点亮的时刻，其不一定是准确的反映出触控屏的针对触控点击的响应时刻，例如，其受限于检测触控屏点亮的时刻的设备精度等，导致了最终获取点击延迟的准确性较低。

实用新型内容

本申请实施例的一个目的旨在提供一种触控屏延迟检测装置及触控屏延迟检测系统，旨在改善对触控屏进行触控延迟检测时准确性较低的问题，提升触控屏的可靠性。

在第一方面，本申请实施例提供一种触控屏延迟检测装置，所述触控屏延迟检测装置包括：安装壳体、动力模块、触控部件、触发部件、触控检测模块和延迟检测模块，其中，

所述动力模块、所述触控检测模块安装于所述安装壳体，所述延迟检测模块与所述动力模块、所述触控检测模块、待检测触控屏电气连接；

所述触控部件与所述动力模块的第一端连接，所述触发部件与所述动力模块的第二端连接，所述触发部件在所述触控部件与所述待检测触控屏接触时，接触所述触控检测模块；

所述触控检测模块，用于在所述触发部件接触所述触控检测模块时，向所述延迟检测模块发送第一信号，所述第一信号用于指示所述触发部件接触所述触控检测模块的第一时刻；

所述延迟检测模块，用于控制所述动力模块带动所述触控部件触控点击所述待检测触控屏以及同时带动所述触发部件接触所述触控检测模块；用于通过触控检测模块发送的第一信号确定第一时刻；用于通过待检测触控屏获取触控部件触控点击所述待检测触控屏之后，所述待检测触控屏对触控点击进行响应的第二时刻；以及用于根据所述第一时刻和所述第二时刻确定所述待检测触控屏的触控延迟信息。

在一个可能的实现方式中，所述触控部件包括触控头，所述触控头的非触控端与所述动力模块的第一端相连接，所述触控头的触控端用于触控点击所述待检测触控屏。

在一个可能的实现方式中，所述触控头包括可更换式触控笔头。

在一个可能的实现方式中，所述可更换式触控笔头包括异物检测模块，所述异物检测模块与所述延迟检测模块电气连接，所述异物检测模块用以检测所述可更换式触控笔头的触控端触控点击于所述待检测触控屏时，所述触控端与所述待检测触控屏之间是否存在异物。

在一个可能的实现方式中，所述动力模块为推拉式电磁铁，所述推拉式电磁铁包括驱动线圈和运动铁芯，所述驱动线圈与所述运动铁芯相连接，所述运动铁芯的第一端与所述触控头的非触控端相连接，所述运动铁芯的第二端与所述的触发部件相连接。

在一个可能的实现方式中，所述触发部件包括支撑部和触发部，所述支撑部的第一端与运动铁芯的第二端相连接，所述支撑部的第二端与所述触发部的第一端相连接，所述触发部的第二端用于触发所述触控检测模块的感应部。

在一个可能的实现方式中，所述触控检测模块包括光电开关，所述光电开关包括第一凹槽，所述感应部设置于所述第一凹槽的底部。

在一个可能的实现方式中，所述延迟检测模块包括处理模块和信号检测模块，所述处理模块与所述信号检测模块电气连接，其中，

所述处理模块，用于控制所述动力模块带动所述触控部件触控点击所述待检测触控屏以及同时带动所述触发部件接触所述触控检测模块；用于通过触控检测模块发送的第一信号确定第一时刻；用于通过待检测触控屏获取触控部件触控点击所述待检测触控屏之后，所述待检测触控屏对触控点击进行响应的第二时刻；以及用于根据所述第一时刻和所述第二时刻确定所述待检测触控屏的触控延迟信息；

所述信号检测模块，用于检测所述触控检测模块发送的第一信号。

在一个可能的实现方式中，所述触控屏延迟检测装置还包括显示屏，所述显示屏与所述处理模块相连接，所述显示屏用于展示所述处理模块发送的触控延迟信息。

在第二方面，本申请实施例提供一种触控屏延迟检测系统，所述触控屏延迟检测系统包括待检测触控屏和如第一方面中任一项所述的触控屏延迟检测装置。

在本申请实施例提供的触控屏延迟检测装置包括：

安装壳体、动力模块、触控部件、触发部件、触控检测模块和延迟检测模块，其中，所述动力模块、所述触控检测模块安装于所述安装壳体，所述延迟检测模块与所述动力模块、触控检测模块、待检测触控屏电气连接，所述触控部件与所述动力模块的第一端连接，所述触发部件与所述动力模块的第二端连接，所述触发部件在所述触控部件与所述待检测触控屏接触时，接触所述触控检测模块，所述触控检测模块，用于在所述触发部件接触所述触控检测模块时，向所述延迟检测模块发送第一信号，所述第一信号用于指示所述触发部件接触所述触控检测模块的第一时刻，所述延迟检测模块，用于控制所述动力模块带动所述触控部件触控点击所述待检测触控屏以及同时带动所述触发部件接触所述触控检测模块，用于通过触控检测模块发送的第一信号确定第一时刻；用于通过待检测触控屏获取触控部件触控点击所述待检测触控屏之后，所述待检测触控屏对触控点击进行响应的第二时刻，以及用于根据所述第一时刻和所述第二时刻确定所述待检测触控屏的触控延迟信息，因此，可以通过待检测触控屏中获取到触控部件触控点击待检测触控屏时，待检测触控屏对触控点击进行响应的第二时刻，相对于现有方案中将触控屏点亮的时刻作为第二时刻，能够减少检测触控屏点亮的时刻的设备精度带来的误差，从而提升了待检测触控屏的触控延迟信息获取时的准确性。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1本申请实施例提供了一种现有触控屏延迟检测装置的结构示意图；

图2为本申请实施例提供了一种触控屏延迟检测装置的结构示意图；

图3为本申请实施例提供了另一种触控屏延迟检测装置的结构示意图；

图4为本申请实施例提供了一种延迟检测模块的结构示意图。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明的是，如果不冲突，本申请实施例中的各个特征可以相互结合，均在本申请的保护范围之内。另外，虽然在装置示意图中进行了功能模块划分，在流程图中示出了逻辑顺序，但是在某些情况下，可以以不同于装置中的模块划分，或流程图中的顺序执行所示出或描述的步骤。再者，本申请所采用的“第一”、“第二”、“第三”等字样并不对数据和执行次序进行限定，仅是对功能和作用基本相同的相同项或相似项进行区分。

为了更好的理解本申请实施例提供的触控屏延迟检测装置，首先对现有方案中的触控屏延迟检测装置进行简要介绍。图1示出了一种现有触控屏延迟检测装置的结构示意图，如图1所示，其包括有：触击组件1、第一传感器2和计时器3，其具体在进行延迟信息获取时的方法为：触击组件1用于点击触发所述触摸屏设备100，并在点击同时向所述计时器3输出第一时间信号，所述第一传感器2在检测到所述触摸屏设备100响应于点击事件改变发光状态时，向所述计时器3输出第二时间信号，从而将第一时间信号与第二时间信号之间的时间差来确定触控延迟信息。但是由于其检测的是触控屏点亮的时刻，其受限于检测触控屏点亮的时刻的设备精度等，其与触控屏的针对触控点击的响应时刻之间存在误差，导致了最终获取点击延迟的准确性较低。

针对解决上述问题，本申请实施例提供了一种触控屏延迟检测装置，可以通过待检测触控屏中获取到触控部件触控点击待检测触控屏时，待检测触控屏对触控点击进行响应的第二时刻，相对于现有方案中将触控屏点亮的时刻作为第二时刻，能够减少检测触控屏点亮的时刻的设备精度带来的误差，从而提升了待检测触控屏的触控延迟信息获取时的准确性。

本申请实施例提供一种触控屏延迟检测装置，该触控屏延迟检测装置可以用于对触控屏进行触控延迟检测等。

请参阅图2，图2为本申请实施例提供了触控屏延迟检测装置的结构示意图。如图2所示，触控屏延迟检测装置包括：安装壳体10、动力模块20、触控部件30、触发部件70、触控检测模块40和延迟检测模块50，其中，

所述动力模块20、所述触控检测模块40安装于所述安装壳体10，所述延迟检测模块50与所述动力模块20、所述触控检测模块40、待检测触控屏60电气连接；

所述触控部件30与所述动力模块20的第一端连接，所述触发部件70与所述动力模块20的第二端连接，所述触发部件70在所述触控部件30与所述待检测触控屏60接触时，接触所述触控检测模块40；

所述触控检测模块40，用于在所述触发部件70接触所述触控检测模块40时，向所述延迟检测模块50发送第一信号，所述第一信号用于指示所述触发部件70接触所述触控检测模块40的第一时刻；

所述延迟检测模块50，用于控制所述动力模块20带动所述触控部件30触控点击所述待检测触控屏60以及同时带动所述触发部件70接触所述触控检测模块40；用于通过触控检测模块40发送的第一信号确定第一时刻；用于通过待检测触控屏60获取触控部件30触控点击所述待检测触控屏60之后，所述待检测触控屏60对触控点击进行响应的第二时刻；以及用于根据所述第一时刻和所述第二时刻确定所述待检测触控屏60的触控延迟信息。

其中，待检测触控屏60可以是未被组装时的需要进行触控延迟检测的触控屏。当然，待检测触控屏60也可以是已经被组装到电子设备上，需要进行触控延迟检测的触控屏，也可以是其它需要进行触控延迟检测的触控屏。

触控部件30在对待检测触控屏进行触控点击时，其触控头需要探出安装壳体10，从而实现对待检测触控屏60的触控点击。以及，在进行对待检测触控屏60进行触控点击之前，安装壳体10靠近触控部件30的接触面与待检测触控屏60贴合，例如，可以是平整放置于待检测触控屏60的触控面上，但安装壳体10本身不会触发对待检测触控屏60进行触控点击，从而可以降低干扰，提升进行触控延迟检测时的效率。

如图3所示，在进行触控延迟检测时，待检测触控屏60可以水平放置于检测台上，然后将触控屏延迟检测装置靠近触控部件30的接触面与待检测触控屏60贴合。此时，触控部件30悬空于安装壳体10内，以及触发部件70与触控检测模块40的感应部未接触。

如图2所示，在动力模块20接收到延迟检测模块50发送的触控点击指令之后，动力模块20带动触控部件30触控点击待检测触控屏60，在触控部件30触控到待检测触控屏60之后，在触发部件70接触触控检测模块40时，触控检测模块40在向延迟检测模块50发送第一信号，该第一信号可以指示触发部件70接触控检测模块40的第一时刻，由于该第一时刻与触控部件30触控点击待检测触控屏60的时刻是相同的，则此时可以将该第一时刻确定为对待检测触控屏60进行触控点击的发生时刻。

在触控部件30触控点击待检测触控屏60之后，待检测触控屏60对该触控点击进行响应，并输出一个响应信号至延迟检测模块50，延迟检测模块50可以将该响应信号的产生时刻确定为待检测触控屏对触控点击进行响应的第二时刻，则此时可以准确的获取到待检测触控屏60的响应时刻。最后延迟检测模块50将该第二时刻与第一时刻之间的时间差，确定为触控延迟信息中的触控时延，从而可以通过待检测触控屏60中获取到触控部件30触控点击待检测触控屏60时，待检测触控屏60对触控点击进行响应的第二时刻，相对于现有方案中将触控屏点亮的时刻作为第二时刻，能够减少检测触控屏点亮的时刻的设备精度带来的误差，从而提升了待检测触控屏的触控延迟信息获取时的准确性。

当然，在进行触控延迟信息获取时，可以多次重复上述触控延迟信息的动作，并记录多次获取的触控延迟信息，从而可以统计出待检测触控屏60的触控时延的最大值、最小值等，以及计算出触控时延的平均值、方差等信息，以进行后续的对待检测触控屏60进行触控时延的分析等。

在一个可能的实现方式中，如图2所示，触控部件30包括触控头301，触控头301的非触控端与动力模块20的第一端相连接，触控头301的触控端用于触控点击待检测触控屏60。

其中，动力模块20的第一端可以是动力模块20中用于带动触控头301进行运动的部件。触控头301的触控端需要与待检测触控屏60进行接触，以实现触控点击待检测触控屏60。在触控点击时，其对待检测触控屏60的触控压力在待检测触控屏60能够承受的最大触控压力的范围内，其对待检测触控屏60不会造成损坏。

在一个可能的实现方式中，触控头301包括可更换式触控笔头。其中，可更换式触控笔头可以根据待检测触控屏的触控需求进行更换，例如，待检测触控屏在进行触控延迟检测时，需要较大接触面积的触控笔头，则此时可以将可更换式触控笔头更换为接触面积较大的触控笔头，以满足检测需求。当然还可以是其他需求，此处仅为举例说明，不作具体限定。

在一个可能的实现方式中，可更换式触控笔头包括异物检测模块，异物检测模块与延迟检测模块电气连接，异物检测模块用以检测可更换式触控笔头的触控端触控点击于待检测触控屏时，触控端与待检测触控屏之间是否存在异物。延迟检测模块可以驱动异物检测模块是否进行异物检测。例如，在需要进行异物检测时，延迟检测模块可以驱动异物检测模块进行异物检测，在无需进行异物检测时，延迟检测模块可以关闭异物检测模块。

其中，由于触控端与待检测触控屏之间可能会存在有灰尘、遮挡物等异物，此类异物可能会对触控延迟检测造成干扰等。因此，在进行触控延迟检测之前，延迟检测模块50可以通过异物检测模块检测触控端与待检测触控屏60之间是否存在异物，异物检测模块例如可以是微型摄像头等，在存在有异物时，则可以发出异物提示，从而检测人员可以对异物进行清除，在清除后，再对待检测触控屏60进行触控延迟检测，从而可以进一步的提升触控延迟检测时的准确性。

在一个可能的实现方式中，如图2所示，动力模块20为推拉式电磁铁，推拉式电磁铁包括驱动线圈201和运动铁芯202，驱动线圈201与运动铁芯202相连接，运动铁芯202的第一端与触控头301的非触控端相连接，运动铁芯202的第二端与的触发部件70的第一端相连接。通过推拉式电磁铁作为动力模块20，则可以快速的将触控头301的触控端与待检测触控屏60进行接触，以进行后续的触控延迟检测，提升了效率。其中，驱动线圈201可以驱动运动铁芯202进行运动，以带动触控部件30和触发部件70进行运动。

在一个可能的实现方式中，如图2所示，触发部件70包括支撑部701和触发部702，支撑部701的第一端与运动铁芯202的第二端相连接，支撑部701的第二端与触发部702的第一端相连接，触发部702的第二端用于触发触控检测模块40的感应部402。

在一个可能的实现方式中，如图3所示，触控检测模块40包括光电开关，光电开关包括第一凹槽401，感应部402设置于第一凹槽401的底部。将感应部402设置于第一凹槽401的底部，可以使得触发部件70的触发部702触发触控检测模块40的感应部402时，能够准确的进行点击，同时，也可以调整触控检测模块40的位置，以使得触发部件70在触控部件30与待检测触控屏60接触时，能够接触触控检测模块40的感应部402，提升了稳定性。

在一个可能的实现方式中，如图4所示，延迟检测模块50包括处理模块501和信号检测模块502，处理模块501与信号检测模块502电气连接，其中，

处理模块501，用于控制所述动力模块20带动所述触控部件30触控点击所述待检测触控屏60以及同时带动所述触发部件70接触所述触控检测模块50；用于通过触控检测模块40发送第一信号确定第一时刻；用于通过待检测触控屏60获取触控部件30触控点击所述待检测触控屏60之后，所述待检测触控屏60对触控点击进行响应的第二时刻；以及用于根据所述第一时刻和所述第二时刻确定所述待检测触控屏60的触控延迟信息；

所述信号检测模块502，用于检测所述触控检测模块40发送的第一信号。

当然，处理模块501还可以执行前述的指令发送，信息采集等操作。

在一个可能的实现方式中，如图4所示，触控屏延迟检测装置还包括显示屏503，显示屏503与处理模块501相连接，显示屏503用于展示处理模块501发送的触控延迟信息。通过显示屏503展示触控延迟信息，则可以快速的使得测试用户获取到触控延迟信息，提升了效率。

本申请实施例还提供了一种触控屏延迟检测系统，触控屏延迟检测系统包括待检测触控屏和如前述实施例中任一项所述的触控屏延迟检测装置。

以上所描述的装置或设备实施例仅仅是示意性的，其中作为分离部件说明的单元模块可以是或者也可以不是物理上分开的，作为模块单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络模块单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。

通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到各实施方式中的方法部分可借助软件加通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件。基于这样的理解，上述技术方案本质上或者说对相关技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品可以存储在计算机可读存储介质中，如ROM/RAM、磁碟、光盘等，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行各个实施例或者实施例的某些部分所述的方法。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；在本申请的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本申请的不同方面的许多其它变化，为了简明，它们没有在细节中提供；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种触控屏延迟检测装置，其特征在于，所述触控屏延迟检测装置包括：安装壳体、动力模块、触控部件、触发部件、触控检测模块和延迟检测模块，其中，

所述动力模块、所述触控检测模块安装于所述安装壳体，所所述延迟检测模块与所述动力模块、所述触控检测模块、待检测触控屏电气连接；

所述触控部件与所述动力模块的第一端连接，所述触发部件与所述动力模块的第二端连接，所述触发部件在所述触控部件与所述待检测触控屏接触时，接触所述触控检测模块；

所述触控检测模块，用于在所述触发部件接触所述触控检测模块时，向所述延迟检测模块发送第一信号，所述第一信号用于指示所述触发部件接触所述触控检测模块的第一时刻；

所述延迟检测模块，用于控制所述动力模块带动所述触控部件触控点击所述待检测触控屏以及同时带动所述触发部件接触所述触控检测模块；用于通过触控检测模块发送的第一信号确定第一时刻；用于通过待检测触控屏获取触控部件触控点击所述待检测触控屏之后，所述待检测触控屏对触控点击进行响应的第二时刻；以及用于根据所述第一时刻和所述第二时刻确定所述待检测触控屏的触控延迟信息。

2.根据权利要求1所述的触控屏延迟检测装置，其特征在于，所述触控部件包括触控头，所述触控头的非触控端与所述动力模块的第一端相连接，所述触控头的触控端用于触控点击所述待检测触控屏。

3.根据权利要求2所述的触控屏延迟检测装置，其特征在于，所述触控头包括可更换式触控笔头。

4.根据权利要求3所述的触控屏延迟检测装置，其特征在于，所述可更换式触控笔头包括异物检测模块，所述异物检测模块与所述延迟检测模块电气连接，所述异物检测模块用以检测所述可更换式触控笔头的触控端触控点击于所述待检测触控屏时，所述触控端与所述待检测触控屏之间是否存在异物。

5.根据权利要求2所述的触控屏延迟检测装置，其特征在于，所述动力模块为推拉式电磁铁，所述推拉式电磁铁包括驱动线圈和运动铁芯，所述驱动线圈与所述运动铁芯相连接，所述运动铁芯的第一端与所述触控头的非触控端相连接，所述运动铁芯的第二端与所述的触发部件相连接。

6.根据权利要求5所述的触控屏延迟检测装置，其特征在于，所述触发部件包括支撑部和触发部，所述支撑部的第一端与运动铁芯的第二端相连接，所述支撑部的第二端与所述触发部的第一端相连接，所述触发部的第二端用于触发所述触控检测模块的感应部。

7.根据权利要求6所述的触控屏延迟检测装置，其特征在于，所述触控检测模块包括光电开关，所述光电开关包括第一凹槽，所述感应部设置于所述第一凹槽的底部。

8.根据权利要求1-7任一项所述的触控屏延迟检测装置，其特征在于，所述延迟检测模块包括处理模块和信号检测模块，所述处理模块与所述信号检测模块电气连接，其中，

所述处理模块，用于控制所述动力模块带动所述触控部件触控点击所述待检测触控屏以及同时带动所述触发部件接触所述触控检测模块；用于通过触控检测模块发送的第一信号确定第一时刻；用于通过待检测触控屏获取触控部件触控点击所述待检测触控屏之后，所述待检测触控屏对触控点击进行响应的第二时刻；以及用于根据所述第一时刻和所述第二时刻确定所述待检测触控屏的触控延迟信息；

所述信号检测模块，用于检测所述触控检测模块发送的第一信号。

9.根据权利要求8所述的触控屏延迟检测装置，其特征在于，所述触控屏延迟检测装置还包括显示屏，所述显示屏与所述处理模块相连接，所述显示屏用于展示所述处理模块发送的触控延迟信息。

10.一种触控屏延迟检测系统，其特征在于，所述触控屏延迟检测系统包括待检测触控屏和如权利要求1-9任一项所述的触控屏延迟检测装置。