CN220962322U - Ocp卡导风结构及服务器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及服务器技术领域，公开一种OCP卡导风结构及服务器，OCP卡导风结构包括导风罩和分设于导风罩两侧边的第一导轨和第二导轨，第一导轨和第二导轨均与服务器的机箱底座连接，第一导轨和第二导轨上均设置有滑槽，OCP卡通过第一导轨的滑槽和第二导轨的滑槽滑动安装至导风罩内。第一导轨、第二导轨和导风罩一体成型，如此能减小OCP卡导风结构的整体体积，从而缩小OCP卡导风结构在机箱内安装所需占用的空间。在机箱空间一定的情况下，可以满足布置多个OCP卡的需求，充分利用机箱内部空间。同时，导风罩又能实现OCP卡的有效散热，保证散热效果，第一导轨和第二导轨上的滑槽实现了OCP卡的插拔安装，拆装便利。

Description

OCP卡导风结构及服务器

技术领域

本实用新型涉及服务器技术领域，尤其涉及一种OCP卡导风结构及服务器。

背景技术

目前，OCP网卡的散热通常采用风冷和/或热辐射换热的方式实现，为了提高散热效果，部分OCP网卡还会设计独立的导风罩。同时，OCP网卡需要设计导轨结构实现插拔安装，但由于机箱内部空间有限，当服务器中需要配置有多个OCP卡时，既设置独立的导风罩，又设计独立的导轨结构，就会占用过多的机箱空间，难以实现。

因此，亟需一种OCP卡导风结构及服务器，以解决上述问题。

实用新型内容

基于以上问题，本实用新型的目的在于提供一种OCP卡导风结构及服务器，OCP卡导风结构的尺寸能最大限度的减小，既能满足OCP卡的散热需求，又能缩小占用机箱内部的空间。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一方面，提供一种OCP卡导风结构，包括导风罩和分设于所述导风罩两侧边的第一导轨和第二导轨，所述第一导轨和所述第二导轨均与服务器的机箱底座连接，所述第一导轨、所述第二导轨和所述导风罩一体成型，所述第一导轨和所述第二导轨上均设置有滑槽，OCP卡通过所述第一导轨的滑槽和所述第二导轨的滑槽滑动安装至所述导风罩内。

作为本实用新型的OCP卡导风结构的优选方案，所述第一导轨和所述第二导轨上均设置有导向口，所述导向口位于所述滑槽的入口处并与所述滑槽连通，所述导向口的开口尺寸沿远离所述滑槽的方向逐渐增大。即，导向口为喇叭口，如此设置扩大了滑槽的入口尺寸，能使OCP卡的底部边沿更容易对准插入滑槽，提高OCP卡的插装顺畅度。

作为本实用新型的OCP卡导风结构的优选方案，所述滑槽的侧壁凹设有第一避让槽，所述第一避让槽用于避让所述OCP卡的把手结构。通过设置第一避让槽能避免插装OCP卡过程中把手结构与滑槽干涉，进一步提高OCP卡的插拔顺畅性。同时，当OCP卡插装到位后，OCP卡的把手结构能卡于第一避让槽，从而对OCP卡起到一定的限位作用，防止OCP卡沿滑槽延伸方向脱出。

作为本实用新型的OCP卡导风结构的优选方案，所述第一导轨和/或所述第二导轨上均设置有第二避让槽，所述第二避让槽位于背向所述滑槽的一侧，用于避让所述OCP卡的固定螺丝。通过设置第二避让槽能防止插装OCP卡过程中固定螺丝与第一导轨或第二导轨干涉，进一步提高OCP的插拔顺畅性，确保OCP卡能顺利插装到位。

作为本实用新型的OCP卡导风结构的优选方案，所述OCP卡导风结构还包括紧固件，所述第一导轨和所述第二导轨上均设置有连接部，所述连接部上设置有固定孔，所述紧固件贯穿所述固定孔并与所述机箱底座连接。连接部与紧固件配合能将OCP卡导风结构牢固定至机箱内，确保OCP卡安装牢靠，且只需固定连接部与机箱底座即可，安装简单。

作为本实用新型的OCP卡导风结构的优选方案，所述第一导轨和所述第二导轨上均设置有定位件，所述机箱底座于预设位置设置有定位孔，所述定位件能插设于所述定位孔。通过定位件与定位孔插接能定位OCP卡导风结构的安装位置，避免OCP卡导风结构位置装偏，提高OCP卡导风结构和OCP的安装精度。

作为本实用新型的OCP卡导风结构的优选方案，所述第一导轨上的所述定位件与所述第二导轨上的所述定位件错位设置。即，两个定位件不在同一水平线上，如此设置，能起到防呆作用，防止OCP卡导风结构位置装反，进而确保OCP卡的安装方向正确，降低了OCP卡导风结构的安装难度。

作为本实用新型的OCP卡导风结构的优选方案，所述导风罩包括顶板和分设于所述顶板两侧边的第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板背向彼此的一侧均设置有加强件。通过设置加强件能增加导风罩整体的结构强度，防止导风罩变形，进而使导风罩能对OCP卡起到防护作用，同时保持良好的导风作用。

作为本实用新型的OCP卡导风结构的优选方案，所述OCP卡的宽度和高度分别为W1和H1，所述OCP卡导风结构的宽度和高度分别为W2和H2，其中，10mm≤W2-W1≤15mm，1mm≤H2-H1≤2.5mm。将导风罩与第一导轨和第二导轨一体加工后，OCP卡导风结构的整体宽度仅比OCP卡的自身宽度大10mm～15mm，OCP卡导风结构的整体高度仅比OCP卡的自身高度大1mm～2.5mm，有效缩小了OCP卡导风结构所占用的空间。

另一方面，提供一种服务器，包括机箱、OCP卡以及如上所述的OCP卡导风结构，所述OCP卡导风结构固定于所述机箱的机箱底座，所述OCP卡插装于所述OCP卡导风结构的滑槽。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的OCP卡导风结构及服务器，通过将导风罩与第一导轨和第二导轨一体成型设计，能减小OCP卡导风结构的整体体积，从而缩小OCP卡导风结构在机箱内安装所需占用的空间。在机箱空间一定的情况下，可以满足布置多个OCP卡的需求，充分利用机箱内部空间。同时，导风罩又能实现OCP卡的有效散热，保证散热效果，第一导轨和第二导轨上的滑槽实现了OCP卡的插拔安装，拆装便利。该OCP卡导风结构的设计还能减少零部件数量，简化服务器的组装工序，且节省加工材料。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型具体实施方式提供的OCP卡导风结构的示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是本实用新型具体实施方式提供的OCP卡与OCP卡导风结构组装后的底部示意图；

图4是本实用新型具体实施方式提供的OCP卡与OCP卡导风结构组装后的后视图；

图5是本实用新型具体实施方式提供的OCP卡与OCP卡导风结构的尺寸标注图。

图中：

1-导风罩；2-第一导轨；3-第二导轨；

11-顶板；12-第一侧板；13-第二侧板；14-加强件；15-第三避让槽；

21-滑槽；22-导向口；23-第一避让槽；24-第二避让槽；25-连接部；26-定

位件；

251-固定孔；

100-OCP卡；101-把手结构；102-固定螺丝。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，本实施例提供一种OCP卡导风结构，既能满足OCP卡100的散热需求，又能缩小占用机箱内部的空间，满足机箱内需要布置多个OCP卡100的需求。该OCP卡导风结构包括导风罩1和分设于导风罩1两侧边的第一导轨2和第二导轨3。

其中，第一导轨2和第二导轨3均与服务器的机箱底座连接，参阅图1，第一导轨2、第二导轨3和导风罩1一体成型，第一导轨2和第二导轨3上均设置有滑槽21，OCP卡100通过第一导轨2的滑槽21和第二导轨3的滑槽21滑动安装至导风罩1内。

本实施例中，OCP卡100底部的相对两侧边能一一对应地卡入两个滑槽21(如图4所示)，以使OCP卡100能滑动插装于导风罩1内。滑槽21的尺寸与OCP卡100底部的边沿尺寸相匹配，保证滑动配合顺畅。当OCP卡100插装完成后，第一导轨2和第二导轨3的滑槽21能限制OCP卡100的左右位置，防止机箱震动或受到冲击时OCP卡100晃动损坏。

本实施例提供的OCP卡导风结构，通过将导风罩1与第一导轨2和第二导轨3一体成型设计，能减小OCP卡导风结构的整体体积，从而缩小OCP卡导风结构在机箱内安装所需占用的空间。在机箱空间一定的情况下，可以满足布置多个OCP卡100的需求，充分利用机箱内部空间。同时，导风罩1又能实现OCP卡100的有效散热，保证散热效果，第一导轨2和第二导轨3上的滑槽21实现了OCP卡100的插拔安装，拆装便利。该OCP卡导风结构的设计还能减少零部件数量，简化服务器的组装工序，且节省加工材料。

可选地，第一导轨2和第二导轨3均采用超薄导轨设计，且第一导轨2和第二导轨3均至少部分内嵌于导风罩1，如此能最大限度地缩小OCP卡导风结构的体积。参阅图5，定义OCP卡100的宽度和高度分别为W1和H1，OCP卡导风结构的宽度和高度分别为W2和H2，其中，10mm≤W2-W1≤15mm，1mm≤H2-H1≤2.5mm。即，将导风罩1与第一导轨2和第二导轨3一体加工后，OCP卡导风结构的整体宽度仅比OCP卡100的自身宽度大10mm～15mm，OCP卡导风结构的整体高度仅比OCP卡100的自身高度大1mm～2.5mm，有效缩小了OCP卡导风结构所占用的空间。

示例性地，OCP卡导风结构的整体宽度比OCP卡100的自身宽度大12.4mm，OCP卡导风结构的整体高度比OCP卡100的自身高度大1.8mm。

可选地，参阅图1和图2，第一导轨2和第二导轨3上均设置有导向口22，导向口22位于滑槽21的入口处并与滑槽21连通，导向口22的开口尺寸沿远离滑槽21的方向逐渐增大。即，导向口22为喇叭口，如此设置扩大了滑槽21的入口尺寸，能使OCP卡100的底部边沿更容易对准插入滑槽21，提高OCP卡100的插装顺畅度。

可选地，参阅图1、图2和图3，滑槽21的侧壁凹设有第一避让槽23，第一避让槽23用于避让OCP卡100的把手结构101。通过设置第一避让槽23能避免插装OCP卡100过程中把手结构101与滑槽21干涉，进一步提高OCP卡100的插拔顺畅性。同时，当OCP卡100插装到位后，OCP卡100的把手结构101能卡于第一避让槽23，从而对OCP卡100起到一定的限位作用，防止OCP卡100沿滑槽21延伸方向脱出。

示例性地，如图2所示，第一避让槽23位于滑槽21靠下方的侧壁上，并与导向口22相邻设置，使第一避让槽23与OCP卡100的把手结构101位置相匹配。

可选地，参阅图1，第一导轨2和/或第二导轨3上均设置有第二避让槽24，第二避让槽24位于背向滑槽21的一侧，用于避让OCP卡100的固定螺丝102。通过设置第二避让槽24能防止插装OCP卡100过程中固定螺丝102与第一导轨2或第二导轨3干涉，进一步提高OCP的插拔顺畅性，确保OCP卡100能顺利插装到位。

示例性地，如图1所示，在第二导轨3的端部与固定螺丝102相对的位置进行部分结构切除，以形成第二避让槽24，避开OCP卡100的固定螺丝102。

可选地，OCP卡导风结构还包括紧固件(图未示)，参阅图1和图3，第一导轨2和第二导轨3上均设置有连接部25，连接部25上设置有固定孔251，紧固件贯穿固定孔251并与机箱底座连接。连接部25与紧固件配合能将OCP卡导风结构牢固固定至机箱内，确保OCP卡100安装牢靠，且只需固定连接部25与机箱底座即可，安装简单。

示例性地，连接部25为凸设于第一导轨2(第二导轨3)的条形凸边，紧固件为螺钉，机箱底座上设置有螺柱，螺柱具有螺纹孔，螺钉穿过固定孔251后螺纹旋拧于螺纹孔，以实现连接部25与机箱底座的固定连接，保证OCP卡导风结构固定牢靠。

进一步地，参阅图1，导风罩1上设置有第三避让槽15，第三避让槽15与固定孔251的位置相对，用于避让紧固件。并且，第三避让槽15为紧固件的紧固操作预留了空间，后期旋拧紧固件操作更方便。

可选地，参阅图1、图3和图4，第一导轨2和第二导轨3上均设置有定位件26，机箱底座于预设位置设置有定位孔(图未示)，定位件26能插设于定位孔。通过定位件26与定位孔插接能定位OCP卡导风结构的安装位置，避免OCP卡导风结构位置装偏，提高OCP卡导风结构和OCP的安装精度。

示例性地，定位件26为凸设于第一导轨2和第二导轨3底部的圆柱结构，有利于定位件26与定位孔的顺利插接。

进一步地，参阅图3，第一导轨2上的定位件26与第二导轨3上的定位件26错位设置。即，两个定位件26不在同一水平线上，如此设置，能起到防呆作用，防止OCP卡导风结构位置装反，进而确保OCP卡100的安装方向正确，降低了OCP卡导风结构的安装难度。示例性地，两个定位件26一前一后设置。

可选地，参阅图1和图2，导风罩1包括顶板11和分设于顶板11两侧边的第一侧板12和第二侧板13，第一侧板12和第二侧板13背向彼此的一侧均设置有加强件14。通过设置加强件14能增加导风罩1整体的结构强度，防止导风罩1变形，进而使导风罩1能对OCP卡100起到防护作用，同时保持良好的导风作用。

示例性地，加强件14为条形板结构，第一侧板12上的加强件14连接第一导轨2的连接部25和第一侧板12，以增强第一导轨2与第一侧板12的连接强度，第二侧板13上的加强件14连接第二导轨3的连接部25和第二侧板13，以增强第二导轨3与第二侧板13的连接强度。进一步地，加强件14在第一侧板12(第二侧板13)上间隔设置有多个，以均匀加强第一侧板12(第二侧板13)。

本实施例还提供一种服务器，包括机箱、OCP卡100以及如上所述的OCP卡导风结构，OCP卡导风结构固定于机箱的机箱底座，OCP卡100插装于OCP卡导风结构的滑槽21。采用该OCP卡导风结构的服务器，通过将导风罩1与第一导轨2和第二导轨3一体成型设计，能减小OCP卡导风结构的整体体积，从而缩小OCP卡导风结构在机箱内安装所需占用的空间。在机箱空间一定的情况下，可以满足布置多个OCP卡100的需求，充分利用机箱内部空间。同时，导风罩1又能实现OCP卡100的有效散热，保证散热效果，第一导轨2和第二导轨3上的滑槽21实现了OCP卡100的插拔安装，拆装便利。该OCP卡导风结构的设计还能减少零部件数量，简化服务器的组装工序，且节省加工材料。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.OCP卡导风结构，其特征在于，包括导风罩(1)和分设于所述导风罩(1)两侧边的第一导轨(2)和第二导轨(3)，所述第一导轨(2)和所述第二导轨(3)均与服务器的机箱底座连接，所述第一导轨(2)、所述第二导轨(3)和所述导风罩(1)一体成型，所述第一导轨(2)和所述第二导轨(3)上均设置有滑槽(21)，OCP卡(100)通过所述第一导轨(2)的滑槽(21)和所述第二导轨(3)的滑槽(21)滑动安装至所述导风罩(1)内。

2.根据权利要求1所述的OCP卡导风结构，其特征在于，所述第一导轨(2)和所述第二导轨(3)上均设置有导向口(22)，所述导向口(22)位于所述滑槽(21)的入口处并与所述滑槽(21)连通，所述导向口(22)的开口尺寸沿远离所述滑槽(21)的方向逐渐增大。

3.根据权利要求1所述的OCP卡导风结构，其特征在于，所述滑槽(21)的侧壁凹设有第一避让槽(23)，所述第一避让槽(23)用于避让所述OCP卡(100)的把手结构(101)。

4.根据权利要求1所述的OCP卡导风结构，其特征在于，所述第一导轨(2)和/或所述第二导轨(3)上均设置有第二避让槽(24)，所述第二避让槽(24)位于背向所述滑槽(21)的一侧，用于避让所述OCP卡(100)的固定螺丝(102)。

5.根据权利要求1所述的OCP卡导风结构，其特征在于，所述OCP卡导风结构还包括紧固件，所述第一导轨(2)和所述第二导轨(3)上均设置有连接部(25)，所述连接部(25)上设置有固定孔(251)，所述紧固件贯穿所述固定孔(251)并与所述机箱底座连接。

6.根据权利要求1-5任一项所述的OCP卡导风结构，其特征在于，所述第一导轨(2)和所述第二导轨(3)上均设置有定位件(26)，所述机箱底座于预设位置设置有定位孔，所述定位件(26)能插设于所述定位孔。

7.根据权利要求6所述的OCP卡导风结构，其特征在于，所述第一导轨(2)上的所述定位件(26)与所述第二导轨(3)上的所述定位件(26)错位设置。

8.根据权利要求1-5任一项所述的OCP卡导风结构，其特征在于，所述导风罩(1)包括顶板(11)和分设于所述顶板(11)两侧边的第一侧板(12)和第二侧板(13)，所述第一侧板(12)和所述第二侧板(13)背向彼此的一侧均设置有加强件(14)。

9.根据权利要求1-5任一项所述的OCP卡导风结构，其特征在于，所述OCP卡(100)的宽度和高度分别为W1和H1，所述OCP卡导风结构的宽度和高度分别为W2和H2，其中，10mm≤W2-W1≤15mm，1mm≤H2-H1≤2.5mm。

10.服务器，其特征在于，包括机箱、OCP卡(100)以及如权利要求1-9任一项所述的OCP卡导风结构，所述OCP卡导风结构固定于所述机箱的机箱底座，所述OCP卡(100)插装于所述OCP卡导风结构的滑槽(21)。