CN220962054U - 一种新型液晶显示屏测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种新型液晶显示屏测试装置，包括：底座；下压机构，包含门型支架焊接固定于底座上，门型支架前端侧壁上设置有下压支架，下压支架上部与压杆铰接，下压支架下部有沿着垂直方向贯穿的通孔，通孔内设置有直杆，压杆与直杆通过连接片铰接，直杆下端设有内螺纹与第一螺杆螺纹连接，第一螺杆下端设有压块；产品限位机构，产品限位机构包含两组限位块、限位滑槽、L型档块、第二螺杆并对称布置，限位块设置于底座上表面透明板两侧，限位滑槽设置于限位块中间，L型档块与第二螺杆固定，第二螺杆通过第二螺母固定在限位滑槽中。本实用新型结构简单，适用于多种规格的液晶显示屏并有效提高液晶显示屏的测试效率。

Description

一种新型液晶显示屏测试装置

技术领域

本实用新型涉及一种新型液晶显示屏测试装置。

背景技术

目前，液晶显示屏广泛应用于手机、平板电脑、车载显示、游戏机、笔记本、数字相机屏等诸多领域。随着市场需求加大，竞争加剧，客户对液晶显示屏质量要求水平不断提高。其中液晶显示屏的组件液晶显示屏在生产时，受诸多不确定因素影响，会造成结构缺陷或电性缺陷，即需要对生产的液晶显示屏进行测试，在目前的人工测试过程中，测试效率低，测试时液晶显示屏的柔性线路板与电路板的连接作业不方便，容易造成连接不稳定、损坏柔性线路板等问题。参照现有的检测治具申请号为200920219029.3的一种OTP液晶显示屏检测治具，发现其治具针对的产品规格单一，现针对这问题进行改进，本产品能够实现对多种规格的液晶显示屏进行测试也能对。

实用新型内容

本实用新型提供了一种新型液晶显示屏测试装置，可以有效解决上述问题。

本实用新型是这样实现的：

一种新型液晶显示屏测试装置，包括：

底座；

下压机构，用于固定液晶显示屏柔性电路板；

产品限位机构，所述产品限位机构包含两组限位块、限位滑槽、L型档块、第二螺杆并对称布置，所述限位块采用对称形式设置于底座上表面透明板两侧，所述限位滑槽设置于限位块中间，所述L型档块与第二螺杆固定，所述第二螺杆通过第二螺母固定在限位滑槽中。

作为进一步改进的，下压机构包含门型支架焊接固定于底座上，所述门型支架前端侧壁上设置有下压支架，所述下压支架包括设置于上方的铰接部与设置于所述铰接部下方的滑动部，所述铰接部与压杆铰接，所述滑动部包括连接所述下压支架的凸台，所述凸台有沿着垂直方向贯穿设置的通孔，所述通孔内设置有可滑动的直杆，所述压杆与所述直杆通过连接片铰接，所述直杆下端设有内螺纹与第一螺杆螺纹连接，所述第一螺杆下端设有压块。

作为进一步改进的，所述底座包含基座以及与基座铰接的测试平台，所述基座内有容置槽，所述容置槽内放置有单片机，所述单片机与测试电路板连接。

作为进一步改进的，所述压块采用第一螺母与第一螺杆连接，所述压块下方设有压条，所述下压机构包含有滑动限位组件。

作为进一步改进的，所述连接片采用双片位于压杆左右两侧对称布置。

作为进一步改进的，所述压块包含有在上端向上凸起的方形凸台，所述方形凸台设有前后方形贯穿的安装槽，所述方形凸台上方设有圆形贯穿的通孔。

作为进一步改进的，所述测试平台前部设有开关按键、中间设有透明板、后部设有方形开槽，测试平台下方设有背光夹片。

作为进一步改进的，所述滑动限位组件包含有两组限位滑杆支架、限位滑杆，所述限位滑杆支架安装在门型支架后端侧壁上，所述限位滑杆上端固定在限位滑杆支架下端固定在测试平台上。

本实用新型的有益效果是：能够方便工人对液晶显示屏进行测试，降低对液晶显示屏排线损坏的风险，提高测试效率，同一测试装置可以适用于测试多种不同规格的液晶显示屏，也可用来测试液晶显示屏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施例提供的整体结构示意图。

图2是本实用新型实施例提供的滑动限位组件结构示意图。

图3是本实用新型实施例提供的产品限位机构结构示意图。

附图中的标记为：

11-基座；12-测试平台；13-容置槽；14-单片机；15-液晶显示屏；16-测试电路板；

21-门型支架；22-下压支架；23-压杆；24-凸台；25-直杆；26-连接片；27-第一螺杆；28-压块；29-第一螺母；210-方形凸台；211-压条；

31-限位块；32-限位滑槽；33-L型档块；34-第二螺杆；35-第二螺母；

41-限位滑杆支架；42-限位滑杆；

151-开关按键；152-透明板；153-方形开槽；154-背光夹片；155-背光光源。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参照图1所示，一种新型液晶显示屏测试装置，包含基座11以及与基座铰接的测试平台12，测试平台12前部设有开关按键151、中间设有透明板152、后部设有方形开槽153，测试平台12下方设有背光夹片154，基座内有容置槽13，容置槽13内放置有单片机14，单片机14同时与测试电路板16、背光光源155连接，其作用是用于给液晶显示屏的检测提供光源与测试信号。

参照图1所示，一种新型液晶显示屏测试装置，包含下压机构，门型支架21焊接固定于底座11上，门型支架21前端侧壁上设置有下压支架22通过四枚螺栓将其固定，其作用是用于固定压杆23与直杆25并限制其运动的自由度，下压支架22包括设置于上方的铰接部与设置于铰接部下方的滑动部，铰接部与压杆23铰接，滑动部包括连接下压支架22的凸台24，凸台24有沿着垂直方向贯穿设置的通孔，通孔内设置有可滑动的直杆25，压杆23与直杆25通过连接片26铰接在压杆23上下运动时通过连接片26带动直杆25上下往复运动，直杆25下端设有内螺纹与第一螺杆27螺纹连接，第一螺杆27下端设有压块28，压块28包含有上端向上凸起的方形凸台210，方形凸台210设有前后方形贯穿的安装槽，方形凸台210上方设有圆形贯穿的通孔，通过两个第一螺母29与第一螺杆27连接，可以通过调整两个第一螺母29与第一螺杆27的配合调整压块28的高度，压块28下方设有压条211。

参照图1、2所示，下压机构还包含有滑动限位组件，滑动限位组件包含两组限位滑杆支架41、限位滑杆42，限位滑杆支架41安装在门型支架21后端侧壁上，限位滑杆42上端固定在限位滑杆支架41下端固定在测试平台12上其作用是限制压块28只进行上下滑动。

参照图3所示，一种新型液晶显示屏测试装置，包含产品限位机构，产品限位机构包含两组限位块31、限位滑槽32、L型档块33、第二螺杆34并且对称布置的，限位块31采用对称形式设置于测试平台12上表面的透明板152两侧，L型档块33与第二螺杆34固定连接，第二螺杆34通过第二螺母35固定在限位滑槽32中，限位滑槽32设置于限位块31中间用于限制L型档块33与第二螺杆34的运动方向。

需要说明的是，L型档块33包含有横向端和纵向端，其中，横向端与产品中所包含的柔性电路板之间还预留有一个防止柔性电路板起拱的距离，进一步地，横向端的长度为4～5mm，当横向端的长度优选为4～5mm时，使横向端与产品在夹取限位的过程中，不会与柔性电路板接触，避免柔性电路板起拱，影响检测。

当然，L型档块33与产品接触的表面还设置有橡胶层，利于保护产品，避免产品边缘产生较大的磨损，提高产品良率。

本实用新型的使用原理为：第一步，调整L型档块33位置，使位于液晶显示屏15上的柔性线路板金手指与测试电路板16上的金手指位置相对，锁紧第二螺母35，L型档块33位置固定；第二步，将液晶显示屏15放置于测试平台12上靠紧L型档块33并，压下压杆23带动压块28向下运动，直至柔性线路板金手指与测试电路板16上的金手指相接触；第三步，打开测试平台12上的测试开关，透明板152下的背光光源155点亮，测试电源信号导通至液晶显示屏15中，然后观察液晶显示屏15上的外观是否存在划痕、黑点、破裂、污渍的情况，再查看依次显示的测试画面是否正常，若所以测试画面均正常显示，则表示液晶显示屏15正常；反之，则表示液晶显示屏15存在质量问题；第四步，下料。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种新型液晶显示屏测试装置，其特征在于，包括：

底座；底座顶端设置有透明板(152)；

下压机构，用于压紧液晶显示屏柔性电路板；

产品限位机构，包含两组限位块(31)、限位滑槽(32)、L型档块(33)以及第二螺杆(34)，所述L型档块(33)与所述第二螺杆(34)的其中一端固定，所述第二螺杆(34)上设置有两组第二螺母(35)，所述第二螺杆(34)通过所述第二螺母(35)固定在所述限位滑槽(32)中，所述限位滑槽(32)开设于所述限位块(31)中，且所述限位块(31)对称设置于所述透明板(152)两侧。

2.根据权利要求1所述的一种新型液晶显示屏测试装置，其特征在于，所述下压机构包含门型支架(21)焊接固定于底座上，所述门型支架(21)前端侧壁上设置有下压支架(22)，所述下压支架(22)包括设置于上方的铰接部与设置于所述铰接部下方的滑动部，所述铰接部与压杆(23)铰接，所述滑动部包括连接所述下压支架(22)的凸台(24)，所述凸台(24)有沿着垂直方向贯穿设置的通孔，所述通孔内设置有可滑动的直杆(25)，所述压杆(23)与所述直杆(25)通过连接片(26)铰接，所述直杆(25)下端设有内螺纹与第一螺杆(27)螺纹连接，所述第一螺杆(27)下端设有压块(28)。

3.根据权利要求2所述的一种新型液晶显示屏测试装置，其特征在于，所述底座包含基座(11)以及与基座(11)铰接的测试平台(12)，所述基座(11)内有容置槽(13)，所述容置槽(13)内放置有单片机(14)，所述单片机(14)与测试电路板(16)连接。

4.根据权利要求2所述的一种新型液晶显示屏测试装置，其特征在于，所述压块(28)采用第一螺母(29)与第一螺杆(27)连接，所述压块(28)下方设有压条(211)，所述下压机构包含有滑动限位组件。

5.根据权利要求2所述的一种新型液晶显示屏测试装置，其特征在于，所述连接片(26)采用双片位于压杆(23)左右两侧对称布置。

6.根据权利要求2所述的一种新型液晶显示屏测试装置，其特征在于，所述压块(28)包含有在上端向上凸起的方形凸台(210)，所述方形凸台(210)设有前后方形贯穿的安装槽，所述方形凸台(210)上方设有圆形贯穿的通孔。

7.根据权利要求3所述的一种新型液晶显示屏测试装置，其特征在于，所述测试平台(12)前部设有开关按键(151)、中间设有透明板(152)、后部设有方形开槽(153)，测试平台(12)下方设有背光夹片(154)。

8.根据权利要求4所述的一种新型液晶显示屏测试装置，其特征在于，所述滑动限位组件包含有两组限位滑杆支架(41)、限位滑杆(42)，所述限位滑杆支架(41)安装在门型支架(21)后端侧壁上，所述限位滑杆(42)上端固定在限位滑杆支架(41)下端固定在测试平台(12)上。