CN220961957U - 一种光缆套杆线夹 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种光缆套杆线夹,包括板状的主体和主体四角中心对称设置的延伸板,所述主板一面对称设有一对卡扣板,其特征在于,所述延伸板处设有设有“Z”字状的穿线板,所述延伸板与主体连接一端设有焊接口,所述延伸板和穿线板从延伸板背面的焊接口处焊接。一种光缆套杆线夹,利用焊接口对焊接点进行限制,缩小焊接范围,减少打磨工作,增加线夹成品的美观程度。
Description
技术领域
本实用新型涉及固定线夹技术领域,更具体的说是一种光缆套杆线夹。
背景技术
随着信息时代的带来,网络已经普遍至每家每户,网络信息主要通过光纤线缆进行输送,在光缆长距离铺设时需要光缆线夹进行辅助固定,以保证光缆在使用过程中的安全性。
现有的光缆线夹在焊接工艺中大部分都是采用外围贴边的方式对线夹零件进行焊接组装,这样的方法会导致线夹成品焊接点凸出外形不美观,需要打磨的地方较多给打磨工作带来不便。因此,我们提出了一种光缆套杆线夹,利用焊接口对焊接点进行限制,缩小焊接范围,减少打磨工作,增加线夹成品的美观程度。
实用新型内容
针对背景技术中提到的问题,本实用新型的目的是提供一种光缆套杆线夹,以解决背景技术中提到的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种光缆套杆线夹,包括板状的主体和主体四角中心对称设置的延伸板,所述主体一面对称设有一对卡扣板,其特征在于,所述延伸板处设有“Z”字状的穿线板,所述延伸板与主体连接一端设有焊接口,所述延伸板和穿线板从延伸板背面的焊接口处焊接。
进一步地,所述主体、延伸板、穿线板和卡扣板表面涂设油漆层。
进一步地,所述穿线板一端与延伸板伸出一端末平齐且末端处设有同心的穿线孔。
进一步地,所述穿线板另一端位于延伸板与主体连接处且覆盖焊接口位置。
综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
1:本申请中在延伸板处开设了一个焊接口,将穿线板覆盖在焊接口上,然后从延伸板背面的焊接口处焊接穿线板,形成的焊接点也会在焊接口内,如果焊接点较大凸出焊接口,就将其打磨至于延伸板表面平齐,如果焊接点较小不足以填充焊接口,那就在涂设油漆层时利用油漆填满焊接口,使油漆层表面平整无痕,成品外形更加好看,也能使工人在加工处理时更加省时省力,不需要再从多方位去打磨焊接四角。
2:原先很多套杆线夹的焊接工艺都是将穿线板放置在延伸板上然后对穿线板和延伸板连接处的边缘进行焊接,然后在经过打磨处理,打磨时角度刁钻不好处理,经常会有缺漏处,影响美观也容易划伤使用者的手指,而本装置只需要打磨焊接口处凸出的焊接点即可,更加方便简单,同时也能避免焊点划伤事件的发生。
为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显和易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,做详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型背面结构示意图;
图3为本实用新型穿线板结构示意图。
图中:1、主体;2、延伸板;3、穿线板;4、穿线孔;5、焊接口;6、卡扣板;7、油漆层。
具体实施方式
下面详细描述本申请的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
本实用新型提供一种实施方式,提供一种光缆套杆线夹,如图1-3所示,原先很多套杆线夹的焊接工艺都是将穿线板3放置在延伸板2上然后对穿线板3和延伸板2连接处的边缘进行焊接,然后在经过打磨处理,打磨时角度刁钻不好处理,经常会有缺漏处,影响美观也容易划伤使用者的手指。
打磨完成后进行喷漆工作,打磨工作处理不好经常会在焊接点处形成鼓包,导致喷漆后成品的外形也会出现鼓包,以上这些现象导致成品不美观的同时也给加工工作带来了极大的麻烦,本申请中在延伸板2处开设了一个焊接口5,将穿线板3覆盖在焊接口5上,然后从延伸板2背面的焊接口5处焊接穿线板3,形成的焊接点也会在焊接口5内,如果焊接点较大凸出焊接口5,就将其打磨至于延伸板2表面平齐,如果焊接点较小不足以填充焊接口5,那就在涂设油漆层7时利用油漆填满焊接口5,使油漆层7表面平整无痕,成品外形更加好看,也能使工人在加工处理时更加省时省力,不需要再从多方位去打磨焊接四角。
将装置的卡扣板6卡接在其他物体上,然后将线缆从穿线板3和延伸板2一端同心设置的穿线孔4中穿出即可。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (4)
1.一种光缆套杆线夹,包括板状的主体(1)和主体(1)四角中心对称设置的延伸板(2),所述主体(1)一面对称设有一对卡扣板(6),其特征在于,所述延伸板(2)处设有“Z”字状的穿线板(3),所述延伸板(2)与主体(1)连接一端设有焊接口(5),所述延伸板(2)和穿线板(3)从延伸板(2)背面的焊接口(5)处焊接。
2.根据权利要求1所述的一种光缆套杆线夹,其特征在于,所述主体(1)、延伸板(2)、穿线板(3)和卡扣板(6)表面涂设油漆层(7)。
3.根据权利要求1所述的一种光缆套杆线夹,其特征在于,所述穿线板(3)一端与延伸板(2)伸出一端末平齐且末端处设有同心的穿线孔(4)。
4.根据权利要求1所述的一种光缆套杆线夹,其特征在于,所述穿线板(3)另一端位于延伸板(2)与主体(1)连接处且覆盖焊接口(5)位置。
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