CN220961281U - 一种铁芯加工用外观质量检查装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种铁芯加工用外观质量检查装置，包括底座，所述底座上转动设置有基座，所述基座上等距设置有多个用于固定铁芯的抓取机构，所述底座的侧面设置有活动座，所述活动座的顶部安装有连接杆。本实用在基座上设置了抓取机构，能够通过铁芯自身的重力驱使抓取机构张开对铁芯进行承托，从而使铁芯稳定放置在基座上，并通过弹性件对铁芯进行支撑，同时通过驱动机构的设置能够通过基座驱使铁芯整体转动，同时配合活动座顶部设置的放大镜便于对铁芯的表面进行外观检测，使工作人员无需长时间将铁芯拿取在手中进行外观检测，从而降低了工作人员的劳动负担，而且放大镜的位置能够通过移动机构进行调节，来适应不同大小的铁芯。
Description
技术领域
本实用新型涉及铁芯加工技术领域，具体为一种铁芯加工用外观质量检查装置。
背景技术
铁芯主要由铁芯本体、紧固件和绝缘件组成，常用的变压器铁芯一般都是用硅钢片制做的，其含硅量在0.8～4.8％，由硅钢做变压器的铁芯，是因为硅钢本身是一种导磁能力很强的磁性物质，在通电线圈中，它可以产生较大的磁感应强度，从而可以使变压器的体积缩小；
公开号“CN212768367U”提供了一种用于软磁铁氧体磁芯外观检测的排列装置，包括横向电动滑台和设置在横向电动滑台的滑座上的纵向电动滑台，纵向电动滑台的滑座上设置有下落轨道，下落轨道内设置有沿着下落轨道长度方向设置的下落槽。该装置便于进行单次排列单个磁芯操作，方便使用，给使用者带来便利；
但是上述方案还存在以下缺陷：
对于铁芯的检测过程来说，上述装置只能在检测前或检测后对铁芯进行排列，无法在铁芯进行外观检测时提供便利，而在现有技术中对铁芯进行外观检测时往往是工作人员拿取铁芯检测后再将其放回，由于铁芯较重，因此在反复的操作过程中会使工作人员感到劳累。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铁芯加工用外观质量检查装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种铁芯加工用外观质量检查装置，包括底座，所述底座上转动设置有基座，所述基座上等距设置有多个用于固定铁芯的抓取机构，所述底座的侧面设置有活动座，所述活动座的顶部安装有连接杆，所述连接杆的顶部通过连接臂安装有用于观察铁芯的放大镜，所述活动座与底座之间设置有用于调节放大镜位置的移动机构，所述底座与基座之间设置有用于驱使铁芯整体转动的驱动机构。
优选的，所述抓取机构包括基座内部设置的空腔，以及所述基座表面开设的滑槽，所述空腔通过滑槽连通于外界，所述空腔的内部固定设置有稳定柱，所述稳定柱上铰接有承托杆，所述承托杆的一端贯穿滑槽并延伸至外界，所述稳定柱的表面滑动设置有活动环，所述活动环上铰接有支撑杆，所述支撑杆的一端铰接于承托杆的底部，所述活动环通过弹性件从底部进行支撑。
优选的，所述驱动机构包括底座内部开设的容纳腔，所述基座的底部延伸至容纳腔内并转动设置于容纳腔的底部，所述基座的表面固定设置有齿圈，所述容纳腔的内部通过转轴转动设置有与齿圈相啮合的齿轮，所述转轴的一端贯穿底座并延伸至外界。
优选的，所述移动机构包括活动座上贯穿并转动设置的螺纹杆，以及所述底座侧面开设的螺纹孔，所述螺纹杆的一端螺纹连接于螺纹孔的内部。
优选的，所述活动座上固定设置有导向杆，所述底座的侧面开设有与导向杆相匹配的导向孔，所述导向杆的一端延伸至导向孔内。
优选的，所述弹性件设置为弹簧，所述弹簧固定设置于活动环与基座之间，所述弹簧套设于稳定柱的表面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用在基座上设置了抓取机构，能够通过铁芯自身的重力驱使抓取机构张开对铁芯进行承托，从而使铁芯稳定放置在基座上，并通过弹性件对铁芯进行支撑，同时通过驱动机构的设置能够通过基座驱使铁芯整体转动，同时配合活动座顶部设置的放大镜便于对铁芯的表面进行外观检测，使工作人员无需长时间将铁芯拿取在手中进行外观检测，从而降低了工作人员的劳动负担，而且放大镜的位置能够通过移动机构进行调节，来适应不同大小的铁芯。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构示意图；
图2为本实用新型驱动机构的主体结构示意图；
图3为本实用新型抓取机构的主体结构示意图；
图4为本实用新型移动机构的主体结构示意图。
图中：1、底座；2、基座；3、抓取机构；4、活动座；5、连接杆；6、连接臂；7、放大镜；8、移动机构；9、驱动机构；31、空腔；32、滑槽；33、稳定柱；34、承托杆；35、活动环；36、支撑杆；91、容纳腔；92、齿圈；93、转轴；94、齿轮；81、螺纹杆；82、螺纹孔；10、导向杆；11、导向孔；12、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用提供了一种铁芯加工用外观质量检查装置，包括底座1；
底座1上转动设置有基座2，基座2上等距设置有四个用于固定铁芯的抓取机构3，底座1的侧面设置有活动座4，活动座4的顶部安装有连接杆5，连接杆5的顶部通过连接臂6安装有用于观察铁芯的放大镜7，活动座4与底座1之间设置有用于调节放大镜7位置的移动机构8，底座1与基座2之间设置有用于驱使铁芯整体转动的驱动机构9。
抓取机构3包括基座2内部设置的空腔31，以及基座2表面开设的滑槽32，空腔31通过滑槽32连通于外界，空腔31的内部固定设置有稳定柱33，稳定柱33上铰接有承托杆34，承托杆34的一端贯穿滑槽32并延伸至外界，稳定柱33的表面滑动设置有活动环35，活动环35上铰接有支撑杆36，支撑杆36的一端铰接于承托杆34的底部，活动环35通过弹性件从底部进行支撑；
具体来说，通过铁芯自身的压力挤压承托杆34，承托杆34受到挤压后会驱使支撑杆36的一端转动的同时下降，由于承托杆34在转动后其与支撑杆36的连接处与基座2的距离会减小，但是支撑杆36的整体长度是无法改变的，因此支撑杆36与活动环35接触的一端就会驱使活动环35在稳定柱33的表面下移，然后通过弹性件对铁芯进行支撑。
驱动机构9包括底座1内部开设的容纳腔91，基座2的底部延伸至容纳腔91内并转动设置于容纳腔91的底部，基座2的表面固定设置有齿圈92，容纳腔91的内部通过转轴93转动设置有与齿圈92相啮合的齿轮94，转轴93的一端贯穿底座1并延伸至外界；
具体来说，转动转轴93后转轴93能够驱使齿轮94转动，齿轮94则能够通过齿圈92驱使基座2整体转动，以便于通过基座2驱使铁芯同步转动，以便于对铁芯进行全面的外观检测。
移动机构8包括活动座4上贯穿并转动设置的螺纹杆81，以及底座1侧面开设的螺纹孔82，螺纹杆81的一端螺纹连接于螺纹孔82的内部；
具体来说，转动螺纹杆81后，螺纹杆81的一端能够在螺纹孔82的内部直线移动，而此时螺纹杆81能够通过活动座4、连接杆5和连接臂6驱使放大镜7同步移动，以便于放大镜7能够始终处于铁芯的所要检查区域的顶部。
活动座4上固定设置有导向杆10，底座1的侧面开设有与导向杆10相匹配的导向孔11，导向杆10的一端延伸至导向孔11内；
具体来说，活动座4在移动时能够驱使导向杆10在导向孔11的内部移动，通过导向孔11和导向杆10的配合能够对活动座4的移动过程进行限位，防止活动座4发生偏移。
弹性件设置为弹簧12，弹簧12固定设置于活动环35与基座2之间，弹簧12套设于稳定柱33的表面；
具体来说，活动环35受到来自铁芯的挤压后会在稳定柱33的表面下移，而此时活动环35与基座2之间的距离逐渐减小，能够对弹簧12进行挤压蓄能，当铁芯从承托杆34上移开后，弹簧12能够驱使活动杆复位，进而驱使四个承托杆34复位。
工作原理：将铁芯放在四个承托杆34上，并使基座2从铁芯中间的孔内穿过，此时铁芯与承托杆34接触，能够通过铁芯自身的压力挤压承托杆34，承托杆34受到挤压后会驱使支撑杆36的一端转动的同时下降，由于承托杆34在转动后其与支撑杆36的连接处与基座2的距离会减小，但是支撑杆36的整体长度是无法改变的，因此支撑杆36与活动环35接触的一端就会驱使活动环35在稳定柱33的表面下移，并挤压弹簧12，此时能够通过弹簧12的弹力对铁芯进行承托，然后转动螺纹杆81，通过螺纹杆81的转动使得活动座4在底座1的一侧整体直线移动，来调节放大镜7与铁芯之间的横向距离，最后转动转轴93，通过转轴93驱使齿轮94转动，齿轮94转动时能够通过齿圈92驱使基座2整体转动，进而通过基座2驱使铁芯整体转动，以便于进行铁芯的外观检测。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种铁芯加工用外观质量检查装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上转动设置有基座(2)，所述基座(2)上等距设置有多个用于固定铁芯的抓取机构(3)，所述底座(1)的侧面设置有活动座(4)，所述活动座(4)的顶部安装有连接杆(5)，所述连接杆(5)的顶部通过连接臂(6)安装有用于观察铁芯的放大镜(7)，所述活动座(4)与底座(1)之间设置有用于调节放大镜(7)位置的移动机构(8)，所述底座(1)与基座(2)之间设置有用于驱使铁芯整体转动的驱动机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种铁芯加工用外观质量检查装置，其特征在于：所述抓取机构(3)包括基座(2)内部设置的空腔(31)，以及所述基座(2)表面开设的滑槽(32)，所述空腔(31)通过滑槽(32)连通于外界，所述空腔(31)的内部固定设置有稳定柱(33)，所述稳定柱(33)上铰接有承托杆(34)，所述承托杆(34)的一端贯穿滑槽(32)并延伸至外界，所述稳定柱(33)的表面滑动设置有活动环(35)，所述活动环(35)上铰接有支撑杆(36)，所述支撑杆(36)的一端铰接于承托杆(34)的底部，所述活动环(35)通过弹性件从底部进行支撑。
3.根据权利要求2所述的一种铁芯加工用外观质量检查装置，其特征在于：所述驱动机构(9)包括底座(1)内部开设的容纳腔(91)，所述基座(2)的底部延伸至容纳腔(91)内并转动设置于容纳腔(91)的底部，所述基座(2)的表面固定设置有齿圈(92)，所述容纳腔(91)的内部通过转轴(93)转动设置有与齿圈(92)相啮合的齿轮(94)，所述转轴(93)的一端贯穿底座(1)并延伸至外界。
4.根据权利要求3所述的一种铁芯加工用外观质量检查装置，其特征在于：所述移动机构(8)包括活动座(4)上贯穿并转动设置的螺纹杆(81)，以及所述底座(1)侧面开设的螺纹孔(82)，所述螺纹杆(81)的一端螺纹连接于螺纹孔(82)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种铁芯加工用外观质量检查装置，其特征在于：所述活动座(4)上固定设置有导向杆(10)，所述底座(1)的侧面开设有与导向杆(10)相匹配的导向孔(11)，所述导向杆(10)的一端延伸至导向孔(11)内。
6.根据权利要求2所述的一种铁芯加工用外观质量检查装置，其特征在于：所述弹性件设置为弹簧(12)，所述弹簧(12)固定设置于活动环(35)与基座(2)之间，所述弹簧(12)套设于稳定柱(33)的表面。
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