CN220960845U - 一种防泄漏制备台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防泄漏制备台，包括试样密封箱、加压机构和抽真空废气收集机构，所述试样密封箱上端设置有试样密封箱盖，试样密封箱盖上表面中心处开设有圆孔，圆孔内部设置有可伸缩式夹具，所述试样密封箱盖下端设置有橡胶垫二，所述圆孔周边开设有两个卡孔，所述试样密封箱底端设置有支撑架，支撑架上端设置有底座。本实用新型所述的一种防泄漏制备台，能够改变传统的制备含瓦斯样品时，煤样从气体恒压箱内取出后再放入三轴试验机内的方法，本实用新型不仅能实现使煤样富含瓦斯气体并含有瓦斯压力，而且可以有效解决煤样已经吸附饱和瓦斯后接触空气时瓦斯流失的问题，能够减少研究含瓦斯压力时煤样各项指标结果的误差。

Description

一种防泄漏制备台

技术领域

本实用新型涉及瓦斯压力煤样制备技术领域，特别是涉及一种防泄漏制备台。

背景技术

煤与瓦斯突出、冲击地压等动力灾害严重威胁矿山生产安全，煤矿进入深部开采后，冲击地压与煤与瓦斯突出复合型动力灾害逐渐增多，为研究深部煤矿复合动力灾害致灾机理，防治动力灾害，往往在矿山采取煤样加工后，仿照现场场景条件，利用单轴压缩试验、常规三轴试验、真三轴试验等进行研究，通过处理与分析试验结果数据，对矿山的潜在危害进行分析评价，提前提出预防措施与计划。

在对煤样进行单轴压缩、常规三轴等试验时，要先将试样放进充满气体的恒压箱或者气体密封系统里进行密封，制备好试样后，需要将试样从气体恒压箱或者密封箱中取出，安装试样前，需要将试验机两压头缠绕胶带，对试样使用U形橡胶套进行包裹等，目的是起到防油作用，试样在进行这些操作的过程中，会出现不同程度的瓦斯流失现象，使实验结果出现误差，不够精确，针对现有的问题与不足，我们提出了一种防泄漏制备台。

实用新型内容

本实用新型提供了一种防泄漏制备台，解决了现有技术中背景技术提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的方案如下：包括试样密封箱、加压机构和抽真空废气收集机构，所述试样密封箱上端设置有试样密封箱盖，试样密封箱盖上表面中心处开设有圆孔，圆孔内部设置有可伸缩式夹具，所述试样密封箱盖下端设置有橡胶垫二，所述圆孔周边开设有两个卡孔，所述试样密封箱底端设置有支撑架，支撑架上端设置有底座，底座上端设置有橡胶垫一，所述试样密封箱外表面前端设置有气压检测计二。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述试样密封箱为长方体箱型，所述试样密封箱四壁与箱底以及试样密封箱盖均为透明玻璃材质。

进一步，所述可伸缩式夹具包括漏斗式伸缩管、剪刀式夹具、操作杆、固定杆和U形橡胶套，所述U形橡胶套通过粘结玻璃胶与圆孔底端相连接。

进一步，所述漏斗式伸缩管底端与操作杆密封固定连接，伸出所述圆孔的所述操作杆部分由固定杆卡在卡孔中，所述漏斗式伸缩管的材质为聚乙烯材质。

进一步，所述剪刀式夹具顶部与操作杆下端开设的螺纹槽螺纹连接，所述U形橡胶套套设在剪刀式夹具上。

进一步，所述抽真空废气收集机构包括抽气装置和气管一，所述气管一表面设置有出气口开关阀门。

进一步，所述气管一一端与试样密封箱表面开设的试样密封箱出气口固定连接，所述气管一另一端与抽气装置相连接。

进一步，所述加压机构包括加压装置、气体密封箱、气压检测计一和气管二，所述气管二表面设置有进气开关阀门，所述气管二一端与试样密封箱表面开设的试样密封箱进气口固定连接。

进一步，所述气管二另一端与气体密封箱相连接，所述加压装置与气体密封箱相连接，所述气压检测计一设置在气体密封箱前端。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种防泄漏制备台，具有以下优点：

本实用新型不仅能实现使煤样富含瓦斯气体并含有瓦斯压力，而且可以有效解决煤样已经吸附饱和瓦斯后接触空气时瓦斯流失的问题，能够减少研究含瓦斯压力时煤样各项指标结果的误差。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例提供的一种防泄漏制备台的结构示意图；

图2为图1提供的一种防泄漏制备台中试样密封箱盖的结构示意图；

图3为本实用新型中一种防泄漏制备台中可伸缩式夹具的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、加压装置；2、气压检测计一；3、进气开关阀门；4、试样密封箱进气口；5、操作杆；6、漏斗式伸缩管；7、U形橡胶套；8、橡胶垫一；9、底座；10、支撑架；11、卡孔；12、剪刀式夹具；13、试样密封箱出气口；14、出气口开关阀门；15、抽气装置；16、固定杆；17、气压检测计二；18、圆孔；19、试样密封箱盖；20、橡胶垫二。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1-3所示，本实用新型提供了一种防泄漏制备台，包括试样密封箱、加压机构和抽真空废气收集机构，所述试样密封箱上端设置有试样密封箱盖19，试样密封箱盖19上表面中心处开设有圆孔18，圆孔18内部设置有可伸缩式夹具，所述试样密封箱盖19下端设置有橡胶垫二20，所述圆孔18周边开设有两个卡孔11，所述试样密封箱底端设置有支撑架10，支撑架10上端设置有底座9，底座9上端设置有橡胶垫一8，所述试样密封箱外表面前端设置有气压检测计二17。

优选的，所述试样密封箱为长方体箱型，所述试样密封箱四壁与箱底以及试样密封箱盖19均为透明玻璃材质，透明玻璃材质便于观察。

优选的，所述可伸缩式夹具包括漏斗式伸缩管6、剪刀式夹具12、操作杆5、固定杆16和U形橡胶套7，所述U形橡胶套7通过粘结玻璃胶与圆孔18底端相连接。

优选的，所述漏斗式伸缩管6底端与操作杆5密封固定连接，伸出所述圆孔18的所述操作杆5部分由固定杆16卡在卡孔11中，所述漏斗式伸缩管6的材质为聚乙烯材质。

优选的，所述剪刀式夹具12顶部与操作杆5下端开设的螺纹槽螺纹连接，所述U形橡胶套7套设在剪刀式夹具12上。

优选的，所述抽真空废气收集机构包括抽气装置15和气管一，所述气管一表面设置有出气口开关阀门14，出气口开关阀门14可以控制气管一的开关。

优选的，所述气管一一端与试样密封箱表面开设的试样密封箱出气口13固定连接，所述气管一另一端与抽气装置15相连接。

优选的，所述加压机构包括加压装置1、气体密封箱、气压检测计一2和气管二，所述气管二表面设置有进气开关阀门3，所述气管二一端与试样密封箱表面开设的试样密封箱进气口4固定连接。

优选的，所述气管二另一端与气体密封箱相连接，所述加压装置1与气体密封箱相连接，所述气压检测计一2设置在气体密封箱前端。

本实用新型的具体工作原理及使用方法为：

本实用新型提供了一种防泄漏制备台，使用时，在底座9部分放好与煤样直径相同的橡胶垫一8，在剪刀式夹具12上套好U形橡胶套7，U形橡胶套7底部朝下，U形口朝上反套在剪刀式夹具12上，将其固定住防止掉落，将操作杆5通过固定杆16卡在试样密封箱盖19的卡孔11上，固定住夹具，测试实验装置的密封性。

在完成密封性检测之后，将试样放在放置有橡胶垫一8的底座9上，打开出气口开关阀门14，利用抽气装置15，将试样密封箱进行抽真空处理，排出多于空气，抽真空后，关闭出气口开关阀门14，打开进气开关阀门3，利用加压装置1进行加压，同时观察气体密封箱前端的气压检测计一2是否达到目标值，达到目标值后，将试样静置在试样密封箱，静置24小时，使煤样吸附饱和气体，在吸附气体期间内，密切注视试样密封箱外部的气压检测计二17示数变化，若与气体密封箱气压检测计一2示数不一致，则继续使用加压装置1向试样密封箱内充气体达到平衡，保持气体压力不变。

待试样吸附饱和后，将操作杆5从试样密封箱卡孔11打开，利用漏斗式伸缩管6将剪刀式夹具12进行下移，通过试样密封箱的玻璃进行观察，直到剪刀式夹具12上的U形橡胶套7牢牢套住煤样，然后将夹具上移收回，将固定杆16卡在试样密封箱盖19上的卡孔11中进行固定。

上述操作完成后，将出气口开关阀门14打开，利用抽气装置15将试样密封箱中残余的废气进行处理，处理完成后，关闭出气口开关阀门14，将试样密封箱盖19打开，取出包裹有U形橡胶套7的试样，放置在试验机上进行试验。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种防泄漏制备台，包括试样密封箱、加压机构和抽真空废气收集机构，其特征在于，所述试样密封箱上端设置有试样密封箱盖(19)，试样密封箱盖(19)上表面中心处开设有圆孔(18)，圆孔(18)内部设置有可伸缩式夹具，所述试样密封箱盖(19)下端设置有橡胶垫二(20)，所述圆孔(18)周边开设有两个卡孔(11)，所述试样密封箱底端设置有支撑架(10)，支撑架(10)上端设置有底座(9)，底座(9)上端设置有橡胶垫一(8)，所述试样密封箱外表面前端设置有气压检测计二(17)。

2.根据权利要求1所述一种防泄漏制备台，其特征在于，所述试样密封箱为长方体箱型，所述试样密封箱四壁与箱底以及试样密封箱盖(19)均为透明玻璃材质。

3.根据权利要求1所述一种防泄漏制备台，其特征在于，所述可伸缩式夹具包括漏斗式伸缩管(6)、剪刀式夹具(12)、操作杆(5)、固定杆(16)和U形橡胶套(7)，所述U形橡胶套(7)通过粘结玻璃胶与圆孔(18)底端相连接。

4.根据权利要求3所述一种防泄漏制备台，其特征在于，所述漏斗式伸缩管(6)底端与操作杆(5)密封固定连接，伸出所述圆孔(18)的所述操作杆(5)部分由固定杆(16)卡在卡孔(11)中，所述漏斗式伸缩管(6)的材质为聚乙烯材质。

5.根据权利要求3所述一种防泄漏制备台，其特征在于，所述剪刀式夹具(12)顶部与操作杆(5)下端开设的螺纹槽螺纹连接，所述U形橡胶套(7)套设在剪刀式夹具(12)上。

6.根据权利要求1所述一种防泄漏制备台，其特征在于，所述抽真空废气收集机构包括抽气装置(15)和气管一，所述气管一表面设置有出气口开关阀门(14)。

7.根据权利要求6所述一种防泄漏制备台，其特征在于，所述气管一一端与试样密封箱表面开设的试样密封箱出气口(13)固定连接，所述气管一另一端与抽气装置(15)相连接。

8.根据权利要求1所述一种防泄漏制备台，其特征在于，所述加压机构包括加压装置(1)、气体密封箱、气压检测计一(2)和气管二，所述气管二表面设置有进气开关阀门(3)，所述气管二一端与试样密封箱表面开设的试样密封箱进气口(4)固定连接。

9.根据权利要求8所述一种防泄漏制备台，其特征在于，所述气管二另一端与气体密封箱相连接，所述加压装置(1)与气体密封箱相连接，所述气压检测计一(2)设置在气体密封箱前端。